煤矿安全技术措施--副井平衡尾绳更换施工及安全技术措施.docx

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1、副井平衡尾绳更换施工及安全技术措施副井更换平衡钢丝绳施工及安全技术措施一、概述我矿副井提升系统使用的平衡钢丝绳（规格是：P163X27- NAT8X4X9镀锌扁尾绳）2009年10月20日悬挂至今已经二年 多的时间，由于井筒淋水较大，锈蚀较快。目前平衡钢丝绳（过 老坑段）锈蚀严重，特别是在距罐笼底部30-70m的位置断丝较 多。为了保证矿井的安全提升，报矿领导审批，计划于2011年 12月末利用检修时间对其进行更换。二、施工时间2011年12月24日时12月24日时，共计10个小时。三、施工地点副井井筒及井底车场四、施工组织五、施工前的准备工作1、施工前三天，将两条新绳分别缠到两台特制的绳车上

2、， 缠绳过程中要注意检查新尾绳的锈蚀、断丝、变形等，并且要用 红色油漆每各10米做一个标记，测量出整根绳长。2、施工前两天，由机电队派人到老坑底测量出尾绳弯曲处 距防扭梁的距离并做好记录。3、施工前两天，由机电队在副井底出车侧JD-n.4绞车缠 好0 15. 5mm钢丝绳50m备用。4、施工前两天，由运输队安排人员对副井上下井口 10m内 表，并在施工现场醒目位置进行悬挂。35、施工中，要设专门地点供人员暂时休息和饮食。36、合理配备气割用具，应在出旧绳侧准备气割工具两套, 在工作平台周围准备气割工具一套，并将氧气乙块瓶固定牢靠, 避免在施工中频繁拖曳氧气带、乙焕带造成破损，影响施工。37、换

3、绳完毕，必须按要求试运转，确认无问题时方可投入 正常运行。38、未尽事宜，由施工负责人、技术负责人、安全负责人一 起根据现场施工情况，采取相应措施进行补充完善。附表1：施工组织表序号职务人数姓名1施工总负责人12安全总负责人23总协调负责人14技术总负责人15后勤总负责人16物资供应17现场安全负责人28南侧井口施工负责人19北侧井口施工负责人110北侧稳车绳盘施工负责人211南侧稳车绳盘施工负责人2附表2材料工具明细表序号名称规格数量备注1手拉葫芦10T2个23T6 个4尾绳卡14副5绳托辐2套6绳套15. 5mm2m8个7 棕绳 O36mm50m2 根8氧气、乙族减压阀、回火器及氧气、乙族

4、带4套9花架车8辆10木板4000X300X7010块木工房112000X300X7020 块木工房12扒锯80个机修厂加工13钢丝绳卡 中15. 5mm20个14 钢丝绳 15. 5mm50m1511#矿工钢2. 5m和2m各6根16 铁丝 8#50kg17扳手362把18尼龙绳6mml00m19大锤8磅2把20撬杠6把机修厂加工21提升专用绳卡6副22卸扣3t4个23高强螺栓M24*150180套24普通螺栓M16*6050套其中螺母和平垫各100个25对讲机2部26红漆3kg27哨子2个28保险带20套29雨衣10套30帆布手套120双31扎带500根32电动扳手2台包括套筒33 电缆

5、MYQ3*1. 5+l*1100m机电队安全技术措施贯彻记录贯彻人贯彻时间贯彻内容温馨提示：施工时间知道吗？现场环境熟悉吗？施工准备充分吗？施 工步骤清晰吗？安全要点清楚吗？作业标准掌握吗？安全确认 明白吗？安全伙伴执行吗？确认后请签字：序号序号112213314415 516617 71881992010211122的杂物清理干净。5、施工前一天，由运输队负责对副井下井口周围杂物清理 干净，机电队利用检修时间对井筒装备及井壁进行检查，清除悬 浮杂物。6、提前一个班，由运输队和机修厂将两台新绳车运到井下 出车侧运输队调车站门口备用。7、施工前，电工组负责在井底二平台设置好照明灯一盏，另 外准备

6、一盏接好电照明灯（备用），提前布置好电动扳手电源线。8、施工前，认真检查副井电控、机械部分确保绞车可靠运行。9、施工前一天，机电队按照清单项目将准备施工所用的工具 和材料运送到现场（见附表），氧气及乙烘瓶与施工人员一起入井。10、施工前，由王思亮负责将清煤斜巷通往副井底积水排干， 并保证通往副井底通路畅通，方便人员进入老坑观测。11、施工前，由运输队负责准备两台充好电的电机车，以便 出旧绳时使用。12、施工前2个小时，由运输队负责将副井下井口进、出车 侧绕道内矿车全部清理干净，并提前一天在安放绳盘车位置后面 3m处轨道下面掏洞，以便稳固绳盘车。六、施工步骤（一）带新绳过老坑1、将小罐停在井底水

7、平位置，停车闭锁信号。将两个新绳 车分别推到进、出车侧吊装梁下方，用10t手拉葫芦把绳盘吊起 转动，使绳盘车水平对着井口大罐侧方向，在绳车的后面用 0 18. 5mm钢丝绳锁紧在轨道上。2、用矿工钢（6根2. 5m, 6根2m）及木板搭设下井口工作 平台，矿工钢两侧利用事先加工好卡板和8#铁丝固定牢固，木板 之间用扒锯固定。3、将两个绳托辐水平放置在大罐侧井筒中距离两根旧尾绳 各自200mll1-300mm,并用加工好卡板固定牢靠。4、分别将两个新绳头在绳盘上抖出，拉至大罐侧井筒中间， 绕过绳辐头朝下，用小板卡将新绳头与旧绳卡固。5、慢提小罐6. 5米，卡两副绳卡。6、开动绞车以0.3m/s的

8、速度上提小罐，新绳盘的放绳速度 要和绞车的速度一致，直到把新绳头绕过井底防扭梁带到小罐侧 平台以上7m位置停车。7、将新绳头用特制的长板卡上紧，蹲放在工作平台工字钢 上，并用3t手拉葫芦拉上，防止绳卡下滑，下退小罐使卡新旧绳 的板卡退到方便拆卸的位置，拆除卡新旧绳的板卡。8、在小罐底部工作平台位置用特制的长板卡把旧绳卡固并 蹲放在工字钢上,利用副井底出车侧的JD-H.4小绞车钩头提紧 小罐底部旧尾绳头，在旧绳的桃形环肩部用气割割断旧绳，慢慢 将旧绳头溜放在工作平台上，并抬出旧绳头。（二）做小罐侧新绳头1、把新绳头穿入桃型环，并且上紧5副板卡，其中心间距为 280mm,最上端绳卡要尽量靠近桃形环

9、的下端，绳头余留1.2m并 用铁丝绑扎牢固。2、同法做另一根尾绳头。（三）带旧绳1、在小罐侧分别把两根新、旧绳各用两副板卡卡固，拆除 锁新、旧绳的长板卡，在大罐侧平台上用一副板卡对应地把新旧 绳卡固，在大罐侧旧绳头下方用棕绳拴牢。2、在大罐侧新旧绳绳卡上方800mm位置用气割在将旧绳割 断，同时用人力把旧绳头拉紧，以0.3m/s的速度开动绞车上提 小罐带新绳，同时将两根旧绳分别拉向副井底进、出侧方向。（四）上新绳带旧绳1、当大罐侧绳卡到达小罐侧平台上方时，停车拆除新旧绳 卡使旧绳处于悬垂状态，并用8#铁丝把新旧绳绑扎在一起，继续 上提小罐。2、以0.3m/s速度慢提小罐继续上新绳，出旧绳。3、

10、当大罐退到距井底木板平台上面2m的位置停车。（五）拆除大罐侧尾绳头1、用井底出车侧JD-H.4小绞车的钩头吊住大罐底部旧尾 绳绳卡，用气割分别将大罐底部旧绳头割断。2、利用小罐侧尾绳头拆除方法拆除大罐侧尾绳头。（六）做大罐侧尾绳头1、用两副吊卡分别将两根新绳卡牢，再用罐笼底部悬挂两 个3t手拉葫芦钩起吊绳卡，吊到罐笼底部。2、派专人到副井底老坑下方观察尾绳情况，防止尾绳扭曲， 重点检查新绳在老坑中的位置，测量防扭梁与新尾绳下方弧长之 间的距离要在3. 5m,误差不得大于+0. 2m。3、以上工作没有问题以后，量好新尾绳长度并割断余绳，然后用长板卡将新尾绳固定并蹲放在H#工字钢上。4、把新绳头穿

11、入桃形环中，按照小罐侧做绳头方式做大罐 侧新绳头，拆除固定新绳头的长板卡。（七）下放小罐，拆除小罐侧旧尾绳。1、开动绞车下放小罐，当小罐下方的旧绳头距作业平台1. 5m 时停车，拆除下端固定的铁丝，继续退小罐当最上端固定的绳卡 出现后，停车拆除，拉出旧尾绳。2、拆除井筒中的工作平台，同时拆除两侧绳盘，清理施工 现场。七、试运转：1、撤离现场无关人员。2、先以2米/秒的速度慢提一个循环，再半速提一个循环， 然后停车查看绳卡螺栓松紧。3、按正常提升速度空运转6个循环，停车检查绳卡螺栓有 无松动，发现问题及时处理。4、重载运转6个循环，停车再检查一次，确认绳卡螺栓紧 固可靠。5、无问题后，恢复正常提

12、升。八、施工结束后的定期检查：1、施工结束后第二天检修时间检查一次，并对绳卡螺栓做 重点检查，并进行紧固。2、施工结束后第三天检查一次。3、施工结束后第七天检查一次。九、临时信号规定1、施工时信号联系以井底信号房为准。2、放新绳、收旧绳以哨子为联系方式，一短为开始，二短为慢拉，三短为回退，一长为停止。十、安全技术措施：该项施工为我矿机电工作中的重大项目，又是井筒作业，危 险性大，全体施工人员必须高度重视安全，为保质保量按时完成 该项施工任务，特制定如下安全措施，望认真贯彻执行。1、施工总负责人在施工前两天在机电队会议室，组织井筒 施工人员和下新绳人员（参加拉旧绳人员由各队负责组织学习） 学习施

13、工方法、步骤及安全措施等，做到分工明确，责任落实, 所有参与施工人员必须熟悉作业流程及安全注意事项，学习后并 签字。2、由于本次施工时间长，工作量大，涉及的工序复杂，人员 较多，故所有参加该项施工人员，都必须服从施工总负责人的统 一指挥，听从安全总负责人的安全指令，工作中不得嬉笑打闹, 班前班中不得喝酒，不得各行其事，不得做任何与本职工作无关 的事。3、所有现场安全负责人必须专职检查安全，杜绝违章蛮干 现象，发现任何不安全因素或不安全行为及时采取措施处理和制 止。4、所有施工前准备工作，必须在施工前一天完成，并将完 成情况向施工总负责人汇报。施工所用的设备、工具、配件、材 料等提前备齐，并认真

14、检查核对后运至施工现场。5、指定井筒作业组组长（杨德贵、薛志刚）分别对各自起吊 或紧固用的手拉葫芦、钢丝绳套、钢丝绳卡子等安全、制动装置 等进行全面细致检查，确认无问题后方可使用。6、施工前两天，将副井上、下井口周围5m内及井筒内的杂 物清理干净，以防止施工中坠物伤人。7、凡患有高血压心脏病，头晕或精神状态不好人员严禁参 加井筒作业，井筒作业原则上应有维护钳工施工，若需其他人员 参与作业时，必须由维护钳工指导，并负责监护其安全。8、为确保井筒施工人员安全，副井口 10m范围设警戒绳， 井底进车侧中央变电所口和井底出车侧中央泵房口处设警戒绳, 由运输队派专人把守，非工作人员严禁进入警戒区域。9、

15、施工前两天，由机电队安排人员对副井井筒内的杂物清 理干净，以防施工中坠物伤人。10、参加井筒施工的作业人员，必须戴好安全帽，系好安全 带，安全带必须合格，使用前应认真检查一遍，确认无问题后, 方可使用，穿好防滑靴，安全带要系于牢固可靠的位置，摘解安 全带时要认真核对，以防解错。11、新绳盘架必须固定牢靠，绳盘转动灵活，制动可靠，在 每盘绳盘的出绳端设置4块刹车木。12、施工中，所有使用加工件必须按需要强度和尺寸加工, 并认真进行核对签字，确保换绳顺利进行。13、施工中，重要岗位必须安排责任心强、有经验的人员进 行安全监护。14、副井提升司机和信号工必须熟悉施工内容、步骤、使用 的信号及注意事项

16、等。15、副井提升司机操作要精力集中，听清信号方可开车。启 动要稳，停车要准，严格按照措施规定的速度运行，监护司机必 须履行好监护职责，确保安全运行。16、井底老坑中测量新尾绳长度人员通过对讲机与作业平台 人员联系，得到允许后方可进入井底老坑测量，严禁井筒中上、 下平行作业。17、井筒内施工时所有专用工具应用细尼龙绳系于可靠位置, 个人所用工具系安全带上，严禁井筒内作业抛掷工具或其他物件, 向平台送工具，材料、应用麻绳栓牢，提起、下落要轻。18、井筒内搭设工作平台用的木板要结实，两端放好后要用 铁丝固定牢固，固定的位置要认真检查，木板之间应无间隙并保 证所搭设平台严密和平坦，以确保施工人员安全

17、。19、施工后期做大罐底绳头时，由现场负责人指定专人到老 坑下方看两根平衡钢丝绳悬垂长度是否一致，高度是否合适，不 得有扭结现象。做绳头时，严禁两根绳同时进行，要先换一根， 再换另一根。20、起吊大型设备时要进行试起吊，确保无问题后再进行起 吊。21、用夹板式钢丝绳卡卡绳时，新绳与旧绳卡在一起时应不 少于两副绳卡，两绳卡间距为280mm,单独卡新绳或旧绳时应不 少于两副绳卡，制作绳头时，不得少于5副绳卡，绳卡间距为 280mm,绳卡必须紧固牢靠。22、施工现场照明亮度要充足，照明、电动工具等用的电缆 要吊挂整齐，以不妨碍现场施工为原则。23、每个施工工序结束后，施工负责人和安全负责人要认真 全

18、面检查一遍，确认无问题后方可进行下一道工序的施工。24、人力拉绳和用电机车带旧绳时，两侧由施工总负责各指 定一名专职负责人具体指挥。拉绳人员或电机车必须服从指挥, 听清哨音，协调一致。25、使用起吊设备，尤其是使用手拉葫芦时，必须连接可靠， 不经安全负责人确认，不得起吊使用。26、上新绳出旧绳时要有专人负责新绳盘制动，并听从专职 负责人的指挥，防止滑绳。27、带绳时，必须指定一名专人监视新绳、旧绳的运行情况， 若钢丝绳发生扭结和其它异常现象，及时联系停车。28、开车时，下井口信号工必须接到两侧专职负责人发出的 动车信号后，方可打点动车，任何一方发出停车信号时，应立即 打点停车。29、每道施工工序结束后，施工负责人和安全负责人要认真 全面检查一遍，确认无问题时，方可进行下一工序的施工。30、被割下旧绳头要及时进行冷却，以防烫伤棕绳和人员。31、施工过程中使用电焊、气割等项工作时，必须另外制定 严格的专项措施。31、施工中要准备4个干式灭火器(8kg)和两趟水管。32、施工中如果发生意外情况，施工负责人应立即向施工总 负责人、调度室及有关领导汇报，同时果断采取补救措施。33、施工过程中，应指定专人负责对施工情况做好记录，并 填入施工进度表，同时汇报调度室值班人员做好调度日志。34、施工前，机电队要向调度室报送一份施工组织图和进度