储油罐检修施工方案.docx

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1、*公司 21000MW 机组上大压小建设工程1000m3储油罐检修施工方案 初审： *设备有限责任公司编制日期：二 0 一一年二月目录一、施工方案编制说明21. 编制依据22. 工程范围23. 技术标准标准承受2二、工程概况31. 工程名称32. 业主33. 编制单位34. 工程性质特点3三、治理目标41. 质量目标42. 安全目标43. 工期目标4四、施工预备4五、人员及设备配置51. 依据工程特点，细心组织施工队伍52. 主要施工机具设备一览表5六、施工方案61. 施工工序62. 施工方法7七、施工现场安全、质量与技术措施8八、文明施工及环境污染保护措施111. 文明施工措施112. 油库

2、施工环境卫生治理措施11九、施工进度打算12十、高风险作业工程风险分析及掌握措施1210一、 施工方案编制说明1. 编制依据本施工方案依据业主供给的 *特种设备安全监视检验争论院 *分院*1000 M3 储油罐鉴定检验报告及其它相关要求，并结合行业标准及现场查看的实际状况为依据进展编制。2. 工程范围12 号储油罐罐壁修补处，其中更换钢板处从南人孔至罐体东轴线，加强板处含原测温器接收处。22 号储油罐油罐加热管管路堵板厚度毫米，直径毫米 2 个开焊处焊接及其它未开焊处加固焊补，共计处。（3） 泡沫发生器更两套。（4） 为实现以上施工所必需的隔离、吹扫、封堵、测爆与动火作业，以及工作完工后的与上

3、述施工有关的现场清理工作。3. 技术标准标准承受分部项工程施工方法及技术要求按国家现行施工验收标准标准和施工技术规程进展编制，具体承受技术标准如下：（1） 电气装置安装工程施工及验收标准GB50254-2023（2） 管道安装工程施工及验收标准GB50255-2023（3） 易燃易爆品工程施工及验收标准GB81-2023（4） 石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收标准SH3501-2023（5） 立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收标准GBJ128-90（6） 钢制压力容器焊接规程JB/T4709-2023（7） 石 油 化 工 立 式 圆 筒 形 钢 制 焊 接 储 罐 设 计 规 范SH3

4、046-1992（8） 工业管道工程施工及验收标准 GB50235-97（9） 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术标准 SH3022-1999（10） 石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计标准SH3063-1999二、 工程概况1. 工程名称1000m3 油罐检修2. 业主*发电3. 编制单位*石油技术设备有限责任公司4. 工程性质特点罐壁修补、油罐加热器焊补、泡沫发生器更等检修为工程的核心局部，技术、质量、安全要求高，施工工艺要求严格。三、 治理目标1. 质量目标我公司承诺，本次油罐检修工程质量目标为合格。2. 安全目标确保工程无人员伤亡及火灾事故发生。3. 工期目标确保每只罐十天内完成

5、。（1） 施工预备：两天。（2） 撤除及修理：七天。（3） 清扫现场：一天。四、 施工预备1. 现场查看、图纸复核、技术交底。2. 编制预算、工料分析单、材料清单。3. 组织人员、设备、材料等进场一是对全场进展清理平坦，二是依据工程平面位置、现场环境条件，合理布置施工机械，施工道路，临时水电，现场消防以到达文明施工要求。4. 现场防护、安全设施设置特别是动火前的预备工作。因该处施工危急性比较大，如不承受保护措施将给人员、财物带来安全隐患，因此应加强防护措施。5. 承受电厂治理人员安全教育，办理电厂施工临时出入证。为此，本工程以强化施工治理着手，优选治理力量强的现场指挥和技术素养好的施工治理人员

6、建立现场工程工程部，各项治理专人负责，明确分工，协同协作，并建立严密的各项现场治理制度。五、 人员及设备配置1. 依据工程特点，细心组织施工队伍具体安排见表：工程经理 技术检验员 安全质量员 油罐施工队长电气施工队长电焊工电工普工名称型号数量功率厂商2. 主要施工机具设备一览表邹德强联系 ：1进口隔离式防护服BR130MD22安全帽防静电23防爆照明灯具24消防员呼救器FireFlY9950002M15恒流长管呼吸器9920231M26空气净化安排器950202317供气管30 米/根359911548柔性泵2 寸19试压机台13.5KW10气体测爆仪台111空气压缩机(呼吸用)国产112接地

7、电阻测试仪113防爆流风机214防爆测厚仪115探伤仪GS-522116应急呼吸器117保 险 带418防爆清罐工具1091006 等119铜 17 件套装组合工具120空压机(施工用)121砼切割机22.2KW22磁砖切割机223电锤324手电钻325交直电焊机电线、焊枪BX-500210KW26氧、乙炔切割焊接工具227套丝机RE*50228弯管机27-10832氩弧焊机133剪板机134卷扳机W11-12*2023136面包车柳州五菱137双排客货车1六、 施工方案油罐及管道工艺的修理施工将严格依据石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计标准 SH3046-1992 、工业管道工程施工及验收标

8、准GB50235-97 、石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收标准SH3501-2023 、 石 油 化 工 设 备 和 管 道 涂 料 防 腐 蚀 技 术 规 范SH3022-1999、石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计标准SH3063-1999立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收标准 GBJ128-90 以及质量保证手册的有关规定施工。1. 施工工序翻开2 号储油罐罐顶及罐壁人孔盖对油罐强通风6 小时用测爆仪测爆合格罐内燃爆试验合格定位割除(7-8)两检测点部位的壁板 3m*1.5m支护操作平台罐内外定位修补点1314ij依据定位尺寸下料材料点焊定位及焊接焊缝磁粉检测合格加热管堵板

9、焊补管线试压合格泡沫发生器更换检测合格撤除支护平台焊接7-8壁板东侧先不焊接定位割除(8-9) 两检测点部位的壁板 3m*1.5m焊接8-9壁板东侧先不焊接定位割除(9-10)两检测点部位的壁板 3m*1.5m焊接9-10壁板7-10焊缝磁粉检测合格注水试验合格清理现场。2. 施工方法（1） 壁板更换及修理设计及施工要求： 依据业主供给的资料，选择与旧罐材质一样、厚度为5mm 的钢板作壁板修理和更换材料。留意所选钢板的外形要外表平坦，麻面深度不超过 0.1mm，边缘无裂纹分层、夹灰和气孔等缺陷的长度 允许误差为+3 或-3mm。 依据检测报告，撤除7-8检测部位的壁板，面积为 3*1.5m2,

10、 环焊缝切割线宜在不高于原环焊缝中线，纵向缝切割线距离壁板任何一条非切除纵向焊缝距离应不小于 500mm, 距离切除焊缝应不小于30mm。 依据 石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计标准SH3046-92规定，补强壁板可将钢板直接铺设在原罐壁钢板上，补强壁板宜按原方式错位排板，边铺设边临时固定。固定方法实行点焊，点焊长度 0.52cm，点焊间距为 50 60cm。焊缝承受对接式，补强壁板的最小尺寸应取 300mm 与 12 倍更换壁板厚度两者中的较大值。焊接壁板的挨次是：先焊壁板侧缝、下缝，后去除应力再焊上缝及另一侧缝；其次次和第一次焊接挨次相反。 补强壁板与原壁板应贴紧。补强壁板厚度不大于6m

11、m 可不开坡口，但焊缝间隙应大于 6mm。 壁板任意相邻两个焊接接头之间的距离以及原壁板焊接接头距底圈罐壁纵焊缝的距离均不应小于 300mm， 对补强壁板缝进展磁粉检测，要求标准：合格。 7-88-99-10壁板预制。依据设计尺寸，结合切割部位实际状况，认真确定更换壁板的几何尺寸，然后进展板材的预制加工，其弧度应与原壁板弧度相全都。焊接6-88-99-10壁板，先焊短缝，后焊长缝。壁板对接焊缝应符合设计要求，纵向焊缝错边量不应大于 1mm，环向焊缝错边量不得大于 1.5mm. 更换壁板应实行防变形措施，确保更换局部几何尺寸与原罐体全都。 留意：应先将6-10壁板上的附件焊好后再对焊6-10壁板

12、。 承受 T42 型碳钢电焊条。为保证焊接质量和焊件不致过热变形， 宜在 0以上气温条件下进展，实行连续性焊接方法焊接面积大焊点多时要防止过热产生变形，选用的焊接电流比通常焊接电流高。（2） 加热器的修理施工要求 原有加热器管道堵板焊补：依据现场状况在不影响正常作业的状况下，分步分段进展换热器罐外的阀门、法兰螺栓的撤除。管道局部两端须脱离原工艺，在确保万无一失的状况下，可进展氧气乙炔切割， 如遇有危急不能气割可承受锯切完成焊补工作。 工艺安装局部：确保每道焊层无夹渣、气孔等缺陷，以保证焊接质量。 罐内加热器试压，合格后进展原罐外阀门及法兰的连接，再进展加热器系统试压，标准：不渗不漏。（3） 泡

13、沫发生器的更换施工要求依据供给商要求施工。七、 施工现场安全、质量与技术措施针对本工程特点，现场制定保证安全、质量的实施条款，并贯彻于施 工全过程，坚持安全监视检查，坚持整改落实制度，坚持安全生产奖惩制 度，坚持安全“三件宝”防护用品的贯彻使用制度，坚持安全技术交底和 安全培训工作，坚持一丝不苟、细心施工的原则，严格依据工程合同技术 标准、国家建筑工程质量检验评定标准及有关文件设计图纸等为依据。具体要求有：1. 每日动火前必需进展测爆和燃爆试验，合格前方可施工。2. 所用材料安装前必需检查是否符合上述标准的要求及产品说明书或 材料合格证等。钢板及管道外表肉眼检查须光滑无毛刺及表皮夹层等 缺陷，

14、压制弯头应平滑过渡，壁厚与管道对应且厚度内外全都。法兰、阀门等均须符合国家标准。3. 预制阶段：全部管道口应平坦，局部可以预制的管段应在预制场焊接预制，如弯头、法兰 等。4. 阀门管道安装时应对法兰、密封垫片进展外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在，法兰连接时应保证平行，其偏差不大于法兰外径的 1.5%，且不大于 2mm 不得用强紧螺栓方法消退歪斜，法兰连接应保持同轴，其螺栓口偏差一般不超过孔径的 5%并保证螺栓自由穿入。5. 阀门及管道试压检查以下内容： 检查焊缝是否有飞溅、夹渣、气孔、裂纹等缺陷。 全部与严密性有关得焊缝均不得漆刷油漆。 油罐试验压力：正压 220 毫米水柱， 管道试压应

15、保证标准要求的稳定压力 1.6Mpa。6. 认真检查组装和焊缝的几何尺寸，凡觉察超差的部位要推倒重来， 决不马虎，直至检验合格，方可进展下一工序。工序之间人员必需进展交换检查和专职检查员检查，质量不符合标准的不允许施焊。7. 施焊要求，必需严格执行施工工艺和施工挨次。8. 全部隐蔽工程应在隐蔽之前，请建设方监理人员或检查人员到现场验收检查，合格前方可隐蔽并做好工程资料工作。9. 认真听取建设单位监理及检查人员的意见和建议，准时整改。10. 坚持三不准施工原则。为抑制抢工求快和盲目施工带来的不良质量后果，及造成财力，物力、人力的铺张和延误工期。技术工作要层层落实、交底，把图纸设计意图、标准及规程

16、要求、质量标准，施工技术措施和做法，以及其他质量要求和安全技术措施等，均在施工前项项交底。全体施工人员坚持无组织设计或技术措施不施工，虽有组织设计，但没向施工人员进展交底的不施工，虽然已经交底，但交底人还不清楚的不施工。11. 由公司质检部门定期作质量检查，查出问题要限期处理，并准时复查。12. 施工人员进入库区前必需进展安全规章制度教育，考核合格前方可上岗，由业主登记发给临时出入证，凭临时出入证入库施工作业。13. 施工人员必需听从指挥治理，遵守规章制度，严格施工工艺，坚决做到不冒险、不麻痹、不盲目施工。14. 施工人员杜绝携带香烟火种入库，不穿用化纤服装或铁钉鞋子进入库区。制止施工人员用手

17、和身体其他部位去直接接触防腐涂料，应戴好手套、穿好衣服。皮肤粘上的油漆不行用苯类、酮类搽洗，应用肥皂、去污粉洗涤。15. 施工定时换班。特别是有毒物浓度超标时，削减每班作业时间，增加换人频率，做到质量、卫生、工期三不误。16. 施工方要施工人员配好防毒面具和其他防护用品；业主不仅要监视好质量、进度、安全，还要协调施工单位搞好施工人员的劳动保护和卫生治理。17. 施工人员在施工中觉察危急及担忧全因素，马上停工并与领导汇报，担忧全隐患因素排解后再进展施工。18. 施工方应保证作业人员身体状况良好，有高血压、低血压、弱视、听觉不灵者和其他不适合高空作业者，制止参与高空作业。19. 作业人员要严格遵守

18、高空作业安全规定，系好安全带和安全帽，人员行走时抓紧扶手，防止踏空坠落。20. 脚手架按安全标准搭接完毕，由相关单位安全治理人员按有关部门标准组织联合检查，确认结实牢靠后，准予开工。21. 施工人员应在指定的范围内动火作业，严格执行“三不动火”的原则，听从用火监护人的指挥，用火必需持有效的施工作业证。22. 焊工实行定位定岗。23. 依据作业现场实际状况，施工现场应配备肯定数量的灭火器材，如： 灭火器、蒸汽皮带、铁锹、砂土、毛毡、水带等，必要时可由消防车帮助监护。不得擅自动用油库的任何设施和消防器材等。24. 施工现场应有专业消防人员监护，作业时准时对施工设备等工具检查，排解担忧全隐患，做好每

19、日施工记录。25. 设安全员一名，负责与业主的联络，供给合理化建议和方案，确保油罐修理安全牢靠，做到万无一失。26. 保持通风换气设施连续运转，尽量降低罐内灰尘和有机物蒸汽浓度。罐体罐顶设不少 2 套通风换气设施，准时排出罐内的有机蒸汽和砂尘。该措施还有防毒防尘之成效。27. 油罐上全部管线加盲板与储罐隔离。包括工艺管线、加热线、消防管线等。28. 用砂袋封闭相邻储罐和作业罐四周的下水井和含油污水井排出口、脱水地漏，清理四周地面干草和地面散落的油品，与易燃易爆大环境隔离。29. 用火作业时，相邻油罐尽量避开脱水作业，检尺口盖住。30. 用火分析数据齐全。包括氧气含量、爆炸气、有毒有害气体。氧气

20、含量不低于19.5% ，爆炸气不高于该油品爆炸下限的25% 即25%LEL，有毒有害气体浓度在允许范围内。31. 爆炸气分析数据虽在安全范围内，但检测数据较高时大于10%LEL，为保证用火的安全，可在罐内做明火试验。32. 施工中随时监测罐内有机物蒸汽浓度，定时检测作业环境有机物浓度，严格掌握浓度值。33. 从一个工序进入下一个工序，罐内做氧含量分析和混合气分析，全部合格前方可施工。34. 施工车辆进入罐区须在排气筒上安阻火器。35. 电焊把线用专线。不得借用其他生产运行油罐的消防线、喷淋水线和工艺管线做地线，把线不能从污水井盖上穿过，中间接头用绝缘胶布包扎。36. 气焊作业时，氧气瓶和乙炔或

21、其他切割气瓶距离大于8m，乙炔或其他切割气瓶必需立置，不得倒放。37. 电器设备包括电机、低压开关、低压变压等选用隔爆型，要有结实牢靠的接地设施，必需使用三相插座；照明设施承受12V 安全电压；罐内不设各类电气开关。八、 文明施工及环境污染保护措施1. 文明施工措施 建立健全施工指挥系统和岗位责任制度，工序连接穿插合理，交接责任明确。 建立严格的成品保护措施和制度，大小临时设施和各种材料、构件、半成品按平面布置堆放整齐。 保证施工场地的平坦，消防道路畅通，排水设施得当，水电线路整齐，机具设备状况良好，施工作业符合消防和安全要求。 抓好现场的场容治理工作和现场材料、机械、安全、技术、保卫、消防和

22、生活卫生等方面的工作。2. 油库施工环境卫生治理措施 施工现场要勤清扫，保持干净卫生，场地平坦，各类物资堆放整齐， 道路畅通，无堆放物，无散落物，做到无积水、无黑臭、=无垃圾， 排水顺畅 。生活垃圾与建筑垃圾分别定点堆放，严禁混放，并准时清运。 施工现场严禁大小便，觉察有随地大小便现象要对责任区负责人进展惩罚。施工区、生活区有明确划分的标识牌，标牌上注明责任人姓名和 治理范围。 施工现场零散材料和垃圾，要准时清理，垃圾临时堆放不得超过一天。九、 施工进度打算油库修理工程工期为 40 个工作日两只罐分期修理，为保证工程保质保量按时的完成任务，各施工单位必需亲热协作和协作。1. 一只 1000M3 油罐修理：8 个工作日。2. 预备工作、关心工作及扫尾工作：2 个工作日。3. 其次只油罐清洗及检测 7 个工作日4. 其次只油罐按上述程序进入修理工序