004涂色镀锌钢板门窗安装工艺工程文档范本.docx

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1、工程名称交底部位工程编号日期交底内容:涂色镀锌钢板门窗安装1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑涂色镀锌钢板门窗的安装.2施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 涂色镀锌钢板门窗：规格、型号应符合设计要求，用应有出厂合格证.2.1.2 涂色镀锌钢板门窗所用的五金配件，应与门窗型号相匹配，采用五金喷塑皎链，并用塑料 盒装饰.1.1.1 3门窗密封采用橡胶密封胶条，断面尺寸和形状均应符合设计要求.2.1.4 门窗连接采用塑料插接件螺钉，把手的材质应按图纸要求而定.2.1.5 焊条的型号根据施焊铁件的厚度决定，并应有产品的合格证.2.1.6 嵌缝材料、密封育的品种、型号应符合设计要求.2.1.7

2、325号以上普通水泥或矿渣水泥.中砂过5mm筛，筛好备用.豆石少许.2.1.8 防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条、自攻螺丝等配套准备，并有产品合格证.2.1.9 膨胀螺栓：塑料垫片,钢钉等备用.2.1.10 主要机具：螺丝刀、粉线包、托线板、线坠、扳手、手锤、钢卷尺、塞尺、毛刷、刮 刀、扁铲、铁水平、丝锥、苕帚.冲击电钻、射钉枪、电焊机、面罩、小水壶等.2.2作业条件：2. 2.1结构工程已完，经过验收达到合格标准,已办理了工种之间交接检.3. 2.2按图示尺寸弹好窗中线及+50cm的标高线，核对门窗口预留尺寸及标高是否正确，如不 符，应提前进行处理.4. 2. 3检查原结构施工时门窗两侧预留铁

3、件的位置是否正确，是否满足安装需要，如有问题应 及时调整.5. 2.4 开包检查核对门窗规格、尺寸和开启方向是否符合图纸要求;检查门窗框扇角梃有无 变形，玻璃及零附件是否损坏，如有破损，应及时修复或更换后方可安装.6. 2.5提前准备好安装脚手架，并搞好安全防护.3操作工艺3 1工艺流程:弹线找规矩 一|门窗洞口处理 -|门窗洞口预埋铁件的核查 一 拆包检查门窗质量 -按图纸编号运安装地点 一|涂色镀锌钢板门窗安装一门窗四周嵌缝、填保温材清理 一质量检验 一|成品保护|3.2 弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线引到各层，并在每层门窗 口处划线、标注，对个别不直的口过应进行

4、处理.高层建筑可用经纬仪打垂直线.门窗洞I I的标高尺寸应以楼层+50cm水平线为准往上反，这样可分别找出窗卜皮安装标高，及门 口安装标高位置.3.3 墙厚方向的安装位置.：根据外墙大样及窗台板的宽度,确定涂色镀锌钢板门窗安装位置, 安装时应以同一房间窗台板外露宽度相同来掌握.3.4 与墙体固定有两种方法；工程名称交底部位工程编号日期3. 4. 1带副框的门窗安装（图8-2）：3. 4.1.1按门窗图纸尺寸在工厂组装好副框，运到施工现场，用M5X 12的目攻螺丝将连接件伽固在副框上.3. 4.1.2按图纸要求的规格、型号运送到安装现场.3. 4, 1.3将副框装入洞II,并与安装位置线齐平，用

5、木楔临时固定，校正副框的正、侧面垂直度 及对角线的长度无误后，用木楔牢固固定.3. 4.1.4将副框的连接件，逐件用电焊焊牢在洞口的预埋铁件上.3.4. 1.5嵌塞门窗副框四周的缝隙，并及时将副框清理干净.3. 4.1.6在副框与门窗的外框接触的顶、侧面贴上密封胶条，将门窗装入副框内，适当调整，用 M5X20自攻螺钉将门窗外框与副框连接牢固，扣上孔盖;安装推拉窗时，还应调整好滑块.3. 4.1.7副框与外框、外框与门窗之间的缝隙，应填充密封胶.3. 4.1.8做好门窗的防护，防止碰撞、损坏.3. 4. 2不带副框的门窗安装（图8-3）3. 4. 2. 1按设计图的位置在洞口内弹好门窗安装位置线

6、，并明确门窗安装的标高尺寸.3. 4. 2. 2按门窗外框上膨胀螺栓的位置,在洞口相应位置的墙体上钻膨胀螺栓孔.3. 4. 2. 3将门窗装入洞口安装线上，调整门窗的垂直度、标高及对角线长度，合格后用木楔固 定.3. 4. 2. 4门窗与洞口均用膨胀螺栓固定好,盖上螺钉盖.3. 4. 2. 5门窗与洞口之间的缝隙按设计要求的材料嵌塞密实，表面用建筑密封胶封闭.4质量标准4.1 保证项目：4.1.1 彩色镀锌钢板门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定.4.1.2 彩色镀锌钢板门窗安装必须牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法应符合设 计要求.4.1 . 3彩色镀锌钢板门窗

7、安装位置，开启方向必须符合设计要求.4.2 基本项目：1.1.1 2.1彩色镀锌钢板门窗扇关闭严密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘.1.1.2 彩色镀锌钢板门窗附件安装齐全;安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观.1.1.3 彩色镀锌钢板门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、嵌填材料符合设计要求.1.1.4 彩色镀锌钢板门窗表面洁净、平整，颜色一致，涂膜完整，细腻光滑，无划痕碰伤，无污染. 拼接缝严密.4.3允许偏差项目，见表84项次项目允许偏差（mm）检验方法I门窗槽口宽度、高度 门窗槽口宽度、高度2000mm1.5用3m钢卷尺检查用3m钢卷尺检查2(XX)mm22门窗槽口对角

8、线尺寸差 门窗槽口对角线尺寸差2000mmW2用3m钢卷尺检查用3nl钢卷尺检查2000inmW3彩板镀锌钢板门窗允许偏差表8-4工程名称交底部位工程编号日期3门窗框（含拼棒料）垂直 门窗框（含拼橙料）垂直W 2000mmW2用Im托线板检查 用Im托线板检查2000mmW34门窗框（含拼橙料）水平度 门窗框（含拼橙料）水平度W 2000mm1.5用水平靠尺检 用水平靠尺检2000mmW25门窗横框标高W5用钢板尺检查6门窗竖向偏离中心4用钢板尺检查7双层门窗内外框（含拼槿料N 心距W4用线监、钢板尺检查5成品保护5.1 抹水泥砂浆嵌塞门窗缝以前，应先在门窗上贴纸或用塑料薄膜遮盖保护，以防门窗

9、框被水 泥污染后变色.5. 2门窗框四周嵌塞密封胶时，操作应认真仔细，以防胶液污染门窗.5.3 内外堵涂料施工时，亦应先遮挡好门窗，喷涂完后，拆除保护膜，将局部污染处用软布沾水擦净.5.4 室内垃圾、杂物及水磨石浆水等，严禁从门窗口外倒.5.5 不能将门窗框做为架子的支点承重.室内运输管道、设备、材料等，注意不要撞坏门窗框 料.5. 6门窗安装时不应在门框上打火引弧，防止烧伤门边.5.7做为主要运料口的门框口边，应用木板保护，防止碰撞.5. 8门窗应及时安装五金配件，并设专人开关窗户，走道门扇应用木楔将门扇临时固定,防止碰 坏.6应注意的质量问题6.1涂色镀锌钢板门窗应采取后塞口,严禁随砌墙、

10、随塞口的施工方法,因此种门窗属于薄壁 形门窗，易损坏.6. 2四周框边内外未嵌密封胶：门窗框与增体四周嵌塞设计选用的保护材，塞满塞实后，外表 面应用密封胶封堵，以防渗漏，并可保温.6.3 拼接处未进行密封处理：副框与门窗框以及拼槿之间的缝隙均应用密封胶封严.6.4 不带副框的门窗四周采用水泥砂浆填缝,容易造成门窗框件的变形：无副框的门窗安装 时,最好先搞好内外抹灰，再在洞口内弹线，安装门窗，并用膨胀螺栓将外框固定在洞口的墙体匕嵌 密封胶将门窗与墙体之间缝堵严.不应填嵌水泥砂浆.6.5 门窗关闭不严密，间隙不均匀，开关不灵活;门窗框扇加工尺寸偏差较大，关闭后缝不均匀, 开启时费劲,不灵活.应提高产品质量，加强验收检查.6.6 门窗附件不齐全、不配套，影响使用：生产门窗的厂家,不同时供应门窗附件，所使用的五 金配件外购，与门窗预留安装孔洞、位置不配套，达不到使用要求.7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1 涂色镀锌钢板门窗的出厂合格证及检测报告.7.2 与门窗配套的五金配件产品质量合格证.7.3 橡胶密封胶条的断面尺寸及出厂合格证.7.4 焊条的品牌、型号及出厂证明.7.5 嵌缝材料、密封材料等产品的出厂合格证及使用说明.工程名称交底部位工程编号日期7.6质量检验评定记录.技术负责人:交底人:接交人: