工厂卫生管理制度12篇.docx
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1、工厂卫生管理制度12篇工厂卫生管理制度1 一、凡车间工作人员(包括新上岗或临时参加食品生产工作的人员)必需经岗前培训合格,并持有效健康证明方可上岗, 二、凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病(包括病原携带者),活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病及其他有碍食品平安疾病的人员,不得进入车间从事食品生产工作。 三、凡消逝有碍食品卫生的病症(咳嗽、腹泻、发热、呕吐、烫伤、手外伤、咽喉痛等)时,应立刻脱离工作岗位,查明病因,治疗康复后,方可重新上岗。 四、操作前洗手消毒,经浸脚池,风淋室。离开工作岗位时,要换下工作服,不得将工作服穿离工作岗位。 五、上班时不能在工作岗位上吃东西、吸烟、随地吐痰等,
2、私人物品(包括手机)等必需存放在指定的.区域或更衣室内,不行带入工作区内。 六、必需留意个人清洁卫生,保持每天穿戴洁净干净,常洗澡、换衣、修剪指甲、洗发,做到个人仪表洁净。 七、工作时间不准溜岗,窜岗;不准玩耍,打闹;不准佩带首饰,不准化妆。 八、车间各种机械要支配专人操作,并定期进行平安检查和保养,非指定人员严禁任凭操作。 九、每班次工作结束后,要准时做好工具、器具、容器、机械设备、地面、墙面的清洁卫生工作。 十、符合国家、省级有关部门规定的其他要求。 工厂卫生管理制度2 一、目的: 为规范生产车间的现场卫生管理、人员卫生管理,特制定本规定。 二、适用范围: 适用于生产车间的日常卫生清理、维
3、护和管理工作 三、管理要求: 3.1、车间卫生要求 3.1.1、每班生产结束后,必需彻底将生产设备、工器具、地面、墙壁、排水沟等打扫干净,所用物品摆放整齐,车间内不得堆放杂物,保持一个卫生、干净、洁净的环境。生产过程中不间断随时清扫、整理。 3.1.2、车间内全部的门窗、玻璃、窗台应随时保持清洁干净,每星期彻底清扫车间卫生。 3.1.3、车间应每天用水喷洒1次,以清洁空气。 3.1.4、不得将与生产无关的个人物品带入车间,严禁在车间内吃零食、吸烟,不得随地吐痰、闲聊、打斗、大声喧哗、玩手机、翻阅书报画册。 3.1.5、车间洁净、无杂物、空气新颖、地面洁净、无积水、设备无油污、无粉尘。 3.1.
4、6、车间内不得堆放废弃物,装溶液用的桶必需加盖。 3.1.7、工作时落地原料必需准时清扫妥当处理。 3.1.8、生产车间全部的窗必需安装纱窗,防止蚊、蝇等进入现场,纱窗如有损坏应准时修补或更换,未经许可任何人不准打开纱窗。 3.1.9、工作中产生的垃圾,必需放入车间内的临时存放袋、箱中,每天上午、下午 (下班前)二次将生产区域的垃圾清理出车间。 3.1.10、未用的原料、辅料准时清理、堆放整齐。 3.1.1 1、各种半成品用转运箱、输送平板及垃圾箱保持清洁。 3.1.1 2、产品包装 (塑料包装袋、产品标签和纸板箱)保持清洁、摆放整齐。 车间应做到: a、地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积
5、水、无死角。 b、墙壁 (角)和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角。 c、门窗光明净净、无积灰、无污迹、无蛛网。 d、照明灯具保持清洁,无灰尘积压。 e、桌凳保持干净,物品堆放整齐。 f、水池及地下水道清洁、排水畅通、无堵塞现象。 g、车间四周责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂。 h、设备、线路每周进行一次日常保养,含清洁清理的内容,做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。 i、工具、容器、模具、搬运工具等按指定地点摆放整齐,并保持其清洁。 3.2、人员卫生管理的要求 3.2.1、未经允许,非生产人员一律不得私自进入车间。 3.2.2、进入车间人员 (包括车间管理人员)穿戴整齐,执行三不进制度,即:“
6、不穿工作服、不穿工作鞋、不戴工作帽一律不得进入车间”。 3.2.3、新入职的车间员工必需到正规的医院进行体检,体检合格并经卫生学问培训,考试合格后方可上岗,在职员工每年必需进行一次体检。 3.2.4、车间工作人员应保持良好的个人卫生。 3.2.5、着装正确,头发不外露,衣帽洁净干净,做到勤洗勤换。 工厂卫生管理制度3 一、目的为规范生产车间的现场卫生管理、人员卫生管理和生产流程卫生把握,制定本规定。 二、适用范围本制度适用于生产车间的。日常卫生清理、维护和管理工作。 三、职责 (一)车间主任负责监督车间卫生工作实施状况,负责对生产人员的健康状况进行监控。 (二)生产操作人员按要求做好主管区域清
7、洁卫生工作。 (三)清洁工负责打扫区域内入口通道、洗手池、更衣室、卫生间等。 四、管理要求 (一)卫生包干制度 1、车间主任负责对卫生工作进行分区承包,车间员工对自己负责区域每天进行日常清洁、整理归位,每周五进行一次彻底地清理和清洁,车间主任和办公室人员进行监督、检查和考核。 2、清洁标准可参照本规定及其他专项规定。 整理按各设备、工具、成品、半成品、原料等车间定置规定摆放。 (二)现场卫生管理 1、地面、墙面、固定物清洁 (1)地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。 (2)墙壁(角)和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角。 (3)门窗光明净净、无积灰、无污迹、无蛛网。 (4)照明、
8、杀菌灯具保持清洁,无灰尘积压。 (5)桌凳保持干净,物品堆放整齐。 (6)水池及地下水道清洁、排水畅通、无堵塞现象。 (7)现场目视牌保持清洁、无污迹。 (8)楼梯通道畅通。 (9)车间四周责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂。 (10)厕所、洗手处、换衣房保持清洁干净、地面无积集水、墙面无污迹。 2、设备清洁 (1)生产设备、管道在使用前须消毒,使用后进行清洗,保持清洁。 (2)设备保持干净无油污(包括消防器材),计量器具清洁内外清洁、无污渍。 (3)不使用的设备、生产用具(包括各种计量仪器、转运设施等)应定期清洗,无污渍和异味。 (4)设备、管路每周进行一次日常保养,含清洁清理的内容,做到表面目视
9、无灰尘、油渍、污渍等异物。 3、工具、材料清洁、整理 (1)工具、容器、衡器、搬运工具等按指定地点摆放整齐,并保持其清洁。 (2)操作工具、容器等在使用前后均应清洗、消毒、无污渍和异味。 (3)衡器的托底(盘)、游标及砝码在使用前、后揩拭干净。 (4)未用的原料、辅料准时清理、堆放整齐。 (5)各种半成品用转运箱、输送平板及垃圾箱保持清洁。 (6)产品包装(塑料瓶、塑料桶、产品标签和纸板箱)保持清洁、摆放整齐。 (7)卫生洁具使用前后清洗、清理,按指定位置摆放。 (8)饮用水杯保持干净,放在指定位置。 (9)文件资料摆放整齐、无杂物。 4、废品、垃圾清理(1)废弃物、残次品按指定地点存放整齐;
10、不能放入垃圾箱的工业垃圾必需定时清理(二小时一次)。 (2)工作中产生的垃圾,必需放入车间内的临时存放袋、箱中,每天上午、下午(下班前)二次将生产区域的垃圾清理出车间。 (三)人员卫生管理1、健康检查及培训新入职车间员工必需到正规的医院进行体检,体检合格并经过卫生学问培训,考试合格后方可上岗;在职员工必需每年定期进行体检。 2、个人行为规范(1)员工应养成良好的个人卫生习惯,勤洗澡,勤理发,勤剃须,勤剪指甲,勤换衣。 (2)员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆,不得喷香水。 (3)员工正确着装,头发不外露,衣帽洁净,工鞋保持干净,做到勤洗勤换。 (4)生产人员上班前,须在更衣室
11、换穿工作服,戴工作帽;调配人员按规定着装和带好其他防护用品(如粉未生产时戴口罩),然后用洗涤液和消毒液清洗双手才能进出入生产区域。 (5)在整个生产过程中,保持工作服和双手卫生,发觉弄脏,准时清洗;到卫生间后必需重新清洗和消毒双手。 (6)车间生产人员(外来人员)进入黄色区域(调配生产区域),必需按规定佩戴好工作服、口罩;进入红色区域(内包装区域)必需二次更衣、消毒,方可进入。 (7)员工外出办事在更衣室去除帽子、口罩等防护用品,回车间时按规定穿工作服,用洗涤液和消毒液清洗双手,并按规定带好其他防护用品。 (8)非生产人员原则上不得进入车间;假如必需进入,有关人员(如公司领导及检查人员、检验员
12、、销售内勤等)进入车间必需按车间着装规定和卫生要求办理;其他人员进入车间必需经生产副总审批。 (9)车间员工下班时,须在更衣室更换衣服,并保持工作服摆放整齐。 (10)工作期间严禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓头等不符合食品作业卫生规范的行为,在生产现场打喷嚏须背对生产线并用手遮住嘴巴和鼻孔。 (11)禁止将个人用品带入生产场所;禁止在生产车间吸烟、吃东西。 (12)严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾杂物。 (四)生产流程卫生把握 1、车间领料人员在仓库中领取原辅料时需把好原料卫生关。 2、均质机、调配釜、反应釜、搅拌缸和生产用的其它容器及管道在使用前、后进行冲洗,必要时进行消毒。 3、调香锅加盖
13、防蚊蝇、防尘,使用后立刻冲洗干净,不得存有异味。 4、纯净水贮水箱每月清洗一次。 5、软管输出口端不接触地面,管道和阀门清洁、无污渍。 6、经管道灌装的产品,灌装口不得加滤布进行灌装,每批产品包装完毕,必需清洗过滤器、过滤网、漏斗及垫网。 灌装称量后随即盖上塑桶盖,以防瞬间异物落入产品。 任何原料、半成品、成品不能着地和贴墙放置。 7、标签打印人员负责产品标签的字迹清晰和标签纸面清洁,外包装工负责包装物(瓶、桶、袋、标签、纸箱)的清洁,确保成品在包装过程中的干燥和清洁。 严禁使用模糊不清或肮脏的标签,严禁使用被污染或渗漏的包装桶和桶盖。 8、生产过程中所使用的原辅料和加工的半成品必需加盖;生产
14、过程中产生的原料空桶,可先放在暂存区内,待暂存区放满后,在车间外垃圾箱外摆放整齐。 9、产品包装和成品储存等工序分开,防止前后工序相互交叉、污染。 10、生产操作区(包括操作台面、调香锅及相关的关心设施)不定时清洗,保持清洁;调香锅在产品包装完后立刻冲洗干净; (五)检查与考核 1、车间主任负责对车间卫生工作进行内部检查,发觉问题准时督促员工进行订正,并计入个人每月的工作绩效考核。 2、公司办公室每周对生产区域进行一次卫生检查,检查不合格的,可对相关责任人进行处分。 工厂卫生管理制度4 一、员工个人卫生管理 1、全部进入生产领域的人员须着装规范,戴好发网(工作帽)头发不允许外露,口罩应遮住口鼻
15、(包括参观人员); 2、工作服要干净、洁净、无破损,冬季两天一换洗,夏天一天一换洗; 3、全部进入生产区域的人员要洗手消毒(包括中途外出); 4、在生产领域内不允许进食、喝水(喝水可在指定地方)、酗酒、吸烟; 5、手及指甲要干净,不允许涂抹指甲油,指甲长度不允许超过0.3mm; 6、任何人在车间内不得玩弄和接听手机(指定区域除外); 7、工作服及工作鞋要严格依据更衣程序进行更换,不行穿诞生产领域,不允许穿裙子、短裤、拖鞋进入车间; 8、手部如有破损或包扎,应调换到与食品没有直接接触的岗位,并戴上完好的医用手套; 9、操作人员在车间内,手部接触到污染物后,要重新清洗消毒; 10、在生产区域内不允
16、许化妆、戴手表、项链、戒指等首饰; 11、全部进入生产区域的人员,要按规定的人行通道出入车间,以防交叉污染; 12、更衣室要支配专人打扫,定时对更衣室进行灭虫灭菌消毒并做好记录; 13、任何人不得坐、站、躺在原料、工作台、容器、产品或垫板上。 二、设施、设备卫生管理 1、生产所需的设备、设施在生产前要用75%的酒精或配好的消毒水消毒; 2、生产所需的设备、设施在生产结束后要清洗干净,并归类存放在指定位置; 3、生产设备在生产过程中消逝故障修理时,要先把生产现场用的原料、半成品隔离,再进行修理;修理完毕后要清理现场及设备卫生,与生产无关的东西要清除出去;设备上的油污要准时清理,并保持无异味; 4
17、、在生产过程中,操作者对设备要经常清理点检,保持设备干净洁净; 5、设备上与产品接触部位所用的润滑油必需为食品级润滑油。 三、工器具卫生管理 1、在生产过程中,各区域工器具管理应责任到人,按指定位置统一存放统一管理; 2、生产区域全部的工器具使用前要准时清洗消毒,使用时要做好标示,放在指定的位置,摆放整齐,使用结束后应归位; 3、用于装原料的器具和装垃圾的器具要标示区分,不得混用; 4、清洗所用的毛刷地板刷应区分使用、区分存放; 5、生产使用的毛巾和清洁卫生(擦门、窗、门帘、墙壁等)用的毛巾,要严格区分,不得混用,以免交叉污染; 6、停产或歇班全部工器具清洗后做好盘点并做好记录后应加遮盖。 四
18、、原料、半成品、成品卫生管理 1、生产所需的原材料、原料不能直接接触地面和靠墙,要摆放在垫板或专用架上,并与墙壁保持确定距离(30cm); 2、包装所用的箱、包装袋必需干净,并符合食品要求; 3、生产现场严禁摆放与生产无关的原料,以防误用造成不必要的损失; 4、半成品、成品、原料要区分开,以免造成交叉感染; 5、原料应由原料通道进入车间,成品由成品通道运入仓库,不得混送; 6、原料、半成品在生产过程中需要检查有无异物、异味等,有无防护遮盖。 五、生产环境卫生管理 1、车间地面要常清扫,保持地面干净无积水; 2、墙壁要经常擦洗,保持不发霉、无积垢、无破损; 3、天花板及墙角干净无蜘蛛网,无发霉及
19、涂层脱落; 4、生产区域全部的门、窗要经常擦洗,保持干净光明; 5、生产区域的垃圾要准时清除,以免造成交叉感染; 6、生产现场严禁玻璃制品、瓷器进入(试验除外); 7、生产结束后,清洁卫生要彻底,不留卫生死角,并由班长检查后,填写清洗记录表; 8、工作台及周边卫生要准时清理,保持干净; 9、落地的半成品要随时捡起,或清洗或做次品废品处理; 10、设备、工具、不得缠绕胶带、线绳、铁丝等物件,以防止脱落造成产品异物污染; 11、生产区域应对灭虫蝇防鼠设备进行定期清理。 六、检查评比 1、品控部成立卫生检查小组,每周对各班组生产区域进行卫生大检查一次; 2、在检查过程中对常规性工作不合格项按车间相关
20、规章制度进行处理。 七、卫生区域划分 各生产区域卫生归各班组清洁整理,直接责任人是各班长。 工厂卫生管理制度5 01、车间工作人员应坚持良好的个人卫生,勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。 02、进入车间必需穿戴工作服(无钮扣,无口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必需坚持清洁且每一天必需更换了。 03、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表,首饰等)带入车间。 04、进入车间应洗手消毒,工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。 05、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。 06、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后,必需到达加工人员
21、的要求后方可进入。 07、新参加工作的生产人员,必需经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情景,必需立刻调离食品加工岗位并妥当治疗。 08、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情景之一时必需洗手: 、开头工作之前; 、上厕所以后; 、处理被污染的原材料之后; 、从事与生产无关的其他活动之后; 、在从事操作期间也应勤洗手; 09、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必需接受无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
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