RT射线探伤方法与应用及射线工艺的编制与优化.pdf

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1、RT探伤方法与应用材质为16MliR,规格为：(p2000mm X 12mm,要求对壳体A、B类 焊接接头和B8(5 30X14)接管对 接缝透照。RT探伤方法与应用透照方式的选择1.1 透照方式的选择原则：:依据工件的结构和技术条件的要求，优 先选用单壁透照方法；:在单壁透照方法不能实施时才允许采用 双壁透照方法；:双壁双影法一般只用于直径在100mm以F的小径管的环焊缝透照。3RT探伤方法与应用L2透照方式的分类：:直缝透照：单壁、双壁；环缝单壁透照：外透、中心透照、偏 心内透（FR,FR）；:环缝双壁透照：双壁单影（倾斜、垂 直）、双壁双影（倾斜、垂直）。4RT探伤方法与应用2 一次透照

2、长度的计算（最少透照次数计算）2.1几个概念：:一次透照长度焊缝射线照相一次透照的 有效检验长度，L3表示。受两个因素的限制，一个是射线的有效照射场的范围，一次透照长 度不可能大于有效照射场的尺寸；另一个是透 照厚度比（标准规定）限制了一次透照长度的 大小。一次透照长度对照相质量和工作效率同 时产生影响。（双壁双影的L3一般不计算，一 次透照有效检出范围由其他因素决定，如宽容 度。）5RT探伤方法与应用。搭接长度一张底片与相邻底片重叠部分的长 度,AL表示。有效评定长度一次透照检验长度在底片上的投 影长度，Leff表示。实际透照时，如果搭接标记放在射源侧，则底片上 搭接标记之间长度即为有效评定

3、长度。如搭接标记 放在胶片侧，则底片上搭接标记以外还附加4L长 度才是有效评定范围(如纵缝双壁透照时)。三者关系：L ff=L3+AL oL=2 X L2(L3/2)/L!=L2 L归 1RT探伤方法与应用2.2 直缝透照L3的计算：LlLjta nO,其中 0=co s-1(l/K),J射源到工件表面的距离。8横向裂纹检出角。K透照厚度比，TVToRT探伤方法与应用2.2 环缝单壁外透L3的计算(最少曝光次数)：L3=7rDo/N,其中N=180/a,最少曝光次数；i=sin1 Dosin0/(Do+2Lj)。O=co s-il+(KM)T/DJ/K),a与AB/2对应的圆心角；0看效最大失

4、真角；n-有效幸辐射角；K透照厚度比；T工件厚度；Do容器外径。9.透照对接环 形焊接接头,透照厚度比 K=l.1时的透 照次数.Di=1800,T=3 0,K=l.l,F=6 00 o(mm)T/Do=30/186 0=0.016;Do/f=Do/(600-30)=3.26;N=19 次。RT探伤方法与应用:环缝外透法中的几何参数变化特点：当透照距离Li 减小时，若透照长度L3不变，则K值、。角增大；若K 值、。角不变，则一次透照长度L3缩短，最少透照次数 增加。当透照距离Li增大时，情况相反，当Li趋向 无穷大时，透照弧长所对应的圆心角即与壁厚度无关,其极限等于影像最大失真角。的2倍。若当

5、D0T时，O-co sK-1；当K=l.l时，0=24.62,则环缝至少应摄 片8张，用数式表示即：N=180/a=180/0=180/24.62=7.31 o12RT探伤方法与应用2.3 环缝中心透照L3的计算（最少曝光次数）：这种透照布置透 照厚度K=L横 向裂纹检出角0 洸。,一次透照长度 L3=整条环缝长度o 最少曝光次数为1次。/股片研袋 像质计局向机RT探伤方法与应用2.4 环缝偏心内透照(FR)L3的计算(最少曝 光次数)：L3FD/N,其中N=180/a,最少曝光次数；a=1-0,i=sin-1 DjSinO/(DO-2F)o0=co s-J l-(K2-l)T/DJ/K,a与

6、AB/2对应的圆心角；0-看效最大失真角；n有效半辐射角；K透照厚度比；T工件厚度；14D；容器内径;容器外径。Ao招尸？摩募薪2-r RT探伤方法与应用环缝偏心内透照（FR)L3的计算(最少曝 光次数)：L3FD/N,其中N=180/a,最少曝光次数；=1+0,可=sin-1 Dosin0/(2F-Do)o0=COS11+(KM)T/DJ/K,a与AB/2对应的圆心角；0-看效最大失真角；n有效半辐射角；K透照厚度比；T工件厚度；17”容器外径。6ART探伤方法与应用环缝偏心内透照(FR)几何参数变化特点：当透 照焦距减小时，若透照长度L3不变，则K值、。角减 小；若K值、。角不变，则一次透

7、照长度L3减小，当 焦距趋向圆心时，透照弧长所对应的圆心角即与壁 厚度无关，其极限透照厚度K=l,横向裂纹检出角 g。,一次透照长度13=整条环缝长度。最少曝光次 数为1次。当透照焦距增加时，若透照长度L3不 变，则K值、。角增大；若K值、。角不变，则一次透 照长度L3增加，当焦距趋向直径时，若当D/T时，O-co s4K-1；当K=l.l时，0=24.62,则环缝至少 应摄片4张，用数式表示即：N=180/a=180/20=180/(2X24.62)=3.66o19RT探伤方法与应用:环缝内透照特别说明：不管是FVR、F=R或 FR的偏心法，如果使用普通的定向机照射，一次可检范围往往取决于X

8、射线机的有效照射 范场围。偏心法中由计算求出的n角，必须服从 于实际最大可用半辐射角的限制。202.6 双壁想矗睡黄思概）L3=7rDo/N,其中最少曝光次数;N=180/a,a=i+0,“=sin4 Dosin0/(2F-Do)o O=co s/l+(KM)T/DJ/K,a与AB/2对应的圆心角;9-看效最大失真角；n有效半辐射角；K透照厚度比；T工件厚度；Do容器外径。21依AMRT探伤方法与应用双壁单影透照几何参数变化特点：当焦距等于管 子外径而T/D。甚小的情况，则最大透照长度L3所对 应的圆心角2a与壁厚度无关，等于影象失真角。的4 倍,即(2a)ma x=40；若当Do T时,0c

9、o s-lK-1；当K=L1 时，0=24.62,SN=180/a=180/20=180/(2X24.62)=3.66o则环缝至少应摄片4张。当焦距无限大时，最小透照有效长度L3所对应的 圆心角2a就与管子形状无关，等于失真角。的2倍，BP2a ma x=20；若当Do T时，0co s-1K-1；当0=24.62,则环缝至少应摄片8张，用数 式表示即：N=180/a=180/0=180/24.62=7.31 o23RT探伤方法与应用2.7 双壁双影透照L3的计算（最少曝光次 数）：双壁双影法一般只用于直径在100mm以下的 小径管的环焊缝透照。L3=7rD0/N,其中N由相应的探伤标准确定，

10、无须计算。但理论计算完全能计算出来。J B4730（2005年版）规定：倾斜透照椭 圆成像T/Do W 0.12,最少曝光次数N=2;倾斜 透照椭圆成像T/Do 0.12或垂直透照重叠成像 时，最少曝光次数N=3。24RT探伤万法与应用B射线能量的选择3.1射线能量的选择原则：:选择射线源的首要因素是射线源所发出 的射线对被检试件具有足够的穿透力。对X射线来说，穿透力取决于管电压。对于丫射线来说，穿透力取决于放射源种 类。:在保证穿透力的前提下，选择能量较低 的射线。26RT探伤方法与应用随着射线能量的增加，射线的平均波长变短，线质变硬，在物质中 的衰减变小，穿透能力增强。对比度AD降低，固有

11、不清晰Uj增大,底片颗粒也将增大，其效果是射线照相灵敏度下降。选择的射线能量过低，穿透力不够，到达胶片的透射线强度过小，造成底片黑度不足，灰雾增大，曝光时间过份延长；但可以获得较 高的对比度AD,不过较高的AD却意味着较低的透照厚度宽容度Lc（很小的透照厚度差将产生很大的底片黑度差，使得底片黑度值超出允许范围：或是厚度大的部位底片黑度太小，或是厚度小的部分黑度太大。）因此，在有透照厚度差的情况下，选择射线能量还必须考虑能够得 到合适的透照厚度宽容度L。在底片黑度不变的前提下，提高射线 能量可以缩短曝光时间，从而可以提高工作效率，但其代价是灵敏 度降低。为保证透照质量，标准对透照不同厚度允许使用

12、的最高管 电压进行限制，并要求有适当的曝光量。273.2最高射线能量的选择ri鼻茶*3.2最高射线能量的选择_J 6Qa1a,xMiwn9冬加3。加 f25Q-nso透照厚度W(AB透照厚度W(AB射线源级)，射线源级)，mmmmCo-60X 射线(300kV)4040200_X射线(IMeVX 射线(420kV)12MeV)Ir-192201008030焦距的即探伤方法与应用44.1 选择焦距须考虑的几点 所选择的焦距必须满足射线照相对几何不清晰度的规定。焦距F越大，工值越小，底片上的影像越清新。焦距对射线 照相灵敏度影响主要表现在几何不清晰度Ug上U/d jF L2）所选择的焦距应给出射线

13、强度比较均匀的适当大小的透照区。以上两点前者限制了焦距的最小值，后者指导如何确定实 际使用的焦距值。焦距的最小值通常由标准中的诺模图查出（会使用）。像质等级 透照距离Li q值A 级 Ug2/15 L213AB 级 LGlOdfls Ugl/10L213 31B 级 LQlSdfl/s UgR）的焦距尽量 接近环缝的半径；这时最小焦距可减小20%。:环缝中心透照的焦距等于环缝的半径；这时 最小焦距可减小50%。:环缝双壁单影透照的焦距尽量接近环缝的 直径（外径）。33RT探伤方法与应用s曝光量的选择5.1曝光量与黑度、灵敏度的关系：曝光量是指管电流i与照射时间t的乘积（E=it）：对 于丫射线

14、来说，曝光量是指放射源活度A与照射时间t 的乘积（E=At）。底片的黑度取决于胶片感光乳剂 吸收的射线量（即曝光量）。如果固定各项透照条 件（试件尺寸，源试件、胶片的相对位置，胶片和 增感屏，给定的放射源或管电压），则底片黑度与 曝光量有很好的对应关系，通过曝光量可以控制底 片黑度。:曝光量也影响的对比度的颗粒度以及信噪比，从而 影响底片上可记录的最小细节尺寸（灵敏度）O-RT探伤方法与应用5.2曝光量基准值的确定：曝光量应不低于某一最小值。在焦距为700mm,曝光 量的基准值为15 mA.min（照相质量等级A、AB级）和 20mA.min（照相质量等B级）。53曝光量的调整:几个基本概念：

15、互易律一互易律是化学反应的一条 基本定律，是决定光化学反应产物质量的条件，只与总的 曝光量相关，即取决于辐射强度和时间的乘积，而与这两 个因素的单独作用无关。由互易可知，欲保持底片黑度不 变，只须满足E=It=LTi=LT2=但荧光增感时互易律失 效。平方反比定律一平方反比定律是物理光学的一条基 本定律。它指出：从一点源发出的辐射，强度I与距离F35RT探伤方法与应用的平方成反比，即存在以下关系；1“2=(FJ%)2。曝 光因子Tx=it/F2=iiti/F/=i2t2便22；或/=At/F2=Aiti/F2=A2t2俱2 O:利用曝光因子的曝光量调整：即底片黑度不变，曝 光因子不变。币1阴2

16、寸2电2 A1t1/F12=A2t2/F22 O。利用胶片特性曲线的曝光量调整：底片黑度改 变的曝光量调整，根据胶片特性曲线上黑度的变化与曝光 量变化对应的关系AlgE=lgE1-lgE2；胶片类型改变的 曝光量调整，利用这两种胶片特性曲线按达到黑度 时的曝光量变化AlgE=lgE AlgEB来调整o36RT探伤方法与应用G曝光曲线及应用6曝光曲线一表示工件（材质、厚度）与工艺规范（管电压、管电流、曝光时间、焦距、暗室处理条件等）之间相关性的 曲线图示。但通常只选择工件厚度、管电压和曝光量作为可 变参数，其他条件必须相对固定。曝光曲线作，且每台X射线机的曝光曲线各不相同，不能通用，因为 即使管

17、电压、管电流相同，如果不是一台X射线机，其线质 和照射率是不同的。6.2曝光曲线的应用：给定透照厚度查出曝光量。如果焦距变化，则通过平方反比 定律进行换算。37RT探伤方法与应用。求半值层、衰减系数、散射比。在曝光曲线图上，要确定某一管电压下的H和Mt,可任取两曝光量El和E2,使E2=2E,则与E2、Ei相应的厚度12、%之差即为该“kV”下的平均半值 层H,H=TrTx(E2=2Ex)o由H可求得平均衰减系数g=0.693/H求散射比。将用“宽束法”和“窄束法”分别作出的曝光曲线组合在一张图片中，同一厚度处散射比：n=E2/Elo材质改变时曝光量的换算。(Pm=T0/Tm 其中，-金属的射

18、线透照等系数(以钢为基准)。大致确定底片黑度范围。(p5D=1.8=ETA/ET,(p=E351 8 式中：优d=1.8 由曝光曲线读出的用某一 管电压透照被检部分厚薄两部分达到同二黑度(1.8)时相应曝光量之比；(P由胶片特 性曲线读出的与标准规格的黑度上下限值相应的相对曝光量之比；E3.5、E1.8分别使用胶 片获得黑度为3.5和L8时相应的相对曝光量。可简捷地确定用胶片获得黑度能否符合规定的上下限制范围。若cptR黑度范围符合要求，若僦黑度必然“超标”。38RT探伤方法与应用刀散射线的控制7.1 散射线的来源和分类产生散射线的物体称作散射源，在射线透照时，凡是被 射线照射到的物体，例如试

19、件、暗盒、桌面、墙壁、地面，甚 至空气都会成为散射源。其中最大的散射源往往是试件本身。按散射的方向对散射线分类，可将来自暗盒正面的散射称 为“前散射”，将来自暗盒背面的散射称为“被散射”，还有 一种散射称为“边蚀散射”，是指试件周围的射线向试件背后 的胶片散射，或试件中的较薄部位的射线向较厚部位散射，这 种散射会导致影象边界模糊，产生低黑度区域的周边被侵蚀，面积缩小的所谓“边蚀”现象。39RT探伤方法与应用7.2 散射比的影响因素。散射比n定义为散射线强度Is之比，即n=h/Ip。照射场大小的影响：照射场大小对散射比几乎没有影响。除非 是用极小的照射场透照，散射比随照射场的增大而增大，当照 射

20、直径超过5 0mm后，即使照射场再增大，散射比也基本保持 不变。试件厚度的影响：在相同射线能量下，散射比随钢厚度大而增 美。射线能量的影响：散射比随射线能量增大而变小。（散射强度随 射线能量的增大而增大。）焊缝余高的影响：焊缝中心散射比高于同厚度平板中的散射比,随着能量的增大，两者数量逐渐接近。焊缝宽度的影响：余高宽度的增大而减小。此外，余高形状不 同，散射比也不同。RT探伤方法与应用7.3 散射线的控制措施：散射线会使射线底片的灰雾黑度增大，影象对比度降低，对射 线相质量是有害的。但由于受射线照射的一切物体都是散射源,所以实际上，只能尽量设法减少。一、选择合适的射线能量：对厚度差较大的工件，

21、例如余高较高的 焊缝或小径管透照时，散射比随射线能量的增大而减小，因此可 以通过提高射线能量的方法来减少散射线。但射线能量值只能 适当提高，以免对主因对比度和固有不清晰度产生明显不利的影 响。二、使用铅范增感屏：铅箔增感屏除了具有增感作用外，还具有吸 收低能散射线的作用，使用增感屏是减少散射线最方便、最经济,也是最常用的方法。选择较厚的铅箔减少散射线的效果较好，但 会使增感效率降低,因此铅箔厚度也不能过大。实际使用的铅箔 厚度与射线能量有关，且后屏的厚度一般大于前屏。41RT探伤方法与应用：还有一些措施是专门用来控制散射线的,应根据经济、方便、有 效的原则加以选用，这些措施包括：L背防护铅板：

22、当暗盒背后近距离内如有金属或非金属材料 物体疯如钢平台、木头桌面、水泥地面等。2.铅罩和光阑：使用铅罩和铅光阑可以减小照射场范围，从而 在一定程度上减少散射线。3.厚度补偿物：在对厚度差较大的工件透照时,可采用厚度补 偿措施来减少散射线。焊缝照相可使用厚度补偿块。4.滤板：在对厚度差较大的工件透照时,可以在射线窗口处加 一金属薄板，称为滤板，滤板可将x射线束中波长较长的软射线吸 收掉，使透过射线波长均匀化，有效能量提高,从而减少边蚀散射。滤板可用黄铜、铅或钢制作。42RT探伤方法与应用还有一些措施是专门用来控制散射线的,应根据经济、方便、有 效的原则加以选用，这些措施包括：5.遮蔽物：当被透照

23、的试件小于胶片时，应使用遮蔽物对直接 处于射线照射的那部分胶片进行遮蔽，以减少边蚀散射。6.修磨试件：通过修整，打磨的方法减小工件厚度差也可以视 为减少散射线的一项措施。例如，检查重要的焊缝时，将焊缝余 高磨平后透照，可明显减小散射比，获得更佳的照相质量。另外，对散射线的控制应进行背散射防护检查，在暗盒背面贴 附“B”铅字标记。43RT工艺的编制与优化44口透*虚翻承制与优化L1透照工艺的分类射线透照工艺分通用工艺规程和专用工艺卡两种，两者都是 必须遵循的规定性书面文件。:通用工艺规程：根据本单位所有应检产品的结构特点和射线 检测器材的现有条件，按法规、标准要求制定的技术规程或通则。通用工艺规

24、程应有一定覆盖性、通用性和可选择性,主要内 容有：适用范围；引用标准；人员要求；45RT工艺的编制与优化外观质量要求；设备、器材选用原则:机型，焦点尺寸，胶片，增感屏,像质计，观 片灯，黑度计等；透照布置和选用原则:单壁外透法，内透法，中心周向曝光法，双 壁单影法,双壁双影法；划线、编号方法；像质计摆放规定,标记、标识规定；工艺基础数据:曝光曲线，一次透照长度或透照次数数据表；曝光参数选择原则:管电压，曝光时间，射源一胶片距离；(11)特别措施:防背散射，消除“边蚀Z特定的透照方向；暗室处理:显影配方、温度、时间，停显配方、时间，定影配方、时间，水洗时间、脱水、干燥等；46RT工艺的编制与优化

25、(13)底片像质要求:不允许的伪缺陷,标记、标识，像质计灵敏度,黑度范围；(14)焊缝质量评定:验收条件，包括现行标准中未规定的某些缺陷,如埋弧焊深孔、单面焊缩沟、小径管根部断头、不锈钢衍斑 等；记录、报告及存档规定；(16)编制、审核、批准人员签署及资格、日期。47RT工艺的编制与优化。专用工艺卡：是针对某一具体产品或产品上的某一部件，依 据通用规程和图样要求,所特意制定的有关透照技术的细节 和具体参数条件。此卡应包括以下三方面要求：必须交代的内容工件情况，包括产品名称、图号、材质、壁厚、外径、焊接 种类、坡口型式、检查比例，以及管理法规、制造标准,RT方 法和评定标准、RT方法等级、质量合

26、格等级等；透照条件、参数,按透照顺序和焊缝类别,包括:机型,焦点尺 寸,透照方式,焦距,平靶机周向曝光偏心距和小经管双壁单 影偏心距,一次透照长度L3,环缝分段透照次数N，管电压、管电流、曝光时间，胶片种类、规格,增感屏种类、厚度，像 质要求（黑度范围、像质计型号、应显示最小丝径号、像废 计位置）等。48RT工艺的编制与优化注意点或辅助设施（如消“边蚀、防背散射、补厚、滤波、同速双片或异速双片技术）。必须绘出的示意图布片定位图；平靶机偏心透照示意图；小径管椭圆成像偏心透照示意图；特殊的透照布置、透照方向示意图（如T形接头、椭圆封头拼 缝等）。必须签署的人员工艺卡编制人名及资格，审核人名及资格、

27、日期。49RT工艺的编制与优化1.2专用工艺卡的形式储气罐分气包50产品名称储气罐焊接种类小本：埋弧焊：手工焊材质16MnR检查比例接管：70%-简体16mm;接管：12mm法规及制造标准“容规”，GB1501532mm方法及评定标准JB47 30AB级，HI级合格透照示意及片定位图（略）胶片牌号TIII透照对象简体接管胶片尺寸360m X 8 0mm序号及焊缝类别I纵缝II环缝III纵缝IV环缝增感屏Pb0.03/0.1射线机型号ILXY2515IICXXH2505IIILXY2515IV C XY2515像 质要求黑度范 国1.53.5焦点尺寸，mm44134444像质计 型号10/16焦

28、点、工件距离mm582777586586应显丝 最小值简体：0.32mm工件、胶片距离mm18181414像质计 位置接管：0.25mm管电压，kV180200175165注意事 项n纵缝IV环缝管电流,mA10510窗口加 0.2mmP b板暗袋背面衬暴光时间，min23.52（消“边，Immpb 板透照方式源外片内法中心内透法源外片内法源外片内法四薪1编制与优化2.1 一般纵缝、环缝的RT工艺编制要点选定正确的透照方式；当确定透照方式后，焦距较小时关注是否满足最小焦距要求；正确计算透照壁厚（余高考虑）；所选用的射线设备曝光曲线的正确使用（设备可承受的电压最大值、双壁单影的电压确定）；焦距变

29、化时的曝光时间的确定；像质计指数的确定；根据胶片规格正确计算划线分段数量；计算一次透照长度；总的摄片张数。520 RT暮瞌的编制与优化2.2 变截面焊缝的RT工艺编制要点工件本身的截面厚度不均匀的工件成为变截面工件，其焊 缝即为变截面焊缝；当变截面的厚度比大于L4时,可以为属于大厚度比试件。实际工作中的大厚度比试件包括余高较高的薄板对接焊缝试件、小口径管试件、角焊缝试件,以及不等厚板对接。除“2.1”以夕卜，在RT工艺编制时还应注意以下要点：L适当提高管电压技术。尤其是厚度变化比较小,且连续 变化的对接焊缝。L增加，AD下降。2.采用双胶片技术（异速、同速叠加）。厚度变化不是 较大。3.补偿技

30、术。补偿技术是指用补偿块、补偿粉、补偿泥、补偿液等填补工作较薄部分。RT工艺的编制与优化2 RT工艺编制的要点2.3椭圆封头拼接焊缝的RT工艺编制要点除“2.1”以外，在RT工艺编制时还应注意以下要点：L椭圆封头拼接焊缝，成形后须对直边及直边与第一曲 率半径H的圆弧过渡区，第一曲率半径。与第二曲率半 径匕的圆弧过渡区进行摄片。一般在封头拼缝每端至 少应拍2张片子。（因为避免透照距离、截面厚度在 有效被检区内变化不致过大）2.由于余高是磨平的，透照前要用石笔在封头上划出焊缝 重度、长度范围，并在被检区两端贴附焊缝宽度识别标 记o 54RT工艺的编制与优化2 RT工艺编制的要点2.4 焊缝长度小于

31、胶片长度时的RT工艺编制要点除“2.1”以外，在RT工艺编制时还应注意以下一个要点：必须采用同材质、同厚度的两块工装板（屏蔽作用）夹在焊缝长度两端。因为散射线“边蚀”现象严重。如容器接管纵缝或大锻件法兰对接环缝。55RT工艺的编制与优化分RT工艺编制的要点2.5 小径管对接环缝的RT工艺编制要点。1.透照方式为双壁双影；2.确定是可采用椭圆成像壁厚W 8mm,焊缝宽度W管子外径/4（mm）,还是采用垂直透照重叠成像；3.椭圆成像时计算偏心距，以控制椭圆开口宽度在一倍焊缝 宽度左右；4.计算透照次数：椭圆成像时当壁厚/外径W 0.12时，透 照2次（相隔90。）；否则，透照3次（相隔120。或6

32、0。）o 重叠成朦时，垂直透照3次（相隔120。或60。）o外径W 80mm且壁厚W 6mm时，可透照1次（椭圆或垂直成像均可）。5.注意像质计指数值随像质计的放置位不同而要求不丁样。（放源侧还是胶片侧，并做出标记）。RT工艺的编制与优化0 RT工艺编制的要点2.6 多个工件一次透照的RT工艺编制要点L周向透照布置射源置于圆心；2.常规透照布置工件布置平面的中心 线上，中心射线束垂直指向透照区中 心；3.各个工件之间加隔离铅板，防止工 件之间的散射线；4.胶片暗合后面必须使用背面铅板。575.透照的工件数量受到有效透照区的限制，即焦距的限制。RT工艺的编制与优化2 RT工艺编制的要点2.7球罐

33、丫射线全景曝光的RT工艺编制要点Y射线全景曝光是将射源置于球形容器中心，对等径位置焊 缝进行360。一次曝光成像的技术，用这种方法一次摄片可达数 百至上千张，是一种效率很高、经济效益显著的拍片方法。L Y源尽量选用活度较大的射源，使曝光时间控制在24小时 之内，曝光时间过长影响其他作业，灰雾度增加。2.选用T2或T1类别的胶片，胶片规格选用360X100,。3.划线，应选择在球壳板运抵现场且未组吊上去之前，内外 面对应划线。58RT工艺的编制与优化2 RT工艺编制的要点2.7球罐丫射线全景曝光的RT工艺编制要点4.布片、收片、暗室处理均必须按编号顺序进行。5.曝光时间的计算（计算尺）、试验片的

34、摘取时间及间 隔的确定。6.拍片死区的补拍（下极板拼缝、人孔接管对缝）。7.夏季拍片注意高温影响。8.紧戒区大小的计算、作业人员的安全管理。595 RT法磕用编制与优化3某锅炉制造厂生产的电站锅炉集箱如图1所示，产品 编号G2000-1,设计压力P=4.3MPa,设计温度 t=336,材料12CrlMo V,几何尺寸见图1。焊接方 法为氨弧焊封底，埋弧自动焊盖面，焊缝余高2mm。现要求用Irl92丫射线机对Bl焊缝进行射线检测，请按 J B4730（送审稿）的规定，编制如表1要求的焊缝 射线照相工艺卡。11492的初始强度I=5 0Ci,已使用100天，焦点尺寸 3X3mm,曝光曲线见图2。6

35、0RT工艺的编制与优化回 集箱示意RT工艺的编制与优化（图2Irl92曝光曲10000日 演 喇 土 曾500030001000天津V50030011132=1005030设备契号：YTS-1墙感屏:PbO.ImmX 2 定W区巨：600mm显影：20 5min.J民片黑:IS,：D=2.0O 1O 20 30 40 SO 60 TO 80 90、月透M导度TA.(,)产品编号G2000-1产品名称集箱产品类别 锅炉规格(p5 08 x 25材料12CrlMo V执行标准J B4730照相等级探伤设备型号YTS-1焦点尺寸胶片牌号像质计型号显影液配方显影时间胶片规格 360 x 100mm焊接

36、方法 埋露黑I I3 x 3mm1 验收等级-检测时机增感屏 一1一底片黑度显影温度焊缝编号缝度m 焊氏m检测 比例(%)穿透厚 度W(mm)透照方式焦距F(mm)普底(数源强曝光时间 皆(张)度C gn)-透照布置示意图：(请用图示画由射线源、胶片、像质计、位置标记的投放位置等)标记摆放及 安全要求：6B照相等级AB验收等级IIRT工肃的编制息优他缝小2.0 透照方式 片有效长度）（不分Xy底片）中心内透 源强度显影液配方 焦距 19.8Ci检测时机 天津配方焊后24hrs 显影时间（因为材料 12CrlMo V）5 min5 08/2=25 4mm(最小LG10 d*b2 3=10 3(2

37、5+2)2 3(A2=A1(1/2)1/2=5 0(0.5)i0/75胶片牌号 天津V显影温度 20+-2（因为丫射线，T1或T2焊缝长度=270mm，按新J B4730=19-8）中心内透方式时，最小曝光时间 焦恒可减50%,即1.36min类，天津V属T2）增感屏铅0.1/0.1mm像质计型号III（10-16）5 08X3.14=15 95检测比例100%透照厚度25 mm135 mm)一次透照长度15 95 mm(有人选320mm?)底片张数15 95/320=4.98=5(张)仁=E(F2/%)2=150(查曲线尸(5 08/2)/6002=26.9)64RT工艺的编制与优化透照布置

38、示意图：（请用图示画出射线源、胶片、像质计、位置 标记的摆放位置等）像质计65RT工艺的编制与优化标记摆放及安全要求：1、标记摆放要求：放置在距焊缝边缘5mm以外的 地方。2、由于像质计只能放在胶片侧，故放“标记。像质计放置在被检区域的1/4左右位置，金属丝横 跨焊缝，细丝置于外侧。3、返修、扩探时必须加相应标记。4、安全要求：划定警戒区域、悬挂警绳警灯、作 业人员佩带报警仪、投源和收源时通过报警仪进 行监测投收情况。工艺卡编制：RTH、年月口 审核：RTIII 年月日IIIo663RT曲碣的编制与优化3.2 一台如图3所示100M3液化气卧式贮罐，该卧罐材质为16MnR,规格为 2200X2

39、4mm。至今已经投用五年，现要求进行内外部检验图3液化气卧式贮罐示意图B2B4B6B7A1B1A3B3A5B5A2A4A61、在用压力容器内外部无损检测应按哪些法规标准要求进行?67RT工艺的编制与生化1、在用压力容器内外部无损检测应按哪些法领标准熟推行？答：特种设备安全监察条例压力容器安全监察规程在用压力容器监察规程J B4730锅炉、压力容器压力管道无损检测2、由于使用过程中充装过硫化氢含量较高的液化气，怀疑有应力腐蚀裂纹，最有效的是哪一种无损检测方法？为什么？答：磁粉检测是检测应力腐蚀裂纹最有效的无损检测方法。因为应力腐蚀裂纹是一种表面裂纹（裂纹开口宽度很小），属于表面缺陷。检测表面缺陷

40、的无损检测方法包括：磁粉检测、渗透检测、涡流检测，各自的特点是：磁粉检测适合于检测铁磁性材料的表面和近表面缺陷，灵敏度高于渗透检 测。渗透检测适合于检测所有材料的表面开口缺陷。涡流检测主要适合于检测非铁磁性材料的表面和近表面缺陷，灵敏度高于渗透检测，但对被检表面的光洁度要求较高。68材质为16MnR的储罐属于铁磁性材料工件，故选用MT。RT工艺的编制与优化3、根据检验方案，要求对该贮罐焊缝（双面獐）进行100%RT检测。请按 J B4730（送审稿）的要求，针对筒体纵焊缝，选择合适的工艺参数填入表2 中，要求焦距为700mm,黑度不低于20。现有的RT设备及器材：RF200EG-BIC定向射线

41、机，RF25 0EG定向射线机，Irl92y射线探伤机。曝光曲线分别见下图。RF200EG-BIC射线机曝光曲线图（焦点尺寸为62Xlmm,管电流5mA）T曝光系数kRF200EG-BIC 曝光曲线120 kV 140 kV 160 kV 180 kV 200 kV IQ00Q100.5030o o OJOO 00000050305 3 Ideu叫米普用透黑厚度TA（mm）RT工艺的编制与优化70工艺条件和参数选项（把正确的答案代号填在括号中）A.A级；B.AB 级;CB级；1）射线照相技术等级（）_2）象质计型 号及象质指数（）3）透照方式：（）4）射线检测设备：（）5）透照管电压或丫源：（

42、）A.型号为H,象质指数为9；B.型号为II,象质指数为10；C.型号为III,象质指数为11；D.型号为HL象质指数为12。A.源置内透照；B.源置中心透照；C.源置外透照。A.RF200EG-BIC；B.RF250EG；C.Ir-192射线探伤仪。A.18 0KV；B.190KV；C.200KV；D.210KV；E.Irl926）胶片与增感屏：（）7）曝光量：（）8）胶片与象质计的放置部位：（）9）一次透照长度（L3）：（）a.天津ni型胶片,B.天津V型胶片,C.天津III型胶片，D.天津V型胶片，Pb增感屏（0.03mm前7后0.03mm）；Pb增感屏（前0.1 mm/后0.16mm）

43、；Pb增感屏（前0.05mm/后0.16mm）；Pb增感屏（前0.03mm/后0.1 mm）。1A.14mA.minB.17 mA.minC.22 mA.min D.47.5 mA.min E.61.5 mA.min F.54Ci.min G 04Ci minA.胶片贴于焊缝内表面，象质计置于焊缝内表面；B.胶片贴于焊缝内表面，象质计置于焊缝外表而；C.胶片贴于焊缝外表面，象质计置于焊缝外表面；D.胶片贴于焊缝外表而，象质计置于焊缝内表面；A.300 Inin；/B.350mm；C.28 8 mm；D.338 mme工艺条件和参数选项(把正确的答案代号填在括号中)HI I 八、相技术等级A.A

44、级；B.AB 级;C.B级；()2)象质计型号及象质指数()A.型号为n,象质指数为9；B.型号为II,象质指数为10；c.型号为山，象质指数为11；d.型号为m,象质指数为12。3)透照方式：()A.源置内透照；B.源置中心透照；C.源置外透照。4)射线检测设备：()A.RF200EG-BIC；B.RF250EG；C.Ir-192射线探伤仪。5)透照管电压或y源：()A.18 0KV；B.190KV；C.200KV；D.210KV；E.Irl9272工艺条件和参数选项（把正确的答案代号填在括号中）6）胶片与增感屏：（）a.天津m型胶片，Pb增感屏 B.天津V型胶片，Pb增感屏 C.天津小型胶

45、片，Pb增感屏 D.天津V型胶片，Pb增感屏（0.03mm前/后003mm）；（前0.1 mm/后0.16mm）；（前0.05mm/后0.16mm）；（前0.03mm/后0.1mm）。7）曝光量：（）8）胶片与象质计的 放置部位：（）A.14mA.minB.17 mA.minC.22 mA.minD.47.5 mA.minE.61.5 mA.minF.54Ci.min-A.胶片贴于焊缝内表面，象质计置于焊缝内表面;B.胶片贴于焊缝内表面，象质计置于焊缝外表面；C.胶片贴于焊缝外表面，象质计置于焊缝外表面;D.胶片贴于焊缝外表面，象质计置于焊缝内表面;9）一次透照长度（L3）：（）A.300 m

46、m；B.350mm；C.28 8 mm；D.338 mmo7 3工艺条件和参数选项（把正确的答案代号填在括号中）1）、B在用容器的射线照相般采用AB级（JB47 303.8.1）2）、C要求正确计算透照厚度，这里透照厚度=?24mm?26mm?24mm!射线透照方向上材料的公称厚度，记住！不含余高！透照方式：采用单壁透照，像质计置于源侧。故像质计指数选11。3）、C因为应力腐蚀裂纹位于容器内表面，考虑裂纹几何不清晰度的影 响，胶片布置于内表面时应力腐蚀裂纹的几何不清晰度%最小,故胶片置于内表面，因而源置于外表面，透照方式为：单壁外透照。74工艺条件和参数选项(把正确的答案代号填在括号中)B由于

47、应力腐蚀裂纹属于危害性缺陷，故须采用较低射线能量，因而采用X射 线，而不采用丫源。两台射线机，采用哪一台？根据曝光曲线图，透照厚度为24mm,(注意如果给出了焊缝余高，这时必 须加上焊缝余高)，RF200EG-BIC射线机的KV值达180,此时时间达lOmin；而RF-250EG定向X射线机的KV值可选择范围较大，此时时间可选范围也较 大。故选用RF-250EG定向X射线机。、B?C?管电压值根据RF-250EG定向X射线机曝光曲线图和曝光量要求而定。首先，曝光量JB47 30要求7 00mm焦距不低于15mA.min,因而取曝光量为 15mA.min。由于曝光曲线图的焦距为600mm，这时对

48、应的曝光量为E2=E1(F2/Fl)2=15*(600/700)2=11 mA.min,故腺光时间=11/5 mA=2.2 min,于是所选曝光时间N 2.2 min。又因为透照厚度为24mm。从曝光曲线图可知，管电压可选200KV、190KV、18 0KV,但选18 0KV时间偏长，从优化工艺参 数角度，200KV、190KV为合适。于是选B、C两者均可以。A因为天津ni适用于x射线、天津v适用于丁射线;75工艺条件和参数选项(把正确的答案代号填在括号中)7)、B、C曝光量的选取对应于透照厚度与管电压。透照厚度是一定的，因而190KV、200KV的曝光量是：190KV时，600mm焦距，曝光

49、时间3min,曝光量15mA.min,7 00mm焦 距，曝光量=15(7 00/600)2=20.4 mA.min。200KV时，600mm焦距，曝光时间2.2min,曝光量llmA.min,7 00mm焦 距，曝光量=11*(7 00/600)2=15mA.min。选最接近的参数17 mA.min、22 mA.min o保证黑度不低于2.0。8)、B因为透照方式为单壁外透；另一个原因是：像质计能方便地直接放在源侧。9)、D根据纵缝透照时的计算公式，JB47 30要求，AB级照相：K1.03,则横向 裂纹检出角。03.8 6，L30.5 L1o L3=(7 00-24)/2=338 mm。7

50、6RT工艺的编制与优化4、对于细小应力腐蚀裂纹的检测，在选择射线照相工艺参数时应考虑哪些 优化措施？答：射源，选用X射线，不用丫源；胶片，细颗粒T2或T1类；布片，位于产生裂纹的一面；防散射控制，屏蔽无用射线；曝光量，不能高电压短时间。5、在对该贮罐的应力腐蚀裂纹进行返修过程中须进行哪些无损检测？答：边返修，边MT或PT检测，确认裂纹消除；如补焊方式返修，则返修完毕，进行MT或PT检测，确认未产生新的 表面超标缺陷；同时，采用与原方法一致的方法检测，确认未产生新的内部超标缺 陷。这里使用RT方法。77RT工艺的编制与优化3 RT工艺编制的实例3.3某制造厂生产一台电站锅炉除氧器，产品编号200