工程施工水电施工组织设计.docx

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1、7. 5水、电、通安装工程施工方案7. 5. 1安装工程设计概况根据招标文件和施工图纸设计要求，本工程水电安装内容次要包括强 电、弱电、生活给排水、消防给水及通风管道安装。电气工程设计内容：本电气工程设计包括低压配电系 统、照明（含应急照明）系统、动力设备配电及把握系统、防雷接地 系统、电视电话系统、火灾自动报警系统。在地下室设凹凸压配电室 和发电机房，安装包括各种凹凸压设备安装以及母线安装，低压配电 设备包括各种双电源箱、电机把握箱和照明配电箱等。公建部份电气 线路主干线在吊顶上金属线槽内敷设，干线接受金属线槽-穿管暗敷 混合方式；住宅室内布线均接受穿阻燃PVC管暗敷；整个低压系统接 受三相

2、五线制供电到各用电处。防雷与爱护接地系统拟利用结构钢筋 作共用接地体，系统接地之总电阻不大于1欧姆。火灾自动报警弱电 系统中设有手动报警按纽和广播对讲系统以及感烟、感温探测器等； 有线电视次要为线路敷设。7. 5. 1.2给排水设计内容：本工程给排水设计包括生活给水系统、消 防给水系统以及排水、雨水系统。给水水源由由市政给水管网引来， 在地下室设有消防水池、生活水池及水泵房，屋顶设高位水箱。室内 生活给水由屋顶高位水箱供应，室内生活给水管水表前部份接受热浸 镀锌钢管焊接，水表后部份接受PP-R塑料粘接管。消防给水系统由 地下层消防水泵和屋顶消防水池共同供应，每层设室内消火栓系统， 管道布置成环

3、状，且每层设消防喷淋系统，DN125rnin管道为无缝钢 管，DNW125 mm管道接受热浸镀锌钢管，DN250mm焊接连接，DN绝缘测试一- 试亮在土建天棚和地面基本竣工后开头灯具安装。成排的灯具应拉线 定位安装,其灯具及电器安装高度按设计要求施工；插座按左零右火 上PE线接点的挨次接线,安好后逐次检查能否正确。无天棚处的灯具固定，当分量小于3公斤时接受塑料锚塞固定； 当分量大于3公斤时接受金属收缩螺栓固定。在有天棚处应亲密协作 土建吊天棚的施工，根据灯具尺寸作好灯具的预留孔洞工作。各型号开关、插座安装时，其地位、标高应符合设计要求，接线正确, 达到设计的运用功能，安装完后应做试电和相位测试

4、工作。（6）成套把握柜及动力开关柜的安装安装流程如下：屏、柜底板支承件在土建施工基础时预先埋入。安装时先将基础 槽钢与底板支承件焊接，保持基础槽钢平整，然后将屏、柜与基础槽 钢用螺栓固定，基础槽钢与接地线连接。配电屏、柜在安装前，先进行开箱检查，对屏柜基础型钢加工及 埋设作检查验出工作：为使屏柜底座安装的允许偏向符合规范要求， 型钢必需严厉加工处理，校直捶平之后，按设计尺寸锯断钻孔。为保 证基础型钢平整度，接受预埋铁板加垫板校正。屏柜安装时，其装卸 就位次序根据现场条件，先内后外，先靠墙后用相应规格的螺栓将屏 和基础型钢连接（不紧固），再用公用工具进行校正找正。校正过程 中，用连接螺栓将屏柜连

5、接成排，保持其下面在同一立体内，调整屏 柜的程度度和垂直度在规定误差范围内。（7）变压器安装变压器的安装应在土建的天棚、地面、墙面竣工，且混凝土基础 达到强度后进行。混凝土基础施工时应留意与配电柜的安装协作，以 确保变压器柜风光与配电柜面保持在一个立体上。变压器吊装就位 时，运用G40钢管搭设脚手架，并用10# “工”字钢作暂时横梁，并 用葫芦吊作吊具。吊装时，应利用变压器的四个吊装耳，不得将绳具 栓在其他部位起吊，以免损坏变压器。起吊变压器时，钢丝绳与铅垂 线之间的夹角不得大于30 o安装就位之后，可以进行变压器的接 线施工，接线时应特殊留意变压器的接线桩头不得承受额外的机械应 力。变压器的

6、中性点应直接接地，与变压器外壳的接地分别。7. 5. 3. 3调整实验期根据本工程的安装范围，需调试的内容有送配电系统的调试、电缆 的绝缘和耐压实验、电动机的调试以及防雷接地系统的测试等。各系 统调试均应在系统回路和设备安装终了后进行。a.低压回路的送配电系统调试。首先给系统进行绝缘测试和耐压测 试，合格后再行供电,让被调试的系统在无负荷下运转,检查此系统的 一次回路和二次把握回路工作能否正常,系统中有无短路、断路等景 象。若无特别状况发生，即可进行带负荷的实验,负荷实验应分段逐级 对该系统把握的设备进行测试,在满负荷进行的状况下，观看回路中 的短路爱护、过电压爱护以及失压爱护元件的工作状况，

7、对各个元件 的工作参数值进行仔细测量并作好记录。对不符合设计要求的参数而 误动作的,应根据产品本身的功能进行调整。测试时请现场监理和业 主的现场代表到场参与，并准时办理两头验收手续。b.在电动机的调试中,应对连接电机的电缆,一、二次把握回路以及电 机的空载与负载运转状况进行测试，运用兆欧表对工作电缆的绝缘电 阻进行测定,检查电缆有无破损；检查把握回路中的元件动作能否正 确，用测速器分别测定电机的转速，协作设备厂家对电机的起动制动 进行测定调整。C.防雷系统安装好后，运用地阻仪测定整个系统的接地电阻，测定值 定应不大于1。，因地质状况达不到设计规定值,应于设计院和监理以 及业主联系，商榷其处理措

8、施，如在建筑物周边增设人工接地极等方 法。d.应急照明系统的调试。应急照明的调试次要包括两个方面，其 一是有蓄电池灯具的调试；其二是整个应急照明系统的调试。有蓄电 池灯具的调试次要调试内容是灯具的充放电实验，充放电的次数不应 小于3次，合格后才能方能投入运转，同时还应检测其应急灯具的照 度能否满足规范要求。应急系统的调试次要是测试整个系统的运转状 况能否满足设计要求。7. 5. 4给排水工程施工结合本工程施工特点，其施工工序为：预留、预埋期一安装施工期一 调整实验期7.5.4. 1预留、预埋期：预埋前，先绘制管道的预埋施工图，将预埋的地位，标高管径作具体 记录。穿过外墙的全部管道均预埋钢性翼环

9、防水套管，其做法见S312, 施工时参照下图。穿墙和楼板的管道，应设钢性套管，在穿过厨房和 卫生间楼板时，应预埋钢性防水套管。套管直径小于等于100mm时， 接受镀锌钢套管，大于100mm时，接受无缝钢管。套管的直径应比穿 越管道直径大12级。穿墙之套管两端与墙平齐，穿楼板之套管下 的与板底平齐，上口高出地坪而不超过30mm。7. 5. 4. 2安装施工期：工艺流程：生疏图纸一材料检验一支架制造及安装一主管安装一 支管安装一水压实验一卫生用具安装一灌水实验一油漆防腐一成品 爱护一竣工交验。PP-R管、焊接钢管、镀锌钢管、柔性排水铸铁管、支架的制造安装 施工工艺分述如下。(1) PP-R室内给水

10、管安装PP-R管的连接接受热熔连接。用公用切管刀将管道切成所需长度， 并事前在管道上标出热熔深度，热熔设备为电子焊接机，其焊接温度 把握以焊接机的指示灯亮为把握标准(约260。0。将管道和管件压 入焊接头中，在两端同时加压力，留意不要将管道和管件歪曲或折弯, 保持压力直至热熔完成。熔热完成后，同时取下管道或管件，异样，从焊接头取出时，不要 歪曲或折弯。取出后，马上将管道或管件压紧，直至所标的接合深度。 此间，可在5度范围内调整连接处角度。除以上热熔工序外，其焊接的深度，加热、焊接以及冷却的工 夫均应符合消费厂家工艺之要求。其冷却时应接受自然冷却方 式，不得接受浇水或其它方法冷却。熔接后的结合面

11、不得消灭局 部熔瘤或凹凸不平的景象。(2)柔性排水铸铁管施工安装1)为保证安装的质量，支架必需按规范及厂家安装要求设置。 即立管上的每个接口必需设置管箍固定在建筑物上。2)立管的安装：污水立管为柔性抗震排水铸铁管，接受卡箍连 接。 柔性铸铁管接头由承口、插口、法兰压盖、密封橡胶圈、固 定螺栓五部分组成。橡胶圈在螺栓、法兰压盖的作用下，呈紧缩形态 与管壁紧贴，起密封作用。同时由于橡胶圈具有弹性，插口可以在承 口内伸缩和偏斜，而保证不渗漏。操作程序如下：安装前必需将承口、插口及法兰压盖工作面上的泥沙等附着物肃 清洁净；在插口下面画好安装线，取承插口端部的间隙5-10毫米， 在插口外壁上画好安装线，

12、安装线所在立体应与管的轴线垂直；在插 端先套入法兰压盖，再套入橡胶圈，橡胶圈边缘与安装线对齐；将 插口端插入承口内，为保持橡胶圈在承口深度相反，在推进过程中， 尽量保证插入管的轴线与承口管的轴线在同一直线上；拧紧螺栓时， 要使胶圈均匀受力，一次不要拧得太紧，逐一逐次拧紧。为防止建筑垃圾或废水流入管道而形成堵塞，应在各排水入口处 如地漏口、便器口、脸盆排水口设盲板堵上，以保证管道今后运用流 排畅通，安装做法如下图。管道安装完后，应对每层支管、横管进行 灌水实验，保证各接头不渗漏，竣工前对主管作通球实验，确保主管 畅通。(3)支架制造及安装：管道支架严厉根据消费厂家的配套支架进行安装。消防管道接受

13、 角钢制造支架，立管支架安装前，先吊通线，以保证管道垂直度，然 后确定支架的安装高度，以保证支架的全都性，在该工程中，当层高 不大于4米时,立管上按每层设置一个立管支架,安装高度距地1. 8m, 程度吊架安装时拉程度线，以保证管道程度度和直线度。PP-R管支架接受厂家配套产品。(4)消防管道安装本工程消防管道DN 125mm管道为无缝钢管，DNW125 mm管道 接受热浸镀锌钢管，DN250mni焊接连接，DN50nini丝扣连接。1)管道接受螺纹连接时，管螺纹加工精度应符合国标管螺纹 规定。接受机械套丝，局部接受手工套丝，成型后的丝扣，连接 断缺丝不得大于两扣，且应保证手持各种管件应能旋进丝

14、扣长度 的1/3为宜，管件安装后各端螺纹应留有23扣的余量。丝扣 螺纹的填料选用麻丝加白厚漆。管道安装后应马上肃清丝扣处多 余的麻丝和白厚漆。2）钢管焊接或平焊法兰连接时，焊口平直度、焊缝加强面符合 施工规定，焊口表面无烧穿、裂纹和分明的结瘤、夹渣及气孔等 缺陷；焊波均匀全都，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。3）主管安装：管道系统的主管及其附件的安装应在支架安装完 成的条件后进行，其安装施工的工艺流程为：支架安装一测量尺 寸、下料加工预制一主管道及管道附件安装。主管安装，在支架 安装终了后进行，先在主管中心线上定出各分支管的地位，标出 主管的中心线，然后将各主管间的管段长度测量记录并在地面进 行预

15、制和预组装（组装长度应以便利安装为宜），预制时同一方 向的主管头子应保证在同一直线上，且管道的变径应在分出支管 之后进行。组装好的管子，应在地面进行检查，若有倾斜曲扭, 则应进行调直，上管时，应将管道轻落在支架上，随即用预先预 备好的抱箍将管子固定，防止管道滚落伤人，干管安装后，还应 进行最终的校正调直，保证整根管子程度面和垂直面都在同一直 线上，并最终固定坚固，立管安装前，在墙上弹出铅垂线，在 支架安装好的条件下，根据主管上管道附件的地位和支管的地 位，确定立管的下料尺寸，在架空式主管经过伸缩缝的地方应两 边各加同等级的橡胶软接头。消火栓主管中，管径大于等于50mm 者，其阀门运用蝶阀。蝶阀

16、在运用前，应逐一做强度实验和紧密 性实验，强度和紧密性实验压力应为阀门出厂规定压力。阀门的 安装地位应正确，符合设计要求，其连接应紧密，阀门的启闭应 机警，可以满足设计和运用功能的要求。4）支管安装:a.室内消火栓箱安装的工艺流程为：机具预备一测量尺寸、下料加工 一支管安装一消火栓箱安装。消火栓箱暗装，距地1. 1m时，固定应坚固牢靠，保证箱体的程 度度和垂直度，铝合金门应爱护好，不得净化。b.喷头管段安装的工艺流程为：测量尺寸及下料加工一支管安装一喷 头安装。喷淋系统中的支管接受热浸镀锌钢管丝接，喷头安装时，应备 有厂方供应的公用扳手。在支管安装时，应根据喷头确定支管管段尺寸，管段接受套丝

17、机下料及预制加工，做好编号，然后在支架安装终了的条件下，管段 逐段上架组装及调整固定，管道安装应有肯定坡度，坡向配水点。喷头应在出水管安装终了，管道系统完成试压、冲洗后进行，并 且应是在建筑物装修完成后进行安装。安装时，应按规范要求确保溅 水盘与吊顶、门、窗、洞口和墙面的距离符合要求。5）留意事项a.喷头溅水盘与吊顶、楼板，屋面板的距离，不宜小于7. 5cm,并 不宜大于15cm；吊架与喷头的距离应小于0.3米，距末端喷头的距 离不大于0.75米。b.水力警铃宜装在报警阀周围，其与报警阀的连接管道应接受热浸 镀锌钢管，长度不大于6nl时 管径为15n长度大于6m时，为管 径20mm,但最大长度

18、不应大于20m。c.报警阀距地面高度宜为1. 2m,侧面距墙不小于0. 5m,正面距墙1. 2m, 且安装处应有相应的排水措施，其排水管道的直径不应小于报警阀组 试水阀直径的2倍。d.水流指示应安装在分区配水程度干管上侧，其动作方向和水流方向 全都，前后直管段长度应保持大于等于5倍管径。e.在每个系统及楼层的供水最不利处均设置直径为DN25的末端试水 安装，其组件应完全，包括把握阀，压力表以及试水接头。f.管道变径时，宜接受变径接头，在管道弯头处不得接受补芯，当需 求接受补芯时，三通可用一个，四通上不应超过两个，公称直径大于 50mm的管道不宜接受活接头。g.螺纹连接的密封填件应均匀附着在管道

19、的螺纹管部分，拧紧螺纹 时，不得将填料挤入管内，连接后应将连接处外部清算洁净。h.管路加固段应接受管道支架和防晃支路，并满足下面要求：配水支管上每一直管段，相邻两喷头之间的管段上设置的吊架均 宜不少于一个，当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但 吊架的间距宜不大于3. 6mo当管道的公称直径小于50mm时，每段配水干管或配水管设置防 晃支架不应少于一个，当管道转变方向时，应增设防晃支架。设置吊架及支架的地位应不影响喷头的喷水效果，普通吊架与 喷头的距离不应小于300mm,与末端喷头的距离不应大于750mmo(5)卫生洁具设备安装卫生洁具应在排水管道安装并经实验合格后再插入安装。安装时

20、 必需严厉协作土建施工并按标准90S342图集施工。蹲式大便器安装运用程度尺把握纵横程度度，安装应坚固牢靠， 以避开土建施工时搬动而影响安装质量。蹲式大便器与冲洗管的连接 处运用干粗砂填平，面抹水泥砂浆，严禁用水泥浆封死，如下图所示。 大便的自闭式冲洗阀均应安拆卸套的防污器，以确保水质不受净化。台式洗面盆的安装应与土建亲密协作，特殊是台板的开孔洞的制 造，台板制造前应向土建供应洗面盆和配套的下水配件，确保孔洞大 小和水咀地位的正确性。面盆应安装于面层台板的下面，安装后运用 玻璃胶水将其周围的缝隙封严，防止台板上的水渗入台板下和防止面 盆移动。面盆水咀与给水管间接受不锈钢网织的高压软管连接；面盆

21、 下水接受塑料软管与下水管连接。落水管应插入排水管内，其长度不 小于5cm,并用嵌缝油膏封口。安装地漏时，应事前落实土建地坪的实践标高，以保证地漏上口 低于地坪面510min之间。（6）消火栓箱安装消防设备安装次要是室内消火栓箱及消火栓、枪、带的安装，该 工程的消火栓应接受同一厂家的同种规格型号的产品，以便于修缮、 保养和运用。安装时，必需取下箱内的水枪、消防水带等部件，消火 栓口应朝外，栓口中心距地1. 1m,距箱侧面140mm，消防水带SN65, 长25m。为避开消防箱门受操作而变形，安装前，最好将箱门拆下编 号，待竣工交验前安装好。（7）水泵、水箱的安装1）水泵的安装水泵的安装应在其基础

22、达到安装强度后进行。安装时应设计要求 装备减震垫，带上地脚螺栓（地脚螺栓的规格应按水泵机座的螺栓孔 的大小配置或用随机装备的地脚螺栓），用斜铁垫块垫平机座（用程 度尺检查程度度），然后再用细石混凝土将机座与基础间的间隙和地 脚螺栓孔填实。待混凝土达到强度后再进行管道的连接。2）水泵的管道连接和阀门安装水泵的吸水管的连接应留意其大小头应为公平大小头，且将平背 面装于上方。消防水泵的吸水管上不得安装碟阀，应运用闸阀，以确保消防系 统的牢靠性。水泵上的管道连接还应留意不得使水泵上承受额外的应负一层设送风风机箱和送风机房；排烟系统和通风系统共用一套风管 和风机。楼梯间正压送风系统接受分段送风方式，每隔

23、两层设一个正 压送风口，高区风机设在屋面层，低区风机设在架空层。全部风管均 接受镀锌钢板制造风管。7. 5. 2安装工程施工预备7.5.2. 1次要施工机具、设备需用方案序号设备称号规格型号单位数量备注1直流电焊机AX 4 300 型台12沟通电焊机BX6 300 型台13沟通电焊机BX6 500 型台24手提砂轮机S3S-150台25手提砂轮机SISI-200台26冲击电钻561型把27冲击电钻568型把48手枪电钻J12一6一 10把59手动葫芦It410手动葫芦5t台211切割机J3-B-350台212卷扬机5t台213电动试压泵台114手动试压泵台115台式焊接机20 125mm台1用

24、于PP-R给水管16电子焊接机20-l10mmZa117机械压接钳套6导线连接18砂轮切割机台37. 5. 2. 2次要施工及测量用具:力，最好在水泵的进出端均安装橡胶软接头。3)水泵的效验水泵安装后运用百分表对泵轴和电机轴以及之间的连轴器的同 心度进行效验，其检验调校后的误差值应在规范的允许范围内。4)玻璃钢水箱的安装，严厉按消费厂家的产品安装要求进行， 不允许听凭转变基础或支墩等的尺寸或断面。7. 5. 4. 3调整实验期(1)水压实验管道施工终了应组织专业人员分系统对给水管网进行水压实验。 管网注水时，应打开管网高处的排气阀，将空气排尽，灌满水后关闭 排气阀和进水阀，将试压泵与管网连接并

25、缓慢上升压力，加压至肯定 数值时，应停下对管网进行片面检查，未发觉管道移位、接口漏水等 景象约30分钟后，方可连续加压至实验压力。此过程至少应反复两 次加压至规定数值。中止加压后10分钟检查压力降能否不大于0. 05 兆帕，若不大于即为合格。若大于此值，则阐明有漏水景象，应仔细 检查发觉后补漏并反复上述步骤，然后降至工作压力片面检查，以不 渗漏为合格。(2)消防系统联动试车在各分系统达到设计要求后，应协作消防报警系统施工单位进行 整个消防系统功能上的联动实验，调试时，以消防施工单位为主。在系统调试终了后，填写系统竣工调试告，由建设单位恳求检测 公司检测后，方可恳求市公安消防机构进行验收，待验收

26、达到要求后, 根据市消防局规定，建设方必需签定维保合同后，方能办理手续，我 司已获得相应资质，为便利建设单位工程一次交验成功，我方将大力 帮忙建设单位搞好竣工交验工作并作好维管工作。(3)灌水实验：在卫生用具安装终了后，应分层对每一根排水管进行灌水实验,首先将检查口盖板打开，将灌水胶囊从检查口放至立管中上部，用气 枪对胶囊充气，使其胀大将整个立管截面堵住使水无法走漏，止匕时， 压力表之值通常为0. 08-0. 15兆帕之间，然后经过卫生用具向每层排 水管灌水，使水至每层排水管的最低点。观看液面有无下降，若15 分钟后，液面不下降或虽液面下降再灌满水连续5分钟，液面不再下 降即为合格。雨水管安装

27、好后，也应做灌水实验，灌水高度必需到每根主管最 上部的雨水斗，以不渗漏为合格。(4)管道冲洗消毒给水系统在竣工交付运用前，运用水冲洗直至将纯净物冲尽为 止。饮用水管道除冲洗外，还应进行消毒冲洗。检查阀门、水嘴的启 闭能否机警，必需防止阀门的内漏以及外渗，保证供水正常。7. 5. 5弱电系统工程施工本工程弱电系统次要为消防工程的火灾自动报警系统、联动把 握系统和电视、电话系统。报警系统为全总线式智能集中把握系统， 消防把握设备安装于一层消防把握中心。全部线路均穿PVC管和钢管 暗敷，弱电竖井中端子箱间接受电缆桥架敷设。施工时线管敷设安装 详电气工程中相像内容。7. 5.5. 1管内穿线线管布管终

28、了后方可进行管内穿线工作。火灾自动报警联动系 统的穿线应根据设计图纸，确定管内穿线的线缆规格、种类及数量后 实施。管内穿线工艺流程为：清算管路一绑扎引线一穿线一绝缘测试(1)清算管路：在穿线前，作管内能否畅通清算。可用铁丝绑 上棉沙，将棉纱从管路的一端拉入，另一端拉出，借此清算管内积留 的泥沙、小石子、积水等杂物，保持管内清洁，畅通。(2)绑扎引线：将根据设计确定分系统后的绝缘导线与引线绑 扎，绑扎妥当后，即可实施穿线作业。(3)穿线：穿线作业时应在管的前后端分别支配人员，一端拉 动引线，另一端理顺后缓慢护送入管口前后协作，直至将线从出口端 拉出，其线头的预留长度不应小于15cm的余量。火灾报

29、警线路接受ZR-BV-1. 5mm2铜芯线，其正极应接受红色线, 电源负极接受蓝色。火灾报警广播线路及电话线接受ZR-RV-1. 5的铜 芯线，报警传输信号线应与照明、电力线路分开敷设，不同回路的线 路不应穿同一根管，也不应与不同用途的线路合用一根电缆，导线在 管或槽盒内，不准有接头或扭结。导线的接头应接在接线盒内，接受 焊接或端子连接，线路到端子箱的尾端应留0.5m的拖线。线路的始、 末端应按规定编号，标明信号、正、负极及探测器的部位标志。(4)绝缘测试：火灾自动报警系统导线敷设后，应按每个回路 导线对地和导线间，用500V兆欧表测量其绝缘电阻，其电阻值不应 小天20兆欧。7. 5. 5.

30、2核心设备安装核心设备次要包括各种探测器及把握模块的安装。(1)探测器安装：探测器安装工艺流程为：定位一-底座安装 及接线一-4空测器安装。1)定位：火灾探测器的安装地位应根据设计要求确定，距墙壁、 梁边的程度距离 不应小于0.5m,探测器周围0.5m内，不应有遮挡 物，探测器至单孔空调送风口的程度距离不应小于L5in,至少孔空 调送风口的程度距离应不小于0. 5m,在宽度小于3nl内的走道顶棚上 设置宜居中布置，但感温探测器间距不应超过10m,感烟探测器间 距不应超过15m。2）底座安装及接线：底座在无吊顶的地位直接用螺钉固定在明 装线盒上，在有吊顶的部位应协作吊顶安装固定在吊顶上，然后根据

31、 探测器的接线要求进行接线。3）探测器安装：在即将调试后方可将探测器安装在底座上，器 材安装前应妥当保管，要有防尘、防潮、防腐蚀措施，安装后，探测 器的确认灯，应面对便于人员观看的次要入口方向。探测器应程度安 装，但必需倾斜安装时，倾斜角不应大于30o安装时应作好地址 编码登记，以便与竣工图及系统调试时与把握器上的显示绝对应。火 灾探测器的安装地位应根据设计要求确定，距墙壁、梁边的程度距离 不应小于0.5m,探测器周围0. 5m内，不应有遮挡物，探测器至单 孔空调送风口的程度距离不应小于1.5m,至少孔空调送风口的程度 距离应不小于0. 5m,在宽度小于3m内的走道顶棚上设置宜居中布置, 但感

32、温探测器间距不应超过10m,感烟探测器间距不应超过15m。（2）把握模块安装的工艺流程为：定位一-底座安装及接线一 一把握模块的安装。1）定位：把握模块应根据设计要求定位。设于吊顶的部位安装 在吊顶内的墙壁或就近的梁、柱上。在无吊顶的部位直接明装在墙或 梁柱上，其安装高度为距地不小于2. 8 m。2）底座安装及接线：底座用螺钉直接固定在接线盒上，根据把 握模块的接线要求作与模块底座与接线盒内导线连接。3）把握模块的安装：调试前，按把握模块的要求将其装在底座 上。把握模块的信号输入端所输入的信号必需是电源开头信号，禁止 接入其它电源或电流信号。7. 5. 5. 3手动报警按钮及消火栓按钮安装安装

33、应坚固不得松动，不得倾斜，手动报警按钮安装高度距地 1.5m,消火栓按钮装在消防箱外左侧距地1.5m,应留意一个防火分 区的任何地位到最临近的一个手动报警按钮的距离不应大于30m。且 安装时应作好编码登记，以便与竣工图把握器上显示绝对应。7. 5. 5. 4消防设备的把握设备安装消防设备的把握设备安装次要包括消防把握中心的把握设备及 反馈信号线路、把握非消防电源的切断的信号线等，其安装应留意以 下几点：(1)消防把握设备在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安 装。(2)消防把握设备外接导线的端部，应有分明的标志。(3)消防把握设备盘(柜)内不同电源等级、不同电流类别的端子 应分开，并有分明

34、标志。(4)与把握器的端子板连接应使把握器的显示操作规章有序。7. 5. 4. 5火灾报警把握器的安装施工时应留意以下要点：(1)火灾报警把握器落地安装，其底宜高出地坪0.10.2m,单 列布置时盘前操作距离不应小于1. 5m,盘后修缮距离不应小于1m;(2)火灾报警把握器应安装坚固，不得倾斜。(3)火灾报警把握器的主电源引入线，应直接与消防电源连接, 严禁运用电源插头，主电源应有分明标志。(4)火灾报警把握器接地应坚固，并有分明标志。(5)电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸标 识全都，且字迹清楚，不褪色。(6)对把握器外壳应接受BVR-25mm2铜芯绝缘电线穿PVC管作 公用接

35、地线引至基础接地体且接地阻值应小于4。7. 5. 5. 6系统调试系统调试应在安装内容完成后进行，其调试程序为：子系统调试一系统联动试车(1)子系统调试1)火灾自动报警系统火灾自动报警系统的调试，应在建筑外部装修和系统施工结束后进 行，在调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备件、备 料等，应严厉检查系统线路，对于错线、开路、虚焊和短路等应进行 处理。火灾自动报警系统调试，应先分别对火灾探测器、手动报警按钮、消 火栓报警按钮、报警把握器等逐一进行单体通电检查，正常后方可进 行系统调试。在调试中应接受公用的消防检查仪器对探测器逐一进行实验，其动作 应精确无误，应分别用主电源和备用电源供电

36、，检查火灾自动报警系统的各项把握功能及联动功能。进行该分系统调试。应留意检查以下次要技术指示状况：a.输入电压：AC220V15%b.输入电压:DC24Vc.检查功能：经过自检开头，可产生摸拟火警信号，以便检查探测器外部线路能否 正确。能否直接或间接接收来自火灾探测器及其它报警器件的火灾报警信 号，并发出声、光、报警信号。能否完成缺点报警，二次报警、火灾优先功能、消音复位功能，以及 主配电源转换功能正常否。2）消火栓系统：系统调试包括水源测试、室内、室外消火栓和屋顶 消火拴的功能实验和系统联动实验等内容，以达到规范要求和消防部 门认准为合格。（2）系统联动试车在各分系统达到设计要求后，应进行整

37、个消防系统功能上的联 动实验，调试时，通常接受的方法是给任一楼层任一区的任一个功能 设备一个模拟火灾信号（如给感烟探头烟雾），观看整个系统的报警 联动状况。在系统调试终了后，填写系统竣工调试报告，由建设单位恳求检 测公司检测后，方可恳求市公安消防机构进行验收，待验收达到 要求后，根据市消防局规定，建设方必需签定维保合同后，方能 办理手续，我司已获得相应资质，为便利建设单位工程一次交验 成功，我方将大力帮忙建设单位搞好竣工交验工作并作好维管工 作。7. 5. 6通风工程施工7. 5. 6. 1风管的制造本工程通风风管拟接受镀锌钢板矩形风管，因此，根据现场的实 践状况，与管道尽量错开布置，绘制出加

38、工草图，交与风管厂预 制。7. 5. 6. 2对到场镀锌钢板风管的进行质量检查。7. 5. 6. 3风管支、吊架的制造安装支吊架应坚固牢靠，对于本工程的风管托架用角钢制造，吊杆用10、12圆钢，且主管道吊杆接受双螺母固定。支吊架在制造安装时应留意：(1)风管与部件支、吊架的收缩螺栓地位应正确，坚固牢靠， 并应符合螺栓运用称号的规定，对于本通风系统，风管大边大于 1500mm的风管亦接受双收缩螺栓。(2)吊架的吊杆应平直，螺纹应残缺、光滑，对于吊杆拼接接 受搭接焊接，搭接长度不应小于吊杆直径的6倍，并应与两侧焊接。(3)支吊架上的螺栓孔应为机械钻孔，不得用气割或电焊开孔。(4)风管安装时应准时进

39、行支、吊架的固定和调整，地位应正 确，受力应均匀。(5)支吊架间距应符合室内热力管道支吊架规范之规定， 时期距不大于2500-3000mmo(6)悬吊的风管及部件应设置防止摇晃的固定点，每个系统设 置固定托架不少于两个。(7)根据系统风管的走向将支吊架安装好，以备风管吊装。7. 5. 6. 4风管及部件的安装(1)风管的预安装：把加工制造完的风管和配件，按编号挨次 运到现场，在安装地点的地面上，按编号进行组对、复核，同时就地 检查风管和配件的质量，若满足现场要求，方可正式安装。(2)安装方法：预先可在地面上把干管和支管分段接好，普通 6m左右即可，然后吊装，连接时，两法兰间要加垫料厚度为5nl

40、ln,对 于送风系统接受石棉橡胶垫，对于排风系统，运用石棉板或石棉绳作 垫料。垫料不能凸出或凹入管内，以免增大阻力形成积尘，对于板垫 下料应接受双下料法将垫板裁成”，且垫料与垫料相接处应有凸 凹相间的插入式方法，以保持其紧密性，连接法兰的螺栓及螺帽应在 同一侧。且螺栓两边均要加平垫。安装前应检查支、吊架能否坚固、精确，安装风管可接受四角轮平台安装。对于风管运用葫芦吊装，高空作业时，肯定要 留意安全，吊装风管的绳子肯定要绑扎牢固，当风管和配件连结坚固 后应找平后方可松开，且风管下不允站人。风管安装留意事项及达到要求如下：1）管风及部件安装前，应肃清内外杂物及污物，并保持清洁。2）风管与配件可拆卸

41、的接口及调零件构，不得装在墙内。3）符合支吊架的要求。4）悬吊的短管与部件应设置防止摇晃的固定点。5）柔性风管的安装应松紧过度，不得歪曲，长度普通为 150-300mm。安装在风机吸入口的柔性短管可装得紧一些，防止风机 启动被吸入而减小截面尺寸。6）对于明装风管的找平、找正，其允许偏向每米不应大于3mm, 总偏向不应大于20mm。7）调整阀、防火阀等普通安在便于操作的地方，且应在手柄上 标识开启标志。8）防火阀安装，方向地位正确，易熔件应迎气流方向，安装后 应做动作实验，其阀板的启闭机警，动作应牢靠。9）风口的安装，风口与风管的连接应紧密、坚固，表面平整不 变形，调整应机警。风口程度安装，其程

42、度偏向不大于3%。，风口垂直安装，垂直度 的偏向不应大于2%o。同一房间内的相反风口安装高度全都，陈列应划一，条形风口安 装，其立体应平整，线条清楚，无歪曲变形转角，拼缝处应连接自然, 并无分明缝隙。风口安装用木螺丝紧固安装。10)手动阀安装、应留意方向。11)其它应满足GB50243-97的规定。12)各种把握阀应标明“开”、“关”方向和地位。7. 5. 6. 5通风机的安装(1)通风机的开箱检查：根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳 和其它部件的尺寸；进风口、出风口地位能否与设计相符，叶轮的旋 转方向能否符合设备技术文件的规定；检查外观质量，进出风口应有 盖板，叶轮和进气短管不能相碰。(2)通

43、风机的搬运和吊装：吊装搬动时应防止风机损坏，并且 用公用吊环吊装，不能用其它吊环。(3)通风机的安装应亲密协作土建施工，准时将风机实践的尺 寸和地脚螺栓图交给土建施工人员。风机的安装应在其基础碎达到设 计强度后再安装。风机接受地脚螺栓固定在基础上，并应按设计和规 范安装减震器。风机与风管的连接应紧密不透风，阀门应机警牢靠，风道与土建 砖砌风道的连接也应紧密。7. 5. 6. 6通风系统的调试本工程通风系统次要是送风系统。风机、风道和风口安装终了后 应将系统进行调试。其调试的内容次要是风机的运转能否正常；各风 口的送风能否均匀等。序号称号规格单位数量备注1程度仪台1管道标高把握2接地电阻仪ZC-

44、8只1测接地电阻3兆欧表ZC-3-500V只2绝缘测试4兆欧表ZC-3-1000V只1绝缘测试5灌水实验安装75160等套26万用表块27压力表01. 6MPa块28钳型电流表0300A； 0500A块17. 5. 2. 3劳动力需用方案一览表:序号工种称号单位运用数量总工日备注1管道工个162电工个163暖通工个84油漆工个45焊工个36设备修缮工个17协助工个167. 5. 3电气工程施工根据本次招标书确定之范围以及本工程的施工特点，电气按以 下工序组织施工：预留、预埋期一安装施工期一调整实验期电气施工工艺流程为:第12章保证安全文明消费施工措施12. 1安全文明消费保证体系思想保证制度保

45、证安全部月检查普 及 教 育特 殊 工 种 教 育项目安全生产领导小组项 目 经 理 部足 期 检 查项目部周检查安全员日检查不 定 期 检 杳奖惩制度各级安全责任制班组每天检查安全员V安全文明消费7.5.3. 1预留预埋期：(1)防雷接地预埋及施工 防雷接地预埋施工工序为：a.接地网施工：本工程利用基础与地梁钢筋按施工图设计焊接连通作共用程度接地体。具体作法是：有地梁处利用地梁底部内两根钢筋焊 通作程度接地体，在无地梁处接受-40X4镀锌扁钢焊通作程度接地 体，再与基础钢筋和用作引下线的柱内钢筋用8元钢焊连（柱内结 构主筋大于16时，用两根即可，小于16时用四根），并在距地 -0.8m处焊出一根12镀锌圆钢，且伸出室外距外墙不小于1m。其 基础钢筋与柱插筋、地梁筋与桩筋间也用8的元钢焊通，其作法详 见下图：b.防雷引下线利用柱内大于小1