产品防护作业指导书产品搬运、贮存环境、贮存期限标准.docx

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1、货物搬运、防护作业指导书1.0 目的：为确保所有原材料、半成品、成品、等资产在搬运、贮存、包装、防护和交付过程中不受 损坏和变质。2.0 适用范围：适用于对公司各种原材料、半成品、成品的搬运、贮存、包装、防护和交付工作。3.0 职责：3.1 仓库:负责组织和管理仓库的各种物料、半成品、成品的搬运、贮存、包装和防护工作。3.2 品质部:负责对搬运、贮存、包装和防护工作质量进行监督。3. 3工程部:负责对产品包装和防护要求进行设计。3.4生产部:负责对产品加工过程中的搬运、包装和防护工作。3.5 送货员：负责对产品发货及客户签收前过程中的搬运、防护工作。4.0 规定：4. 1 搬运注意事项4.1.

2、1 根据物料的不同性质采取不同的运输方式及防护措施，注意搬运前物品置放方向或各层面 之间防护材料置放，保证物料在运输途中不受损、变质、碰撞、划伤、挤压、受潮、污染 等。4.1.2 不同品种或规格的物料须分批搬运，避免引起混料、错料等现象，贵重物品应推叠稳当、 轻拿轻放、层层防护。4.1.3 对人力无法执行搬运时，应考虑予以分散包装或运用适当的手推车、油压拖板叉车等搬运 工具，各部门、车间应对其所使用的搬运工具进行性能维护与保养，以预防搬运之意外损 害。4.1.4 各部门在负责自己的搬运范畴时，以自己搬运为主，特殊情况可申请其他部门协助。4.1.5 任何搬运过程的装卸必须将物料按其外形规则叠放整

3、齐，严禁随意堆放。4.1.6 仓储物料的搬运调整必须注意结合“先进先出”及“适时进出”的办法执行。4. 2 搬运范畴4. 2. 1送货员的搬运范畴a、在外采购的原材料、半成品、成品及客户提供物料的运回，至暂放到仓储指定的物料划 “来料待检区”为止，“来料待检区”内难以存放的大件物料以存放在仓库指定的“暂存 区”内。b、成品发货的搬运要根据计划部通知到仓储部提货，仓管员依据“送货单”将产品搬至发货区内发货，送货人员搬运货物的起点为待发货区，特殊情况可从生产现场提货。4. 2.2生产部（车间）的搬运范畴a、公司内部在制品、半成品、成品入库的搬运，搬运至仓库内货架或木垫并摆放整齐为 止，符合贮存要求

4、。b、生产用领料时，生产班组必须遵守“先进先出”按仓管员指定物料领取，搬运起点为 物料储存的位置。C、待检区内经抽检合格但需要进行工段全检或包装的物料，由相应班组负责从待检区搬运 至工段。d、工段不良品的退料：属上一工序造成的不良品退回上一道工序；属外协加工原因的不良 品退回仓库；物料由当前工段搬运至仓库或上一道工序指定位置为止。5. 2.3仓储部的搬运范畴a、待检区内经抽检合格且不需进行工段全检或包装的入库搬运，整个过程由仓库负责。b、仓库内需要进行区域性调整时的搬运，搬运的全过程由仓库负责。c、来料不良品区物料的搬运，可根据实际由外协搬运工搬运或仓储协助搬运。6. 3贮存要求4. 3.1物

5、料贮存应遵循：重量重、体积大、不易搬运的物料放在下层，重量轻、体积小、易于搬 运且常用的物料放在上层，重量轻、使用频率较小的物料放在顶层。4. 3.2所有物料、半成品、成品贮存必须按照先进先出，适时进出的原则，存放在指定的库房区 域内。4. 3.3物料堆码时，不允许超过划定的地标线，不允许占用通道，木托堆放高度不超过3M,货架 顶层的物料高度不超出顶层600mmo4. 3.4仓管员应经常检查贮存环境设施，将物料并分批号、规格、日期分区整齐贮放，做到账、 卡、物相符，并建立出入卡标识，标识上标出出入库日期、数量等；在保证安全的情况 下，增加高度，以便充分利用空间，节约仓库面积，堆放时保证不倾斜，

6、以确保安全。4. 3.5在制半成品：贮存有生产车间直接存放在车间暂存区内，存放的在制半成品必须有产品名 称、数量、检验状况的标示。4. 3.6半成品的贮存：指已加工完毕须包装或组装的产品由生产部直接贮存在仓储部半成品库， 再根据生产计划适时领出。包装或组装成品、半成品在贮存堆放时各层面之间应置放纸板 等防护材料，并罩上防尘罩，不要堆放过高或倾斜，确保安全。每批半成品的存放要明确 区分、标识出数量、入库日期及名称，标识牌要清晰明了，以达到先进先出之目的。4. 3.7成品的贮存：对已办理入库手续的成品，仓管员依检验判定结果，将合格品登记入账，并 按成品的品种、规格等分类、分区、整齐堆放在指定区域，

7、并挂好标识牌，作好仓储物 料收付卡记录。4. 3.8 贮存环境a.所有物料成品、半成品的贮放，必须留适当的空间和通道，以方便出库、检验及整理清 洁工作。b.对易燃、易爆、有毒的辅助物料，要独立存放在危险品库做出特殊醒目的标识，并注意 保持空气的流通和干燥。c.仓储部各库房应保持库房的干净整洁及库房区域的环境卫生，严禁烟火。d.为确保库房贮存品的质量和安全，库房须有完整齐备的消防器材，及通风条件，干燥、 防鼠等措施。e.仓管员应密切注视仓库的贮存环境变化，保持温度在030。湿度在75%RH以下， 并将结果记录在库存环境监测记录中，发现问题及时通知行政部安排修理或处理。 f.所有物料、成品、半成品

8、的贮放必须存放在木垫或货架上，板材必须放在专用货架上； 电镀件、紧固件、应放在胶箱及包装箱里；裸露物料要有防尘措施，最好有防尘罩，以达 到防尘、防潮的目的。g.贮存环境的温湿情况必须每天在库存环境监测记录及仓库储存环境监测控制图 上记录下来，突出贮存隐患及灾情应有特别说明和报告。4. 3.9贮存期限a、仓库所有库存物料自入库日期起，电镀产品的库存期限为一年，喷涂产品的库存期限为 两年，原材料（含板材、铝材、铜材、纸箱、纸板、木箱、喷涂用的涂料及化学物品，易 燃品等）贮存期限为一年；b、对超过贮存期限的库存物料，仓储部仓管员开仓储物料品质异常处理单通知品质部 作复检查验，复检结果异常值必须有责任

9、人签署并注明处理方法。c、经复检后的不良品，可根据实际情况申请报废或返工；生产不急需的，可根据生产临时 返工，但库存必须做超期贮存标识。4. 4包装要求1 .4.1成品的包装，由生产部包装班按相应包装技术规范对成品进行包装，保证产品包装牢固， 整齐，包装物上应按产品标识和可追溯性控制程序进行标识，并保证清楚正确。2 .4.2半成品的包装，（指外协电镀件、锁金件、氧化件等）a、外协电镀件、氧化件的包装采用清洁、干燥、整齐无腐蚀、防晒、防潮，防变形的胶 箱、纸箱包装，外协件的包装由生产部安排专门班组负责。b、公司内生产的半成品包装，由相应的生产班组按每种产品的包装技术要求对半成品进行 包装。4 .

10、 4.3包装后的成品、半成品应保证贮存环境通风良好，保证湿、温度在规定范围内并做好湿、 温度检测记录。5 .5防护和交付：6 . 5. 1原则是确保产品品质，保证贮存的产品在安全期内能按先进先出、适时进出的方法准确地 将产品交于客户。7 . 5.2产品防护a、 来料防护：这种防护包括原材料、电镀件、紧固件及其它外购件，在运输到入库过 程中对来料的包装、标识、摆放、搬运、贮存要求做好防护，使来料的质量能保证成品及 加工的质量。b、 半成品的防护：指对生产车间在制的半成品到入库之中的包装、标识、搬运、贮存、摆放过程的防护，使半成品的再加工或组装质量得到保证。c、 成品的防护：指对成品在组装、入库及

11、发货之中的包装、标识、搬运、贮存、摆 放，做到避免压伤、碰伤、划伤、挤压变形以及防尘、防腐、防潮、防晒、防雨防锈，以 保证成品的质量。4. 5.3产品的交付：产品的交付，必须严格按合同要求办理，保证产品在交付前发生的包装、搬 运、贮存及送货等环节采取有效的防护措施，确保产品在客户入库或在使用前的质量无任 何异常。5. 0缩略语及定义无6. 0相关文件无7. 0记录表格库存环境监测记录仓储物料品质异常处理单精品文档精心整理仓库管理办法（成品库）1 .目的设置仓库和贮存条件，保证和维护入库产品贮存和交付的质量。2 .范围本规定适用于产品的搬运、贮存、防护和交付的过程质量控制。3 .职责3.1 仓库

12、主管负责产品的入库验收、搬运、码放、防护、交付和日常管理工作。3.2 财务部主管负责对仓库产品的搬运、贮存、防护和交付管理工作4 .内容4.1 搬运工具及手段1. 1.1仓库人员在使用手动叉车搬运小件产品箱时，须在叉车上放置垫板，每车运输 重量不得超过一千公斤，每车堆码高度纸箱不能超过五箱，宽度不能超过三箱；木箱 产品高度不能超过四箱，宽度不能超过二箱。4. 1.2仓库保管员在使用机动叉车叉运产品时，应注意包装箱上的名称标识，防止包 装物损坏，每车叉运重量不得超过一千公斤，高度不得超过2. 9米，宽度不得超过1.1 米，非仓库人员禁止使用。5. 1.3所有产品的搬运必须轻拿轻放，防止磕碰。4.

13、2 产品的入库验收4.3 . 1质量验收4.2. 1. 1产品入库时，所有产品必须有包装，生产工段办理入库人员将产品搬 运到成品仓库，仓库保管员依据“产品入库记录卡”上的产品流转卡号和检验人员的签 章以及对应销售计划上的相关要求，核对产品的标识，对包装数量进行检查，合格后方 可签字验收。4. 2.1. 2当仓库保管员检查发现入库单无检验人员签字确认、产品与标识不符、 包装箱破损或标识涂改不清等现象时，应拒收入库。4.2.2数量验收4. 2. 2. 1仓库保管员在成品数量验收时，严格按照当月所下达的销售计划中规 定的数量和交货期办理入库手续，并按“产品包装技术文件”要求进行验收。4. 2. 2.

14、 2仓库保管员在验收计件产品时，应与交货人员当面清点件数，数量较 大且包装相同的可采用抽检方法。当发现数量不符时，不予办理入库手续。4.3 产品入库后仓库保管员应严格按产品类别归位存放，做好标识，并及时将入库产 品逐笔记录，确保帐、卡、物相符。4.4 产品的贮存4.4. 1贮存期限：成品的贮存期限为18个月。超过贮存期时，通知品管组对产品重新精品文档可编辑的精品文档精品文档精心整理检验填写总成检验卡(QR7066-01A0),合格产品重新包装入库，不合格产品按程序文 件相关规定执行。4. 4. 2堆码要求4. 4. 2. 1所有产品必须码放在垫板上，纸箱产品最高堆码层数详见包装箱上 规定，没有

15、规定时不得超过八层。4. 4. 2. 2所有铁笼包装产品最高只能堆码三层。4. 4. 2. 3集装箱产品最高只能堆码三层。1.1.1 4.3所有贮存产品必须按防潮要求包装存放，标牌、标识明确，有产品出厂合格证。4.4.4 仓库保管员在同类产品相对集中时，应充分利用有限的库容合理贮存、标识，便 于搬运、发放。4.4.5 库容库貌、安全消防管理4. 4. 5. 1始终保持仓库整洁，地面清洁，货物码放整齐。4. 4. 5. 2做好安全防火、防潮、防盗工作，严禁非工作人员进入库区。4. 4.6帐册、物及原始票据的管理4. 4. 6. 1所有帐册由仓库保管员负责保管，每年更换一次，保存期为五年。4. 4

16、. 6. 2属改型淘汰的产品可单独造册建帐，单独堆码并标识。4.5 产品出库及交付4. 5.1出库产品一律根据包装箱上的日期，按照“先进先出”的原则发放。4.5.2检查产品发货凭证是否符合要求，对不符合的凭证，仓库保管员有权拒绝发放。4. 5.3所有单据的填写必须规范、清晰、无涂改。4.5.4产品发货单，必须由经办人签字；财务部盖章，印章、签字齐全后，方能发货。4.5.5产品发货必须由仓库保管员与经办人现场验收，不许由他人代发。4. 5. 6所有产品出库的同时，应及时做好相关的记录，确保帐、卡、物一致。4.6 产品贮存检查4. 6.1仓库主管每半年对库存产品进行质量抽查，并做好记录。发现质量问题及时解 决。4.7产品定期盘点4.7.1财务主管每半年须对库存产品进行实物盘点，并将盘点结果做好记录，确保 帐、卡、物一致。4. 8仓库料盒必须统一摆放在指定地点。精品文档可编辑的精品文档精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档