工程施工深基坑专项施工方案8.docx

《工程施工深基坑专项施工方案8.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工程施工深基坑专项施工方案8.docx（36页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、项目、工程概况二、编制根据三、工程场地地质条件四、围护结构设计概况五、基坑降排水措施六、施工部署七、施工方案和技术措施八、基坑工程监测九、应急预案十、工程质量、安全文明施工和环境爱护措施十一、季节性施工措施十二、相关附件、图表（3）生活、施工用水从东面由市政管网接入，分两条支路沿场区周围布置，总管管 径为100 mm,分支管径分别为70 mm和80 mm。（4）施工用电由甲方担任供应*台变压器，下设配电室。（5）在桩基施工阶段将在场区南面搭建办公区、生活区、钢筋加工棚，在东北角设 食堂。泥浆池的布置按场地实践状况支配、东面安放水泥桶和堆放材料。在土方开挖及 支撑梁施工阶段各类材料的加工，堆放次

2、要考虑在基坑周边、暂时施工平台上进行布置。（6）由于场地狭小，在浇捣碎时，泵车次要考虑停放在两大门内的施工道路上。（7）沿基坑周围接受钢管搭设0.6m、1.2m高防护栏杆，用脚手片防护，设置警示 标志和夜间照明灯。在基坑周围设置上下基坑通道。（8）在基坑土方开挖及支护阶段拟分别在靠2#楼北面和1#楼东南角装两台塔吊进 行垂直运输工作，塔吊基础接受桩承台基础方式，以便在土方开挖前即可安装并投入运 用。为防止桩底沉渣过厚塔吊产生沉降，在桩底接受注浆加强处理。（9）在桩基、主体施工阶段，接受拆卸式活动彩钢板宿舍和办公用房，桩基工程基 本完成后，在东面拟搭设彩钢板活动房作班组用房。（10）基坑施工时期

3、，各类材料的堆放次要考虑布置在南面、东面靠近两扇大门处 基坑临边区域，挖土机以及运土车辆次要停放在两个暂时施工栈桥上。各区域堆载设计 荷载取值分别为：暂时施工平台区域20kpa;栈桥区域30kpa;南面、东面两大门之间基 坑边侧地面区域设计荷载取值40kpa;其他基坑临边区域地面荷载设计取值均为20kpao 施工时期各类材料的堆载要严厉加以限制，严禁超载堆放。（五）本工程基坑工程的特点、施工重点及施工难点的分析及其相应对策1.基坑的特点（1）地下室基坑面积较大，外形不规章，东西向宽约109m,南北向长约80m,基 坑总延伸米约395m,基坑面积约8465m2。（2）地下室二层（局部三层），基坑

4、挖深11. 85m14m,坑中坑最大高差为2. 15m, 基坑开挖深度大，旦基坑设二道钢筋碎支撑，汽车坡道和通道遭到较大限制。（3）基坑侧壁大部分及坑底均位于粉质砂土中，该层粉质砂土含水量高。（4）基坑周围距离用地红线较近，施工场地格外狭小，且周边距离道路、管线和居民住宅近，对基坑开挖变形要求高。（5）工程地处闹郊区，周边道路交通繁忙，交通高峰期，出土困难，加上工程距 周围居民楼较近，夜间无法施工，施工工夫短，故基坑支护、土方开挖的施工周期较长。2、施工重点及难点（1）在土方开挖前，对支撑梁在同条件养护的碎试块进行试压，确保支撑梁碎的 实践强度满足设计挖土的强度要求。（2）基坑监测的土体深层程

5、度位移、基坑内程度支撑杆件的轴力监测、支撑系统 沉降观测、地下水位观测以及基坑周边建筑物、道路及地下管线的沉降、倾斜、裂痕监 测的预备工作必需按要求布置，并使其处于正常运转形态。（3）把握倒土场地、运输距离和交通高峰工夫限制状况，合理准时装备车辆数量 和调整挖机的工作工夫等。（4）严禁发掘机和运土车辆直接在支撑而下行驶和作业，汽车暂时通道支撑两侧 地位用建筑垃圾填实，并高出支撑顶面400mm以上，使发掘机和运土车辆荷载均匀地传 至支撑两侧的土上；挖机作业地位在回填土上再铺设钢板路基箱的方法，增添对支撑梁 的影响。（5） 土方开挖挨次必需严厉按经专家论证经过的施工方案中规定的要求，分段分 块分层

6、进行开挖，严厉把握土方分层深度不得超过2m,每层的程度距离不小于10m,坑 内暂时边坡放坡坡率不小于1：3.0,保证立柱桩周围的土方高差小于1.5m以内，并做 到对称开挖。（6）基坑开挖时应严厉把握基坑土方开挖的土坡高度及坡度，施工时派施工员对 工程桩、竖向立柱、支撑梁和围护桩等地位进行标识，防止挖土过程中挖机遇到工程桩、 竖向立柱等，尤其留意支撑梁底的土方不得超挖。（7）准时做好监测信息的沟通和沟通工作，每天定时由监测单位把监测的数据状 况向建设、监理和施工单位进行通报，当相关数据超过设计值时，应准时向设计报告， 提出处理意见，未处理前挖土工作中止进行。（8）做好基坑的排水工作，确保坑外水不

7、流入到基坑，基坑内的地表水在土方开 挖前降至挖土层标高1m以下，当挖淤泥土时，边挖边做好排水小沟和暂时集水井布置， 防止雨水对基坑的影响。（9）在挖第三层土方时，运用水准仪跟踪把握挖土的标高，留300mm厚土方由人 工清土，承台处应跳挖，尽量增添对坑底土的扰动；同时严禁超挖，如局部有挖深景象, 严禁用土回填，运用素验或砂石级配进行回填。(10)基坑周边10即范围内接受先浇筑垫层再开挖承台及地梁施工方式，并接受跳 挖施工，挖出一个浇筑一个，以减小承台开挖对围护结构的影响；(11)工程桩之间的净距小于1100 mm时，应实行人工挖除桩间土方；并协调好机 械挖土、人工修土、截桩和碎垫之间的施工进度，

8、防止机械挖进度过快，人工修土太慢, 形成基坑暴露工夫太长。挖土至坑底后应尽快分块施工完成素混凝土垫层，素混凝土垫 层应延伸至围护桩边，并抓紧施工承台及基础底板。附图：基坑施工总立体布置图基坑支护及土方开挖施工进度方案横道图基坑上下通道剖面详图七、施工方案和技术措施(一)基坑围护结构施工1 .围护结构施工的内容：三轴水泥搅拌桩坑外止水帷幕施工；钻孔灌注围护桩、围 护桩、支撑桩、工程桩施工；压顶梁、第一道程度支撑梁、围楝施工；其次、道程度支 撑梁、围楝施工；底板传力带施工；第一、其次道换撑构件施工。2 .三轴水泥搅拌桩施工(1)桩机装备：本工程拟支配一台SF636K型三轴水泥搅拌桩机进行水泥搅拌桩

9、的施 工。担任基坑止水帷幕的施工。(2)施工挨次：三轴水泥搅拌桩待搅拌桩止水帷幕施工完7天后，方可进行围护桩 的施工。搅拌桩的施工从西边往北向南进行施工，桩机沿基坑周边由西向南顺时针方向 运转。(3)施工工艺：测量放样(4)三轴水泥搅拌桩施工程序表示图三轴水泥搅拌桩施工挨次接受跳槽式双孔全套复搅式连接施工，表示如下图:施工顺序3施工顺序5 k施工顺序1施工顺序2施工顺序4跳槽式双孔全套复搅式连接施工表示图4、妨碍物清算及路基加固根据地质勘察报告分析及本场地工程桩施工实践状况显示，场地土质均比较均匀， 基本不妨碍物。因连续施工对施工土体的均匀性要求较高，故在施工前应对围护施工区域地下妨碍 物进行

10、探测清算（包括灌注桩施工范围也必需肃清洁净，以免在后期灌注桩施工时遇到 妨碍物，而在开挖肃清时简约损坏水泥土搅拌桩。）因本场地地表较为脆弱，对今后施工构成安全隐患。为此从搅拌桩边向外侧填筑一 条厚40cg宽15m的道路作为桩机行走道路。施工时再装备路基板，做到双重保险，以 防桩机倾覆酿成安全事故。5、测量放线根据甲方供应坐标基准点、总立体布置图、围护工程施工图，具体详见附图。按图 放出桩位把握线，设立暂时把握桩，做好技术复核单，并请甲方及监理验收。4. 5开挖沟槽根据基坑围护边线用0.4/挖机开挖槽沟，沟槽尺寸为800X1200 mm,并肃清地下妨碍物，开挖沟槽土体应准时处理，以三轴水泥搅拌桩

11、正常施工。6、桩机就位由当班班长一致指挥桩机就位，桩机下铺设路基板，移动前看清上、下、左、右各 方面的状况，发觉在妨碍物应准时肃清，移动结束后检查定位状况并衣时订正；桩机应 颠簸，平正，并用经纬仪或线锤进行观测以确保钻机的垂直度；三轴水泥搅拌桩桩定位 偏向应不小于10 mm,成桩后桩中心偏位不得超过30 mm,桩身垂直度偏向不得超过1/150。7、水泥土协作比根据三轴水泥搅拌桩的施工特点，水泥土协作比的技术要求如下：(1)、设计合理的水灰比，使其确保水泥土强度。(2)、水泥掺入比的设计，必需确保水泥土强度，降低土体置换率，减轻施工时对 环境的扰动影响。(3)、根据设计要求并结合工程实践状况确定

12、其基本协作比为：水灰比为1. 5；42. 5 级普通硅酸盐水泥掺量为20%。现场装备磅秤一台，把握水泥用量。(4)、三轴水泥搅拌桩施工时每班组需做试块同条件养护，28天无侧限抗压强度不 小于 1. 0Mpao8、制备水泥浆液及浆液注入在施工现场搭建拌浆施工平台接受半自动搅拌机施工,在开机前按要求进行水泥浆 液的配制。将配制好的水泥浆送入贮浆桶内备用。水泥浆配制好后，停滞工夫不得超过2小时，搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔不得 超过1012小时。注浆时经过2台注浆泵2条管路同Y型接头从H 口混合注入。注浆 压力：0. 5-1.0 Mpa,注浆流量：50-250L/min/每台。注浆浆量计算以及注浆量

13、经过计算来获得。注浆浆量计算：水泥用量二桩体积X 土体比重X水泥掺量注浆量二水泥用量X (1+水灰比):水泥浆液比重注：桩土体体积根据设计计算，土体比重通常取L8Xl()3kg/nA水泥浆液比重经过 获得，普通为L8X103kg/n)3。注浆量的把握打算成桩质量，即水泥用量。9、钻进搅拌三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严厉把握下沉和提升 速度，喷浆下沉不大于提升的速度不大于1. 01. 5m/inin,在桩底部分反复搅 拌注浆，停留1分钟左右，并做好原始记录,避开消灭真空负压、孔壁塌方等景象。10、清洗、移位将集料斗中加入过量清水，开启灰浆泵，清洗压浆管道及其它所用机具，

14、然后移位 再进行下一要根桩的施工。11、施工冷缝处理施工过程中一旦消灭冷缝处围护桩外侧补搅素桩方案。在围护桩达到肯定强度后进 行补桩，以防偏钻，保证补桩效果，素桩与围护桩搭接厚度约10 cm。I素桩施工冷缝12、报表记录施工过程中由专人担任记录，记录要求具体、真实、精确。每个台班要求做一组试块，试样宜取自最终一次搅拌头提升出来的附于钻头上 的土，试块制造好后进行编号、记录、养护，到龄期后由监理单位见证送检，28天龄期 无侧限抗压强度要求不小于1. OMpao 钻孔灌注桩施工(1)施工工艺：施工预备验灰线-测量放线、定桩位钻机.泥浆泵等设备安装调试埋护筒、复桩位1钻机就位、调垂直度1造孔终孔鉴定

15、、清孔1验收.签证纲筋笼制造（格构柱）吊放钢筋笼（格构柱）其次次清孔1商品校灌注校、拆导管终灌、拆护筒1钻机移位回填孔口（2）施工方法1.桩位定位挖孔穿过杂填土校正桩位泥浆排放、外运把握导管埋深测认桩舲顶标高接受极坐标法及直角坐标法测设桩位中心，并以木桩固定，木桩顶部钉小铁钉，用墨线十字引出于护筒范围外。当孔口护筒安放终了及钻机就位当前，再次以十字线复测桩位，并保持桩位精 确。2 .护筒埋设工程桩的孔口护筒是爱护孔口、隔离上部杂填松懈物，防止孔口塌陷的必要措施， 也是桩位、标高把握的基准点，因此每根桩施工前必需埋设护筒。根据测设的桩中心埋设护筒，护筒接受21111n厚的钢板卷制，长度不小于2m

16、,护筒内径大 于桩径100mm,埋置深度以上以隔离杂填土，周围以粘土回填夯实，避开孔口 坍塌，护筒埋设好后进行复测，护筒允许偏向50mm。3 .钻机就位开钻，调垂直度钻机就位时，转盘中心对准护筒中心标志，偏向小于10mm,用程度尺校正转盘程度, 并做到天车中心，转盘中心与桩位中心（三心）成一垂线，就位对中后开钻。4 .泥浆护壁钻孔时，泥浆比重必需视土层的性质而打算，务必达到护壁的效果良好、浮渣力量 强。泥浆的比重应把握在1.11.2之间，泥浆稠度过大会影响钻进速度，而泥浆过稀 则不利于护壁和排渣。排出泥浆的比重应把握在1.21.4左右；当穿过简约坍孔的土 层时，排出泥浆的比重可增大至1.31.

17、5。桩孔内泥浆液面的标高必需保持高出地下水位1米以上，在受水位涨落影响时，泥 浆面应高出最高水位1.5m以上或不低于自然地坪，且在任何状况下均应高出孔壁波动 界面之上。本工程利用原土造浆基天分够满足孔内固壁要求，但在开工前需制备过量优质泥 浆，以利开孔，可接受场外运进优质泥浆造孔或人工造浆。天然泥浆的制备。天然泥浆的次要成份是膨润土、掺合物和水。膨润土分散在水中，其 片状颗粒表面带负电荷，当水中有膨润土达到肯定含量时，则颗粒之间的电键使分散体 系构成一种网状结构，膨润土的土水溶液呈固体形态，该固体形态溶液一经触动，颗粒 间的电键即遭毁坏，就变为流淌形态，如外界触动中止，则该溶液乂恢复为类固体形

18、态。 具有触变性的这种泥浆称为触变泥浆。对于特殊情形，人工制备泥浆需求添加掺合剂， 以调整泥浆比重及粘度等，掺合剂包括加重剂、增粘剂、分散剂、堵漏剂等。必要时还应测定泥浆的pH值，由于当泥浆的pH值大于11时，泥浆会产生分层景 象，使泥浆得到护壁作用。在试成桩钻进过程中，每钻进10m至少测试泥浆三大目的一次，以理解把握地层状 况和泥浆的功能目的，一直使泥浆目的符合设计与规范要求。5 .钻孔钻头选用三翼梳齿形刮刀钻头，钻头直径同设计桩径。施工中应根据地层状况，合理选择钻进参数，普通开孔宜轻压慢转，以调整泥浆浓度并 保证垂直钻孔，正常钻进在粘土中时钻进速度把握在8m/h以内，接近终孔前放慢钻进 速

19、度以便准时排出钻屑，增添孔内沉渣。根据地质报告所示，本工程受压桩需钻进0.81.2米深度的卵石层，根据现场实 践施工状况，若消灭钻进困难等景象成孔可接受反循环造孔工艺。6 .清孔钻孔结束后对孔底进行清算是保证碎灌注桩质量的一道格外重要的工序，本工程实 行成孔后和碎开浇前二次清孔。第一次清孔一换浆清孔终孔后将钻杆提起1020cm回旋，利用钻杆内孔进浆进行正循环清孔，一面对孔 底进行换浆排硝，一面排解废浆，直至孔底淤积厚度满足设计要求，一次清孔泥浆目的 为：比重1.151.20,粘度1820秒，含砂量W6%。其次次清孔-一开浇前清孔：当钢筋笼、导管安放终了，再次进行清孔，直到沉硝淤积厚度满足设计要

20、求，浇注 混凝土前，孔底500nun以内的泥浆比重应小于1.25,含砂率8%,粘度W28S。清孔完 成后，应保持水头高度，验收待浇，等待灌注工夫不大于30分钟。7 .钢筋笼制造安装钢筋选用具有质量保证书，并经过抽样复检合格的钢筋。钢筋笼由专职钢筋工和持证电焊工上岗制造，并对钢筋搭接焊质量抽样送检，抽样数量 为每300个焊接接头一组实验。钢筋笼在固定加工场焊接成型，做到成型主筋直，制造误差小，箍筋圆，直观效果 好。基坑支护、土方开挖施工方案一、工程概况1、本工程位于杭州市*。场地东临*路，南临*路。西临*大厦，北面是近*。 场区东面紧临*兴路，拟建办公、商业楼，其中1#楼16层，建筑高度为56.

21、 65米，结构 类型为钢框架一钢筋混凝土核心筒结构。2#楼12层，建筑高度43. 75米，结构类型为 框架剪力墙结构。3#楼三层，建筑高度12. 3米，结构类型为框架结构。地下室二层（局 部三层），立体外形南宽北窄不太规章。建筑物东西长约109米，南北长约80米。总建 筑面积48773. 7 ma,地下室面积17816. 7 m2,基坑面积约8465 m2,基坑延伸米约395m。2、本工程建设单位为*市*中心有限公司投资建设，勘察单位为*工程勘察 有限公司，围护结构设计单位为*建筑设计争辩院，工程设计单位为*技术集团 有限公司，监理单位为*有限公司，施工单位为*集团有限公司，监测单位。3、本工

22、程“三通一平”工作己基本完成，具备施工条件。施工场地已平整，妨碍 物已基本肃清，场区与公共道路已连通，生活、交通、通讯、水、电均能满足施工要求。4、基坑周边环境状况：基坑东面为*江路，基坑围护桩内侧距离该侧用地红线约2. 65m, *路下埋有电 力管、自来水管、煤气管、雨水管、HCTV光缆、电信光缆等管线。围护桩中心距离该侧 建筑物约33. 1m35. 9 m。道路下管线埋深1. 3m2. 5m。基坑南面为*路，基坑距离该侧用地红线约3m,围护桩中心距离该侧道路20%之 江路下埋设有雨水管线，埋深1.4m2 m。基坑西侧隔一条道路与*大厦相邻，基坑距离该侧用地红线约10. 5m11. 8m,道

23、 路下埋设有雨水、污水管线。围护桩中心距离该侧建筑物约31mo道路下埋设有雨水、 污水管线，埋深1.4m。基坑东南侧、北侧隔一条道路与近江家园相邻，基坑距离该侧用地红线约1.5m- 4. 道路下埋设有雨水、污水管线。围护桩中心距离该侧建筑物约14. 318. 4m。道路 下埋设有雨水、污水管线，埋深1.4m。5、本工程0.00标高相当国家高程7. 65m,场地内均匀高程约为& 4m、即绝对标高为0.75m。地下室底板标高为TO. 250 m钢筋笼的制造偏向范围如下：主筋间距：10mni,箍筋间距20 mm钢笼长度：100 mm,钢笼直径：10 mm焊接长度：单面焊10d。钢筋笼实行分段制造，利

24、用吊机或钻机分段起吊、在孔口焊接的方法进行安装。 钢筋笼的分段长度由吊机或钻机起吊高度和钢筋原料长度确定。制造时同一截面内主筋 接头的截面积不超过主筋总截面积的50%,错开距离须大于35d,且不小于500mm。钢筋爱护层按图纸要求设置，本工程中爱护层为5cm,接受在钢筋笼上设置 3100X50砂浆滚轮预制块，每3m一组成120度对称设置。钻机起吊时，应避开吊钩 直接吊在箍筋上。钢筋笼每节焊接完成后须经质检验收和监理认可。8 .混凝土浇注a.浇注前预备工作二次清孔开头，就要做好浇注碎的一切预备工作（隔水栓及相关人员到场等）。清孔结束阅历收合格卸去清孔用具，装好储料斗，设置隔水栓，碎送到孔口料斗

25、内，连续进料。b.导管浇注用导管在片面运用前，应进行一次密闭承压实验，实验压力为0.6T.0MPa, 要求波动30分钟不漏水。导管的下放和拆卸应有专人担任，运用前检查管内能否有残积物，运用后将导管 清洗洁净，并在指定地位堆放划一。c.水下砂灌注根据不同的孔深配置导管长度，下放导管时，应先放到孔底，复测一下孔深后再 提管3050cm待浇；佐接受商品性运输车直接送至孔口下料，初灌时要保证有足够的初灌量，随后连 续不断地下料，以使导管一次埋深2. 0m以上。浇注过程中，专职质检员测量孔内碎而的上升状况，把握导管在碎里的埋深在26nl之间，防止拔空与埋管，导管要勤提勤拆，一次提管拆管不得超过6m,终浇

26、时多点 测量碎面高程，保证碎超灌长度及桩顶质量。碎应具有良好的和易性，流淌性，坍落度应把握在1622cm,不符合质量要求的 位不得浇入桩孔内；导管埋入住内的正常深度为26m,为确保钻孔桩顶部质量，一方面清孔时尽量 降低泥浆比重，另一方面经常检测碎灌注的上升速度，精确地把握上升数据并准时拔管，同时应合理地把握税最终一次灌入量。9 .桩顶爱护施工时要确保钻孔灌注桩桩顶质量，浇注混凝土时随时测量混凝土上升速度，精确 把握混凝土上升数据，确保桩顶超灌长度满足设计及规范要求，空灌部分接受碎石或黄 沙回填，以确保桩顶质量和施工场地安全，以防人员、设备掉入孔中。10 .试块制造及养护根据规范要求，每根桩制造

27、一组试块，现场随机对混凝土的出料取样，每桩一组， 接受150X 150X150标准试模，按规定要求制造。试块要求表面平整，无蜂窝，无缺棱掉角景象，试块拆模后放入水中进行养护，并定期 送实验室做抗压强度实验，并准时做好实验报告的统计评定工作。（3）技术要求：a.钻孔灌注桩碎强度等级为C25,粗骨料料径不大于40 mm。b.桩顶碎超灌高度0. 5m,充盈系数为1. 05-1. 10oc桩位偏向：轴线和垂直轴线方向不超过50 nlm,垂直度偏向不宜大于0. 5%d.钻孔灌注桩桩底沉渣厚度不宜超过200 mm,立柱桩不宜超过50 mm。e.钢筋笼爱护层厚度不小于50 mm。（4）质量把握a.围护桩桩顶

28、碎超灌高度在达不到要求的状况下实行振动加密的措施保证桩顶碎 强度达到要求。b.清孔排渣要到位，确保立柱桩桩底沉渣厚度符合要求，防止桩体发生较大下沉。c.要确保钢筋笼和钢格构柱的焊接加工质量，格构柱偏位和标高要严厉把握。4 .基坑钢筋混凝土支撑施工（1）压顶梁、第一道程度支撑施工:待桩基工程接近完成，围护桩强度达到设计要求强度后。便可开头对第一道程度支 撑部位的土方进行开挖，土方开挖至第一道支撑底标高-3. 2m,人工修土后，在梁底铺设 碎石，浇筑10 cm厚C15素碎垫层。在垫层上弹出各程度支撑梁中心线及梁边线，根据 图纸尺寸支模扎筋，在相应部位埋入钢筋应力计，阅历收合格后便可进行压顶梁、支撑

29、 梁砂浇筑。为了防止垫层与程度支撑梁粘结，在素砂垫层上铺设透亮的塑料薄膜进行隔离。碎浇筑后要准时加以养护，制造碎试块。(2)其次道程度支撑及围橡施工：待第一道程度支撑第一施工段程度支撑构成绝对独立的受力体系，碎达到80%设计 强度，围护桩达到100%设计强度后，方可进行其次层土方开挖。分层、分段开挖土方至 其次道程度支撑梁底标高-8. 4叫进行其次道程度支撑梁和围楝的施工。待其次施工段第 一道程度支撑及冠梁施工终了并构成绝对独立的受力体系，碎强度达到设计要求后，进 行第三层土方的开挖。5 .传力带、换撑构件施工(1)地下室基础结构根据后浇带拟划分为五个施工段进行施工，结合地下室结构的施 工进程

30、，每道程度支撑的拆除将分段拆除。为了保证每道支撑每次拆撑后剩余部分的支 撑仍可以构成绝对独立的受力体系，则每道程度支撑分段拆除的划分为：a.地下室第一施工段每层结构施工完，并旦相应每层的换撑构件达到设计强度后，每 道程度支撑在Q轴以北区域部分先行拆除，以南区域的剩余支撑仍能构成残缺的受力支 撑体系。b.待地下室其次、第三施工段每层结构施工完，且相应施工段每层换撑构件达到设 计强度后，每道支撑拆除Q轴以北、7轴以西区域部份的支撑，Q轴以南、7轴以东区 域的剩余支撑仍可以构成绝对独立的受力体系。c.待地下室第四、第五施工段每层结构施工完，且相应施工区域每道换撑构件达到设 计强度后，每道支撑可拆除Q

31、轴以南、7轴以东区域的全部剩余支撑。(2)传力带施工：在施工基础底板时，同时用700 mm1700 mm厚C20素碎浇捣填实底 板与围护桩的空隙构成传力带。(3)换撑及拆撑施工：a.基础底板及传力带碎强度达到80席强度后，接受人工凿除其次道钢筋混凝土支撑:；b.施工地下室一层楼板和钢筋混凝土传力带，钢筋混凝土传力带砂强度同结构板，钢 筋混凝土传力带的地位与楼板梁对齐，钢筋混凝土传力带与围护桩交接处的处理根据设 计的要求施工。c.地下一层楼板和钢筋混凝土传力带，混凝土强度达到80与设计强度后，人工凿除第一 道支撑；（二）土方开挖施工1、基坑开挖前预备工作（1）基坑开挖前，应进一步查明基坑周边范围

32、内各类构筑物和管线信息，确保基 坑周围环境与设计时没有较大出入。（2）为了保证围护结构及周边建筑物、道路等在土方开挖过程中的安全，在土方基 坑开挖前，协作相关单位做好支护边坡土体深层程度位移、基坑内程度支撑杆件的轴力 监测、支撑系统沉降观测、地下水位观测以及基坑周边建筑物、道路及地下管线的沉降、 倾斜、裂痕监测的预备工作。（3）做好工程周边社区、交警、城管、环保等单位的沟通和协调工作，得到政府 有关部门和社区居民的理解和支持。（4）选择有类似施工阅历的土方施工单位，并在土方开挖前做好施工技术交底工 作挖土过程中各环节的细化工作。（5）在土方开挖前对管井进行抽水，以降低基坑边疆下水的水位在开挖土

33、层以下, 并确保基坑周边和集水井和沉淀池排水系统的正常运用。（6）按规范和设计要求做好支撑性的试块，确保同条件养护的砂强度达到设计规 定的要求。（7）根据抢险应急预案要求，装备好抢险所需的各类材料和设备。2、土方施工方法（1）土方开挖的总体布署a. 土方开挖严厉恪守“先支撑后开挖，分段分区分层开挖的施工准绳。b.整个基坑以西向东方向进行挖土；垂直方向按基坑支撑梁为界分三次开挖，第一层土方从现有标高至第一道支撑梁底；其次层土方从第一道支撑底至其次道支撑底;第 三层土方从其次道支撑梁底至基底设计标高。C. 土方开挖的施工工艺流程施工预备f第一层土方开挖f第一道支撑梁施工f支撑梁砂养护f其次层土方开

34、 挖一其次道支撑梁施工一支撑梁碎养护一铺设坡道和坑内暂时道路一第三层土方开挖 一设置土方挖运平台一截桩一人工修土至设计标高一砖胎模、垫层碎施工。（2）第一层土方开挖第一层土方从-0. 4m至-3. 2 m,挖土深约为2. 8m,挖土工程量约为24000万m3;当第一施工段的桩基工作完成后和不影响后续打桩的前提下，进行第一层土方开 挖，具体开挖工夫视打桩进度场地状况而定，与桩基施工穿插进行。这一过程中，穿插 施工压顶梁、第一道程度支撑梁、内支撑梁、栈桥、布置钢筋应力计、砌筑排水沟，布 置土体深层位移、水位观测监测点工作。本层土方接受23台1而,发掘机和一台小型发掘机进行支撑地位的土方开挖，装备

35、车辆1520辆。该层土方开挖工夫估计14日历天（日均出土量按1750nlJ考虑），其中第一施工段约 需6日历天，其次施工约需8日历天。土方开挖过程中，穿插第一施工段第一道程度支 撑梁的施工和养护，为连续进行其次层土方的开挖制造条件。（3）其次层土方开挖其次层土方从-3. 2m至-8. 4 m,挖土深约为5. 2m,挖土工程量约为44100招；待围护桩强度达到设计强度的100%,第一道支撑般强度达到设计强度的80%当前， 并在支撑地位用建筑垃圾或者道渣铺设好施工道路后，开头其次层土方的开挖工作。本层土方接受34台1m，发掘机和一台小型发掘机进行支撑地位的土方开挖，装备 车辆1520辆。因该层土方

36、开挖深度达5. 2m,故本层土实行分二层阶梯式开挖，分层具体要求详见 表示图：第一施工段从西向东进行退挖，其次施工段由北向南进行退挖；本层土方接受 挖土机直接卸车外运方法，土方出口次要依托南角大门。开挖方向和汽车行走道路详第 一层土方开挖立体图。该层土方开挖工夫估计25日历天（日均出土量按1750m考虑），其中第一施工段约 需11日历天，其次施工约需14日历天。土方开挖过程中，穿插第一施工段其次道程度 支撑梁的施工和养护，为连续进行第三层土方的开挖制造条件。（4）第三层土方开挖第三层土方从-8. 4m至T 1.7m,其次道支撑与基础基底支撑的净距离为2. 5m,挖土 深约为3. 3m,挖土工程

37、量约为280000?;待其次道支撑碎强度达到设计强度的80舟当前，回填汽车坡道，汽车坡道按1：7.0 坡度设置，两侧边坡按L 2. 5坡度设置。坡道宽度按8-10米设置。长平长度约需35m, 并在支撑和坡道上铺设500厚建筑垃圾或者道渣，上铺路基板。铺设好施工道路后，开 头第三层土方的开挖工作。本层土方接受23台发掘机和一台小型发掘机进行支撑地位的土方开挖，装备 车辆1520辆。因该层土方开挖深度达3. 3m,故本层土仍实行分二层阶梯式开挖，分层具体要求详 见表示图；第一施工段从西、东方向退挖，其次施工段由西向东方向退挖；本层土方接 受挖土机卸车后经过坡道向外运土的方法，土方出口次要依托南大门

38、。开挖方向和汽车 行走道路详其次层土方开挖立体图。该层土方开挖工夫估计19日历天（日均出土量按1500才考虑），其中第一施工段约 需8日历天，其次施工段约需11日历天。因其次道支撑与基底的净距离为2. 5m,运土车辆无法在作业层下行走，如设置汽车 坡道易产生坡道滑移，故结合实践状况和类似工程的施工阅历，本层土方利用栈桥停置 挖土机，挖土卸车；在栈桥下方设置暂时土平台，利用基坑内的挖机翻挖到土平台上， 基坑内程度方向利用34台挖机翻挖的方法挖土和2台小型发掘机进行局部加深部位 的土方开挖；为增添挖机对下卧土层的拢动，在挖机行走地位铺设建筑垃圾和路基板， 在土平台临支撑周边设垂直路基板，防止土滑到

39、支撑下边。具体详表示图；挖土过程中 装备车辆1015辆。当局部挖土深度超过1.50口时，根据土质状况分层开挖；第一施 工段从西向东进行退挖，其次施工段由西向东进行退挖；开挖方向和汽车行走道路详第 三层土方开挖立体图。本层土方开挖时钻孔灌注桩桩头超灌部位的凿桩要结合土方开挖 进程准时进行，避开对土方分层开挖产生影响。凿桩接受空压机结合人工进行凿除，要 从上至下依次凿除，不得从底部直接全体凿除；严厉把握桩顶标高，防止偏高或偏低； 在接近桩顶标高部位严禁接受空压机凿桩，以防对桩头碎产生毁坏。土方开挖过程中，穿插凿桩、胸胎模和碎垫层的施工。附图：第一层土方开挖挨次和汽车行走立体图其次层土方开挖挨次和汽

40、车行走立体图第三层土方开挖挨次和汽车行走立体图土方分层开挖表示图；其次层土方汽车坡道表示图；栈桥、土平台和翻挖表示图栈桥以及垂直路基板剖面详图汽车坡道详图八、基坑工程监测（一）监测单位：拜托单位：*市*区进展中心有限公司（二）专业监测单位监测内容：监测单位在监测前应根据围护设计要求和周围环境特点编制监测方案，监测方案须 得到建设、设计及监理方的认可。（1）围护体沿深度的侧向位移监测，特殊是坑底以下的位移大小和随工夫的变化 状况，即测斜；（2）基坑外的地下水位观测；（3）围护桩、支撑立柱桩的竖向位移；（4）混凝土内支撑杆件的轴力监测；（5）周围道路、地下管线和周边建筑物的沉降观测；（6）煤气管线

41、的特别监测；（三）监测警戒值和监测点的布置：（1）监测点布置本工程共设水位管：基坑周围布置17根、坑内布置8根。测斜管：共布置17根。沉降观测点：共布置17点。道路、管线及周边建筑物沉降观测点：共布置36点。（2）监测报警值a.围护结构深层土体程度位移：深层土体程度位移警戒值为50 mm,每日程度位移 增量连续三天大于3 mm. ob.地下水位变化值每天超过500mmoC.程度支撑轴力监测报警值：第一道支撑轴力警戒值为5000KN；其次道支撑轴力警戒值为8000KN；第三道支撑轴力警戒值为6000KN。d.立柱桩及支撑竖向位移警戒值为10mm,临近立柱桩差异沉降超过5mmoe.地面沉降警戒值为

42、30mm,立柱的竖向位移把握在5 nim,建筑物沉降超过20mm。（四）监测数据的记录、分析、管理的具体支配和措施对周围环境的监测应在工程桩及围护桩施工行进行，记录观测数据初始值，以便当 前对比：监测在桩基施工前开头；在基坑开挖时期，必需每天测试一次，如遇位移、沉 降及其变化速率较大时，则应添加监测频次，做好监测记录。地下室底板浇筑完成后， 可酌情渐渐增添观测次数。监测记录应准时进行分析、反馈，当记录超过或达到报警值 时，应准时实行有效的应急措施。并告诉有关各方，以作进一步的开挖处理措施。（五）项目部监测：（1）为了确保在基坑土方开挖及支护时期项目部自行监测的有效实施，特成立专 项监测小组，由

43、总施工担任组织，专业测量员进行具体施测及数据的记录、汇总、分析。（2）监测项目：a.基坑周围已有建筑物、管线、道路沉降观测；b.地面位移、裂痕；c.支撑裂痕；d.塔吊基础的沉降观测；（3）监测点布置a.坡顶、周边道路、临设及周边建筑物每隔15米布置一个沉降观测点；b.地面、支撑裂痕每发觉一处监测一处；c.两台塔吊基础上各设置沉降监测点一个；（4）监测频率a. 土方开挖前对各观测点测量2次，记录初始数据；b. 土方开挖及支撑支护施工时期1次/天，必要时跟踪监测；c.换撑及拆撑施工时期1-2次/天；(5)观测数据要准时进行记录、汇总，分析，当发觉监测数据有特别、变化速率 偏大或达到报警值时，应准时

44、与专业监测单位及各有关部门进行联系，以进一步确定基 坑的安全性，以便准时实行有效措施进行处理。(6)当基坑周围的建筑物墙体消灭裂痕时，在裂痕处制造灰饼，定期对灰饼进行 观测，以确定建筑物的安全性。附图：围护监测立体布置图九、应急预案1、在地下室施工时期，由于地质状况，气候条件和施工周期诸多要素。难免有不 行估计的事情发生。施工过程中，在管理上要亲密留意围护的变样子况，按规定工夫间 隔测量围护桩的各种位移，做好记录，发觉有特别景象，更要加强观看，并准时向有关 单位、人员反映，接受相应的应急措施。2、在施工现场备有应急用的各种材料，如肯定数量的砂包、钢管、水泵、钢板、 焊条、注浆设备等抢险物资和相

45、应的机械设备，还应有草袋，砂石料及红砖之物，并要 联系好能随时供应应急材料的部门，做到人员、设备、物资三到位，做到万无一失。3、在基坑周边建筑物选定若干特征地位布设位移及沉降观测点，每天派专业测量 员至少两次用仪器动态监测边坡波动状况，发觉成绩准时处理。4、如位移监测结果较大，则应马上中止开挖土方，添加暂时钢支撑，必要时回填 土方。5、如地面消灭裂痕，应准时灌浆修补，防止地表水渗入。6、现场应每天24小时有专人巡查，并留意有否漏水点，如发觉应马上实行堵漏措 施。若止水帷幕消灭漏水状况，尽快找到漏点，实行牢靠的过滤措施，将清水引出，防 止土体流失，然后接受化学灌浆、快硬水泥、钢筋网片加细石碎等措

46、施外部封堵；漏点 处接受高压旋喷桩或双液注浆等措施里面封堵。7、围护桩顶部向坑内倾斜，坑外须马上卸载，同时加密监测频率；围护桩下部发 生向坑内的位移，应中止开挖并马上在坑内实行反压措施，同时坑外有条件时进行卸载。 待坑内肯定区域实行压力注浆等加固措施，养护波动后再开挖。8、围护桩消灭裂痕或断裂，除用钢管暂时支撑外，应沿基坑边浇筑钢筋碎挡墙，也可打设锚杆并加腰梁减小桩身内力。9、安全员在土方开挖时期，特殊是下雨天，定时检查边坡的波动状况。10、制定应急预案，成立指导及抢险小组，确定特别担任人。11、在开挖至淤泥质土层顶标高以下时，基坑内应保证有一台挖土机可以随时调用， 如发觉开挖后围护结构位移呈

47、增大趋向且不收敛，马上用挖土机向坡脚回填反压，待位 移波动后再实行加固措施。12、消灭其他特别状况，应准时告诉有关各方，以便实行有效的应急措施。13、围护结构渗漏处理地下室围护渗漏是地下室基坑围护较常见的景象，要根据渗漏面积的大小，找出渗 漏部位，具体对待。无收缩水泥封堵适用范围：渗漏压力低的小范闱堵漏。施工方法：找出渗漏部位，用无收缩快干水泥封堵，封塞完后检查，如再有渗漏， 可重新再堵，直至成功。压力注浆封堵适用范围：渗漏压力水较大的场合施工方法：找出渗漏地位，将注浆管插入渗漏部位，用压力注浆机把水泥浆经过注 浆管注入渗漏部位，在里面凝结硬化，起到堵漏效果。14、围护桩根部移位惹起土体隆起处理惹起上述土体隆起缘由是围护受核心土压力的作用向内位移，使基底土体紧缩而 惹起，假如这样，我们在开挖至围护桩边缘时，准时清土，在57米范围，随即浇捣