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1、第1章编制说明11.1 编制依据1第2章工程概况22.1 工程概况22.2 设计简介2第3章施工部署33.1 组织机构33.2 施工准备43.3 施工流水划分及施工顺序4第4章施工计划54.1 资源配置计划5第5章深化设计6第6章 施工工艺技术106.1 工艺流程106.2 施工方法与操作要求106.3 细部处理116.4 节点处理12第7章验收要求157.1 验收内容及验收标准157.2 验收程序及资料管理16第8章 管理及保证措施178.1 质量保证措施178.2 成品保护措施17第9章相关施工图纸189.1附轻质隔墙排版及节点详图18T型 L型 板墙 拼缝 处理管卡(上下各1只)Z-L=
2、25mm 射打或M8金属锚栓L=25mm 射句、 或M8金属锚栓06(08)销打二管卡(上下各1只)拼接部位需将墙板面板按所拼接宽度尺寸切割剔除,在长向墙体的梯头面中线,用 说明6X250rnni钢筋斜向45。角打入,固定连接两件墙板,墙板拼缝不得大于1cm,拼缝采用聚合物抗裂粘结砂浆进行砌筑、砂浆强度不小于M5。墙板 预留 线盒 及管墙板管线立面开温开槽深度不大于1/3墙厚,槽距门窗洞口不小于300mm;敷设管线后用专用砂浆填实说明 槽口,槽口比墙面凹下2nllri,沿槽长外侧粘贴宽度不小于100mm的耐碱玻纤网格布, 再用聚合物水泥浆补平。6弧形 墙体 安装弧形墙体一般多弹双面线控制,轻质
3、隔墙板为填充墙体,上面有梁板,下面有弹 线,板材宽为600mm安装弧度较大可直接安装,若弧度较小,板材用切割锯根据现 场情况把宽600niiTi板材进行切割,采用竖型条状板材安装,上下用管卡或U型卡上 下固定,板材安装完成用靠尺检测墙体垂直度。7墙体 洞口 封堵洞口封堵,根据洞口大小,用切割锯把板材切割成条状或相同大小进行拼接方式安 装,洞口四周涂抹专用粘接砂浆,采用花卡或销钉方式进行加固,洞口封堵完成板 材与板材缝隙处粘贴网格布并用专用粘接砂浆抹平。第6章施工工艺技术6.1 工艺流程基层处理一测量尺寸一墙板安装一补地缝一退木楔一砂浆收尾一垃圾清理一自检验收。6.2 施工方法与操作要求序号内容
4、1施工前应按照甲方设计图放线,经甲方现场负责人核验签字,方可安装隔墙,如图纸 与施工现场有尺寸偏差出入,应要求甲方工程负责人核实确认后方可进行;2清扫干净墙板施工安装工作面位置,青走杂物,确保工作面干净整洁;3清扫干净墙板施工安装工作面位置,清走杂物,确保工作面干净整洁;4一般以三人为一安装小组,一人主要负责装板,一人负责搬板、协助安装,一人作为 切割板材,准备嵌缝砂浆等。开始装板时,根据安装高度,选择板材型号安装;5将专用高性能胶凝剂或聚合物抗裂砂浆搅拌成粘糊稠状;6隔墙安装从一侧安装,在安装首张墙板时,先将墙板湿水后将调好的聚合物嵌缝砂浆 均匀涂抹在墙板的梯头面和地板基线内(成倒三角形为宜
5、);7两人将抹好砂浆的墙板移到安装位置,立起对好基线,一人用铁撬棍将墙板底部撬 起,用力使撬棍将墙板与结构柱或墙身之间靠紧,使嵌缝砂浆从接缝处挤溢出,保证 砂浆饱满并挤压密实,然后刮去因挤压溢出墙板的嵌缝砂浆;8校正墙板:用2m直靠尺检查垂直度,平整度,校正后用铁锤将木楔打入墙板顶部中 间定位,再用管卡、U型卡在墙板的顶板固定,固定方法使用射钉枪打32nlm射钉固定 卡件。9接着安装第二块墙板时,先在安装完毕墙板的梯槽面湿水,然后将聚合物嵌缝砂浆均 匀涂抹在墙板的榨槽面和地板基线内(成倒三角形为宜);接着按上述顺序方式开始 安装;10按此步骤方法继续施工安装;11墙板在做T形及L形拼接安装时,
6、其拼接部位墙板须将墙板面板按所拼接宽度尺寸切 割剔除,施工方法与墙板一致。13门洞的安装方法是米用一张整板横向安装作为门头板,门框的支撑板宽度不宜少于 100 mmo门头板与支撑板连接角位处用花卡连接或者用钢筋斜向45。角打入连接。窗 洞与门洞类似,用一张整板横向安装,作为窗头板,根据图纸规格要求确定安装窗洞 离地板高度。6.3 细部处理待墙体施工完毕7天养护期后,方可进行振动性较强的工作。序号细部处理施工要求1水电预埋管线盒、管道等开槽的处理1、开管线槽时先根据管线的大小在施工部位放好线,然后用 小切割机顺线切割,再用凿子凿开管线槽;注意不可开透隔 墙,不可用冲击钻凿砸。应尽量避免横向开管线
7、槽,若必要 时横向开管线槽长度应小于整板宽度一半,以确保墙体抗冲 击不受影响;2、安装完毕管线槽后,须将所有孔洞及缝隙用墙材专用胶凝 材料回填饱满密实。具体操作方式为:首先在管线槽施工部 位湿水,然后用墙材专用胶凝材料调匀成糊状,再将调匀后 的胶凝材料回填至管线槽内,必须确保管线槽内密实饱满为 宜。施工后连续三天早、晚湿水养护,以免水泥缺水引起干 烧丧失强度而导致墙体开裂。2关于卫生间隔墙的 防水处理卫生间因环境存在防水要求,因此在做表面处理时应按设计 要求做防水处理(聚氨酯涂膜)。3墙面挂重物(诸如 洗手盆、电器类、 暖气片、等)的处理1、墙体须吊挂打膨胀螺栓时,禁止用冲击钻钻孔(避免握定
8、力减弱),可直接用铁锤将膨胀螺栓45度角斜向向下打入墙 体,然后将膨胀螺栓拧紧即可。2、也可采用预埋预埋挂件的方式吊挂。方法为根据预埋挂件 的大小在挂点位置挖出大于预埋挂件槽口,用聚合物砂浆填 入,后将挂件放入其中,聚合物砂浆与墙面平。待3天后砂 浆干透方可挂物。4关于墙面有门、窗 时的处理门窗安装采用尼龙胀栓固定安装,较大门窗口(如铁质门) 除做门窗搭接处理外,可用自攻钉固定扁钢或角钢加固安 装。窗台要抹聚合物砂浆,门窗周边与墙板接触地方里应打 发泡剂、外打密封胶处理。5不向墙体材料交接 位置的处理凡两种材料墙体相接处需加玻纤网抹灰,玻纤网宽度200mmo6.4 节点处理6.4.1 门框柱厚
9、度过大由于本项目中内隔墙由ALC墙板和加气块砌体两种墙体共同组成,对两种墙体交接部 位节点做以下处理:原砌体构造柱与门框柱一起浇筑,由于构造柱大小为200*200,所以门框住大小为 200*100,现ALC墙板厚度为100mm,门框厚度与墙板厚度尺寸不一,导致该位置安装效果 如下图所示:对此现象,将200厚门框住剔除为100厚。确保门框住与墙板保持一致。剔除方法:1、顺着ALC墙板内侧投射垂直激光在门框住上;2、将门框住上不再在ALC墙板区域的混凝土剔除;3、将剔除后的门框住使用ALC墙板专用粘结砂浆进行修补。642门框柱后浇筑节点处理宿舍楼中入户门所处位置的墙体变更为ALC墙板,靠近卫生间位
10、置门垛大小为100*100, 如下图所示:由于ALC墙板切割为100mm后无法保证该墙板强度,所以该门垛位置采用C25混凝土浇筑。ALC墙板与砌体墙交界处,未在原有砌体结构中留置构造柱或门框柱,因此该位置门框柱采取先施工板材后浇筑混凝土的方式。门框柱内配筋为C820。2C8,其中门框柱需 要与砌体结构拉结。CDV2蛔0蛇200100643窗台位置节点处理本项目宿舍楼存在窗台,窗台位置墙体由950mm高ALC墙板拼接而成。由于墙板高度只有950mm,无法做到墙体上下部位均与主体结构相固定。因此采取以下几点加固措施:1、窗台位置墙体每块板材之间均由花卡连接,花卡位置位于窗台顶向下10cm位置;图6
11、.4”花卡示意图2、窗台板材施工完毕后,需要在窗台墙体顶部施工窗台压顶,墙体压顶构造如下图所 示:图6.42窗台压顶做法第7章验收要求7.1 验收内容及验收标准(1)隔墙检验批划分轻质隔墙板工程验收分为检验批验收以及子分部工程验收,具体划分如下:主楼单体检验批划分如下:单位工程分部工程子分部工程分项工程检验批装饰装修板材隔墙板材隔墙50自然间(2)板材隔墙验收标准本工程主要验收标准参考建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210-2018 “8轻质 隔墙工程”及工程设计图纸要求。施工依据:轻质隔墙工程施工方案验收依据建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210-2018验收项目设计要求及规范规定主
12、 控 项 目1板材品种、规格、质 量品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。有隔声、隔热、阻 燃、防潮等特殊要求的工程,板材应有相应性能等级的检测报 告。2预埋件、连接件安装隔墙板板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应 符合设计要求。3安装质量隔墙板板材安装必须牢固。现制钢丝网水泥隔墙与周边墙体的连 接方式应符合设计要求,并应连接牢固。4接缝材料、方法隔墙板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。般 项 目1安装位置隔墙板材安装应垂直、平整、位置正确。板材不应有裂缝或缺损2表面质量板材隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净,接缝应均匀、顺 直。3孔洞、槽、盒隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正
13、确、套割方正、边缘整齐。隔墙 的构造、固定方法应符合设计要求4安装允许偏差(mm)立面垂直度:5; 表面平整度:5; 阴阳角方正:5; 接缝高低差:2;(3)分部分项工程验收以1栋单体作为一个单位工程,各栋单体子分部工程进行验收。序号项目相关内容1资料及文件验收前,应提供下列文件和记录:1、设计变更文件2、施工执行的技术标准3、原材料出厂合格证书、产品性能检测报告和进场复验报告4、轻质板墙工程施工记录5、隐蔽工程验收记录6、分项工程检验批的主控项目、一般项目验收记录7、重大技术问题的处理方案和验收记录8、其他必要的文件和记录2观感质量轻质板墙子分部工程验收时,应对砌体工程的观感质量作出总体评价
14、。3不合格处理当轻质板墙工程质量不符合要求时,应按现行国家标准建筑装饰装修工程 质量验收标准GB50210-2018有关规定执行。4有裂缝板墙验 收有裂缝的板墙应按下列情况进行验收:对影响结构安全性的轻质板墙的裂缝,应由有资质的检测单位检测鉴定,需 返修或加固处理的,待返修或加固处理满足使用要求后进行二次验收。7.2 验收程序及资料管理序号项目验收程序1分项工程 检验批验收1、相应检验批完成后,由施工单位项目专业质量检查员、专业工长组织劳 务班组自检完成后报监理单位,应由专业监理工程师组织施工单位项目专业 质量检查员、专业工长等进行验收。2、分项工程应由专业监理工程师组织施工单位项目专业技术负
15、责人等进行 验收。2子分部工程验 收1、分部工程完成后,由施工单位项目负责人组织分包单位应对所承包的工 程项目进行自检,自检合格后报监理单位组织验收。2、分部工程应由总监理工程师组织施工单位项目负责人和项目技术负责人 等进行验收。第8章管理及保证措施8.1质量保证措施序号控制措施1认真执行三检制度,未经验收合格不允许进入下一道工序。2确保材料质量满足要求,墙板选用合格产品,有严重缺陷或不合格不允许使用。3确保板缝的砂浆饱满,木楔不要过早拆掉。4板顶及两边企口处铺满抗裂砂浆,按图纸要求由一边开始,有门洞口处,尺寸准确留置板下对 准墨线(定位线),用撬棍在板底撬动,将板上端顶紧,板边揉挤严实,刮掉
16、挤出的胶泥,用靠 尺及线槌检查平整垂直度,用木楔在板两边塞牢5一面墙安装完毕后,检查合格后在板底填塞无收缩砂浆,并用砂浆将木楔留下孔洞塞严6门洞尺寸要控制好标图统一,可在墙板安好后用水准仪测出一标图线,再以具体尺寸上翻,使 门洞上边尺寸统一7门头板等到门洞周遍的墙板的砂浆强度达到60%后再开始安装8在墙板上开槽(洞口)耍等到墙板的砂浆强度达到75% (安装完7天)后才可以开工,开槽 (洞口)不要破坏墙板的整体结构9严格按照施工方案精心安装养护,避免开裂,确保不出现影响结构的贯穿裂缝10安装好的条板隔墙不得有起皮、空鼓等缺陷,面层应平整、不得露出增强钢筋,接缝应平整、 顺直、转角应规正11配合好
17、施工方的管线定位工作,管线、电合开槽、开孔必须在墙板安装7天以后进行。按照图 纸要求弹好墨线,用切割机切割后再用锤凿开槽开孔。竖向布线沿着墙板的芯孔布置,只需要 开好上下线盒孔洞,线管从芯孔内穿行。横向开槽长度小于或等于墙体长度的二分之一12墙板与结构柱、剪力墙和其他墙体结合处用U型卡固定,在上下的三分之一处固定。13门窗板的搁置点要保证有效宽度,1500mm的门窗板两边的搁置点宽度要工lOOmm, 1500mm 的门窗板两边的搁置点宽度要2150mni14为使墙板墙体有效抗震,每块墙板与结构梁、板接触处需设置塑料顶胶。墙板与墙板之间的拼 缝砂浆要饱满密实,要严格控制拼缝的宽度W8mm.墙板安
18、装时,板缝砂浆必须饱满至企口平.15每一道墙体安装完成后,及时用砂浆填塞地缝。填缝前要清除垃圾杂物,喷水湿润,要从墙体 两面塞紧塞实。成型后的地缝要与墙板平面一致,严禁高出墙面16固定墙板的木楔要待砂浆强度达到5MPa才能拆出。夏季一般是2-3天,冬季5-6天,并用同 强度等级的砂浆将空洞填实8.2成品保护措施序号成品保护措施1隔墙板材料进场后,应及时搬运于楼内,严防雨雪淋湿,以防变形2在安装好的墙板上不得吊挂重物,也不宜作为其它临时施工设施、支撑的支承点3板墙接茬部位应采取临时措施保护好,防止堵塞和杂物进入4隔墙板堆放场地要平整、板下要有方木衬垫,卸板时要轻放。5施工中各专业工种应紧密配合,
19、合理安排工序,严禁颠倒工序作业6安装埋件时,应用冲击钻孔,对刮腻子的内墙,不得进行任何剔凿7严禁输送小车碰撞隔墙板及其门窗口8隔墙板施工水电开洞必须由机械开洞,布管完毕后,在进行堵洞第9章相关施工图纸9.1附轻质隔墙排版及节点详图/L=25mm射钉或M8期歌媒栓字卡法管卡法(钢板可在任一方向固定)顶部节点处理射钉成M8膨胀壕栓U字卡,每两块板缝处设 一个(U字卡也可与板平)射钉12只或M8金属锚栓底部节点处理(仅用于板长W4nl板材)中国爬筑笫八工程局才限公司CHINA CONSTRUCDON EIGHTH FNGINEERZ;1111AB1500 1/一一40x6U形扁铁06专用自攻媒仃。6
20、或。8- 钥钉内墙平面索引)0B-。8成-20x3吊筋、一。10金属脚账头 。8或一 20x3吊筋z一40x 6U形扁铁 行一06专用自攻颗注:宽度1500门涧口加固钢 材参照相近外埼洞口加固钢 材所面积的60%4用.IT旷 1-1 (b)内墙立面索引田集号06CG01审核1刘敏羽短恢前蔡科诲那1设卅褚万昌1减万以页B-32内墙板底部构造示例图钢筋混凝土柱与内墙板倜柔性连接构造示例图中国爬筑笫八工程局才限公司CHINA CONSTRUCDON EIGHTH FNGINEERZ;中国爬筑笫八工程局才限公司CHINA CONSTRUCDON EIGHTH FNGINEERZ;门洞边或悬墙端注:1.
21、墙特角儿和丁字埴处,可采用06或08. L=30S400mm销钉I内隔墙墙端安装构造联号06CG01Ml刘敏I汕技IjM茶科虚为楮万昌扁晒IIB-37加强,沿增高共2根,分别位于距上下各1/3处,以30度方向打 入.但对,体有较大水平位移要求的柔性接缝不宜枭用.2专卡安装节点见B-33页、B-34页.中国爬筑笫八工程局才限公司CHINA CONSTRUCDON EIGHTH FNGINEERZ;外埼板专用嵌缝剂(3) 专用密封胶一 J专用密封胶底涂位置:1 .外埼竖板竖缝外便I2.外墙横板横缝外侧附录6 内外墙板缝做法表位置:1 .外堵里板曳境外M2 .外墙横板横缝外恻内地板位置:1 .外埴竖
22、板里缝内刺2 .外堵横板横缝内侧3 .内墙板板缝专用密封胶 专用密封股底涂 PL# :3水泥砂桨铁填位置:外墙板与塞础(楼板) 的结合部位.位置:1 .小型刚度较大建匏中 内端板与其他塔、柱、 梁相接部位位置:热内埼板与其它虬梁、L 柱相连时的结合部位.专月寄封胶一专用密封胶底杆0 peTJ PU发泡剂或易棉I(有防火要求时)r 位置:1 .外墙板与其它埼、聚、 柱相连时的结合部位.2 .外第横板的竖缝.3 .墙板转角处竖缝.4 .外拄式外墙竖板的横缝.注:外墙一般箜抹灰埼而做法易出现裂纹,须使用.内、外墙板缝做法表图集号06CG01审核刘敏牙M 霸原乐乐方/若 素科 耗科 I 附6中国爬筑笫
23、八工程局才限公司CHINA CONSTRUCDON EIGHTH FNGINEERZ;第1章编制说明1.1编制依据序号类别名称1标准规范建筑工程施工统一验收标准GB50300-20132建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210-20183蒸压加气混凝土板GB15762-20084蒸压加气混凝土砌块和板材结构构造06CG015预拌砂浆GB/T25181-20196工程测量规范GB50026-20167建筑施工安全检查评分标准JGJ 59-20118建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20169建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201210施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2012第
24、2章工程概况2.1 工程概况项目内容工程名称郑州航空港区综合保障基地项目工程地点河南省郑州市新郑市航空港区华夏大道与巢湖路父叉口东南角建设单位中国南方航空河南航空有限公司监理单位河南海华工程建设管理股份有限公司施工单位中国建筑第八工程局有限公司2.2 设计简介本工程主楼内隔墙采用100mm厚蒸压加气混凝土条板,主要材料见下表:序号材料名称规格主要技术要求1蒸压加气混凝土条板 (ALC)100mm 厚抗压强度23. 5MP;耐火极限23h2砂浆聚合物抗裂粘接砂浆M536250mm 长满足使用要求第3章施工部署3.1 组织机构3.1.1 组织机构图根据工程特点,建立以项目经理为核心的管理层,全权组
25、织、指挥、协调现场施工,对 工期、质量、安全、成本等进行严密综合组织管理。组织机构图如下:组织机构图3.1.2 岗位职责序号姓名职位职责1董兰兰项目经理全面负责轻质隔墙板施工安全质量2董木 八、总工负责轻质隔墙板施工前方案编制,负责轻质隔墙 板施工过程中的安全技术交底,技术再复核,组 织轻质隔墙板支撑体系验收3杨志伟副总工负责轻质隔墙板施工过程中的质量、安全,材 料、人力等资源的组织,参与轻质隔墙板支撑体 系验收4冉向海质量员负责轻质隔墙板施工过程检查,组织轻质隔墙板 工程自检5刘飞飞安全员负责轻质隔墙板施工过程安全监管6杜众保施工员负责轻质隔墙板施工过程中的质量、安全、材 料、进度,技术复核
26、7申书红材料员负责轻质隔墙板施工相关材料质量管控8陈彪设备员负责轻质隔墙板施工过程中施工机具、临时用电 检查、维护3.2 施工准备3.2.1 技术准备序号技术准备1积极组织技术人员认真审阅图纸,做好图纸设计交底和技术交底等交底工作,备齐工程所需的资料和标准图集2编制施工图预算和分部分项工程材料计划以及劳动力需求计划和施工机具的需要情况3向作业施工人员进行施工安全教育,把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等详尽的向施工单位讲解清楚,落实施工组织设计,制定技术责任制的必要措施4做好工作面移交工作,控制好线的测量放线工作,完成工程的定位放线工作5所有进场材料应有产品合格证书、产品性能型式检验报告
27、322现场准备序号现场准备1包括管理人员及施工人员需提前进场,了解现场施工状况,接受技术交底、安全交底等,施工人员施工机具需符合要求2划分好现场施工区域,将施工层的杂物清理干净,控制好线的测量放线工作,完成工程 的定位放线工作3垂直运输通道、运板小车、电圆锯、冲击钻、等施工工具需布置到位4根据施工预算和分部分项工程施工方法和施工进度组织安排各种物资的需要量,拟定运输计划和运输方案5按照施工总平面图的要求,组织物资进场,并堆放在指定的地点,按规定的方式进行储存和保管6完成实体样板及工法样板的施工并验收通过3.3 施工流水划分及施工顺序待主体结构施工完成且强度达到要求后,方能施工隔墙板工程。A、B
28、塔同时施工,三 层为一个施工流水段,裙房待高支模区域架体拆除后进行施工。第4章施工计划4.1 资源配置计划根据施工进度计划安排,本项目施工人员计划本工程施工人员计划项目经理1安装工36项目安全员1泥工6电工1合计人贝47人杂工24.1.1 主要材料配置计划序号材料名称规格型号数量1蒸压加气混凝土条板100mm18000m22聚合物抗裂粘接砂浆M560t3木楔45 (W) X 250(L) X 3-40mmT20000 个46250mm 长500根5耐碱玻纤网100MM/200MM25/10 箱4.1.2 机械设备配置计划序号机械名称数量进场说明1射钉枪8把由劳务单位配置到位2搅拌杆8根由劳务单
29、位配置到位3手推车2辆由劳务单位配置到位4电锯15把由劳务单位配置到位5水准仪8台由项目部配置到位6电钻3台由劳务单位配置到位7手提切割机7台由劳务单位配置到位第5章深化设计结合现场实际情况,根据图纸、规范要求进行深化,深化设计如下:节点图序节点 号名称板墙安装安装顺序示意图墙板尺寸为定尺mm*600mm,板墙与层高之间应不小于30mm;水平与竖向灰逢不大于 10mm;垂直平整度均不大于5mm。说明管卡法(钢板可在任一方向固定)2 板墙与楼 底板 或者 顶板 连接 (此 图片 仅展 示顶 部)C)u字卡法用32nun的射钉固定管卡、U型卡,管卡距边80mm打入板材,用射钉固定到楼板或者 梁上,U型卡在两块板材中间用射钉固定在楼板或者梁上。门头 节点3说明门洞口施工采用横装施工法,即在门洞上口板材横装,在门洞两侧第一块竖板上开 一个深度eiOOnmi,矩形槽,第一块横板即搭接于此槽内安装,自第一块横板以上板 材依次横装于第一块板之上。门洞横板和竖板之间采用花卡连接。
限制150内