应急救援救助帐篷撑伞式帐篷(T-GDPAWS 23—2023).pdf

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1、ICS59.080CCSC 178团体标准T/GDPAWS 232023应急救援救助帐篷 撑伞式帐篷Emergency rescue tentTent-umbrella tent2023-08-23 发布2023-09-01 实施广东省安全生产协会发布T/GDPAWS 232023I目次前言.II1 范围.12 规范性引用文件.13 术语和定义.24 型式、型号.25 要求.36 试验方法.67 检验规则.78 标志、包装、运输和贮存.8附录A（资料性）撑伞式帐篷典型规格示例.10附录B（规范性）撑伞式帐篷材料性能要求.11附录C（规范性）折痕部位静水压测试要求.14附录D（规范性）尺寸参数测

2、量方法.15附录E（规范性）防雨抗渗透性试验方法.16附录F（规范性）缺陷分类.17附录G（资料性）3m3m 撑伞式帐篷装箱清单.19T/GDPAWS 232023II前言本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由际华集团股份有限公司系统工程中心提出。本文件由广东省安全生产协会团体标准化技术委员会归口。本文件起草单位：际华集团股份有限公司系统工程中心、际华三五四二纺织有限公司、青岛固德复材科技有限公司、广东朗固实业有限公司、广州市南方劳保用品供应有限公司、际华

3、三五零九纺织有限公司、吴江福华织造有限公司、北京普龙四维科技有限公司、广东安全技术职业培训学院。本文件主要起草人：端木琳、郑辉、李颖、苗馨匀、刘亚军、黄春花、张卫兵、李大庆、窦彦珍、张慧霞、吴鑫、曹晶、李茂明、李声誉、黄子斌、李杞容、刘孙权、黎明、林庆国。T/GDPAWS 2320231应急救援救助帐篷 撑伞式帐篷1范围本文件规定了应急救援救助帐篷中撑伞式帐篷的型式、型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于应急救援救助帐篷中撑伞式帐篷的设计、制造和检验。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对

4、应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T 1449纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB/T 1463纤维增强塑料密度和相对密度试验方法GB/T 2518连续热镀锌和锌合金镀层钢板及钢带GB/T 2910纺织品定量化学分析GB/T 3820纺织品和纺织制品厚度的测定GB/T 3917.3纺织品织物撕破性能第3部分：梯形试样撕破强力的测定GB/T 3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T 3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）GB/T 4666纺织品织物长度

5、和幅宽的测定GB/T 4668机织物密度的测定GB/T 4669纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定GB/T 4744纺织品防水性能的检测和评价静水压法GB/T 5349-2005纤维增强热固性塑料管轴向拉伸性能试验方法GB/T 6728结构用冷弯空心型钢GB/T 68362018缝纫线GB/T 8427纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧GB/T 9174一般货物运输包装通用技术条件GB/T 13773.1纺织品织物及其制品的接缝拉伸性能第1部分：条样法接缝强力的测定GB/T 194182003钢的弧焊接头缺陷质量分级指南GB/T 19976纺织品顶破强力的测定钢球法GB/T 233

6、15粘扣带GB/T 30969聚合物基复合材料短梁剪切强度试验方法GB 50009-2012建筑结构荷载规范BB/T 00372012双面涂覆聚氯乙烯阻燃防水布和篷布FZ/T 01010涂层织物 涂层剥离强力的测定FZ/T 01063涂层织物 抗粘连性的测定FZ/T 01093机织物结构分析方法 织物中拆下纱线线密度的测定T/GDPAWS 2320232FZ/T 60021织带产品物理机械性能试验方法FZ/T 65002特种工业用绳带 物理机械性能试验方法QB/T 2173尼龙拉链QB/T 3826轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NSS）法3术语和定义下列术语和定义适

7、用于本文件。3.1应急救援救助帐篷emergency rescue tent针对突发、具有重大破坏力的紧急事件，而在事发地设立的具有指挥、作业、临时宿营、卫浴和仓储五体系功能的帐篷。3.2撑伞式帐篷tent-umbrella tent由四根伞骨和四根起支撑作用的管材组成一体式框架，将篷围支撑形成一定的内部空间，并通过拉绳、地桩、锁扣等构成可承受一定载荷结构的帐篷。4型式、型号4.1型式撑伞式帐篷为正方形篷顶坡面结构，主要由篷体、篷架、门帘、窗纱、地桩和其他配件组成。一侧山墙开门，三面侧墙各开方形窗一个，篷架通过管件、管接头插、卡等方法构成一体式空间框架，整体帐篷用拉绳拉起，以三角桩加固。其外观

8、样式和结构如图1所示。说明：1篷架；2外篷；3窗帘；4门帘；5电线洞帘；6地布；7拉绳；8拉绳板图 1撑伞式帐篷样式结构示意图T/GDPAWS 23202334.2型号型号按下列规则命名，YJJY和CS之间以空格断开，CS和尺寸之间以横线连接。YJJY CS示例：“YJJY CS3.003.003.26”表示为长度 3.00 m、宽度 3.00 m、高度 3.26 m 的应急救援救助帐篷撑伞式帐篷。5要求5.1一般要求5.1.1帐篷应整体稳固、质量可靠、卫生环保、架撤方便、便于储运，在正常情况下可多次重复使用，储存年限应不低于 5 年。5.1.2外观样式、颜色和标识应满足采购方的具体要求，并符

9、合相关主管部门的规定。5.1.3结构、规格、材料和加工性能应符合本文件的规定，并按照经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。5.1.4所有的部件、配件外轮廓应无锐边、锋棱等容易对人员造成直接伤害的部位。5.1.5所有外购件均应符合相关标准的规定，应出具由第三方专业检测机构提供的检测报告并附有检验合格证明后方可使用。5.2设计要求5.2.1撑伞式帐篷设计的结构重要性系数应根据结构的安全等级、设计使用年限确定。应考虑恒荷载、活荷载、风荷载、雪荷载等作用，可不考虑地震作用。荷载标准值应符合 GB 50009-2012 的规定。5.2.2撑伞式帐篷设计的承载力验算包括杆件强度验算、薄壁杆件失稳验算、钢

10、板螺栓节点验算、整体变形验算等。5.2.3撑伞式帐篷设计应经过抗倾覆和抗滑验算，验算时安全系数不应小于 1.3，一般采取固定措施，如加承重物、锚栓（预埋螺栓、膨胀螺栓）、钢钎等。5.2.4撑伞式帐篷装配应考虑环境适应性，可在除硬岩、沙漠之外的任何陆地上（斜坡度小于 3%）直接安装，可在 4 级风力环境条件下进行安装和拆卸作业。5.2.5应按照撑伞式帐篷的结构形式、占地面积、主要用途、容纳人员规模、安装位置等条件，合理设置必要的人员应急逃生设施和设备。在使用过程中增加可移动式空调等电器设备时，应根据使用场景设置电源接口。5.2.6应根据实际使用环境、荷载大小及设备安装要求采用模块化结构体系，便于

11、重复拼装使用。5.2.7撑伞式帐篷的结构安装零部件应具有良好的可达性，便于检查、调整、连接和保养操作。易损件应采用标准件和通用件，具有良好的安装尺寸与功能互换性，拆装简便，易于更换维修。5.2.8撑伞式帐篷的各包装件结构、尺寸和重量应便于人工搬运或机械装卸，应适用于各类运输工具装载运输。撑伞式帐篷代号应急救援救助帐篷代号尺寸（m），长宽高T/GDPAWS 23202345.3规格和尺寸偏差撑伞式帐篷的规格和尺寸偏差应符合产品图样的规定。3 m3 m 撑伞式帐篷的规格和尺寸偏差宜符合附录 A 的规定5.4材料要求5.4.1撑伞式帐篷的篷体、篷架材料应符合表 1 的规定。表 1篷体、篷架材料要求材

12、料名称用途或部位要求300D涤纶长丝防水牛津布篷体按附录B的B.1双面涂覆聚氯乙烯防水布地布、埋土布单位面积质量400 g/m2，符合BB/T 00372012中4.4B类的规定涤纶和丙纶织带篷体局部加固按附录B的B.2涤纶包芯绳拉绳按附录B的B.3涤纶缝纫线篷体、包装袋缝制GB/T 68362018中一等品的规定螺旋拉链包装袋封口QB/T 2173粘扣带篷布连接GB/T 23315涤纶防水布包装袋、地桩袋按附录B的B.5涤纶网纱纱门、纱窗按附录B的B.6碳纤维增强复合管篷架支杆按附录B的B.7聚酰胺66篷架毂盘密度：1.10 g/cm31.15 g/cm3，熔点：234 248 不锈钢钩桩钩

13、桩GB/T 6728螺纹钢三角钉地桩5.4.2篷体布件颜色与相应标样对比，外篷色差应不低于 4 级，地布色差不低于 3-4 级，色差评定级别应符合 GB/T 250 的规定。5.4.3篷体外表面各同色拼接部位之间对比，色差应不低于 4 级，色差评定级别按 GB/T 250 规定。5.5加工要求5.5.1篷体5.5.1.1篷体各部位布件形状和尺寸应符合产品图样的规定。5.5.1.2篷体印字的样式、颜色和部位等应符合采购方要求，印字牢固、端正、清晰、色度饱满，不应露底色、脏污、有划痕及出现重影等问题。5.5.1.3篷布应色质均匀，表面卷曲平整，透光率、光雾度一致，不应有明显异味。5.5.1.4篷布

14、涂层应牢固，薄厚均匀，不应出现涂层脱落、破损、色花、脏污、水印等。5.5.1.5篷体布件表面应平整、整洁，不应有针孔、破边、荷叶边、裂缝、破洞、污染、漏涂、纱线断裂等影响产品美观和使用性能的缺陷。5.5.1.6篷体应沿宽度方向拼幅，山墙应沿高度方向拼幅；同一部件不应出现经纬混拼。5.5.1.7篷布拼接缝型应采用双针包压缝（线距 7 mm1 mm），包压缝方向应利于雨水顺流。各部位明线针距宜为 9 针/30mm11 针/30mm，暗线针距宜为 8 针/30mm12 针/30mm。5.5.1.8篷布的各合成部位、拼接部位、缝制针眼、定位针眼等部位的内表面，需进行密封处理,如可使用胶条热封处理。T/

15、GDPAWS 23202355.5.1.9篷体布件的接缝表面应平整、光洁，不应有扭曲等现象；缝道防水条宽度均匀，热合结实、平整，不应渗漏。5.5.1.10篷体布件各部位热合缝抗拉强度、剥离力、抗透水性能，应符合 BB/T 00372012 中 4.4B类的规定。5.5.1.11缝纫线路应正、直，面底线松紧适度，线迹规整，起止针处回针 3 道4 道，长度应不小于20 mm；断线接头处应补扎，重线 20 mm30 mm；双道线允许分开 1.0 mm1.5 mm，但不应扎断缝纫线。5.5.1.12地布的涂层应基本均匀，无明显的漏涂、孔眼、结块、脱层、气泡、死褶和破损等缺陷。5.5.1.13地布的热合

16、缝应平整，不应有明显的皱褶、孔隙等缺陷；地布周边应齐直，不应有明显扭曲。各种织带、布带应缝制牢靠，固定缝纫线应不超出带宽，缝纫线端应在距线带边 1 mm2.5 mm 范围内，如有断线，应按带的宽度补缝。5.5.2篷架5.5.2.1篷架所有制件尺寸应符合产品图样的规定。5.5.2.2篷架各杆件应匀直，弯曲度不应大于 1/1000。经过铣、冲、钻等加工后形成的零部件，不应有明显的加工印痕和变形；各加工零件应形状规整，不应歪斜、残留飞边、毛刺等缺陷。5.5.2.3管材和堵头、连接片之间的铆接应牢固。5.5.2.4篷架各零部件表面涂镀层应附着牢固、均匀一致，耐磨、耐腐蚀，不应有漏点、裂纹、划痕、脱皮等

17、缺陷。5.5.2.5注塑件不允许有缩孔、冷隔、裂纹、凹陷、气孔、分层、变形、飞边等缺陷。5.5.2.6篷架配套件表面应经抛光处理，表面光滑平整，不得有划痕、坑点等缺陷。5.5.2.7所有焊接处应牢固、焊缝均匀连续，不应有断点，焊接件的相互位置及尺寸应准确，不应有歪斜。5.5.3附件5.5.3.1拉绳两端应热熔或浸胶处理，处理后不应出现脱纱、散头。5.5.3.2拉绳外观应规整、圆滑，不应有明显的扭股、裂股、脏污、油污、粗细不均等缺陷。5.5.3.3拉绳板表面应光滑，不得有划痕、坑点、裂纹等缺陷，棱角应倒钝。5.5.3.4地桩头部焊接应牢固、均匀，不应出现焊穿、裂缝、夹渣、气孔及砂眼等缺陷。地桩表

18、面应光滑，不应有棱角。地桩的表面涂镀层应附着牢固、均匀，耐磨、耐腐蚀，不应有漏点、裂纹、脱皮等现象。5.5.3.5钩桩表面应光滑，表面涂镀层应附着牢固、均匀，耐磨、耐腐蚀，不应有漏点、裂纹、脱皮等现象。5.5.3.6通道帘、纱窗、门帘等配件表面应平整、光洁、无扭曲、无抽皱、无破损。5.5.3.7钉缀的织带或拉链带宽窄一致、厚度均匀，不应有明显断经、稀密路、跳花等缺陷；钉缀端不应露毛茬，在自由端应卷边扎线，不应出现散头；锦丝起绒搭扣带薄厚均匀，无明显凹凸不平等现象。5.5.3.8钢丝绳两端头应用紫铜管压合固定，铆接牢固。5.6性能要求5.6.1篷体力学性能5.6.1.1篷布织物拼接缝处的断裂强力

19、应不低于织物本身的断裂强力；对于不同织物的拼接，其强度应不低于较低强度织物材料的断裂强力。T/GDPAWS 23202365.6.1.2单个拉绳组合（包含孔眼，上下连接件以及张进度调节装置）应能承受 400 N 的最小拉伸力，拉绳系统不应出现损坏或永久变形。5.6.2结构稳定性和极限承载力帐篷产品应能承受8级风荷载及80mm雪荷载，具体承载力可参照GB 50009-2012第7、8章计算。5.6.3防雨抗渗透性帐篷按使用状态展开（可只展开外篷体）并固定后，保证篷顶部位平展，可经受防雨性能模拟试验，30 min内篷体的内表面应无渗水现象。5.7装配要求5.7.1出厂时篷布应已与篷架组合装配，撑开

20、调整到位后各部位篷布应呈现拉伸平整，张力适度的紧装配状态。5.7.2各构件装配的相互位置及尺寸应准确、可靠，各零件部位之间的配合应顺畅、牢固、稳定，不应有歪斜、松动等现象。5.7.3各结构件连接紧固件应处于拧紧状态，无漏装。5.8架设、撤收性能经过教程培训后，4位操作人员在5 min内应可完成框架式帐篷的架设或撤收。注：制造商应提供相应产品的架设和撤收视频教程。5.9金属件耐腐蚀性帐篷金属部件表面层经中性盐雾喷雾48 h，表面不应出现锈蚀、变色、起泡、脱落等现象。6试验方法6.1检验条件在自然散射光或无反射光的白色透射光线下进行，光照度均匀且不低于 400 lx。6.2结构、加工质量及外观、规

21、格检验以目视、手感，对照5.2、5.3、5.5的要求进行检验，必要时应与合同约定的标样比照检验。其中色差用GB/T 250规定的灰卡检验。6.3尺寸偏差检验用精度为1 mm的钢尺，对照5.3的要求和附录D的规定进行检验。6.4材料性能检验6.4.1篷体、篷架材料性能检验按附录 B 的规定进行。6.4.2篷体布件颜色检验对照材料标样，在 6.1 规定条件下进行检验。色差级别评定按 GB/T 250 的规定进行。6.5成品性能检验6.5.1篷布拼接强力的测定按 GB/T 13773.1 执行，测试 3 个平行样。T/GDPAWS 23202376.5.2拉绳系统拉伸力测试：拆下一条拉绳，对拉绳系统

22、沿底面紧固件方向施加 400 N 的拉伸力，持续 1 min 后观察拉绳系统是否出现损坏或永久变形。6.5.3风荷载及雪荷载结构承载力参照 GB 50009-2012 中第 7、8 章计算并进行加载试验。6.5.4防雨抗渗透性按附录 E 的规定进行。6.6装配要求检验在自然光下，展开框架式帐篷，用目测或手触的方法，用精度为1 mm的钢尺或卷尺进行检查。6.7架设、撤收性能6.7.1用精度为 0.1 s 的秒表，从打开撑伞式帐篷包装开始计时，直至撑伞式帐篷架设完成为止，检查架设时间。6.7.2用精度为 0.1 s 的秒表，从撑伞式帐篷撤收开始计时，直至装进撑伞式帐篷包装为止，检查撤收时间。6.8

23、金属件耐腐蚀性检验按QB/T 3826的规定进行。6.9包装质量检验目测、测量，判定结果是否符合8.1、8.2规定。7检验规则7.1检验分类帐篷成品检验分为型式检验和出厂检验：型式检验：当首次生产、停产后恢复生产、生产设备或生产工艺进行了较大改造或改进时，应进行型式检验。出厂检验：承制方在产品出厂前，应按批次相对集中想订购方制定的检验机构报检，订购方根据需要可对产品进行破坏性检验。7.2检验项目检验的项目按表 2 的规定进行。表 2型式检验、出厂检验项目序号检验项目型式检验出厂检验要求章条号试验方法章条号1设计要求5.22材料性能要求5.46.33尺寸偏差5.36.24加工要求5.56.25成

24、品性能要求5.66.56装配要求5.76.67架设、撤收性能5.86.78金属件耐腐蚀性能5.96.8T/GDPAWS 2320238序号检验项目型式检验出厂检验要求章条号试验方法章条号9包装质量8.1、8.26.9注1：“”为必检项目。注2：“”为选择检验项目，委托方根据需要对检验项目进行抽检或不检。注3：“”为不检项目。7.3抽样规则7.3.1型式检验抽样样本数应不少于2顶。材料内在质量在抽样样品上不能合理取样时，委托方应提供材料检测样品，或提供经认可的省级以上第三方检验机构出具的相关材料合格检验报告。7.3.2出厂检验抽样,在一次出厂批产品中采取随机抽样的方式进行：a)出厂批量不足100

25、0顶时，随机抽取不少于3顶进行外观质量检验；b)出厂批量大于1000顶时，随机抽取不少于5顶进行外观质量检验；c)外观检验后取至少1顶用于成品和材料性能检验。7.4判定规则7.4.1缺陷分类单件产品不符合第5章和第8章规定即构成缺陷。按照产品不符合项对产品外观及性能的影响程度，缺陷分为轻缺陷、重缺陷两类，分类原则见附录H的主要缺陷分类示例。7.4.2外观质量合格判定7.4.2.1单件抽样样品：重缺陷=0，轻缺陷10；或重缺陷=1，轻缺陷6。可判定该件产品外观质量符合，否则为不符合。7.4.2.2批量产品：单件样品外观质量不符合样本数不超过 10%，则该批产品外观质量合格，否则该批产品外观质量不

26、合格。7.4.3内在质量合格判定按5.45.9的要求逐项检测并评定，样品内在质量全部符合要求的，则判定该批内在质量合格；如有不合格项，可再取1个样品对不合格项进行复测，结果符合则判该批内在质量合格，否则判该批内在质量不合格。7.4.4型式检验合格判定若全部型式检测项目符合本文件要求，则判定型式检验合格；若任意一顶任意一项不合格，则判定型式检验不合格。7.4.5出厂检验合格判定若出厂检验有任意一项不合格，允许进厂返修，直至所有出厂检验项目合格为止。8标志、包装、运输和贮存8.1标志8.1.1各类结构构件、钢索、篷布的标志可采用压印、喷印、挂标牌及粘贴标签等方式，标志应与物品贴合紧密，字迹清晰、明

27、显。8.1.2撑伞式帐篷外包装应标志以下内容：T/GDPAWS 2320239产品名称、型号；产品执行标准号；包装内主要物品名称；箱号、批号；包装质量，单位为千克（kg）；包装体积（长宽高），单位为毫米（mm）；生产日期；防护包装等级；生产商名称。地址、联系方式。8.2包装8.2.1防护包装8.2.1.1帐篷的防护包装等级应能保证产品具有良好的耐环境性能，在正常情况下短期贮存不产生锈蚀、机械物理损伤，不降低性能。8.2.1.2帐篷所用的布件包装袋、套尺寸应符合产品图样的规定。袋体应在长度和宽度的环向都缝制捆束带，四侧面均应缝制提手带；套体应在相应部位缝制垫筋或垫片，应缝制用于捆束加固的线带。8

28、.2.1.3帐篷所用的金属包装箱尺寸应符合产品图样的规定。不应有明显的加工印痕和变形；不应歪斜、残留飞边、毛刺等。各零部件之间的配合应松紧适度，不应有歪斜、松动等现象。表面涂镀层应附着牢固、均匀一致，耐磨、耐腐蚀，不应有漏点、裂纹、划痕、脱皮等缺陷。8.2.1.4帐篷所用的纱门窗等附件、配件应在篷体包装袋内采取相应隔离措施或内包装。8.2.2包装箱材料薄壁钢管应符合GB/T 6728的规定；镀锌钢板应符合GB/T 2518的规定；搭扣应符合图纸设计要求。8.2.3装箱8.2.3.1帐篷的装箱等级应保证内装物在下列情况下不受到损害：贮运期间，装卸次数少，且装卸条件好，一般采用机械装卸；运输过程中

29、，所承受的冲击、振动或静压力均较小；室内贮存，干燥通风。8.2.3.2装箱运输包装要求应符合 GB/T 9174 的规定。8.2.3.3装箱时应随带产品合格证、产品使用说明书、装箱清单各 1 份，用透明塑料袋封装后和维修配件一起装入篷体包装袋里的配件包内。8.2.3.4装箱清单内容见附录 G。8.3运输和储存8.3.1帐篷包装件在运输、储存中严禁露天堆放，注意防晒、防雨、防潮、防污。8.3.2搬运、装卸过程中不应有抛、摔等损伤帐篷和包装的不当操作。储存注意码放层高，避免帐篷长期受压变形或受损。8.3.3帐篷包装件储存的仓库应通风干燥，相对湿度不应超过 80%。帐篷包装件堆码底层应距离地面250

30、 mm 以上。T/GDPAWS 23202310BA附 录 A（资料性）撑伞式帐篷典型规格示例A.13 m3 m撑伞式帐篷规格3 m3 m撑伞式帐篷的总装结构如图A.1所示，主要规格尺寸按表A.1规定，其他规格可根据帐篷使用环境及用途参照设计。图A.1 3 m3 m撑伞式帐篷总装结构表A.1 3 m3 m撑伞式帐篷的尺寸参数部件名称长（mm）宽（mm）顶高（mm）檐高（mm）外篷3 0003 0002 1603 260允许偏差（mm）+500+300+200+300T/GDPAWS 23202311CB附 录 B（规范性）撑伞式帐篷材料性能要求B.1 30OD 涤纶长丝防水牛津布B.1.1规格

31、300D 涤纶长丝涂层牛津布的规格应符合表 B.1 规定。表 B.1 300D 涤纶长丝涂层牛津布规格项目标准值试验方法织物纤维比例/%涤纶100GB/T 2910织物组织平纹观察纱支经向300D/96FFZ/T 01093纬向300D/96FB.1.2理化性能300D 涤纶长丝涂层牛津布的理化性能应符合表 B.2 规定。表 B.2 300D 涤纶长丝涂层牛津布理化性能项目标准值试验方法质量/(g/m2)180GB/T 4669有效幅宽/cm148GB/T 4666密度/(根/10cm)经向20515GB/T 4668纬向17515断裂强力/N经向1900GB/T 3923.1纬向1600撕破

32、强力/N经向100GB/T 3917.3纬向80静水压/kPa平整部位50GB/T 4744折痕部位30附录C耐光色牢度/级6GB/T 8427耐摩擦色牢度/级干摩3GB/T 3920湿摩3抗粘连性无粘连或轻度粘连FZ/T 01063涂层粘附强度/(N/25mm)10FZ/T 01010B.2 织带织带性能要求应符合表B.3的规定。T/GDPAWS 23202312表 B.3织带性能要求性能参数标准值检验方法涤纶带丙纶带宽度/mm101111221221281241501FZ/T 60021厚度/mm1-0.22-0.21-0.22-0.22-0.21.4-0.21-0.2组织单层斜纹双层平纹

33、单层斜纹双层平纹双层平纹双层平纹双层平纹断裂强力N/100 mm500140014002200320014001700耐摩擦色牢度/级3GB/T 3920B.3 涤纶包芯绳涤纶包芯绳性能要求应符合表B.4的规定。表 B.4涤纶包芯绳性能要求项目标准值检验方法直径/mm3.00.56.00.5FZ/T 65002单位长度质量/（g/m）11.022.0断裂强力/N10002000断裂伸长率/%20.015.0耐磨色牢度/级3GB/T 3920B.4 涤纶防水布涤纶防水布性能要求应符合表B.5的规定。表 B.5涤纶防水布性能要求项目标准值试验方法有效幅宽/mm1450GB/T 4666单位面积质量

34、（g/m2）400GB/T 4669撕破强力/N经向（T）250GB/T 3917.3纬向（W）120断裂强力/N经向（T）2400GB/T 3923.1纬向（W）2000耐摩擦色牢度/级4GB/T 8427静水压/kPa平整部位4.5GB/T 4744厚度/mm0.5GB/T 3820B.5 涤纶网纱涤纶网纱性能要求应符合表B.6的规定。T/GDPAWS 23202313表 B.6涤纶网纱性能要求项目标准值试验方法断裂强力/N240按GB/T 19976的规定进行，钢球用38 mm0.02 mm单位面积基本目数2020在25.4 mm25.4 mm单位面积内，数网孔数量B.6 碳纤维增强复合

35、管碳纤维增强复合管的性能要求应符合表B.7的规定。表 B.7 碳纤维增强复合管性能要求项目标准值试验方法拉伸强度/MPa2780GB/T 5349弯曲强度/MPa1290GB/T 1449弯曲弹性模量/GPa129剪切强度/MPa86GB/T 30969相对密度/（g/cm3）1.82.1GB/T 1463T/GDPAWS 23202314DC附 录 C（规范性）折痕部位静水压测试要求C.1 取样在距布段头 1 000 mm 处开剪、去头。再沿布匹径向 500 mm 开剪，裁下的布样沿纬向 500 mm 开剪，制成 500 mm500 mm 试样三块，试样应无影响测试的疵点。C.2 试样准备每

36、块试样沿中轴线，上下、左右、上下、左右对折四次，如图 C.1 所示，形成 16 层边长 125 mm125mm 的正方形。C.3 测量C.3.1将试样置于平整、光洁、刚性，边长大于 160 mm 160 mm 的两块正方形平板之间，上平板上方配重，试样上方的总重 4kg,重力均匀施加于试样上。C.3.2在标准大气条件下进行测量和试验，温度 15 至 35，相对湿度(RH)20%至 80%，持续时间36 h。C.3.3试验结束后，将试样展开，按十字折痕取 5 处，如图 C.2 所示，分别测量静水压，取平均值。三块试样的平均值为折痕处静水压值。图C.1试样折叠方法图 C.2试样静水压测点位置T/G

37、DPAWS 23202315附 录 D（规范性）尺寸参数测量方法D.1工具精度为1 mm钢尺或皮尺。D.2篷体外尺寸的测量D.2.1将帐篷完好的架设在平坦地面上，关闭帐篷所有开口后在篷外进行测量。D.2.2帐篷展开后，长度分别在两端山墙各测量2次、宽度、脊高度边墙高度分别在两端山墙各测量2次，按式（D.1）计算算数平均值作为最终测量结果。D.3篷体内尺寸的测量D.3.1将帐篷完好的架设在平坦地面上。测量在篷内进行。D.3.2内篷长度为两内篷山墙在地面上的间隔距离，测量2次；宽度为测量两内篷侧墙地面上的间隔距离，测量2次；脊高度为测量地面至内篷脊高的间隔距离，测量2次。按式（D.1）计算算数平均

38、值作为最终测量结果。D.4孔口尺寸的测量D.4.1将篷体在干净的地板（面）上平坦展开，开启各孔口帘盖后进行。D.4.2各个孔口尺寸在同一等间距下测量3次，按式（D.1）计算算数平均值作为最终测量结果。D.5拉绳长度的测量拉绳长度测量前，如装有拉绳板，应取下并解开绳端结头，使绳子自然伸直。测量绳子两端头的间距，其中脊绳取2根、檐绳取5根测量长度，按式（D.1）计算算数平均值作为最终测量结果。D.6测量结果测量结果按式（D.1）计算算术平均值。?(D.1)式中：X参数平均值，单位为mm；x各参数结果，单位为mm；n次数。T/GDPAWS 23202316EDFE附 录 E（规范性）防雨抗渗透性试验

39、方法E.1试验原理帐篷按使用状态架设并固定，篷顶部位保持平展，以规定条件模拟降雨对帐篷进行喷淋试验，检验帐篷的防雨性。E.2喷淋设备喷淋试验设备如图E.1所示，应具备以下条件：a)喷淋设备顶部同一水平面设置喷头，喷头与帐篷顶间距不小于0.8 m；b)喷头各向间距不大于1 m；c)每个喷头喷水量不小于40 L/30min；d)喷淋面积可均匀覆盖整个帐篷；e)为保证喷淋流量均匀，喷水管道可设置水量调节阀、流量阀、水泵等。图E.1防雨性能检验示意图E.3试验程序帐篷按使用状态展开并用拉绳拉紧，使篷顶部位平展，帐篷完全处于受力状态。帐篷架设符合试验要求后，打开喷淋设备水量调节阀，调整好流量，按图E.1

40、实施人工降雨测试，连续喷淋30 min后停止喷淋。E.4试验结果观察并记录篷体的内表面有无渗水现象。T/GDPAWS 23202317GGHIIJKJ附 录 F（规范性）缺陷分类帐篷外观缺陷划分见表F.1，未列举缺陷参照表中类似缺陷判别。表 F.1主要缺陷检验项目轻缺陷重缺陷结构整体结构-整体结构设计不合理，影响正常使用，存在安全隐患结构及零配件组成结构部件或零部件数量缺失，但不影响帐篷本体使用结构部件或零部件缺失，影响正常使用门窗门窗尺寸超差，但不影响使用门窗尺寸严重超差，门帘或窗帘设置不当，影响正常使用规格尺寸帐篷规格规格设计不尽合理但不影响使用规格与合同规格不符外形尺寸篷体尺寸偏差超出标

41、准100%以内，或框架尺寸偏差超出标准50%以内篷体尺寸偏差超出标准100%以上，或框架尺寸偏差超出标准50%以上，影响外观甚至无法架设其它部位尺寸尺寸偏差超出标准100%以内尺寸偏差超出标准100%以上加工质量要求篷体布件篷布拼接部位不平整，出现斜绺、抻吃不匀等，影响外观但不影响牢固篷体上的同一部位经纬混拼，不同规格、批号的篷布混用缝制针码不符合规定，线迹不顺直、针距不均匀篷体拼接部位，包压缝的方向倒向错误缝线开线、断线、跳线、破损、死褶、皱褶、返线、毛漏、掉道、明显的参差不匀、扭皱等缺陷缝纫针距超过标准要求，漏针长度超过100 mm外篷布色差超标，或拼接部分对比色差超标，但不影响帐篷整体的

42、使用外篷布色差超标，或拼接部分对比色差超标，超过 1 级外篷布内表面涂层薄厚不均匀，有花色、脏污、水印等现象外篷布内表面涂层不牢，有涂层脱落、破损等现象篷体印字色度不饱满，露底色、有脏污、划痕、重影等现象篷体印字不牢固、歪斜严重、不清晰，经防雨性能试验后出现褪色、掉色和流淌油墨等现象；或印字内容与合同要求不符篷体布件篷体表面不整洁，色斑污渍面积不超过100 mm2不超过100 mm2的色斑污渍面积超过 5 处，或色斑污渍面积超过 100 mm2缝制部位返工修复残留针眼长度不大于200 mm缝制部位返工修复残留针眼长度大于 200mm胶条热封表面不平整、线路不直、残留胶条，有贴膜明显偏斜现象，但

43、不影响使用胶条热封搭接不到位，有未贴覆的针眼、线头、死褶、起皱等缺陷；篷顶、篷顶与立墙结合部位胶条热封有漏贴、不牢固、开裂现象织带、布带的外露端头未进行热熔封边处理-T/GDPAWS 23202318表 F.1主要缺陷（续）检验项目轻缺陷重缺陷外观质量要求框架及金属件篷架型材、杆件表面不光滑、开裂、气泡、橘皮、露底、喷涂不匀等篷架型材、杆件出现裂纹、开裂的现象篷架开合不顺畅，但不影响最终造型和支撑度篷架开合困难，影响最终造型和支撑度辅料辅料表面不整洁，有污渍，薄厚不均匀等现象，但不影响成品使用纱网出现破洞，辅料装配不齐整，影响成品使用包装质量标志各类结构构件、钢索、篷布的标志与物品贴合不紧密，

44、字迹不清晰、明显，但不影响识别的各类结构构件、钢索、篷布的标志严重变形、丢失、或模糊不清，影响识别的包装防护包装防护等级和装箱等级不达标，但能保证产品在运输过程中不产生锈蚀、机械物理损伤，不降低性能的包装材料非标，防护和装箱等级严重偏低，导致产品在运输过程中受损从而导致降低性能的装箱符合性产品合格证、产品使用说明书、装箱清单缺失，或装箱方式不符，但装箱物件齐整，不影响成品使用的装箱物件与清单不符，且影响成品使用注：如发现上述未列出的缺陷，可参照以上相关条款的要求评定。T/GDPAWS 23202319LKML附 录 G（资料性）3 m3 m 撑伞式帐篷装箱清单3 m3 m撑伞式帐篷包装清单如表G.1所示。表 G.13 m3 m 撑伞式帐篷装箱清单序号零部件名称单位 件数包装件尺寸/mm备注1篷架顶11 0204304302大顶块1拉绳及拉绳板连接在大顶相应位置的三角环内3拉绳（5.5m）根44拉绳板块45围墙块16地布块110窗玻璃块312标识牌块113地桩袋地桩根4地桩装入地桩袋内14锤把116地桩袋个117合格证张1合格证、装箱清单、说明书装入自封袋中18装箱清单张119说明书份120自封袋个121包装袋个122包装箱个11 200500600集装以上零部件总重量/kg61