修理厂管理制度(8篇).docx
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1、 修理厂管理制度(8篇) 安全生产治理制度 一、仔细贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针及国家有关的安全生产法律法规,制定适合本单位的安全治理制度和各工种、各机电设备的安全操作规程,并定期检查制度的落实状况。 二、根据安全生产法的要求设置安全生产治理领导机构,生产部门和班组应配备专(兼)职安全生产治理人员,负责催促、教育和检查职工执行安全操作规程。 三、定期进展安全生产教育和安全学问培训,教育职工严格执行各工种工艺流程,工艺标准和安全操作规程,不得违章作业。 四、修理车辆前,应将车辆停、架坚固前方可作业。举升设备应由专人操作,非工作人员不准进入车下,举车时不准检修举升设备。 五、路试车辆务必由
2、具有驾驶证及技术娴熟的试车员进展,并在规定的路段上进展。 六、有毒、易燃、易爆物品和化学物品,粉尘、腐蚀剂、污染物、压力容器等应有安全防护措施和设施,压力容器及仪表等应严格按有关部门要求定期校验。 七、依据季节变换切实做好防火、防涝、防冻、防腐及防盗工作,并制定相关措施,配备消防器材。配电设施线路确保完好,性能牢靠,使用移动电具应有安全防护措施。 八、发生事故要准时向上级主管部门汇报,爱护好现场,查明缘由妥当处理。 环境爱护制度 一、仔细贯彻执行“预防为主、防治结合、综合治理”的环境爱护方针,遵守国家环境爱护法、大气污染防治法、环境噪声污染防治法等有关环境爱护的法律法规、规章及标准。 二、专心
3、防治废气、废水、废渣、粉尘、垃圾等有害物质和噪声对环境的污染与危害,按生气工艺安装、配置“三废”处理、通风、吸尘、净化、消声等设施。 三、定期进展环境爱护教育和环保常识培训,教育职工严格执行各工种工艺流程,工艺标准和环境爱护制度。 四、严格执行汽车排放标准,全面实施在用车辆的检查/维护制度(I/M制度),掌握在用车辆的排放污染,在修理作业过程中,严禁使用不合格的净扮装置。 五、严格执行车辆噪声抑制技术标准,确保修竣车辆的消声器和喇叭技术性能良好,在修理作业过程中,严禁使用不合格的消声装置。 六、车辆竣工出厂前,要严格检查车辆尾气排放和噪声指标,对尾气排放和噪声指标不贴合国家标准的,不得出厂。
4、汽车修理工安全操作规程 1、工作前应检查所使用工具是否完好。施工时工具务必摆放整齐,不得随地乱放,工作后应将工具清点检查并擦洁净,按要求放入工具车或工具箱内。 2、拆装零部件时,务必使用相宜工具或专用工具,不得大力蛮干,不得用硬物手锤直接敲击零件。全部零件拆卸后要按挨次摆放整齐,不得随地堆放。 3、废油应倒入指定废油桶收集,不得随地倒流或倒入排水沟内,防止废油污染。 4、修理作业时应留意爱护汽车漆面光泽、装饰、座位以及地毯,并持续修理车辆的干净。车间内不准吸烟。 5、用千斤顶进展底盘作业时,务必选取平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳,然后用安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固。严禁单纯用千斤顶
5、顶起车辆在车底作业。 6、修配过程中应仔细检查原件或更换件是否贴合技术要求,并严格按修理技术标准细心进展作业和检查调试。 7、修竣发动机起动前,应先检查各部件装配是否正确,是否按规定加足润滑油、冷却水,置变速器于空档,轻点起动马达试运转。严禁车底有人时发动车辆。 8、发动机过热时,不得翻开水箱盖,防备沸水烫伤。 9、地面指挥车辆行驶,移位时,不得站在车辆正前方与前方,并留意四周障碍物。 电工(空调)安全操作规程 1、工作前应备齐工具并检查是否完好,技术状态是否良好。 2、在车上进展电工作业应留意爱护汽车漆面光泽、装饰、地毯及座位,并持续车辆的干净。 3、在装有微机(电脑)掌握系统的汽车上进展电
6、工作业时,如无必要不要触动电子掌握局部的各个接头,以防意外损坏电子元件。 4、电瓶充电作业时,要持续室内通风良好。充电时把电瓶盖翻开,电解液温度不得超过45。 5、新电瓶充电时务必遵守两次充分的技术规程。在充电过程中要取出电瓶应先将电源关掉,以免损坏充电机及电瓶。 6、进展空调系统作业时,应在通风良好处。排解氟时应缓慢,防止冷冻机油一齐冲出,同时不能与明火及炙热金属接触。 7、添加处理氟操作时要戴护目镜,防备氟溅入眼内或溅到皮肤,将皮肤冻伤。 8、装氟钢瓶搬运时严防振动、撞击、避开日光暴晒,同时应储放在通风枯燥的库房中。 钣金工安全操作规程 1、工作前要将工作场地清理洁净,以免其他杂物阻碍工作
7、,并仔细检查所用的工具、机具技术状况是否良好,连接是否坚固。 2、进展校正作业或适用车身校正台时应正确夹持、固定、牵制,并使用适合的顶杆、拉具及站立位置,防备物件弹跳伤人。 3、使用车床、电焊机时,务必事先检查焊机接地状况,确认无特别状况后,方可按启动程序开动使用。 4、电焊条要枯燥、防潮,工作时应依据工作大小选取适当的电流及焊条。电焊作业时,操要带面罩及劳动爱护用品。 5、焊补油箱时,务必放净燃油,彻底清洗确认无残油,放开油箱盖慎重施焊。 6、氧气瓶、乙炔气瓶要放到离火源较远的地方,不得在太阳下暴晒,不得撞击,全部氧焊工具不得粘上油污、油漆,并定期检查焊枪、气瓶、表头、气管是否漏气。 7、搬
8、运氧气瓶及乙炔气瓶时务必使用特地搬运小车,切忌在地上拖拉。 8、进展氧焊点火前,先开乙炔气后开氧气,熄火时先关乙炔气阀,发生回火现象时应快速卡紧胶管,先关乙炔气阀再关氧气阀。 烤漆工安全操作规程 (1)进入烤漆房作业时,务必备齐所需油漆、天那水及所需器具。 (2)在喷漆车辆进入烤漆房前,应先将底盘翼子板各部泥土、灰尘擦拭洁净,严禁在喷漆房内去除灰尘。 (3)喷漆作业时要穿防止静电产生的化学纤维质料的衣服。 (4)严禁在喷漆间内点火吸烟。 (5)在喷漆间内作业时不得翻开喷漆间门。 (6)进展保温烘干作业时,不得将温度调整器设定在80以上。 (7)常常清洁进气滤网,以防止堵塞。 (8)供油泵烤炉不
9、得漏油,每月对煤油箱进展一次排水作业。 举升机安全操作规程 1、举升的车辆不得超过该产品的额定举升重理。 2、举升过程中严禁车下和车内有人。 3、非使用人员未经允许不得操作本设备。 4、当举升机长期停顿使用或下班后,应将掌握盒电源切断。 5、应将车辆较重部件置于短托臂上。 6、举升车辆时,将托臂放到被托汽车相宜位置后,再分别转动四只橡胶托盘,使四只托盘距车身位置相等,再按上升按钮,当车离地面250px左右时,应检查托盘位置,并晃动一下车辆,检查是否安全,确信安全后,方可连续工作。 7、液压举升上升后,其安全保险锁止手柄务必朝上。 空气压缩机安全使用操作规程 1、应在安全阀限定压力和规定排气量的
10、条件下使用设备。 2、务必保证空压机使用现场环境的清洁和通风,严禁在空气中尘量过高或有腐蚀性和易燃性气体的场合使用。 3、空压机严禁断油运行,使用者要常常留意检查机油油位是否正常,要定期更换机油。 4、不要使用小于1.5平方毫米而长度大于5米的导线作电源线。 5、每日工作完毕后,务必旋开储气罐放污阀排出污水,其次日空压机启动前再合上放污阀。 6、空压机运转时,当停电或临时停机时,需要重新启动,应将储气罐中的压缩空气排放放完后再开机。 制冷剂回收充注设备安全操作规程 1、不使用未经共性认证的工作罐,不把制冷剂收到非重注制冷剂罐中。 2、移动本设备要留意,在有压条件下,全部软管都可能带有液态制冷剂
11、,与制冷剂接触可能引起冻伤,拆下软管时须共性留意。 3、操作板内有高压电,在修理设备前必需要切断电源,以避开电击的危急。 4、为削减火灾危急,应避开使用过长的电源线,如需使用长导线,导线规格应不小于14AWG,并尽量短。在有溢出汽油、放开汽油桶或其他可燃物的环境中不能使用本设备,要在能带给至少每小时换气四次的机械通风处使用本设备,或将设备置于高出地面18英寸处。在使用设备之前,要确认全部安全装置处于良好状态。 5、务必由专业人员进展操作,操务必熟识空调系统,并了解制冷剂和有压部件的危急性。 6、当温度超过49时,两次回收工作应间隔10分钟。 7、严禁不同制冷剂混合。 车间调度治理制度 为了保障
12、生产有序、高效进展,制定本制度: 一、生产高度工作的主要任务:以生产作业的修理单为依据,合理组织企业的日常生产活动,常常检查修理作业过程状况,准时、有效地调整和处理生产过程中的特别状况,组织新的平衡,保证全面完成生产任务。 二、每日开班前,应检查生产预备状况,包括班组人员到位状况,设备工具预备状况,配件供给或修复待装状况,催促和帮助有关部门、班组按时做好多项生产预备工作。 三、依据当日应安排的作业“修理单”,准时,均衡地安排班组进展作业。调度指令务必肯定听从。班组或员工个人对调度有意见,务必先执行指令。下班后再提意见,必要时可向经理报告。 四、对车间进展周期性巡察检查,不断地到各个作业工位检查
13、工作状况,发觉特别,准时处理和协调。一般状况下,每班次(4小时)车间巡查不少于4次,每次不少于25分钟。 五、依据生产需要,合理组织,调剂作业安排,以确保各工位之间的有效协作。当班组作业完成时,准时通知技术检验员快速到工位检验。 六、常常与配件部联系,了解配件状况,催促配件部准时把配件供给到车间班组。 七、消失修理增加工程状况时,应马上与客户取得联系。在接到用户同意增项处理意见时,应准时通知班组进展增项作业。 八、检查催促车间合理使用和维护设备。一是检查、催促操接章操作;二是检查、催促设备工具的日常维护保养,制止设备带病运行;三是催促和检查有关单位和班组严格执行设备修理规定。 九、做好车间生产
14、作业安排的记录,统计和分析,准时总结生产过程中的问题与阅历,并负责完成该工作报告。 十、催促车间礼貌环境建立、每日检查生产现场,常常引导教育员工礼貌施工,爱惜环境、爱惜设备、爱惜车辆,遵守安全生产规定,持续车间干净的卫生环境。 十一、组织好生产调度会,对全车间的典型问题或状况,要准时告知员工,以吸取教训;对工作中的优良表现,要予以表扬,以鼓舞员工专心向上。调度人员在调度会前安排好预备工作,要以专业治理者的态度发言,简明扼要,启发号召力强。 四轮定位仪操作规程(汽修厂设备操作规程相关) 1、定位前车辆检查 (1)检查车辆悬挂装置、车轮轴承、转向系统等没有不允许存在的间隙和损坏。 (2)一个车轿上
15、的轮胎胎纹深度最多允差2mm。轮胎充气压力符合规定。 (3)车辆装备为全装置重量。 2、定位要求 (1)将车辆安置在定痊举升器上,车辆应倒入举入器。车辆中心与举升器和转盘中心重合。 (2)检查、必要时更改车辆规格。 (3)应严格按定位仪显示步骤进展操作,不允许省略。如应按要求作车轮偏差补偿和轮胎检测。轮胎检测的有关资料应按要求输入仪器。 (4)各轮定位参数(前束、外倾角)的调整应贴合各车型“修理手册”的要求,对检测不贴合规定要求的均应进展调整(原车不能调整的除外)。 (5)各定位参数的调整方法应贴合各车型“修理手册”的要求。 (6)定位结果应予以保存和打印。 轮胎拆装机安全操作规程(汽车修理厂
16、设备操作规程) 1、拆装时,轮胎务必放尽余气。 2、工作气压应持续在68千帕。 3、全部移动件持续清洁,必要时用汽油清洁,留意润滑,确保拆装器转动敏捷。 4、排放汽滤中的积水,确保马达转动皮带松紧适度。 5、安装轮胎时,应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉,以免断裂轮边。 6、拆装时,应留意定位爪不要紧贴钢圈,以免擦掉钢圈油漆。 轮胎平衡机安全操作规程 1、操作时应严格按使用要求进展,应留意挂放车轮,防止中心轴变形,确保机器正常工作,延长使用寿命。 2、进展平衡时应选取与轮胎中心孔相配的定位中心椎。 3、轮胎装夹务必坚固牢靠,防止消失松动现象,作业前务必盖上护罩,方可启动。 4、进展平衡时,应
17、检查和输入所测轮胎轮辋直径、轮辋宽度及测量头至轮胎内侧距离。 5、作业完成后切断电源,准时清理现场,持续设备、环境清洁。 钻床安全操作规程(汽修车间设备操作规程) 1、往钻床上吊放工件时要用安全的吊具和方法,留意避开碰伤碰坏设备。工作装卡找正时,不准猛力敲打。 2、严禁在工作台上清砂和矫正弯曲工件,重大工件吊装时,应将摇臂离开工作台,以防碰坏摇臂。在摇臂下降时,要严防钻头与工作相碰。 3、钻床转动时,操不许擅自离岗,如临时离开就应将钻杆升起,并闭电源,停车前方可离开。 4、在机动进给接近钻透时,应用手动进给,钻头在还未退出工件前不得停车。 5、当钻削时,保险丝盒子如因超负荷自动脱开,务必马上停
18、车查找缘由,排解前方可连续工作。 6、钻削铸铁工件时,不许加使用冷却水。务必常常提起钻头排屑。 7、制止用偏刃钻头扩孔。 电焊机安全操作规程 1、电焊机同钣金工操作,作业时应穿戴必要的防护用品,防止烧伤、灼伤。电焊工作场地内要去除一切易燃易爆物品。 2、每次作业之前应仔细检查电焊机的绝缘和爱护接地装置。焊钳应完整无破损、绝缘牢靠。 3、移动电焊机时应切断电源。 4、电焊机应放置在易散热的地方,当温度过高时应暂停作业。 5、雨天制止露天作业,焊机内不得有雨水浸入。 6、作业完毕后应将焊钳放在线路绝缘的地方,并收好电缆线,切断电源。 车体矫正架安全操作规程 1、用前应检查各举升架系统中的油缸、油管
19、、气液泵的性能,确保各部件性能良好,检查牵引系统中油缸、油管、气液泵的性能,保证各部件性能完好。 2、举升架配套的气液泵的气源压力不允许超过规定大气压。 3、工作台上升至某一位置停顿,必需使机械自锁装置的棘齿有效地顶在固定齿条上。 4、举升架装置下降前,应先将机械自锁装置脱开。 5、牵引装置与工作台的联接必需要坚固牢靠,在第次拉拨羊应进展检查。 6、拉拨羊应检查链条,以确保链条完好无损。 7、拉拨前,夹钳务必将车牢靠夹紧。 8、链条、夹具和夹持部件的联接必需要牢靠。 9、矫正操作过程中,立柱扣及链条受力方向严禁站人,以确保安全。 10、有关操作使用的具体步骤应严格遵循仪器设备“使用说明书”的规
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