工程施工市政道路排水工程施工方案 2.docx

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1、第七章：施工方案或方法第一节：排水工程施工7.1 施工部署7.1.1 总体部署:7.1. 2分项工程工艺流程支配：排水工程工艺流程：施工前预备工作一施工测量放线一基槽开挖一管道 基槽处理一管道安装一砌筑（浇筑）各类检查井一闭水实验一管道沟槽回填。7. 2施工现场的预备工作7. 2. 1现场预备：我单位技术人员与机械设备随时待命，保证按规定工夫进场。接到中标 告诉书后，与业主进行合同签署的同时，开头施工预备工作，首先做好以下 几项工作：复查和理解现场、确定工的范围、肃清现场妨碍、办妥有关手续、 做好现场规划。同时我单位将根据施工总立体布置图搭建现场办公及生活房屋、仓库等；安装供水管线、架设供电和

2、通讯线路、设置料场、混合料拌合场、建筑 暂时道路和暂时排水设备等。7. 2.2人员、机械设备和材料进场方案：e.接受集水井明沟排水时应保持排水沟畅通，沟槽内不得有积水，严禁带 水作业；7. 8.2 填土a.为了协作当年修路，管道两侧和管顶以上0.4m范围内回填碎石料，管道 0.4米以上部分回填素土，要求素土不得含有无机物，并分层夯实，密 实度要求达到95%90%。即道路结构层以下1. 5米范围内95%,大于1. 5 米部分90%；b.回填沟槽时禁止接受淤泥，腐殖土及液化状的粉沙、细砂等回填；c.在管道两侧和管顶以上40cm范围内的回填时，应由沟槽两侧同时对称均 匀分层回填，两侧高差不得超过30

3、cm,以防止管道位移。填料时不得将 料直接仍在管道上，更不得直接砸在管道抹带、接口上。回填其他部位 时，应均匀运料入槽，不得集中摊入。需拌合的回填材料，应在运入槽 内前拌和均匀，不得在槽内拌和。7. 8. 3摊平a.沟槽每还一层土时，都要接受人工将土摊平，使每层土都接近程度。每 次还土厚度应尽量均匀。b.沟槽回填土夯实接受人工夯实和机械夯实两种方法。人工夯有用铁夯， 机械夯实接受蛙式夯、火力夯、轻型压路机和振动压路机。c.当接受人工夯实每层虚铺土厚度不宜超过20cm。d.每层土夯实后，应测定其压实度，测定方法接受环刀法。e.沟槽土方回填终了后，应使沟槽上土面略呈拱型，其拱高普通为槽上口 宽的1

4、/20,常取15cm。A、其次节：道路工程施工7. 9施工部署7. 9. 1总体部署：7. 9. 2分项工程工艺流程支配：排水工程工艺流程：施工前预备工作一施工测量放线一路基处理一铺设 石灰土路基一铺设二灰土路基一铺设二灰碎石路基一沥青混凝土摊铺一其他 工程。7. 10施工放线：a.在开工之前做施工测量工作，其中包括导线、中线、水准点的复测、横 断面的检查与补测，并且施工测量组按实践状况每200m设一个水准点， 并使其精密度达到城市道路的有关技术标准的要求。b.对于全部永世性桩，包括中线桩、交点、转点和圆曲线的起止点等全部 树立永世性的易辨认的标示和进行拴桩。并在施工的整个过程中随时检 查并加

5、以爱护。暂时水准点做到每月进行复核一次，在格外时期，例如: 大雨时进行准时加密复核。c.要求测量人员在路槽施工结构层施工之行进行断面复测、定线，放出边 线，并且给出相应的高程。d.把握点位、标桩高程在施工前报监理工程师认可后再进行施工。7.11. 软地段路基处理新建路面结构，路槽以下必需进行处理，使土基回弹模量达到设计要求, 路基压实度达到压实度标准要求，土质路基压实接受重型击实标准。为保证路槽底面满足设计回弹模量，普通路段进行1步（厚20cm） 8%的 石灰破灰处理，个别弹软地段，灰土适当加深到2步40cm厚处理，以保证路 基顶面弯沉值不小于330 （l/100mm）o7.12. 灰土底基层

6、施工工艺7.13. 1下承层预备与施工测量施工前对道胎（上路床）按质量验收标准进行验收，测量人员复测路边 线，每20m重新设把握桩一棵，要在把握边桩上用红漆标出基层边缘设计标 高及石灰土基层松铺厚度地位。7.14. 2备料所用材料符合设计质量要求，所用土方外购，生石灰应于施工前7-10 天充分消解，工期不允许时，接受商品消化灰（生石灰粉）。7.15. 3拌和方法为确保拌和质量，灰土底层我方考虑场外预拌法。土方运至现场后应进 行粉碎，最大尺寸不得大于15mm。以配料精确，拌合均匀为准绳。按体积比计算拌和10%、12%石灰土所需求的土、石灰和水的用量。厂拌设备 安装调试后，先预拌大批混合料，经监理

7、工程师测认可后再正式施工。正式 施工中严厉把握用料配比，经常进行含灰量含水量测试，含水量根据天气状 况进行适当调整，以满足现场施工需求。7.16. 4运输拌和后的混合料用8t以上封闭严厉的自卸车辆运至现场，在施工现场根 据车辆均匀装载分量及松摊系数，计算每车混合料卸料地位。7.17. 5摊铺找平用推土机将混合料按松铺系数进行摊铺，摊铺力求均匀，摊铺后排压一 遍后测量人员给出设计高程，用高山机找平后检测含水量，若偏小应过量洒 水。含水量检测合格后用14t、18t压路机由拓宽下坡脚向路中组合碾压，压 时遵照先轻后重，先慢后快准绳，碾压中如有弹软，起皮景象，准时翻开重 新拌和，碾压结束之前用高山机终

8、平一次，终平高出部分刮出路外，局部低 洼之处不再找平，留待二灰土基层处理，碾压不到之处用小型双钢轮压路机 或小型振动夯板压实。7. 12. 7养生a.竣工的灰土的基层养护至少一星期工夫，在养护期的全部工夫内，应保 持在潮湿形态下，常温季节洒水车养护每日不少于4次；b.养护期内，除洒水车外，禁止任何车辆运转，养护后开放交通时限制车 速不得超过30km/h,履带机械禁止运转；c.工期紧迫或因特殊状况下不允许养护时考虑接受下层二灰土掩盖法进行 养生。d.含水量宜略大于最佳含水量，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量 不小于最佳值。7. 12.8留意事项a.大面积开工前一天修筑200m实验段，根据实验

9、段确定各项技术把握标 准，若监理工程师赞同可连续施工；b.预拌场预拌的灰土应尽量延长运用工夫，应不超出3天；c.为保证施工质量以及施工境内车辆、行人通行，施工中接受半幅作业施 Xo施工纵缝位于道路中心分隔带地位。纵缝处理方法按大路路面基 层施工技术规范(JTJ034-2000)技术要求严厉执行。7. 12. 9质量标准：压实度 295% (重型击实)横坡 土 20mm厚度 10%mm中线高程 20mm平整度 10mm宽 度不小于设计宽度抗压强度0. 50. 7Mpa7. 13石灰粉煤灰波动土底基层施工工艺8. 13. 1材料(D.石灰：符合招标文件技术规范规定的in级以上生石灰或消石灰的技 术

10、目的。尽量延长石灰的存放工夫。石灰要充分消解，并全部经过1cm筛孔。(2) .粉煤灰:各项目的符合“大路路面基层施工技术规范(JTJ034-93)” 中的各项要求，A12O3+SiO2的含量应大于等于70%,烧失量应小于等于20%, 比表面积宜大于2500cm2/go(3) . 土：塑性指数为1218的粉砂土，液限小于50%,无机质含量不大 于10%, 土中不准含有净化物及其它有害物质。(4) .水：接受饮用水，符合技术规范的有关规定，如遇可疑水源，按 JTJ056-84规程进行实验，将实验结果报监理工程师同意后运用。7.13. 2铺筑实验段在正式开工前，按规范要求铺筑长度不少于单幅100m的

11、实验段，经过实 验段施工确定如下事项：(1) .用于施工材料的质量及混合料的协作比；(2) .混合料松铺系数；(3) .各种施工机械的组合及操作方式；(4) .标准的施工程序与方法；(5) .施工组织体系及质量保证体系。根据实验段施工搜集到的材料和检测结果，仔细分析总结并构成“试铺 总结”，报业主及监理工程师审查确认，以指点正式施工。7.13. 3次要施工方法(1) .从取土区以发掘机协作自卸汽车运土至施工路段，以中型推土机摊 铺，高山机找平，以钢胶轮振动压路机排压；(2) .用波动土拌和机拌和粉碎二遍，使粉碎土颗粒小于15mm,并再次以 钢轮振动压路机排压；(3) .用小型推土机摊铺粉煤灰；

12、(4) .高山机整平后接受打格卸灰法人工摊铺消解石灰；(5) .用波动土拌和机对已铺好的消解石灰、粉煤灰及素土拌和2-3遍， 拌和时设专人随机检查拌和深度，不允许在底面消灭素土夹层;(6) .现场检测混合料含水量，当含水量接近最佳含水量(1%)时，用 钢胶轮振动压路机静压一遍；(7) .高山机整平；(8) .先用30t钢胶轮振动压路机振动碾压2遍，50t钢胶轮振动压路机 振动碾压2遍，再用18t全钢三轮静力压路机碾压2遍，最终用30t胶轮压 路机碾压。在胶轮压路机碾压前，根据天气状况，用洒水车适当洒水，既使 施工路段表面潮湿，又不粘轮，衰退起皮景象。(9) .随时进行压实度检测，接受灌砂法全厚

13、取样，测点随机选择；(10) .作好对成型后的二灰土底基层洒水养护，保持潮湿。7. 14石灰粉煤灰碎石的摊铺：7.14. 1下承层预备检测下承层高程、坡度、宽度及表面清洁状况，用人工扫除或高山机刮 去底基层表面浮土及杂物至清算洁净。摊铺前在底基层上洒水一遍，保持表 面潮湿，但不行存水。7. 14. 2备料混合料中接受石灰、粉煤灰、碎石均要符合设计要求的质量标准。7.14. 3拌合与运输先预拌大批混合料，经监理工程师检测认可后在正式施工。正式施工中 严厉把握用料的配比，经常进行含灰量含水量测试，实践含灰量应比设计值 大0.5%,含水量视天气状况进行适当调整，以满足现场施工需求。拌合后的混合料用8

14、t以上封闭严厉的自卸车辆运至现场，在施工现场根 据车辆均匀装载分量及松摊系数，计算每车混合料卸料地位。7. 14. 4摊铺大面积摊铺前一天修筑200m实验段，根据实验段确定各项技术把握标 准，若监理工程师赞同可连续施工；摊铺前将摊铺机调整到位。由专人指挥运输车辆缓慢倒行，至摊铺前中止，起斗到料，待摊铺机搅 笼拌料至搅笼高度2/3处时，启动摊铺机匀速向前行驶。摊铺机行驶510m后，由测量人员检测摊铺面的高程、横坡、厚度等状况，操作手根据检测状况准时调整，待行走正常后打开传感器自动把握，无 特殊状况尽量避开手动操作。摊铺机作业后由专人担任检测摊铺面，将混合料中的杂物、石块或离析 较大的混合料肃清，

15、并用混合料填补回填。7.14. 5碾压接受重型振动压路机与胶轮压路机交替碾压4遍，碾压速度约2km/ho 终压用光轮压路机碾压2遍，碾压速度2.5km/h。每次碾压均由下坡角向上 坡角平行错轴碾压，两个相邻碾压面保证1/3轮宽反复面。碾压过程中，基层表面一直保持潮湿，如表面水蒸发过快，应准时洒大批 的水。7. 14. 6施工接缝施工纵缝位于道路中线地位。纵缝及每日施工终了横缝处理方法按大 路路面基层施工技术规程JTJ034-2000技术要求严厉执行。7. 14. 7养生竣工的二灰碎的基层养护至少一星期工夫，在养护期的全部工夫内，应 保持在潮湿形态下，常温季节洒水车养护每日不少于4次；养护期内，

16、除洒水车外，禁止任何车辆运转，养护后开放交通时限制车 速不得超过30km/h,履带机械禁止运转；7. 14. 8留意事项为保证施工质量，施工工艺准绳接受摊铺机施工作业方法，若施工现场 状况简单不合适接受，在报审监理工程师同意的状况下考虑接受高山机摊铺 作业。作业把握方法根据大路路面基层施工技术规范JTJ034-2000技术 要求严厉执行。7. 14. 9质量标准：压实度95% （重型击实）厚度10mm平整度 10mm宽度不小于设计规定中线高程20mm横 坡 20mm且60. 3%抗压强度0.8MPA7.15青碎面层施工工艺：该工程中沥青混凝土分为两种，一种为中粒式沥青混凝土，一种为细粒 式沥青

17、混凝土，施工中沥青混凝土均接受商品沥青混凝土。7. 15. 1工艺流程沥青碎面层施工工艺流程如下图所示。可划分为施工预备和摊铺两个阶 段。7.15. 2施工场地的预备施工场地的预备包括沥青混合料拌和场地的预备，混合料运输道路的预 备及路面基层的预备。它们是直接影响沥青砂面层质量的环境要素，所以， 必需对它们惹起足够的注重。沥青混合料拌和场地的预备利用周围的沥青搅拌中心供应沥青碎，该沥青搅拌中心距该工程较近， 且交通便利。沥青混合料运输道路的预备运输道路次要利用城市现有路网及施工便道，同时选择适当的备用运输 道路，以免碰上交通堵塞时中缀正常消费。路面基层的预备进行沥青砂面层施工前，应对基层的施工

18、质量进行检查验收，并办理相 应的签证手续，方准开头施工面层，沥青碎路面基层应把握以下几点：a.沥青砂的温度、密实度、干燥收缩和温度收缩变形、高程应符合要 求；b.具有足够的波动性，包括水波动性，温度波动性等；c.表面应平整、密实，且拱度与面层的拱度全都；d.基层表面松懈的集料杂物必需打扫洁净。沥青砂铺设机械的选择沥青摊铺接受ABG325. ABG423两台摊铺机，碾压接受双钢轮DD110、 CC522、CC2K胶轮压路机PR24进行碾压。对边角地位大型压路机碾压不到 的部位，接受BW120AD小宝马压路机进行碾压。7.15. 3铺筑实验段沥青碎面层在大面积施工前，我方方案在大面积沥青碎摊铺的前

19、一天下 午进行铺筑实验，同时选择合适的场地铺筑实验路段，以检验及调整混合料 的协作比，确定合适的拌和工夫及拌和温度，摊铺温度及摊铺速度；检查调 整各种碾压机械的合理组合，压实温度及压实方法，测定混合料的松铺系数, 选定合适的作业段长度等。经过实验段修筑，可以优化拌和运输、摊铺、碾压等施工管理人员组合 与施工机械设备的组合和工艺连接，以及验证混合料消费协作比。消费协作比的确定。根据试拌和试铺结果，调整并确定消费协作比。机械组合的调整。选定各种机械的设备的型号及其组织后，在铺筑实验段过程中，还需求经过试消费加以验证和调整。7.15. 4沥青混合料的运输沥青混合料运输的把握。混合料用自卸汽车运至工地

20、，车箱底板及周壁应涂一薄层油水，(柴油: 水为1： 3)混合液。运输车辆上应有掩盖设备，以免运输途中受雨水淋湿或 受尘净化。运输途中尽量避开急刹车，以增添混合料离析。运输车辆的预备及组织。A、运输车辆的预备沥青混合料成品要准时按质、按量保温运送到工地，开工前应理解清楚 具体摊铺地位，施工条件，摊铺及拌和力量，运输道路、距离和工夫，以及 所需混合料的种类和数量等，然后据此打算车辆数量n。n = XX (tl+t2+t3) /T其中：X储备系数，取值X=l. 1-1.2；tl零载运程工夫，min；t2空载运程工夫，min；T拌制一与混合料所需工夫，min；T3摊铺一车混合料所需工夫，minoB、运

21、输车辆的组织要组织好车辆在拌和厂装料和工地卸料的挨次，尤其是方案好车辆在工 地卸料时的停置地点。装料时，尽量按其载分量装足安全检查后再启动。7. 15. 5沥青混合料的摊铺普通要求a.摊铺前先检查摊铺机的熨平板宽度和高度能否恰当，并调整好自动 找安全装。b.当沥青砂面层的上下层宜在当天铺筑完成，如不能，则应对下层打 扫，并浇洒粘层沥青。c.摊铺时，应严厉把握沥青混合料的温度。d.选择适当的摊铺厚度。摊铺厚度应考虑松铺系数，在试铺时确定， 其值为 1. 15-1. 35。7. 2. 2. 1 人员:我方将从公司内选择精干人员担当本项目经理人选及项目班子人员，并 让他们提早作好充分思想预备，收到中

22、标告诉书后，人员马上到位。本工程施工需求大量的劳动力，而且工夫绝对集中，因此，开工前落实 劳动力来源，按方案适时组织进登场，是别扭开展施工、按期完成义务、避 开复工或窝工铺张的重要条件之一。本工程施工劳力多为民工，组织民工队伍做好以下工作：a.留意素养。民工素养直接影响工程质量，民工队伍素养审查要严把“四 关”，及政治素养、道德纪律、身体条件和技术程度四个方面。b.留意教育。要把工程建设的意义、义务状况、质量要求、效益状况交 待给大家，使大家心中有数。从而安下心来，乐观热忱地投入施工。c.签署好施工合同。合同内容应包含人员数量、工程数量、取费标准、 质量标准、施工进度、安全施工等方面。7. 2

23、. 2. 2机械设备：本工程施工需求大量的机械设备和运输车辆，其中大、中型机械设备和 运输车辆为施工的主力。我方将根据现有设备的数量、质量状况和缜密的方 案，分期分批地组织进场。需求修缮、租赁和购置的，按方案落实，并要适 当留有备份，以保证施工的需求。7. 2. 2. 3 材料本工程施工需求大量的材料，次要有管材、水泥、石灰、粉煤灰、黄土、 沥青混凝土、砂、石、红砖等大宗的材料。材料预备工作的要点是：质量合 格、数量充分、价格低廉、运输便利。选购时要求广泛调查材料来源、价格、 运输道路、工具和费用等，做好技术经济比较，择优选用，同时根据运用方 案组织进场，力争节省投资。7. 2. 3技术预备7

24、. 2. 3.1生疏图纸材料和有关文件我方接受工程义务后，将片面熟疏施工图纸、材料和有关文件，参与业 主工程主管部门组织的设计交底和图纸会审，并做好记录。7. 2. 3. 2编制更为详尽的施工组织设计e.检查摊铺质量。摊铺完成一段后应检查平整度及路拱，发觉成绩准 时调整。f.旱季施工时，应有防雨措施，留意天气预告，根据日进度备足防雨 器材，并加强摊铺现场与拌和厂的联系。预备工作a.面层预备； b.施工放样;c.摊铺机施工前预备。摊铺机参数的调整与选择 a.熨平板宽度与拱度的调整；b.摊铺厚度的确定和熨平板初始工作仰角的调整；c.送料螺旋与熨平板前缘距离的调整；d.振捣梁行程调整；e.熨平板前沿

25、刮料护板高度的调整；f.摊铺机作业长度的选择。摊铺机作业a.熨平板加热；b.摊铺机供料机构操作；c,摊铺方式选择。多幅摊铺时，应先从横坡较低处开头。d.处理接茬分为纵向接茬和横向接茬。e.自动找安全装的运用7. 15. 6沥青混合料的碾压碾压机械的选型与组合a.选用两台双钢轮振动压路机；b.压路机组合应根据施工工艺按“轻重结合、快慢结合”的准绳来装 备。c.压实作业分为初压、复压和终压三道工序。压实程序压实温度把握、碾压速度，碾压遍数见下表:压路机类型把握项目初压复压终压双钢轮振动 压路机压实温度把握石油沥青 混合料110-130C90-110C70-90C碾压速度km/h静压 1. 5-2.

26、 0振动5-6静压2-3碾压遍数24-62-4压实方式碾压按“由边到中、从低向高”的挨次进行，并要求两次碾压的轮迹有 部分堆叠，双轮压路机堆叠30CM。接茬处和特殊路段的碾压a.接茬指横向接茬和纵向接茬两种方式，应结合良好，接茬面平顺。b.特殊路段次要指弯道、交叉口、路边、井口地位和变坡等路段。特 殊路段应碾压密实，坡度平顺，结合良好。7.15. 7沥青混凝土面层的早期养护从沥青混合料碾压终了到其温度下降至常温这段工夫的养护为早期养 护。早期养护应留意以下各项：a.不准机械、车辆在养护期内停放在新铺沥青性面层上。b.严禁机械、车辆在新铺沥青砂面层下行驶、刹车和调头。c.不准矿料、杂物散落在新铺

27、沥青混凝土面层上。7. 15. 8开放交通沥青碎面层经碾压成型，经过早期养护，混合料温度降至常温后，即可 有限制地开放交通。早期开放交通限制车辆的行车速度不超过30KM/H,且尽 量限制重型车辆在新铺面层上急刹车，转弯和掉头。7. 16查井、收水井及收水支管的施工7. 16. 1升降检查井二灰碎底基层工序完成后，对原检查井升至路面设计标高。测量人员根 据设计图纸给定各井的井口设计高程，砌井砂浆各种原材料在运用前送实验 室进行复试，合格后方可运用，根据实验室给定的M10砂浆协作比进行砌筑。 砌筑前将砖用水侵湿，并用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，成与砖间灰缝保持10mm,砂浆拌和均匀，做

28、到满铺满挤，砌砖接受丁砖砌法， 使缝内砂浆饱满，然后在铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖缝错开，砌至 井深上部收口时，将砖头打成坡茬，井内壁砖缝接受缩口灰，抹面时能抓牢, 井身砌完后，将表面浮灰残渣扫净，井身砌完后，外壁用砂浆抹面，并将灰 渣打扫洁净。砌筑时，用靠尺和和焊平找正，确保质量要求。抹面接受天遍抹法、1： 2水泥砂浆，先用1： 2水泥砂浆打底，厚0.8, 要压入砖缝雨砖面粘接坚固，二遍厚0.6cm找平，三遍用0. 6cm铺顺压光， 抹面一气呵成，表面不漏沙粒。分段抹面压茬抹完后用草袋子掩盖，以防干 裂，抹面前用水湿透砖面。7.16 . 2收水井、收水支管材料运到现场后验收合格后方可运用

29、，测量人员按图纸给出线位，施工 人员根据给出线位，开槽。支管为6300混凝土管，接受四合一施工方法， 将C10混凝土铺到槽底作称弧形，并捣固，铺管时侧挂线，把握高程和中线, 轻揉管子至设计高程，与井接触部位要紧密，然后在管子两侧按要求抹出八 字。抹箍接受1： 2水泥砂浆清刷接口先抹素浆再抹砂浆，用弧形抹子赶光压 实，收水支管施工终了后满槽回填石料并分层夯实。测量人员根据设计图施放收水井基础的开槽边线并施做C10碎井底基 础，碎各种原材料在运用前送实验室进行复试，合格后方可运用，并报送驻 地监理工程师审批核准后，开盘浇筑碎。将拌和好的混凝土利用混凝土运输 车达浇筑地点后，按规定具体检查模板、支架

30、等，并进行隐蔽工程的验出工 作后，再行浇筑混凝土。浇筑混凝土接受平板振捣器进行振捣。每井底混凝 土均需一次浇筑终了不得间断。碎拆模后准时掩盖塑料模并加盖草帘子进行 养护，使其达到设计强度标准。收水井按给定线位砌筑，接受满西满条砌法，器砌筑方法同“升降检查 井”所述，砌筑要符合要求，砌30cm外侧用碎砖砂浆回填密实，砌井随砌随 抹，井底用1： 2.5水泥浆抹泛水坡。井圈、井盖要根据给定高程和线位稳好。7.17 侧石施工工艺7. 17.1测量放线首先校核路面中心线，在路面边缘与侧石交界处放出侧石线，直线部分10米一个桩，曲线部位根据半径大小，添加曲线桩，并在桩上标明侧石顶面 高程。7. 17. 2

31、刨槽本工程接受人工刨槽，在铺筑完粉煤灰、石灰碎石基层后，按测量人员 给桩的地位拉小线或打白灰线，靠近路面一侧的线位宽出少许，普通不大于 5厘米，以免回填夯实不好，形成路边塌陷。刨槽深度可比设计加深1 一 2 厘米，以保证基础厚度，槽底要修缮平整并夯实。7.17. 3安装侧石安装侧石前应按侧石顶面宽度误差的分类分段铺砌，以达到美观。安装 时按桩挂线及侧石顶部测量标高，拉线绷紧，按线码砌侧石。要事前算好路 口间的侧石块数，切忌两头用断侧石加楔，曲线处侧石应留不测形圆滑，相 邻侧石间不留缝。侧石要安正，切忌前倾后仰，凹进凸出，前后凹凸错牙景象，要求顺直 圆滑、顶面平整，符合标高要求。7.18. 4质

32、量标准直顺度10mm相邻块高差3mmB、7.18人行道基层施工工艺7.18.1 下承层处理按设计要求人工协作机械开挖至槽底。清算找平后，用小型碾压设备和 夯实机具处理槽底至压实度要求。槽底弹软部位按监理工程师控测、要求、 处理工艺施工，施工之前事前理解地下管线状况，向施工人员交底，避开施 工损毁。7.19. 2备料所用材料符合设计质量要求，所用土外购，生石灰应于施工前710天充 分消解，工期不允许时，接受商品消化灰（生石灰粉）。7.20. 3灰土拌合拌合方法接受人工拌合。施工中将不符合要求的土块，未消解的石灰块 随时剔除。人工干拌一遍后，洒水拌合不少于两遍至均匀为止。拌合过程中随时洒水，待混合

33、料抓捏成1m高处落下即散为止。7.21. 4灰土摊铺将拌合好的混合料按松铺厚度均匀摊开。按设计要求保留虚铺厚度找平 处理。7.22. 5灰土碾压检验混合料含水量，偏少时准时洒补。待合格后接受小型碾压设备和夯 实机具施工作业。7.23. 6灰土养生碾压至设计要求后不少于一周洒水养护保持表面潮湿。7.19缘石的安装施工工艺7.19.1 供料、运输施工中所运用的原始接受成品材料，待施工路段灰土基层作业终了后运 至现场。卸料地点需铺草袋等物按路段施工量码放划一，增添搬运。7.24. 2开槽施工路段灰土基层作业终了后沿设计边线人工刨槽处理，开槽深度至设 计要求，槽底修缮平整。7.25. 3安装安装前拌制

34、1 ： 3石灰砂浆铺底。安装时按桩线及缘石顶面标高拉线绷紧, 人工码砌。安装后把线形调整顺直圆滑。将两侧空隙处分层回填二灰土，人 工夯实。7. 20人行道花砖施工工艺8. 20.1备料运输接受符合要求成品材料，底面层施工终了后运至现场。9. 20. 2基层处理按设计要求接受3厘米砂垫层，铺设要平整、均匀。7. 20. 3彩色花砖的铺砌按设计高程由第一行开头纵横挂线绷紧，按现行标准铺砌第一行，然后 平移横线，依次码砌。铺砌时用木锤或胶锤轻击花砖中心。按设计的规定的图案铺筑花砖，对铺筑好的花砖要留意保持清洁，对净 化的水泥花砖面应准时清算，保持花砖面清洁。对花砖面应进行洒水养护, 做好防护爱护，并

35、加以掩盖。7. 20. 4质量标准:横缝直顺10mm纵缝直顺10mm平整度5 mm0. 3%相邻高差3 mm1. 3次要施工机械设备一览表序 号机械设 备称号型号 规格数量国别 产地制造年份额定功率(KW)消费 力量备注管道工程机械1激光经纬仪DJJ2-21台国产2001 年良好2水准仪DZS3-13台国产2001 年良好3吊车16T2辆国产2001 年良好4发掘机1立方米2台日本2001 年良好5汽车12吨10辆国产2000 年良好6电焊机500A1台国产2002 年良好7潜水泵2 F 4寸6台国产1999 年良好8泥浆泵UBC-35台国产2000 年11良好9空压机1台国产2003 年良好

36、路基工程机械10混凝土裂开锤2台日本2004 年320正常11空压机3台国产2003 年良好12发掘机CAT320C1台美国2001 年200正常13发掘机日立1台日本2002 年230正常14推土机东方红1台洛阳1999 年70正常15推土机TY-1601台中国1999 年160正常16推土机T1401台宣化2001 年140正常17压路机SD-1751台中国1999 年175正常18压路机3Y18-211台洛阳2001 年160正常19高山机PY-160B1台天津1998 年236正常20波动土拌和站WDB500A1台淄博2001 年500正常21灰土拌合机WBL221台淄博2000 年正

37、常22装载机ZL302台成都1999 年60正常23装载机ZL50C3台天津1998 年80正常1. 3次要施工机械设备一览表序号机械设备称号型号规格数量国别 产地制造年份额定功 率(KW)消费 力量备注24自卸车CSZ3140E10台中国1999 年140正常23洒水车GS80001台中国2001 年200正常24发电机GF503台天津2001 年50正常路面施工机械25沥青摊铺机ABG3251台西安2002 年325正常26沥青摊铺机ABG4231台美国2002 年423正常27压路机CC211台徐州2001 年110正常28压路机CC5221台瑞典2001 年140正常29压路机DD11

38、01台美国1999 年110正常30压路机SW8501台美国1999 年850正常31胶轮压路机PR241台德国1999 年80正常32宝马压路机BW120AD1台德国2003 年120正常1.4项目拟分包状况表分包项目次要内容估算价格分包单位称号、地址分包单位承包过同类工程的状况无无无无无招标单位：（章）1. 5劳动力方案表工种、级别按工程施工阶段投入劳动力状况管基槽 开挖管道 安装各类井子路基开挖路基铺设路面铺设其它 工程管理人员8888888技术人员6666666瓦工012250101015管道工10251500015钢筋工0550005电工3333333电焊工2220022司机2020

39、1020303020力工10303020203030根据设计文件、现场条件，各单位工程的施工程序及互相关系，工期要求以及有关定额等编制施工组织设计。7. 2. 3. 3技术交底根据设计文件和施工组织设计，逐级做好技术交底工作。7. 2. 3. 4技术保障制定相应的技术保障措施，做好技术培训工作。7. 3施工现场清算：由于施工现场有原有旧道路、及房屋拆迁为拆除的房屋地下基础、残留 的拆房土。为了道路的施工该部分均须拆除、弃运。我方方案支配2台裂开 锤、3台空压机、10辆运输汽车将其废除、运输到场外。7. 4施工测量放线：根据甲方或设计给定的管线桩位放出定位桩，并绘制点之记，符合永世 水准点，建立

40、暂时水准点并作好标记，沿线每隔100m设暂时顺准点一个。暂 时水准点的地位，设置在外加爱护的深埋木桩上，并以红顶铁钉标志，一致 编号。施放施工边线时标处开槽堆土的地位，施工当中随时复核水准点，轴 线桩及高程桩。开工前，根据给定的桩位和设计图纸施放管道中心线和检查井的具体地 位，开槽土堆放距开槽上口边线20nl以外，沿边线做检查井桩位并做好栓状, 测量检查井桩位用钢尺，以确保精度要求。终点检查井及路口检查井为把握 井位。测量人员根据施工图用白灰放出管道和检查井的开槽边线，当开槽至设 计槽底1m时测下反桩，下反桩每10m设一个，并将数据告诉施工班组。当挖 土距设计槽底约为20cm时，测基础上平桩，

41、上平桩每隔5m设置一个，自桩 顶下量至底面即平基厚度。回填前对管顶高度进行复测，测点距离10m。此数据为竣工测量材料。 回填后准时测量检查井井底竣工高程，各检查井之间的距离，以及回填后地 面高程。7. 5管道沟槽开挖、排水:7. 5.1管道沟槽开挖根据施工图纸的要求该管线的埋深较浅，其最大管径为DN1650。我方方 案该管道基槽开挖次要接受人机明开槽，根据现场状况接受支护桩或钢板桩。挖槽前应仔细生疏图纸，理解核实挖槽断面的土质、地下水位、地下及 地上构筑物以及施工环境等状况。合理地确定沟槽断面，选用施工方法和施 工机械，并制定必要的安全措施，以确保施工质量、工期及安全：当管道沟槽若与原地下管线

42、相交叉，或在地上建筑物、电杆、测量标志 等周围挖槽时，应实行相应加固措施。如遇电讯、电力、给水等管线时，应 会同有关单位协调处理；当管道需穿越道路时，应组织支配车辆行人绕行，设置分明标志。在不 宜断绝交通或绕行时，应根据道路的交通量及最大通行荷载，架设备工暂时 桥，并应乐观实行施工措施，加快施工进度，近早恢复交通；为了处理施工排水和防止地面水、雨水流入管道沟槽，管道施工时期， 我方根据实践状况方案开挖暂时排水沟排水。管道沟槽开挖不得超挖，防止对沟槽槽底土的扰动。当接受机械挖土时, 应使槽底保留5Toem左右厚土层，由人工清槽底。个别地方超挖时，运用级 配碎石回填并夯实达到要求的密实度。挖槽过程

43、中如发觉坟穴、枯井、土质 不均匀等特殊成绩时，由设计单位确定地基处理方案，并办理变更设计手续;对管道沟槽开挖出的土方，应根据施工环境、交通等条件，妥当支配堆 放地位，搞好土方调配，多余土方应准时外运；沟槽每侧暂时堆土时，应保证槽壁土体波动和不影响施工。并且应符合 有关施工规范，并留意下列事项：1）不得影响建筑物、各种管线和其他设备的安全；2）不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的 井盖，且不得防碍正常运用；3）人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m,且距槽口边缘不宜小于0.8m。 施工时有施工机具或车辆通行，其堆土边缘至槽口边缘的距离应根据 运输机具而定。旱季施工不宜靠近房屋、墙壁堆土，并实行措施防止 雨水流入沟槽。7. 5. 2管道沟槽排水:a.接受明沟排水方法为沿沟槽每50米设一