(2023年版)全站电缆施工工程施工记录及质量验评表.docx
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1、全站电缆施工工程施工记录及质量验评表全站电缆线路安装单位工程资料核查工程表序号资料名 称应有 份数实有 份数备注1施工、检验及安装调整记录135kV及以上电缆敷设记录Q/CSG表 2-7. 0. 12电缆敷设记录(设计变更局部)Q/CSG表 2-7. 0. 23直埋电缆隐蔽前检查签证)记录Q/CSG表 2-7. 0. 34电力电缆中间接头位置记录Q/CSG表 2-7. 0. 42质量检验及评定记录1单位工程质量验收与评定记录表Q/CSG表 2-72分部工程质量验收记录表3分项工程质量验收记录表验收单位核查结论签名施工单位(工程部)年 月 EI监 理年 月 日电缆管配制及敷设分项工程质量验收记录
2、表工检验 项 目性单质量标准合检验方法检验序质位格推举值及器具结果直埋管距地面深度 (混漏十肉除外)mm2 700伸出建筑物散水坡的长度mm2 250用尺检查敷直伸出道路路基长度m2 2管埋伸出地面的排管外观检查排列整齐,高度全都观看检查引入建筑物和建筑物内的埋 置深度,混凝土内除外)mm300-500用尺检查电嬷奢适占其他管道、 道路、建筑物之间平行 和穿插时的净距主要按 GB 50168- 2023 表5.4.3 期定套管长度1. 5D-3D电缆管外径用尺检查电金属套管 连接外观检查焊接结实观看检查和用镀锌铁 丝绑棉纱通入管内检 查管丝扣管端套丝长度mm2 1/2管接头长度用尺检查缆连接外
3、观检查连接结实,密封良好观看检查管防腐漆检查涂刷均匀,漆层完好观看检查连接套接套管两侧封焊结实, 密封良好观看检查PVC 管插接插接面用胶合剂粘和结实, 密封良好插入深度1. 1D-1.8D电缆管内径用尺检查PVC管补偿装置安装按 GB 50168 2023规定比照图纸或标准检杳金属软管固定与连接主要结实、紧固用手扳动检查其镀锌管镀锌层完整观看检查他电缆管接地主要结实,导通良好扳动并导通检查工程编号:Q/CSG 表 2-7. 1. 1 续监理验收意见:验收单位质量验收结论签名班 组年 月 日施工队年 月 日项目部年 月 日监 理年 月 日Q/ CSG表2-72电缆支架安装分部工程质量验收记录表
4、工程编号:Q/CSG 表2-7.2序号分 项 工 程 名 称性质验收记录备注1电缆支架安装Q/CSG 表 2-7. 2. 1监理单位验收意见:验收单位质量验收结论签名施工单位(工程部)年 月曰监 理年 月 日Q/ CSG表电缆架安装分项工程质量验收记录表工程编号:Q/CSG 表2-7. 2. 1产品型号制造厂家安装位置工 序检验工 程性 质单位质量标准检验方法 及器具检验 结果合格推举侑电缆托架配制按设计规定比照图纸检查镀锌层完好观看检查预埋件布置按设计规定比照图纸检查固定强度主要结实用手扳动检查布置及间距主要按设计规定比照标准检查最上(下)层横撑至沟顶或楼板距离按 GB 50168- 202
5、3 中 方/! n q血水平布置电缆架凹凸误差mm/ 5W 3用拉线和尺检查垂直布置电缆架左右误差用铅坠和尺检查在有坡度的电缆沟内或建筑物上电 缆架布置与电缆沟或建筑物 同城度布置观看检查电缆架固定主要结实扳动检查电缆托架安装按设计规定比照图纸检查装的结卷g 组后钢里查垂直误差mmW 0.2%竖井高度用尺检查支架横撑水平误差mmW 0.2%竖井宽度对角线误差mmW 0.5%竖井对角线长度外观检查无损伤,变形观看检查其他电缆架焊缝及竖井保护罩油漆完整观看检查电缆架全长接地结实,全长导通良好比照标准检查监理验收意见:验收单位质量验收结论签名班 组年 月 日施工队年 月 日项目部年 月 日监 理年
6、月 日Q/ CSG表2-7.3电缆敷设分部工程质量验收记录表工程”京号:Q/CSG 表 2-7.3序号分 项 工 程 名 称性质验收结论备注1电缆敷设Q/CSG表 2-7. 3. 12光缆敷设Q/CSG表 2-7. 3. 23直埋电缆敷设Q/CSG表 2-7. 3. 3监理单位验收意见:验收单位质量验收结论签名施工单位(工程部)年 月 日监 理年 月 日W031Q/ CSG表2- 7. 3.1电缆敷设分项工程质量验收记录表工程编号:Q/CSG表2-7. 3. 1安装位置工序检验项 目性 质单位质量标准检验方法 及器具施工单位 自检结果启委会验 收组抽查 结果合格推举值敷设前检查电缆甥抠规级酸按
7、设计规定比照图纸检 查外观检查无机械损伤观看检查绝缘检查主要良好用兆欧表检 查电缆 管畅通检查内部无积水、杂物疏通检查内径按设计规定用尺检查电 缆 敷 设敷设路径按设计规定比照图纸检 查敷设时环境温度按 GB 50168- 2023规定比照标准检 查端头宓交联聚乙烯电缆防潮端牢靠、严密观看检查电缆弯曲半径主要按 GB 50168- 2023规定用样板检查电缆 排列外观检查排列整齐,弯度全都,少交 叉观看检查通芯缆列式 河单电排方在支架上敷设布置在同侧支架上在钢管内敷设主要三相电缆共穿一管电缆标 志 牌装设位置也览头两端、双崎h、 夹层内及竖井两端观看检查标志主要电缆线路设计编号、型号、 规格及
8、起迄地点;字迹清 晰,不易脱落比照电缆敷 设清册检查固定牢靠扳动检查规格统一观看检查Q/ CSG表2- 7. 3.1续电缆敷设 分项工程质量验收记录表工程编号:Q/CSG表2-7. 3. 1续工序检验项目性质单位质量标准检验方法 及器具施工单位 自检结果启委会 验收组 抽查结 果合格推举值电 缆 固 定电缆支持点间距离按 GB 50168- 2023规定用尺检查水平敷设主要电缆首末端及转弯处、接头 两端观看检查超过45 倾斜敷设主要电缆每个支持点固定强度牢靠用手扳动夹具型式按设计规定检查比照图纸工人*沟通单芯电缆固定夹具无铁件构成的闭合磁路心Z苴观看检查紧固件外表处里镀锌观看检查电缆接一电缆钢
9、铠层符合标准观看并导电缆屏蔽层符合标准及反措要求检直观看并导地 敷设后检查电缆外观检查主要无机械损伤观看检查电缆管口封闭按 GB 50168- 2023规定观看检查电缆孔洞处理电缆沟、隧道、竖井、建筑 物及盘(柜)电缆出入口封观看检查电缆沟无杂物、无积水,清洁观看检查监理单位验收意见:启委会验收组验收意见:合格:项格:项缺陷处理状况:验收单位质量验收结论签名班 组年 月日施工队年 月日项目部年 月日监 理年 月日启委会验收组(只对所抽 检分项T程签名确认)年 月 日Q/ CSG表2- 7. 3. 2光缆敷设分项工程质量验收记录表工程编号:Q/CSG 表2-7. 3.2安装位置工 序检验项 目性
10、单位质量标准质检验方法 及器具施工单位 自检结果启委会验 收组抽查 结果合格推举值敷 设 前 检 查光 缆型号、规格及长度按设计规定比照图纸检 查外观检查无机械损伤观看检查保护管型号、规格及长度按设计规定或符合标准比照图纸检 查畅通检查内部无积水、杂物疏通检查内径按设计规定用尺检查光 缆 敷 设敷设路径按设计规定比照图纸检 查端头密封防潮端牢靠、严密观看检查光缆弯曲半径主要按标准规定用尺检查光缆 排列外观检查排列整齐,弯度全都,少 穿插观看检查穿管敷设每根光缆穿1根管单在支架上敷设独布置在支架的最上层标光 志牌缆装设位置形览头两端、拐弯处、夹层内及竖井两端观看检查标志主要光缆线路设计编号、型号
11、、 规格及起迄地点;字迹清 晰,不易脱落比照电缆敷 设清册检查固定牢靠扳动检查规格统一观看检查光 缆 固 定水平敷设主要光缆首末端及转弯处、接 江两端观看检查超过45倾斜敷设主要光缆每个支持点夹具无铁件构成的闭合磁路固定强度牢靠用手扳动光 缆 接 地光缆铠甲层符合标准rai=L观看并导 涌舲杏光缆屏蔽层符合标准及反措施要求观看并导 通检查W031Q/ CSG表续光缆敷设 分项工程质量验收记录表工程编号:Q/CSG表2-7. 3.2续工序检验项 目性 质单位质量标准检验方法 及器具施工单位 自检结果启委会验 收组抽查 结果合格推举值光缆 接 地光缆铠甲层符合标准观看并导 通检查光缆屏蔽层符合标准
12、及反措要求观看并导 通检查敷设后检查光缆外观检查主要无机械损伤和渗油观看检查保护管口封闭按 GB 50168- 2023规定观看检查孔洞处理封闭良好观看检查电缆沟无杂物、无积水,清洁观看检查监理单位验收意见:启委会验收组验收意见:合格:项不合格:项启委会验收组(只对所抽 检分项工程签名确认)缺陷处理状况:验收单位质量验收结论签名班 组年 月 口施工队年 月 日项目部年 月 日监 理年 月 口年 月 日Q/ CSG表直埋电缆敷设分项工程质量验收记录表工程编号:Q/CSG 表2-7. 3. 3产品型号出厂编号制造厂家安装位置工 序检验项目性质单位一质量标准检验方法 及器具检验 结果合格推举值敷设前
13、检查电 缆型号、电压及规格按设计规定比照图纸检查长度按设计,并联运行的电力电缆 长度应全都检查电缆敷设记录外观检查无机械损伤观看检查绝缘检杳主要良好用10kV兆欧表检杳敷设地点检查无枳水、沉陷。在可能使较艘至的 械画除化学施、地种m m 热影响、腐蚀切贡、巾鼠等例附地段应有保护措施J观看检查电缆沟深度主要mm2 700用尺检查电 缆 敷 设敷设路径按设计规定比照图纸检查端头 密封交联聚乙烯电缆防潮端牢靠、严密观看检查电缆弯曲半径主要按GB 50168- 2023标准规定用尺检查电缆与站内道路平行和穿插电缆之间平行和穿插敷设沟通单芯电缆排列方式按设计规定观看枪杳电 缆 回 填电缆外观检杳主要无机
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- 2023 年版 电缆 施工 工程施工 记录 质量 验评表
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