工程施工市钢铁基地配套道路No2标段工程施工组织计划.docx
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1、防城港市钢铁基地配套道路No2标段工程施工组织设计编制人:审核人:编制日期:2008年01月01日当地劳动力资源、工业加工力量、运输条件和运输工具状况;(8)施工场地的水源、电源,以及生活物资供应状况;当地风俗习气等。第三节实验路段一、阐明1、在铺筑实验路段之前28d,应安装好与本项工程有关的全部 实验仪器和设备(包括沥青、石料、混合料等各项室内外实验的配 套仪器、设备及取芯机等),装备足够数量的娴熟实验技术人员,报 请监理工程师审查同意。2、实验路段选择地质条件、断面型式均具有代表性的路段,其 长度为200m,其地位待我项目部技术人员片面熟疏、现场实地勘测, 并综合考虑便利机械设备进场、压实
2、均匀、实验结果牢靠等多方面 要素,报监理工程师同意后具体选定实施。3、在工程开工前14d,应在监理工程师同意的现场并在监理工 程师的监督下,根据本规范规定,用投入该项工程的全部机械设备 及每种沥青混合料各铺筑一段长约200m的实验路段。二、实验目的1) .检验施工组织设计的合理性和可操作性。2) .检验投入机具设备的牢靠程度和安全功能。3) .检验管理机构和劳力组合的残缺性并适时调整优化,使其达 到最佳合理化程度。4) .验证实验室理论协作比的精确性,并确立不同状况下的施工协作比。5) .重点把握施工工艺中各工序在不同环境条件下的最佳连接工 夫。6) .搜集现场第一手材料,总结阅历以便优化施工
3、方案,确保大 规模施工的别扭进行。7) .总结次要项目施工工艺流程的牢靠参数,如松铺系数 K、各 类压实设备在最佳组合下的各自压实遍数以及能被有效压实的压实 厚度、含水量等参数,证明混合料的波动性以及拌和、摊铺和压实 设备的效率和施工方法、施工组织的顺应性,以指点全线施工。 三、实验段总结争取在单项工程方案开工后15天内完成实验路的施工,获得实 验结果,以指点施工的别扭开放。实验路完成后,准时写出书面报 告,报请监理工程师审查同意。经监理工程师同意的实验路,应成为比较的标准。正式工程应按同意的同一方法和同一标准施工。水泥波动砂砾基层的施工一、工程数量下基层为1 8cm厚4%水泥波动砂砾基层,上
4、基层为1 8cm厚6% 水泥波动砂砾基层,面积均为:42223m2。二、施工机械设备、人员装备1、施工人员装备技术员6名、质检员2名、施工员3名、安全员1名、工人36名(包括机械操作人员)2、施工机械设备自卸车12辆高山机3台轮胎式压路机3台波动土厂拌设备1套装载机3台振动压路机3台3、施工方法基层接受机械化施工,根据实验路段总结的参数指点施工,把 握各项技术目的。平整度作为一项重要把握目的,在施工中要严厉把握,严厉把 握混合料中水泥剂量并随机检查,施工时做好当日施工方案,根据 每天铺筑长度精确 计算每天需拌制的数量,杜绝自觉施 工。(1)、施工放样:根据路中线推算出的基层各桩位坐标,在垫 层
5、上每10m钉钢钎挂钢丝,钢丝标高为基层厚度乘以松铺系数。钢 丝用来引导鬲山机摊铺。(2)拌和:集料在波动土拌和场集中拌和。集中拌和时必需做 到:配料要精确 ;含水量要大于最佳值,使混合料运到现 场摊铺后碾压时的含水量能接近最佳值。(3)运输和摊铺集料:根据拌和站的产量,合理支配运输车辆,卸料时有专人指挥。接受人工摊铺,基层摊 初压后进行高程复测、 高程等对消灭的成绩要自卸车在运输途中要掩盖,防止水分流失,摊铺前对下承层洒水,使其表面潮湿。 铺时严厉用钢丝绳把握高程,摊铺前抄平, 检测横坡度、平整度,复压后检测压实度、 当时衰退。(4)整形和碾压:基层施工时应封闭交通,严禁任何车辆驶入,对粗集料
6、窝和细集料带要准时挖除重新换填或人工嵌细料填补。在 初步整形的基础上,用压路机快速碾压一遍,以暴露潜在的不平整,然后进行补平,在最佳含水量时,用12T以上的压路机进行碾压, 碾压时尽可能长幅碾压,以防停压时对已铺基层产生推移,导致拥 包;由两侧向两头,直到达到规定的压实度且无分明轮迹。(5)接缝的处理:宽幅摊铺无纵缝,横缝一概为垂直连接,或 填方木进行端头处理。(6)养生:在养生期应保持肯定的湿度,养生期不应少于7天。第五节沥青面层的施工一、工程数量本工程面层次要接受:下层为厚8cm粗粒式沥青砂42223m2;面层为厚6cm中粒式沥青於42223m2;二、施工机械设备、人员装备1、现场施工人员
7、装备技术员6名、质检员2名、施工员3名、安全员1名、工人45名(包括机驾人员)2、施工机械设备沥青拌和机1套自卸车12辆洒水车3台轮胎压路机3台装载机3台摊铺机双钢轮振动压路机CA142沥青洒布车三、施工方案沥青面层施工接受集中厂拌,自卸汽车运输,摊铺机摊铺,双钢轮压路机加胶轮压路机混合碾压的机械化施工。基层养生期达到期限后,浇洒透层沥青,待透层沥青完全浸透 后即可铺筑沥青面层。四、施工预备工作基层铺筑时,路缘石安装开头施工。根据路中线把握桩坐标精 确推算路缘石边缘及护肩边缘线各点坐标,并在其上弹上醒目的红漆线,据此钉设钢丝基准线作为把握路面施工的基准。 五、施工方法1 沥青混和料拌和经选定,
8、拌和场设在K3 + 180m处。接受200T沥青保温罐存贮 沥青。沥青拌和场设外供和自备两条供电线路,使整个沥青拌和场 达到工厂化消费、工厂化运转。沥青拌和场的消费过程由工地实验室根据实验数据指点进行, 其协作比由操作室里微机经过电子称把握。拌和场消费过程中,实验室应随时抽样检测沥青含量和矿料协 作比,如不符合要求,马上经过操作室转变协作比,直到完全符合 设计和规范要求。2、运输为保证摊铺机作业要求及沥青混和料的温度,须选择大吨位运 输车辆。同时为避开沥青混合料运输过程中的离析成绩,运料车在 储料罐下面装料时要分三次移动车地位完成装料。其次在运输过程 中要留意保温措施,如遇低温、大风或下雨均应
9、将混合料掩盖,以 免温度降低太快。3、摊铺在铺筑沥青混合料之前,要检查基层的质量。特殊是水泥波动 砂砾基层在局部粗骨料比较集中的地方很简约发生松懈,遇到这种 状况必需经处理后再铺筑沥青混合料。处理方法是:当松懈比较严 峻时,将这一片全部挖起成矩外形,换填新基层料,压路机按要求 碾压至规定的压实度,洒水保持表面潮湿,浇洒透层油;稍微松懈 时,悄然地将松懈部分刨起打扫洁净,浇洒透层油,当摊铺机驶近 时,接受人工回填沥青混合料,压路机压实,然后摊铺机一次摊铺 成型。面层施工接受一台摊铺机半副摊铺。首先要在摊铺机熨平板上 调整好路拱坡度,随时检测高程、把握中边桩部位绝对高差能否满 足路拱要求。纵向高程
10、把握实行活动基准找平方式。根据实验路确定的松铺系数,摊铺机起步时,熨平板和均衡梁 后滑靴下垫一块与松铺厚度相等的木板,当在已铺好的面层走步时, 熨平板和均衡梁后滑靴下面均垫上松铺厚度减去压实厚度的木板。摊铺机起步前,要对熨平板进行加热,加热工夫不宜小于30分 钟。起步时摊铺机速度要从零开头添加,渐渐起步,这样有助于衰 退刚起步时由于阻力过大而惹起的面层产生横向波浪的景象。4、碾压沥青混合料的压实对于面层的平整度和强度相当重要。根据实 验路确定的机型组合和碾压遍数进行碾压,直到达到规范要求的密 实度为止。压路机碾压时驱动轮应面对摊铺机,行驶道路和碾压方向不能 恣意转变。压路机行进后退压完一遍后,
11、压路机关闭振动,后退至 上一段已压完成型的路段上,渐渐打方向转移地位,再直线前行。 压路机每次应由两端折回的地位,阶梯形地随摊铺机向前推进,使 折回处不在同一横断面上。在摊铺机连续摊铺的过程中,压路机不 得听凭进展、调头。碾压时压路机应从外侧向中心碾压,相邻碾压带应堆叠1/3 1/2轮宽。当边缘有路肩时,紧靠路肩碾压,不能留空隙,但也不能 压坏路肩。当边缘无任何支撑时,可用耙子将边缘的混合料稍微耙 高,然后将压路机钢轮伸出边缘10cm以上碾压。也可在边缘先空出 宽3040cm,待压完第一遍后,将压路机大部分分量位于已压实过 的混合料面上再压边缘,以增添向外推移。压路机的碾压长度应与摊铺速度均衡
12、为准绳选定,并保持大体 波动,而且要根据环境温度适当调整,当周围环境温度低时,混合 料温度降低快,因此摊铺完一段后检测初压温度合适时即开头碾压; 当环境温度高时,混合料温度降低慢,可以将碾压长度拉长,以防 温度过高而发生推移等景象。复压完成后,紧接着钢轮压路机关闭 振动开头终压,终压遍数不少于2遍。5、接缝处理横向施工缝的处理全部接受垂直的平接缝。在施工结束或摊铺 机因故停机而螺旋分料器下混合料不太多时,摊铺机提起熨平板驶 离现场,人工将端部混合料铲齐后再予碾压,用3m直尺检查平整度, 在平整度保持连续部分的边缘拉线划一道与道路垂直方向的线,等 混合料完全冷却后用切割机在划线地位垂直切割,将端
13、头部分铲出 路外。下次连续摊铺时,在面层切割截面上涂上粘层沥青。横向接 缝在现场施工时肯定要仔细处理,当摊铺过后,人工拉线测试其松 铺高度,边压边用3m直尺测量并配以人工细料找补,直至平整度和 压实度符合要求。横向接缝首先要进行横向碾压。碾压带的外侧放置供压路机行 驶的垫木,碾压时,压路机位于已压实的混合料层上,伸入新铺层 的宽度为15cm。然后每压一遍向新铺混合料移动1520cm,直至全 部在新铺层上后再顺路方向进行正常压实。六、沥青路面对原材料的要求1、粗集料:粗集料的粒径规格应符合规范要求。粗集料应洁净、 干燥、无风化、无杂质,具有良好的强度、耐磨耗性,应具有良好 的颗粒外形。2、细集料
14、:沥青面层的细集料可接受自然 砂、机制砂及石屑; 应洁净、干燥、无风化、无杂质,并有适当的颗粒组成;应与沥青 有良好的粘结力量,普通不宜选用自然 砂、花岗岩、石英岩及酸 性石料。3、填料:宜接受石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料 经磨细得到的矿粉,原石料中的泥土杂质应除净。矿粉要求干燥、 洁净。第六节涵洞的施工本标段共有涵洞构造物7道(圆管涵6道,钢筋混凝土盖板涵1道,渡槽 1道),对不同的构造物,我公司接受不同的施工工艺: 一、圆管涵:接受人工协作发掘机开挖基坑,圆管涵从业主指定的厂家购进,并分批 抽检,进行三点抗压实验,汽车运输、吊车安装。其施工工艺流程为:施工 放样挖基验收一铺设垫
15、层、浆砌底座验收一吊装圆管涵验收一回填 二、钢筋混凝土盖板涵:在每道盖板涵开工之前,我公司施工人员仔细生疏图纸,并按规范要求每 46m设沉降缝一道,全部盖板涵的盖板,两头按1m宽在预制场预制,两端 按需求的宽度预制。人工协作发掘机开挖基坑后,对基底进行整平压实,检 测承载力。合格后,砌筑基础、墙身,其施工工艺流程为:施工放样T挖基 一验收一砌筑基础验收T砌筑墙身验收一安装盖板一浇筑铺装层验 收。各分项工程的施工挨次施工挨次支配与布置是施工管理的一个次要内容,也是施工组 织设计文字阐明的重要组成部分,是施工总体方案在工夫序列上的 反映。用以合理确定各分项工程施工的先后挨次,施工期限,以及 各项目
16、之间的连接关系。一、工期支配总的思绪1)结合我公司拟投入本工程的人力、物力和机械设备,运用网 络方案技术,统筹兼顾,合理支配工期。2)在确保工程质量、安全的前提条件下,优化资源配置,发掘 机械设备的潜力,充分发挥企业的综合优势,确保按期或提早完成 施工义务。3)本合同段根据主次分明,按构造物适当超前的准绳,突出重 点,加强把握,争取自动的准绳,确保工期的完成。二、总工期的支配根据建设单位的要求,结合同类型工程的施工阅历和本项目的 具体特点,对本标段每个单位工程的各个分项工程的施工工期做了 具体的支配。本标段工程方案于2008年1月正式开工,2008年9月 中竣工,总工期8个月。三、分项工程支配
17、1、施工预备: 2008年1月15日2008年1月20日。2、路基土石方及整修:2008年1月30日2008年4月30日。3、涵洞工程: 2008年2月20日一2008年3月20日。4、路面基层工程: 2008年2月30日2008年7月10日。5、路面面层工程: 2008年4月30日2008年8月20日。6、防护及排水工程:2008年2月30日2008年9月10日。7、路肩加固:2008年4月10日2008年5月30日。第五章 确保工程质量和工期的措施第一节技术保证措施科学、规范、经济合理的技术措施是保质量、保工期、保安全、 争效益的重要条件。在本合同段施工中,我公司将严厉遵照招标文 件提出的
18、规范、规程要求,实行以下技术措施。一、建立健全技术管理体系和岗位责任制建立以项目总工程师、工程部、质检科和主管工程师多级担任 制的管理体系;健全各级技术人员的岗位责任制,逐级签署技术承 包责任书,做到分工明白,逐级担任、责任到人,使技术管理工作 有章可循。二、仔细编制实施性施工组织设计仔细编制施工技术方案,各单项工程技术担任人根据所担当的 工程义务的技术难易程度、所处的环境条件、工程结构特点及业主在经过缜密的调 编制二个以上的 管理、施工人员, 确定一个实施方的要求,运用统筹图、网络图等古代化管理方法, 查争辩获得牢靠数据的基础上,结合本身的实力, 施工技术方案,交由项目总工程师组织有关技术、
19、 对所提出的施工技术方案进行对比、分析、优化, 案后组织执行。坚决杜绝方案执行过程中的听凭性,使整个施工过 程处于受控形态。严禁有方案的自觉施工行为。三、做好施工前的技术预备工作仔细核对设计文件和图纸材料,实在领悟设计意图,查找能否 有“碰”、“错”、“漏”景象准时会同设计、监理、建设等单位处理 所发觉的成绩。仔细进行技术交底。图纸会审后由项目总工程师、工程队技术 主管、单项工程技术主管逐级进行书面和口头技术交底,确保操作 人员把握各项施工工艺、操作要点、质量标准、运用材料及安全措 施等,并逐级记录签字。仔细进行复测。补齐定测时设置的基点桩、用地界桩及交点桩, 复测工作要反复核对,确保测量结果
20、精确无误。四、技术材料管理施工过程要做好具体记录,搜集完全各种原始材料,用于组织 后期施工、编制竣工文件、进行施工技术总结,为做好技术档案和 技术情报工作打下坚实基础。其次节质量保证措施质量是企业永久的主题,也是项目建设的主题。我公司将按设 计文件和技术标准、技术细则要求,以第一是质量,其次还是质量, 精中求精,优中更优的精神,严厉管理,层层把关,确保消费出符 合设计要求的优质产品,交出一段精品工程。为此,我们将实行以 下四项保证措施:第一、制定明白的质量目的,进步全员质量看法,实行片面质量管 理。1 .质量目的:确保该标段路段达到合格;2 .质量看法:为完成上述质量目的,首先要确保各级人员在
21、 对工程质量的理解上、生疏上要重新定位,要从古代大路的具体特 点动身,树立全新的质量看法和质量观念。其次、建立紧密的质量保证体系,从制度上确保质量方案目的的完 成01 .为了确保工程质量,我公司建立了紧密的质量保证体系。2 .机构设置根据本工程的特点及要求,成立质量检查中心和中 心实验室。质量检查中心设主任1名,中心实验室设主任1名(工 程师),实验员4名,各施工队设专职质量检查工程师1名。作业 班、组设兼职质量检查员。(1)质量检查中心职责:担任本标段的全部质量管理工作,直 接对项目总工程师及项目法人担任,行使监督权、检查权和质量拒 绝权。帮忙总工程师指导项目部拟定完善的质量保证方案、工作程
22、 序,一致质量记录验收表格;对质量保证方案的贯彻执行定期检查和监督;审查指点各施工队的施工方案及保证质量的技术措施能否符 合规范标准和技术阐明书的要求;掌管质量事故的调查处理工作;搜集文件,搜集质量保证记录;外部质量评价,质量动态分析;担任与监理工程师联系,组织分项工程、分部工程和单位工 程的抽查验收。对项目部质检科提出的质检报告进行复核、检查,对实验、 测量及施工队施工质量及原材料进行检查、鉴定和抽查。(2)中心实验室职责各施工队设工地实验室,按专业专取配齐实验计量人员。(3)项目部成立测量队,担任本标段的把握测量。从全公司范围内选调测量技术高、业务精、工作细、责任心强 的同志组成,装备先进
23、的仪器担任本标段把握测量工作。严厉根据 测量工作制度和程序办事,做到操作规范,测量精确,记录清楚,计算无误,换手复核,交接鉴证。第三、建立严厉的质量保证制度、管理程序,确保方案目的的落实:1 .施工过程中的质量管理制度(1)建立开工前的技术交底制度一项工程开工前,必需由主管工程师向全体施工人员进行技术 交底,弄清该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、 功能作用及与其他工程的关系、施工方法和留意事项等,使全体施 工人员在彻底明白施工对象的状况下投入施工。(2)建立“五不施工”、“三不交接”制度。“五不施工”即:未 进行技术交底不施工;图纸及技术要求不清楚不施工;测量桩和材 料未经换手
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