管廊工程冬季施工专项技术方案.docx

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1、中交第一公路工程局有限公司CCCC FIRST HIGHWAY ENGINEERING CO.,LTD内蒙古自治区包头市管廊项目（三期）冬季施工技术方案编 制: 内部评审: 内审批:中交第一公路工程局有限公司技术中心二。一六年十一月中交第一公路工程局有限公司 项填写测温记录并妥善保管。5. 4.5测温记录要交给技术人员归档备查。三、冬施措施1搭建暖棚本工程正处于冬季施工阶段，工期紧、任务重，在基坑开挖接近基础底面设计标高之前， 搭设暖棚，暖棚骨架采用648钢管搭设双排支架，立杆纵向间距为90cm,横向间距为60cm, 步距120cm,并加设纵向剪刀撑，倾斜角度为4560 ,剪刀撑用3米和6米钢

2、管搭配使 用，纵横向扫地杆布设2道，一道设置在底托螺丝杆上，一道设置在连接丝杆的立杆上，纵 横向扫地杆采用648的钢管与碗扣架和丝杆连接。为便于管廊施工，暖棚搭设高度高于顶 板2.5米，然后用保温帆布搭设。暖棚内采用焦炭炉加热及蒸汽锅蒸汽取暖，施工区域内每 5米内保证一台焦炭炉子，因为每台炉子的日耗炭量为66公斤左右，由于棚内加温加热24 小时不停，并保证棚内温度不小于10,要求每6台炉子每班设一个司炉工，并且每班设 两个专人及一名安全员看护作业区域，保持好通风排烟，由于混凝土强度上升慢，底板碎及 侧墙混凝土浇筑完毕后，用塑料布覆盖，覆盖塑料布应将底部及四周密封严实，并在其上加 设防寒毡，在防

3、寒毡上加设草帘子或棉被，从而达到蓄热养护的效果，同时在管廊上方又形 成一个暖棚的封闭空间，保证棚内温度，有焦炭炉子不能安放的地方的采用蒸汽进行加热， 将刚浇筑后的预制墙板罩封于其中，使该区间温度达到正常要求，提高混凝土强度上升速度。暖棚搭设范围：从基坑开挖接近基础底面设计标高开始至顶板养护施工完成后结束，综 合管廊工程全部施工段须实现全覆盖，安排专人每隔2小时对暖棚温度进行量测，并做好记 录。2钢筋工程2.1 钢筋的冷拉和冷弯1 .1.1钢筋冷拉温度不宜低于一20C,预应力钢筋张拉温度不宜低于一15C。2 . 1.2钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力於结构的 预应力

4、筋，宜采用控制应力方法；不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。1.1.1 3在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如 控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力 应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温施工相同。1.1.4 钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条 件下进行配套校验。1.1.5 当温度低于一2oc时，严禁对低合金n、m级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋 弯点处发生强化，造成钢筋脆断。1.1.6 在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈 缩。2.

5、 2钢筋连接2 . 2.1在施工现场搭设钢筋加工棚，加工棚具有保温防风措施。钢筋焊接尽量在加工棚 内进行，必须在室外进行时，其环境温度不宜低于一20,风力超过3级时应采取防雪挡风 措施，使作业环境温度满足要求，以减少焊接件的温度差。施焊时各层焊缝采取控温施焊或 增大电流，降低焊速。焊接后的接头严禁立刻接触冰雪，加工完成后的钢筋按使用部位分类 码放、覆盖并做好标识。3 .2.2负温电渣压力焊，钢筋端面比较平整时，宜采用预热；端面不平整时，应当处理 平整再进预热施焊。4 .2.3钢筋负温电弧焊时，必须防止产生过热、烧伤和裂纹等缺陷，在构造上应防止在 接头处产生偏心受力状态。5 .2.4冬期钢筋焊接

6、前，必须根据施工条件进行试焊，经试验合格后，方可正式施焊。6 . 2. 5根据设计要求，直径大于25mm的HRB400钢筋采用直螺纹连接，采用机械连接方 式时，气温对钢筋加工影响不大，可以在冬期施工。3校工程3.1碎拌制7 . 1.1冬期施工税对原材料的要求(1)水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对碎抗冻、抗渗等 性能的影响，水泥标号不应低于42.5,碎的水泥最小用量不应少于300kg/m3,水灰比不应 大于0. 50(2)碎所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、 钠离子防冻剂的砂中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱一骨料反应。(3)在冬

7、期浇筑的硅工程中，根据施工方法，合理选用各种外加剂，应注意含氯盐外加 剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂，对非承重结构的碎使用氯盐外加剂中应有氯盐 阻锈剂这类的保护措施。氯盐掺量不得超过水泥重量的现，素碎中氯盐掺量不得大于水泥 重量的3%。一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制碎用水，但污水、工业废水、PH值 小的酸性水、硫酸盐含量(按SO)超过水重约K的水，不得用于混凝土中。为了减少冻害， 应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是：控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效 减水剂。7.1. 2外加剂(1)外加剂的选择冬期施工中，从本工程的结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选

8、择外加 剂。选择中应考虑：改善碎或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高碎的早 期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增 长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期， 缩短或取消加热养护，降低成本；外加剂的选择时要注意其对位后期强度的影响、对钢筋的 锈蚀作用及对环境的影响，如含氨的碎外加剂；冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥 等。(2)外加剂的试验冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品合格证。对已 进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用。外加剂成分的检验内容包括：

9、 成分、含量、纯度、浓度等。常用外加剂的掺加量在一般情况下，可按有关规定使用。遇特 殊情况时要根据结构类型、使用要求、气候情况、养护方法通过试验，确定外加剂掺加量。(3)外加剂的管理冬期施工搅拌砂和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责，认真做好记录。外加剂 溶液应事先配成标准浓度，再根据使用要求配成混合溶液。各种外加剂要分置于标识明显的 容器内，不得混淆。每配置一批溶液，最少满足一天的使用量。外加剂使用时要经常测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀。3.1. 3碎的搅拌(1)冬期碎搅拌应制定合理的投料顺序，使碎获得良好的和易性和使拌合物湿度均匀， 有利于强度发展。(2)其投料顺序一般先投入骨料

10、和粉状外加剂，干拌均匀再投入加热的水，等搅拌一定 时间后，水温降至40左右时投入水泥，拌合均匀。注意搅拌时要绝对避免水泥遇到过热 出现假凝现象。碎的搅拌时间应比常温延长50%并符合有关规定。(4)碎拌制好后，应及时运到浇灌地点，在运输过程中，要注意防止碎热量散失、表层 冻结、碎离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。在运输距离长，倒运次数多的情况下， 加强运输工具的保温覆盖。保证碎入模温度10左右，最少不低于5o当通过热工计算， 碎的入模温度达不到5以上时应对搅拌水及骨料加热，加热温度见下表。加热温度表水泥种类拌合水、骨料标号po42. 5的硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥6040(5)水、砂、石加热

11、，现场有可利用的蒸汽设施，可优先采用；没有热水源时工地可安 装2预制立式热水锅炉供热水，煤用量可参考200kg/l预制锅炉-h进行估算。也可使 用电热器，砂、石加热可用砂浆中有关说明。碎拌合站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。搅拌前 先用热水冲洗搅拌机lOmin,搅拌时间为常温搅拌时间的1.5倍。搅拌时投料顺序为石一砂 一水一水泥和掺合料一外加剂。生产期间，派专职人员负责骨料仓的下料，以清除砂石冻块。 从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分，严格控制粉煤灰最大取代值，保证水灰 比不大于0.5o必须随时测量拌和水的温度，水温控制在5010,砂子温度控制在20 4

12、0,保证水泥不与温度280C的水直接接触，保证碎的坍落度不超过200mm。3. 2砂浇筑3. 2.1浇筑前准备(1)运输混凝土的罐车车身采取包裹保温帆布等措施减少温度损失，要求做到组织合理、 运输快、入模快、浇注快、保证混凝土的入模温度不低于10o(2)泵送碎的管道采取保温材料包裹，保证碎在运输中，不得有表层冻结、碎离析、水 泥砂浆流失、坍落度损失等现象。3. 2. 2混凝土浇筑及养护1)混凝土浇筑后，为防止热量及水份散失过快及风雪侵袭，混凝土浇筑入模温度要保 证在10以上，浇筑完成后及时覆盖，并保证暖棚内零上10以上，混凝土采用覆盖蓄热保 温养护，以抵御气温骤降，提高混凝土的早期强度。2)混

13、凝土养护：采用一层塑料布和加设防寒毡覆盖在混凝土上，并且在防寒毡上加设草帘或棉被进行保温养护，冬期施工禁止浇水养护。3. 3混凝土质量控制及检查冬施混凝土施工，除必须符合现行的国家标准混凝土结构工程及施工验收规范 (GB50204)及其他地方标准的要求外，还应符合下列要求：4. 4砂试块的按规范应较常温至少多留置2组同条件养护试件，一组用来测定碎受冻前的强度即临 界强度，另一组用作检验28d的强度，碎试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。试压 前试件应在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间需ri2ho3.5拆模3.5.1 碎模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和碎所达到的强度

14、来确定，一般以 缓拆为宜。3.5.2 拆除模板，碎强度亦必须满足要求。采用蓄热法的砂的拆模强度，一般控制在 4Mpa,当气温在一5 8c时约48h,在一8-12约72h,拆模后继续养护。3.5.3 模板和保温层，应在碎冷却到5后方可拆除。当碎与外界温差大于20,拆模 后的硅表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。3.5.4 在拆除模板过程中，如发现碎有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。3.5.5 5.5对承受荷载的构件模板，应在构件达到设计及规范要求的条件下方可拆除。四、质量保证措施1、设专人测温,详细做好测温记录工作,整理归档。2、控制混凝土入模最低温度210,保证出罐温度大于15,以最终

15、保证入模温度符 合要求。3、根据现场测温情况及时做好保温的补充方案,及时提供给生产部门,确保碎不受冻。4、现场条件及设施达不到冬施要求，不得进行防水施工，不得进行碎的浇筑，冬施浇碎必须申报技 术和质量、安全部门审批。五、冬施管理1冬期技术管理1.1 冬期施工前，应针对实际编写详细的冬期施工方案，并依方案配备人员、机械、购 置材料、工具等。1.2 在冬施前，应对测温工作、计量工作、现场安排统一部署，落实到人，建立起冬期 施工的领导班子，确保冬期施工措施落到实处。L3在冬期施工中，测温工作极其重要，不仅是提供温度数据对施工起参考作用，而且 也是对冬施工程质量的鉴定方法，所以在施工中必须定时坚持做好

16、测温工作。1.4 需做配比试验应提前与监理试验室联系，以免延误工程，外加剂必须有出厂合格证 书，经复试合格后方可使用。1.5 试验员要负责天气预报收听工作，掌握气温变化情况，及时传达气象信息，逐日做 好气象记录，并有应付气温骤变的技术措施和物资准备。1.6 作好外加剂的管理工作，计量准确，配比恰当。1.7 加强冬期施工期间砂浆，碎试块的管理工作，按照现行规范留取。1. 8冬期施工记录1. 8. 1冬期施工资料分类(1)冬期施工日报表(2)冬期施工碎入模温度统计表(3)冬施碎养护测温记录表。冬期施工资料分析、收集、编目(1)冬期施工期间每日平均温度、每日各时间段温度对碎测温、拆模、制定并采取紧急

17、 措施等都有很大的决定作用，为了更好的保证冬期施工的工程质量，对冬期施工期间每日的 02： 00、08： 00、14： 00、20： 00测定室外温度，计算其平均值，制作冬施日报表，建立 冬期施工日报制度，以便随时把握冬期施工日气温情况，采取必要措施，冬期施工日报表同 时注明当天天气预报情况，便于技术人员查对、比较。(2)冬期施工期间碎入模温度是预控硅质量的一个很重要的内在因素，建立冬期施工碎 入模温度统计表，随时统计掌握碎入模温度。(3)碎养护测温记录表按部位和日期编目，并附测温点平面布置图，测温人员必须在当 天09： 00前将碎养护测温记录反馈到工程部。如遇气温突降等情况及时反馈工程部，以

18、便 及时采取有效措施。测温记录完成后测温人员、审核人、技术负责人必须签字齐全，归档至 施工记录中。2冬施设备管理冬施设备包括：输送泵、砂搅拌运输罐车、洒水车、挖掘机、吊车、压路机、各种钢筋 加工设备、发电机等。上述机械设备应做好冬季防寒、防冻、防火、防滑工作。2.1 硅拌合及运输设备2.1.1 在进入冬期前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机 械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合 当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水或 进入暖棚车间内）。2.1.2 各种车辆使用的燃油，要根据环境气温选择

19、相应的型号，冷车起步时，要先低速 运行一段路程后再逐步提高车速。2.1.3 1.3冬期车辆启动发动机前，严禁用明火对既有燃油系统进行预热，以防火灾。2.1.4 冰雪天行车，汽车要设置防滑链；司机出车前检查确认车辆的制动装置状态是否 良好；遇有六级以上大风、大雪、大雾不良气候时停止运行。2.1.5 严格执行定机定人制度，机械保管人员要坚守岗位，看管好设备，并作好相应的 记录，严格执行派车单制度。2.2 吊装设备机械设备经常进行维护保养，特别是雨雪后，应对起重机械各机构裸露部件进行检查， 清除积雪、冰冻，防止积雪融化、冻结，造成起动运转障碍。2.3 3其它设备使用瓶装气体时，瓶内压力低于IN/mn

20、?时应停止使用。在负温下使用时，要检查瓶嘴 有无冰冻堵塞现象。3冬施物资管理3.1 进场材料堆放场地必须平整坚实，无水坑、地面无结冰。3.2 碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙。烘焙合格后，存放在 80100C烘箱内，使用时取出放在保温筒内，随用随取。负温度下焊条外露超过2h的应重 新烘焙，焊条的烘焙次数不宜超过3次。3.3 钢筋原材料严格按公路桥涵施工技术规范（J预制J0412000）中的要求放置， 并在表面用彩条布覆盖，防止雨、雪锈蚀。另合理控制钢筋原材料进场数量，尽量做到不积 压过多原材料，防止钢筋锈蚀。六、冬施应急管理1停水、停电应急措施1.1 停水后应立即从南河中抽

21、取，或从附近居民处接引。1.2 停电若短时间内无法恢复，则用自备发电机进行发电。2设备故障应急措施1.1 1若设备出现故障，在保证该设备不影响其它工序的情况下，加紧抢修。在抢修的同 时，联系其它施工班组设备进行支援。1.2 若自身设备暂不能修理好，则向兄弟标段借用。1.3 自身不能修好设备，可在第一时间请修理厂到现场修复，或送至修理厂修复。1.4 若在浇筑税过程中，输送泵坏掉，则立即用吊车接着浇筑，同时将备用输送泵第一 时间在现场安装好。1.5 若在浇筑过程中，拌合设备坏掉，则立即进行修理或联系其它队组拌合站续拌。若 出现延误，则处理好施工缝接头处。1.6 若吊装设备坏掉，若能将起吊物放下，则

22、放下起吊物，若不能放下，则用其它设备 辅助持力确保安全，并在第一时间修复。六、冬期安全防护1人员安全1.1 施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。1.2 冬期施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖，现场火源，要加强管理。1.3 使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意 通风换气，防止煤气中毒。1.4 冬期施工时，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、 结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。1.5 脚手架、脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净，有坡度的跳板应钉滑条或铺草 包，并随时检查架体有无松动及下沉现象，以便及时

23、处理。2防火2.1 所有易燃物品应专门码放，码放距离符合防火规定，应设置足够的消防器材。2.2 所有消防设施设明显标志，消防通道畅通，消防设施附近严禁堆积物件。2.3 若施工区域周围林木较多，则结构保温不宜使用易燃物。2.4 使用电气设备和化学危险品，必须符合规范和操作规程，严格防火措施，确保施工 安全，严禁违章作业。2.5 施工作业用火必须上报办理动火证，经一级主管部门审查批准后方可使用，且只能 在指定地点和限定的时间内有效。3电气安全管理3.1 电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理， 防止漏电触电。3.2 施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防

24、止电线冻结在冰雪之中。大 风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。3.3 用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开，防止误操作造成事故。3.4 安装电器设备，进行电、气切割作业等，必须由合格的电工、焊工等专业技术人员 操作。3.5 冬期施工使用电热器及其它大功率电器，必须征得施工现场负责人同意。4高处、临边、深井作业4.1 冬期施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。4.2 上下人梯道及时清扫积雪，斜道应设防滑条。4.3 冬期施工前，全面加固脚手架，越冬的脚手架绑扫地杆，外脚手架设防护栏，并按 规定设安全网。停工后又复工的工程外脚手架应经全面检查后再

25、用，雨雪天上班前先检查脚 手架，再让工人上去操作。4.4 4上下立体交叉作业的出入口和井架周围要有防护棚或其他隔离措施。4.6 冬期施工拆除脚手架应有围护警戒措施，严禁高空向下抛掷。4.7 六级以上风雪天停止作业。4.8 高处作业中的安全标志、工具仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查， 确认其完好，方能投入使用。4.9 9高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员必须经过专业技术培训及专业考 试合格，持证上岗，并必须进行身体健康检查。4.10 10施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷及隐患时，必须及时解决；危及 人身安全时，必须停止作业。4.11 高处作业中所用的物料，均应堆放

26、平稳，不得妨碍通行和装卸，工具应随手放入 工具袋。作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清除干净；拆卸下的物件及余料和废料 均应及时清理运走，不得随意乱置或向下丢弃，传递物件禁止抛掷。4.12 因作业需要，临时拆除或变动安全防护设施时必须经技术及安全负责人同意，并 采取相应的可靠措施，作业后立即恢复。5大风、大雪、冰雹处理5.1 每日注意接收当地气象部门天气预报，并在第一时间通告作业班组。5.2 大风、大雪、冰雹等恶劣天气禁止高处临边与露天作业。6安全教育及培训6.1 须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。6.2 2对工人必须进行安全教育和操作规程的教育：对变

27、换工种及临时参加生产劳动的人 员，也要进行安全教育和安全交底，并配备好安全防护用品。6.3 特殊工种（包括：电气、架子、起重焊接、机械、车辆等工种）须经有关部门专业 培训，持有上岗证后方可操作。6.4 所有工种的都必须有安全员的详细安全措施交底，否则不许施工。7冬施环保及文明施工1 .1各种施工材料全部用蓬布或彩条布覆盖存放，分清规格型号，堆放整齐，做到有制 度、有规程、专人管理。7 . 2用于冬期施工取暖材料，放于指定地点，分堆堆放。用过后的废渣，废水集中存放， 并清运至指定地点集中处理。一、概述41 ,编制原则及依据41.1 编制原则41.2 编制依据42冬期施工特点43冬期施工期限及施工

28、方法的确定5二、冬施准备51、组织准备51.3 冬期施工领导机构51.4 冬期施工领导小组职责52、技术准备62.1 冬期施工技术准备原则62.2 冬期施工方案的编制63冬期施工生产准备工作73.1 冬期施工现场准备73.2 冬期施工资源准备74冬期施工其它准备85冬期施工测温85.1 冬期施工测温的有关规定85.2 冬期施工测温的准备工作85.3 测温方法和要求95.4 测温管理9三、冬施措施101搭建暖棚102钢筋工程103碎工程113.1 碎拌制113.2 碎浇筑133.3 混凝土质量控制及检查143.4 校试块的留设143.5 拆模14五、冬施管理141冬期技术管理142冬施设备管理1

29、53.6 碎拌合及运输设备153.7 吊装设备163.8 其它设备163冬施物资管理16六、冬期安全防护171人员安全172防火173电气安全管理174高处、临边、深井作业185大风、大雪、冰雹处理186安全教育及培训197冬施环保及文明施工19冬季施工方案一、概述1 .编制原则及依据1.1 编制原则根据本工程所处的地理位置和工期要求,为了确保工程质量、安全及施工进度，我项目 部结合目前本工程的实际情况及特点，特编制冬季施工措施。冬期施工的原则：认真贯彻执 行国家的技术经济政策，做到技术先进、经济合理、降低能耗、防止污染、安全适用、确保 质量、缩短工时。1. 2编制依据1.2. 1建筑工程冬期

30、施工规程(JGJ104-2011)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2010)1.1.1 2. 3建筑施工计算手册1.1.2 2. 4施工组织设计1.2.5 施工图纸1.2.6 混凝土外加剂应用技术规程(GB50119-2013)1.2.7 地下防水工程质量验收规范GB50208-20111.2.8 地下工程防水技术规范GB50108-20081.2.9 图集 10J3012冬期施工特点2.1 质量事故的多发性冬期施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤其以砂工程居多。2.2 质量事故出现的隐蔽性、滞后性工程在冬期施作，大多数质量问题在春季才开始暴露，因而给事故处

31、理带来很大的难度， 轻者进行修补，重者返工，不仅给工程带来损失，而且影响结构物的使用寿命。2. 3冬期施工的计划性和准备工作时间性强由于准备时间短，技术要求复杂，在未准备充分的情况下仓促施工容易造成质量事故。2.4冬施碎特点凝结时间：04时，比15延长3倍，温度降到零下35时，混凝土开始冻结后， 水化反应停止，-10时: 水化反应完全停止，混凝土强度不再增长，混凝土中水的冻胀体 积增加9%,硬化的硅结构遭到破坏及发生冻坏。3冬期施工期限及施工方法的确定建筑工程冬期施工规程(JGJ104-2011)第1. 0. 3条规定， ”当室外日平均气温连续5d 稳定低于5即进入冬期施工；当室外日平均气温连

32、续5d高于5时解除冬期施工”。根据这 一规定和中央气象台统计资料，包头市日平均气温稳定低于5c的初冬日期为当年的H月15 日至次年的3月20日。根据本工程冬期施工的混凝土部位、施工现场的实际情况，本工程混凝土施工采用蒸 汽养护，所有专业、工序施工均在暖棚内进行，暖棚内设焦炭炉和蒸汽锅，保证棚内温度高 于零上10o若不满足温度要求，混凝土工程将停止施工。蒸汽养护施工的混凝土中应掺 入早强剂和防冻剂。混凝土浇筑后应采用塑料布等防水材料对裸露表面覆盖，并采用防寒毡 覆盖，在防寒毡上加设草垫或棉被保温”。3.1 冬期施工的混凝土在入模后，其强度未达到设计强度50%以前不得受冻。3.2 混凝土拌制及入模

33、温度在10以上，但不得大于35,所有混凝土按防冻-20拌制。3.3 混凝土入模时，模板温度不低于2o3.4 冬期施工的混凝土提高强度，例如：垫层混凝土强度设计为C15,冬期施工时采用C20 混凝土；综合管廊混凝土强度设计为C35,冬期施工时采用C40混凝土。3.5 从施工工艺及工期考虑，碎在10天内达到设计强度。二、冬施准备1、组织准备1.1冬期施工领导机构为确保今年的冬期施工顺利进行，组织落实冬施措施到位，按期保质保量完成施工生产 任务，项目部对此目标给予足够重视，成立以项目经理为首的冬期施工领导小组。冬期施工领导小组名单：组长：卢生副组长：张涛、贾林组 员：项目部所有管理人员1. 2冬期施

34、工领导小组职责制订项目部冬期施工工作计划并编制项目冬施方案，建立并健全冬施期间的管理 制度，作好冬施部署和施工准备工作。1.1.1 2. 2落实冬施方案中的技术准备和物资准备工作，按照冬施方案中的施工方法组织施 工，定期进行技术交底，保证工程质量。1.2.3 落实冬施方案中的安全准备工作，进行安全技术交底，保证施工安全。1.2.4 落实冬施方案中施工物资的准备工作，在施工现场建立冬期值班制度，设立天气 预报牌，设专人收听天气预报并负责公布气象信息，保证施工顺利进行。2、技术准备2.1 冬期施工技术准备原则1 .1.1确保工程质量。2 . 1.2冬期施工过程中，做到安全生产；工程项目的施工要连续

35、进行。3 .1.3制定冬期施工方案(措施)，要因时因地因工程制宜。既要求技术上可靠，同时 要求经济上合理。4 .1.4应考虑所需的热源和材料有可靠的来源，减少能源消耗。5 . 1.5力求施工点少，施工速度快，缩短工期。6 . 1.6凡是没有冬期施工方案(措施)，或者冬期施工准备工作未做好的工程项目(或 部位)，不得强行进行冬期施工。6.1. 7必须制定行之有效的冬期施工管理措施。2. 2冬期施工方案的编制2. 2. 1冬期施工方案编制前的准备工作(1)进入冬期施工，应进行全面调研，掌握必要的数据：冬期施工的工程项目及其工作 量、冬期施工部位及其技术要求。(2)进入冬期施工的工程项目，应全面进行

36、图纸复查。如果有不适合冬期施工要求的工 程项目(或部位)，应及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求。(3)根据冬期施工技术要求，掌握资源供应情况。(4)对于工艺复杂、技术要求高的工程，要进行冬期施工技术可行性的综合分析(包括 经济、能源、工程质量、工期等方面)。2. 2.2冬期施工方案的主要内容(1)冬期施工生产任务安排及施工部署。1. )工程项目的实物量和工作量，施工程序、进度计划和分项工程在不同的冬期施工阶段中施工方法及技术措施。(3)热源设备计划(包括供热热源和热能转换设备)。(4)保温材料、外加剂材料计划。(5)冬期施工人员技术培训、劳动力计划。(6)工程质量控制要点。(7)冬期安全

37、生产及防火技术措施。2. 2.3冬季施工的贯彻落实(1)认真熟悉、学习、审核施工图纸，透彻领会设计意图，对进入冬期施工的工程，进 行全面的调研，掌握真实数据，为冬期施工提供必要的理论依据。(2)组织全体管理人员学习冬期施工规范标准，认真贯彻技术措施和冬施方案交底。(3)对测温人员进行培训交底，主要工作内容为大气测温和混凝土养护测温工作，达到 混凝土测温的真实性，为混凝土的养护提供科学依据。(4)对主要使用的材料进行交底，准备保温及加温材料。成立冬施测温小组，小组成员由项目部及施工队伍人员组成，测温小组由项目部组 志伟负责领导，施工队伍派23人专门负责测温工作。3冬期施工生产准备工作2.1 冬期

38、施工现场准备3. 1.1施工场地的准备工作排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施， 消除现场施工用水、蒸汽造成场地结冰现象。(2)施工场地积雪清扫后，不应放在机电设备、构件堆放场地附近。(3)对施工现场内运输道路路面采取防滑措施，确保运输畅通。(4)保证消防道路的畅通。3. 2冬期施工资源准备3. 2.1外加剂材料及外加剂品种的稳定根据冬期施工方案中所选择的外加剂品种，结合市场供应情况，最后提出外加剂使用配 方、品种、数量。(1)外加剂用量计划。根据外加剂的使用工程部位，工程量，计算出需用量计划提供给 材料供应部门。(2)外加剂的复试。对于市场上销售的外加剂，

39、应事先做好复试工作，确保其性能达到 技术要求。对单一成分的外加剂，测定其有效成分的含量。(1)保温材料的选择冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格合理、就地取材，部分材料要求具有 良好的防火性能。常用保温材料，根据其使用部位大致分为：a.混凝土表面覆盖保温：选用隔气性能好的塑料布、保温性能好的防寒毡、稻草编制的 草帘、棉被等。(草帘由于易燃、且容易散开，应用玻璃丝布包装后使用。)b.沟槽的保温：选用价格便宜的保温材料如草帘子等。c.进出入口、风档、暖棚保温：一般选用棉被、防寒毡、塑料布加苫布蓬。e.暖棚内、混凝土养护、铺贴防水保温：采用多个炭炉和焦炭。(散装煤炭不易吊装， 用编织袋包装后

40、搬运。)(2)保温材料数量及计划根据冬季施工方法所选定的保温材料品种、规格、使用周转次数和工程量，算出年度计 划用量后向材料部门提出计划和进场日期。3. 2. 3各期施工仪器仪表准备测温计、温度仪等。4冬期施工其它准备3.1 做好冬期施工前操作机械的检查维护，对机械进行一次全面检查，保证处于正常运 转状态。3.2 加强供电系统、输电线路和自发电设备的检查，消除施工过程中的安全隐患。3.3 工地的临时供水管道做好保温防冻措施。5冬期施工测温5.1冬期施工测温的有关规定5. 1. 1冬期施工的测温范围冬期施工的测温范围：碎或养护棚室内温度，碎或砂浆出罐温度、入模温度，碎入模后 初始温度和养护温度等

41、。5. 1.2测温人员的职责(1)每天记录大气温度，并报告工地负责人；(2)记录碎拌合料的温度、碎出罐温度、碎入模温度；(3)碎养护温度的测量：按要求布设测温孔，绘制测温孔分布图及编号。按要求测量税 养护初始温度、大气温度等，控制硅养护的初始温度和时间。5. 2. 1人员准备设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和交底。5. 2. 2工具准备测温计：采用可测液体及砂石材料的插入式自动温度测试仪，若购买不到测温计，可直 接用温度计代替。5. 3测温方法和要求根据测温点布置图，测温孔在於初凝后直接用手持电钻钻设。测温时按编号顺序进行，记入测温记录表。现场测温安排见下表：现场测温安排表测温项目测

42、温条件测温次数测温时间性养护温度4MPa 前昼夜12次每2h 一次（根据浇筑碎时间）4MPa 后昼夜4次每6h 一次大气温度昼夜4次2： 00、 8： 00、 14： 00、 20： 00各一次工作环境温度 水泥、水、砂、石温度 碎、砂浆出罐温度 碎入模温度每昼夜3次每工作班2次7： 00、 15： 00、 21： 00 碎、砂浆开盘时各一次现场测温结束时间：碎达到临界强度，且拆模后验表面温度与环境温差W15C、碎的降 温速度不超过5/h、测温孔的温度和大气温度接近。5. 4测温管理施工现场工长在技术人员指导下，负责工程的测温、保温、掺加外加剂等各项领 导工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。5. 4.2项目技术人员要每日查询测温、保温、供热的情况和存在的问题，及时向主管领 导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向 现场管理人员和技术人员汇报，以便立即采取措施。5. 4.4测温人员每天24h都应有人上岗，并实行严格的交接班制度。测温人员要分区、