某公司IATF16949-2016版质量手册.pdf
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1、目录章节标题识别的过程页码封面0目录1-7刖S8颁布令9质量方针和质量目标10企业概况121.管理原则132.范围与应用133.引用标准、术语和定义134.组织环境154.1了解组织及环境S1 0理解组织及 其环境154.2了解相关方的需求和期望S2相关方需求和 期望的识别164.2.1了解相关方的需求和期望-补充164.3确定质量管理体系范围174.3.1确定质量管理体系范围-补充174.3.2顾客特殊要求174.4质量管理体系及其过程174.4.1组织应按标准建立、实施、保持和改进管 理体系1 7-204.4.1.1产品和过程一致性204.4.1.1.1产品安全204.4.1.2外包过程S
2、6:采购和供方管理214.4.2必要时215.领导作用M l方针目标制定与监控215.1领导作用和承诺21-235.1.1总则21-235.1.1.1企业责任21-235.1.1.2过程效率21-235.1.1.3过程所有者21-235.1.2以顾客为关注焦点21-23章节标题识别的过程页码5.2方针M 2公司组织机构21-235.2.1质量方针的制定和职责21-235.2.2质量方针的沟通21-235.3组织的角色、职责、和权限21-235.3.1组织的角色、职责和权限-补充21-235.3.2产品要求符合性和纠正措施21-236.策划M 3经营计划管理23-256.1应对风险和机遇的措施2
3、3-256.1.1确定需处理的风险和机会23-256.1.2策划和处理方案23-256.1.2.1风险分析23-256.1.2.2应急计划23-256.2质量目标及其实现的策划23-256.2.1质量目标23-256.2.2策划和实施23-256.2.2.1质量目标及其实现的策划的-补充23-256.3变更的策划23-257.支持25-357.1资源25-357.1.1总则25-357.1.2人员25-357.1.3基础设施S5基础设施管理25-357.1.3.1工厂、设施和设备计划25-357.1.4过程和运行的环境S1 2过程运行环境25-357.1.4.1过程运行环境-补充25-357.
4、1.5监视和测量资源S1 3监视和测量资源25-357.1.5.1总则25-357.1.5.1.1测量系统分析25-357.1.5.2测量溯源25-357.1.5.2.1校准/验证记录25-35章节标题识别的过程页码7.1.5.3实验室要求S1 3监视和测量资源25-357.1.5.3.1内部实验室25-357.1.5.3.2外部实验室25-357.1.6组织的知识S1 4组织的知识管理25-357.2能力S4人力资源/培训管理25-357.2.1培训125-357.2.1.1在职培训25-357.3意识S23意识25-357.3.1意识-补充25-357.3.2员工激励授权25-357.4沟
5、通25-357.5形成文件的信息S1形成文件的 信息管理25-357.5.1总则25-357.5.1.1质量管理体系文件25-357.5.1.2质量手册25-357.5.2创建与更新25-357.5.3形成文件的信息控制25-357.5.3.2.1记录的保存25-357.5.3.2.2工程规范25-358.运行运行策划和控制35-578.1运行策划和控制35-578.2产品和服务的要求S3沟通管理35-578.2.1顾客沟通35-578.2.1.1顾客沟通-补充35-578.2.1.2顾客沟通-培训35-578.2.2产品和服务要求的确定C2报价及项目确定35-578.2.2.1产品和服务要求
6、的确定-补充35-578.2.3产品和服务要求的评审C1 顾客要求 评审过程35-578.2.4产品和服务要求的更改35-578.3产品和服务的设计和开发C2过程设计和开发35-57章节标题识别的过程页码8.3.1总则C2过程设计和开发35-578.3.2设计开发的策划35-578.3.2.1多方论证方法35-578.3.2.2设计开发策划-培训35-578.3.2.3产品设计技能35-578.3.3设计开发的输入35-578.3.3.2制造过程设计输入35-578.3.3.3特殊特性35-578.3.4设计开发的控制35-578.3.4.1监测35-578.3.4.2设计开发确认35-578
7、.3.4.3样件计划35-578.3.4.4产品批准过程35-578.3.5设计和开发的输出35-578.3.5.2制造过程的设计输出35-578.3.6设计开发的更改35-578.4外部提供过程、产品和服务的控制S6:采购和供方管理35-578.4.1总则35-578.4.1.1总则-补充35-578.4.1.2供应商选择过程35-578.4.1.3顾客提定的供货来源35-578.4.2控制类型和程序35-578.4.2.1控制类型和程序-补充35-578.4.2.2法律法规要求35-578.4.2.3供应商质量管理体系要求35-578.4.2.3.1产品嵌入式软件35-578.4.2.4供
8、应商监测35-578.4.2.4.1二方审核35-578.2.4.5供应商开发35-578.2.4.5.1供应商质量管理体系开发35-57章节标题识别的过程页码8.4.2.5.2供应商绩效开发S6:采购和供方管理35-578.4.3外部供方信息35-578.4.3.1外部供方信息-补充35-578.5生产和服务的提供C3产品制造35-578.5.1生产和服务提供的控制35-578.5.1.1控制计划35-578.5.1.2标准作业-操作作业指导书和可视化标准35-578.5.1.3作业准备验证35-578.5.1.4停机后验证35-578.5.1.5全面生产维护S5设备管理S8工装管理35-5
9、78.5.1.6生产工装和生产、试验检验工装和设备的管理35-578.5.1.7生产计划S7生产计划管理 S9标识和可追溯性 S1 6顾客或外部供方 的财产管理35-578.5.2标识和可追溯性35-578.5.3顾客或外部供方的财产35-578.5.4防护S1 7产品防护35-578.5.5交付后活动C4产品交付C5顾客反馈处理35-578.5.5.1服务信息反馈35-578.5.5.2与顾客的服务协议35-578.5.6更改控制S1 5更改控制35-578.5.6.1更改控制-补充35-578.5.6.1.1应急过程控制358.6产品和服务的放行S21产品和服务 的放行35-578.6.1
10、产品和服务放行-补充35-578.6.2全尺寸和功能试验35-578.6.3外观项目35-578.6.4外部提供产品和服务的符合性验证和接 收35-578.6.5法律法规的符合性35-578.6.6接收准则35-57章节标题识别的过程页码8.7不合格输出的控制S22不合格纠正措施35-578.7.1总则35-578.7.1.1顾客特许35-578.7.1.2不合格控制-顾客规定的过程35-578.7.1.3可疑产品的控制35-578.7.1.4返工产品的控制35-578.7.1.5顾客通知35-578.7.1.6不合格品的处置35-578.7.2组织应保留形成文件的信息35-579.绩效评价5
11、79.1监视、测量分析和评价579.1.1总则579.1.1.1制造过程的监视和测量S20过程的监视测量589.1.1.2统计工具的识别M 7统计技术方法599.1.1.3基础统计概念知识599.1.2顾客满意S1 9顾客满意度测量609.1.2.1顾客满意-补充609.1.3分析和评价M 6分析和评价M 8质量成本管理629.1.3.1优先级629.2内部审核M 4内部审核63-649.2.2.1内部审核方案63-649.2.2.2质量管理体系审核63-649.2.2.3制造过程审核63-649.2.2.4产品审核63-649.2.2.5内部审核员资格63-649.3管理评审M 5管理评审M
12、 8质量成本管理64-659.3.1总则64-659.3.1.1质量管理体系绩效64-659.3.2评审的输入64-659.3.2.1管理评审输入-补充64-659.3.3评审的输出64-65章节标题识别的过程页码9.3.3.1评审输出-补充M 5管理评审64-6510改进M 9改进65-671 0.1总则65-671 0.2不合格和纠正措施65-671 0.2.1处理65-671 0.2.2证据信息65-671 0.2.3问题的解决65-671 0.2.4防错65-671 0.2.5保修管理65-671 0.2.5.1顾客投诉及现场失效测试分析65-671 0.2.6预防措施65-671 0
13、.3持续改进65-671 0.3.1组织的持续改进65-67附件1顾客特殊要求682组织架构图693质量负责人任命书704职能分配表7 0-7 45标准条款与过程、文件对照表7 5-7 86生产流程图787程序文件清单7 8-81前 B本质量手册依据IATF 1 6949:2016编制,本手册发布日期即为生效日期,按生效日期开始执行。本质量手册引用IS0 90 0 1:20 1 5所规定的概念和术语的定义。本手册由文控中心负责组织制定、修订、换版及解释协调。本手册由公司总经理批准发 布。本手册的管理按文件管理程序实施本手册的附件是手册的附录本手册由品质部归口管理。颁布令XXXXXXXXXXXX
14、XXX制造有限公司(以下简称本公司)的质量手册根据IATF 1 6949:2016质 量管理体系汽车生产件及相关服务件组织应用IS0 90 0 L 2015的特别要求以及本公司的实际情 况编制,并符合满足国家的有关法律、法规和各项政策的规定。本公司全体员工必须严格执行本质量手册和其它质量管理体系文件的规定,确保质量管理 体系、质量、技术和成本的持续改进。并负有以下责任:积极参与质量管理体系的各项活动,在自己的工作中贯彻质量方针,为实现公司的质量目 标,持续改进质量管理体系的有效性以及产品质量、过程能力和过程绩效而努力;以顾客为关注点,满足顾客要求,提高顾客满意,超越顾客期望;严格执行体系文件,
15、防止一切与质量管理体系要求不一致的情况发生;本公司鼓励并支持员工的创新精神。员工发现的有关质量管理体系的任何改进机会和其它 问题,应及时通过规定的渠道向公司提出;为了确保按照IATF 1 6949:2016的要求建立、实施、维护并持续改进质量管理体系,各部门 负责人必须按照IATF 1 6949:2016和本手册的要求进行工作,担负起本部门内的推行、指导及监 管的职责将本公司质量管理水平提高到一个新的高度。本质量手册从2017年1月1日起正式实施。总经理:_2017年1月1日质量方针和质量目标质量方针顾客至上、精益求精、追求卓越、求实创新诠释:质量是企业生存的永恒主题,通过科学发展并不断的技术
16、上的求实创新和持续改进产品 质量,使我们的管理水平和产品质量不断提高,并严格遵守诚信经营、守约守法的经营理念,至 始至终持续不断关注顾客的需求和期望及相关方的需求和期望,崇尚顾客之上,以高水平的产品 质量和服务来维持和促进企业的生存和发展,并满足更多客户的要求。追求卓越品质和服务,事 事精益求精,最大限度化地降低成本,优化工艺,充分利用资源,减少对环境的污染,使公司处 于绿色健康环保安全高效的运作环境之中,踏上可持续发展与环境和谐共存共赢的不归之路。为达成此一政策,本公司特制订质量保证制度,确保所制造之产品符合相关之要求,本手册即 是详述此一保证制度之纲要。本公司各级主管应确保质量政策被员工了
17、解、实施与维护,并依下列方式贯彻执行:-新进员工到职时,即教导其了解熟记质量方针。-透过相关质量活动,落实质量制度之执行。-定期及不定期实施内部质量审核及举办管理评审会议。-适时订定各阶段质量目标并实施之,定期予以检讨修正,以确保质量方针被有效执行。公司质量总目标内部质量目标:渗合金垫片:1 80 0 P P M 渗氮垫片:90 0 P P MZ B/0 27-2锌铝合金耐磨轴套:20 0 0 P P MP P M:pB/0 rt per million百万分之一,即100万个产品中的废品数;计算公式:每月加工报废的废品数之和/每月单件成品入库数X 1000000外部质量目标:渗氮垫片:50
18、0 P P MZ B/0 27-2锌铝合金耐磨轴套:7 0 0 P P M计算公式:客户退货数/公司发货总数X 1000000统计方法:分客户,针对不同客户进行统计P P M值,每月作客户P P M统计,作趋势图技术革新:每季度21件;设备利用率:80%计算公式:设备实际用于生产的固定小时数/设备可利用的固定时间总小时数24;供货准时率1 0 0%o计算方法:准时供货次数/发货总次数X 100%;顾客满意度:满意度分数90分以上总经理:_2017年1月1日企业概况企业名称:XXXXXXXXXXXXXXX制造有限公司企业地址:山东省XX市罗庄区XX工业园企业性资:民营成立日期:1995年6月16
19、日土地面积:10000平方米建筑面积:40 0 0 M 2产 值:800万左右职工人数:19人联系电话:0 539-897 31 86邮政编码:276000主要顾客:山东XX,山东XX汽车,和XX机械工程公司。配套车型:临工LG958蓬翔斯太尔等产品范围:汽车冲压件、锁金件、金属模铸造件的加工制造与服务。产品图纸:全部由客户提供,故本公司不存在零件图纸的产品设计责任。主要生产设备:真空氮化炉、数控车床、高密仪表车床、电火花数控切割机床、数控穿孔机床、万能升降台铳床、高频感应加热设备、开式可倾压力机详见生产设备一览表主要检测设备:洛氏硬度计、布氏硬度计、韦氏硬度计、金相显微镜、摩擦磨损试验机等。
20、XXXXXXXXXXXXXXX制造有限公司位于山东省南部,XX市XX区,交通方便,地理位置优越。公 司成立于1995年6月,于2012年8月通过IS0 90 0 1质量管理体系认证。现与山东XX、烟台XX、徐州XX、山东XX、XX重机等多家企业合作。我公司是具有研发、专业生产高强度耐磨合金材料的企业,在渗氮合金、渗氮、热处理方面具 有丰富的生产经验,公司依靠先进的科学技术,采用先进工艺,生产设备及检测设备齐全,经不断 创新改进,产品品质稳定、可靠,深受客户的信赖。开发生产的渗合金垫片、渗氮垫片、Z B/0 27-2锌铝合金高强度耐磨轴套、等产品。广泛应用 于工程机械、汽车行业、冶金机械,具有耐
21、磨性能强,使用寿命长等优点。公司上年销售额800万,现有员工19人,占地面积15亩。1.管理原则公司以七项管理原则作为质量管理的指导思想和基本原则:以顾客为关注重点;领导作用;全员参与;过程方法;持续改进;基于事实的决策方法;关系管理。并在质量管理中倡导:以过程为中心、顾客满意为导向的管理思想!2.范围和应用产品范围:汽车冲压件、锁金件、金属模铸造件的加工制造与服务。主要顾客:山东临工,山东蓬翔汽车,和斗山机械工程公司。配套车型:临工LG958蓬翔斯太尔等3.引用标准、术语和定义3.1 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本手册中引用而构成手册的内容,对版本明确的引用标准,该标准的增补或修订本
22、手册不引用。但是使用本标准时应探讨使用下列标准最新版本的可能性。IS0 90 0 0-20 1 5质量管理体系基础的术语IS0 90 0 1-20 1 5质量管理体系要求IATF 1 6949:2016质量管理体系一汽车生产件及相关服务件组织应用IS0 90 0 1:2015的特别要求本手册的术语和定义采用IS0 90 0 0-20 1 5质量管理体系基础和术语及IATF 1 6949:2016质量管理体系 一汽车生产件及相关服务件组织应用IS0 90 0 1:2015的特别要求中的术语和定义。3.2术语与定义1控制计划对控制产品所要求的体系和过程的文件化的描述2具有设计职责 的组织组织有权限
23、建立新的、或更改现有的产品规范(注:本职责包括按顾客规定的应 用范围内对设计性能的试验和验证)3防错生产和制造过程,以防止制造不合格产品4实验室进行包括但不限于高温、低温、色差、尺寸及可靠性试验在内的检验、试验和校 准的设施5实验室范围包含下列内容的受控文件:*试验室有资格进行的特定试验、评价或校准;*用来进行上述活动的设备的清单;以及3.3汽车行业常用的英文缩写如下所示:*用来进行上述活动的方法和标准的清单。6制造制造或装配以下事项的过程:熔铸、车削、冲压、清洗、热处理、组装或其它最 终服务7预见性维护基于针对通过预测可能的失效模式的过程数据而避免维护问题的活动8预防性维护为消除设备失效和非
24、计划的生产中断而策划的活动,是制造过程设计的输出9超额运费由于产生额外交付导致的额外的成本或费用(注:因方法、数量、非计划或延迟 交付而导致)10外部场所支持现场且没有生产过程发生的场所(如:公司总部和物流中心)11现场增值制造过程发生的场所12特殊特性可能影响安全性或法规的符合性、配合、功能、性能或产品后续生产过程的产品 特性或制造过程参数1OEM汽车行业整车厂2F M EA潜在失效模式及后果分析3M SA测量系统分析4SP C统计过程控制5AP Q P产品质量先期策划6P P AP生产件批准程序7CP控制计划8s/c安全/法规特殊特性符号9DOE实验设计10Q F D质量功能展开11P P
25、 K初始过程能力指数12CP K过程能力指数13CM K设备能力指数14SOP作业指导书(工艺卡)15SIP检验指导书(检验卡)167 S整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、健康17IS0 90 0 0国际标准化组织颁布的标准18IQ C进料质量检验和控制以及试验人员19IP Q C/测量员过程(工序)质量检验和控制以及检测人员200 Q C出货质量检验和控制以及试验人员21P P M百万分之22受控本加盖受控印章的文件23KP I目标4.组织环境4.1理解组织及其环境:公司由总经理对影响公司实现质量管理体系预期能力的内外部因素进行确定并分析,并每年在管理评审 会议上进行评审。具体详见公司环境
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限制150内