电气安装工程施工技术措施.docx

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1、电气安装工程施工技术措施9. 2.1施工部署：本工程于土建基础承台施工时，电气班组亦同时开始施工。9. 2.2施工顺序：接地极的焊接，防雷引下线的焊接一照明、动力、事故照明配 管-箱、盒安装一扫管一穿线、穿电缆、屋面避雷网一设备、照明箱、动力箱安 装一插座、灯具安装一调试一收尾竣工。9. 2.3劳动组织安排：电气班组由电气技工组成，从事电气工程的施工、安装、调试。各工种班组 按主要顺序进行工程施工。各工序间衔接紧凑，合理，防止出现窝工现象，尽量 压缩劳动力。积极配合土建施工，根据需要及现场实际情况组织平行流水和立体 交叉作业。如各种管路暗敷、防雷引下线焊接、防侧击雷结构钢筋的焊接。根据 土建施

2、工进度进行流水施工；在土建进行围护墙。间隔墙砌筑时，电气工程的开 关、插座跟班配管埋盒，及各配电箱的安装进行立体、交叉作业。在工程施工中， 以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，采取动态管理，推行严格计划管理, 认真编制切实可行的工程进度总计划各相关的月旬作业计划通过每旬计划平衡 调度，确保月计划的实施，保证工程如期交付使用。9. 2.4施工工艺9. 2. 4. 1配管工程9. 2. 4. 1.1电线管路沿最近的路线敷设，并减少弯曲，埋入墙或腔内的管子 离表面净距不小于1 5mm。9.2.4. 1.2进入配电箱的电线管路，排列整齐，管口出底皮5mm。管子弯曲半径要求：明配时：不小于管外径的6倍

3、，只用一个弯时，可不小于管外径的4倍；暗配时：不小于管外径的6倍，埋设于地下或於楼板时，不小于管外径的10倍。9.2.4. 1.4埋于地下的电线管路，尽量不穿过基础。在穿过建筑物基础时, 加保护管保护。9.2.4. 1.5在电线管路超过下列长度时，中间加装拉线盒或接线盒，两个拉 线点之间距离要求如下：管长每超过30m时，无弯曲时；管长每超过20nl时，一个弯；管长每超过15m时，二个弯；管长每超过8m时，三个弯。9. 2. 4. 1.6半硬阻燃管所用的接线盒、灯位盒、开关盒使用配套的阻燃制品， 半硬质塑料管材质按国家统一标准，无毒、阻燃、氧指数27%以上。9.2.4. 1.7阻燃管的连接采用胶

4、合剂粘法，接口牢固密封，其连接方法采用 插入法或套接法。阻燃管的管壁厚度均匀，内壁光滑。9. 2. 4. 1. 8钢管外壁做防腐处理（埋入腔内的可不做防腐）。使用前先检查 钢管内有无毛刺，有无扁折，有无裂缝及有无堵塞物，并清除表面的污锈，将切 断口的毛刺打平。钢管连接的要求:丝扣连接：管端套丝长度不小于管接头长度的1/2,在管接头两端焊接地跨 接线。套管连接：用于暗配管，套管长度为连接管外径的1.53倍，连接管的对口 处在管的中心，焊口焊接牢固/严密。薄壁管严禁焊接。9. 2. 4.1.10钢管进入灯位盒、开关盒、接线盒、及配电箱时，暗配管可用 焊接固定，管口露出盒、箱大于5mm,明配管用锁紧

5、螺母或护圈固定，露出锁紧 螺母丝扣为34扣。10. 管钢与设备连接时，将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时， 按下列要求连接：在干燥的房屋内，在钢管出口处加保护软管引入设备，将管口 包扎严密；在室外或潮湿度较大的房间，在管口处装防水弯头，由防水弯头引出 的导线套绝缘保护软管，弯成防水弧度后，再引入设备。管口距地面高度大于 200mm。11. 2. 4. 1. 12金属软管引入设备时要求：a）软管与钢管或设备连接用软管接头连接；b）软管用管固定，固定点间距小于1m；c）不得利用金属软管作为接地体。吊棚内暗配管时，加做吊件，防止对吊棚产生重力。9. 2. 4. 1.14天棚内灯位盒与吊棚内灯位盒用

6、金属软管连接，进入盒时用软 管接头固定。9. 2. 4. 1. 15所有敷设在吊棚内的管和明配管均加防火涂料。9. 2. 4. 2配线工程1. 管内穿入的绝缘导线的规格、型号按设计图要求，并有出厂合格证。2. 穿入管内的绝缘导线的额定电压不低于500 Vo导线最小截面要 求：铜芯绝缘导线2.5mm2。管内导线不允许有接头和扭接，其接头在接线盒内连 接。9. 2. 4. 2. 3钢管或半硬阻燃管，在穿线前先检查各个管口的护口是否齐全, 如有遗漏和破损，均补齐或更换。10. 2. 4. 2. 4穿线时把电线架上放线架册，或用人工放线，将导线 理顺，不 打卷，不弄乱，如管路长，弯曲多，穿线困难时，向

7、管内吹入适量的滑石粉或 用沾满滑石粉的布条抹擦将要穿入的导线。穿线时用人工一拉一送，配合协调, 不允许借用机械外力强行穿线。9. 2. 4. 2. 5同一管内不得穿入不同回路，不同电压和交流与直流的导线。但 由同一变压器供电且回路间没有互为备用关系的下列情况例外：a）额定电压在50V以下时；b）同类照明的几个回路，但导线根数不得超过8根；c）同一花灯的所有回路；4）同一设备或同一流水作业线设备的电机回路册无特殊抗干扰要求控制回 路，信号回路。9. 2. 4. 2.6管内导线所占的总面积不超过管子内净截面积的40%。9. 2. 4. 2. 7电线穿管前削绝缘层时，不损伤线芯，同时做好统一相序记号

8、, 以免穿线后接头摘错。同一交流回路的导线，穿在同一钢管内，不得一根导线穿一根管 子。9. 2. 4. 2. 9使用500 V量程为0500M Q的兆欧表测每一回路的导线间或对 地的绝缘电阻，照明线路不小于0.5MQ,动力线路大于1MQ；9. 2. 4. 2. 10铜芯导线的中间连接和分支连接使用熔焊、锡焊、线夹瓷接头 或压接法连接：截面为lOmn?及其以下单股铜芯线，截面为2.5mn?及以下的多股铜 芯线与电气工具的端子直接连接；多股铜芯的线芯先打紧挂锡后再连接。截面超 过2. 5mn?的多股铜芯线的终端。焊接或压接端子后再与电气器具的端子连接, （设备自带插接式的端子除外）使用焊锡连接铜芯

9、导线时，焊锡灌得饱满，不使 用酸性焊剂。9. 2. 4. 2. 11绝缘导线的中间和分支接头处，用绝缘带包缠均匀、严密，并 不低于原有的绝缘强度，按要求里面包橡皮胶布，外面包一层黑绝缘胶布。9. 2. 4. 2. 12管内穿线在建筑物墙面、顶棚抹灰、地面工程结束后进行。在 穿入导线前将管中的积水及杂物清除干净。管内穿的回路及根数，按图示进行。9. 2. 4. 2. 14敷设于垂直线管中的导线，当超过下列长度时，在管口处或接 线盒中加以固定：a）导线截面积50mm2以下为30m；b）导线截面积7095mm2以下为20m；c）导线截面积120200mm2以下为18m；9. 2. 4. 2. 15导

10、线穿入钢管后，在导线出口处，装护线套保护导线，在不进 入盒箱的垂直管上，穿入导线后将管口作密封处理。9. 2. 4. 3照明灯具安装9. 2. 4. 3.1灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。9. 2. 4. 3.2螺口灯头注接线要求：a）相线接在中心触点的端子上，零线接在螺纹的端子上；b）灯头的绝缘外壳无损伤，不漏电。9. 2. 4. 3.3 一般灯具安装要求：a）吊链灯具的灯线不受力，灯线与吊链编叉在一起；b）软线吊灯的软线两端作保险扣；c）同一室内成排安装的灯具，其中心偏差不于5 mm；d）固定灯具的螺钉或锣栓不可少于两个。9. 2. 4. 3. 4吊灯灯具的重量超

11、过3kg时，先预埋吊钩或螺栓，软线吊灯限于 1kg以下，超过时设吊链。9. 2. 4. 3. 5嵌入顶棚内的装饰灯具安装要求：a）灯具固定在专设的框架上，电源线不要贴近灯具外壳，灯线备有余量,固定灯具的边框边缘紧贴顶棚面。b）矩形灯具的边缘与顶棚面的装修直线平行，对称安装的灯具其纵横中心 轴线在同一条直线上，偏斜小于5 mm。9. 2. 4. 4开关、插座安装9. 2. 4. 4.1插座安装要求：a）安装高度按设计要求，同一场所安装的插座高度一致；b）同一室内安装的插座高低差小于5mm；成排安装的插座高低差小于2nlm。10. 2. 4. 4. 2插座接线要求：a）单相二孔插座，面对插座，左极

12、接零线，右极接相线；b）单相三孔插座的接地均在上方。11. 2. 4. 4. 3暗设的插座（开关）备有专用盒，盖板端正紧贴墙面。12. . 4. 4.4开关、插座的距地高度按图纸设计要求，同一场所开关的切断位 置一致，操作灵活，接点接触可靠。13. 2. 4. 4. 5暗装开关距门框为0. 50. 2m,成排开关高度差小于5mmo14. 2. 4. 4. 6电器、灯具的相线经开关控制，扳把开关按动时为上合下分。9. 2. 4. 5配电箱安装1. 配电箱、开关箱的安装高度按设计要求，同类箱安装高度一致。9. 2. 4. 5. 2配电箱、开关箱在土建施工时，按箱体尺寸预留孔洞。箱壁紧贴 墙体的部位

13、涂刷防锈漆。10. 2. 4. 5. 3箱体嵌入墙体后，后壁外露时加金属网保护，然后用50#水泥砂 浆抹好盘面，贴脸平整，周边间隙均匀。11. 2. 4. 5. 4配电箱、开关箱的安装横平竖直、牢固整齐。其垂直高度误差为： 高度在500mm以下的配电箱小于1. 5mm；高度在500mm以上的配电箱小于3mmo12. 2. 4. 5.5配电箱上标明用电回路名称。13. 2. 4. 5. 6配电箱外壳与钢管接地螺栓连接。9. 2. 4.6电缆工程9. 2. 4. 6.1电缆敷设前认真检查，其外观无损伤，绝缘良好，如对电缆的密封有怀疑，先对其进行潮湿判断。9. 2. 4. 6. 2敷设前按设计图和实

14、际施工情况计算每根电缆的下料长度，合理 安排好每盘电缆，减少电缆接头。9. 2. 4. 6. 3三相五线制系统中电缆是用四芯电力电缆，电缆金属护套作中性 线，不准使用三芯电缆另加一根单芯电缆或附以导线。9. 2. 4. 6. 4并联使用的电力电缆，其长度、型号、规格一致。9. 2. 4. 6. 5制作电缆终端子接头，从剥切电缆时不许损伤线芯和保留的绝缘 层。9. 2. 4. 6. 6电缆终端上没有明显的相色标志，且与系统的相一致。9. 2. 4. 6. 7电缆终端头，包带包扎时，拉紧密实，缠绕层数或厚度符合材料 及使用要求。9. 2. 4.7防雷接地9. 2. 4. 7.1本工程为厂房防雷建筑

15、物，接地采用共用接地系统。9. 2. 4. 7. 2利用建筑物基础内钢筋作为接地体，利用结构柱内两根主筋做引 下线（每根引下线不少于2根616以上钢筋）。作为引下线的主筋上与屋面避雷 带焊接，下与基础内钢筋焊接成电气通路。接地电阻R小于等于1欧姆。桩基插 筋与承台底板钢筋，承台底板钢筋与柱内钢筋焊接，其搭接长度不小于6D,凡 结构上无筋者均加16的附加镀锌钢筋。9. 2. 4. 7. 3建筑物金属栏杆，金属门窗及建筑物顶较大的金属物体应与防雷 装置可靠连接9. 2. 4. 7. 4MEB端子箱,预埋件安装高度均为距地300mm o预埋件采用 150*60*6镀锌钢板，ME-B端子线采用40*4

16、镀锌扁钢在地面内暗敷设。电源进 线的电缆金属外皮在入户端与端子线相连。水暖专业的金属管道、煤气、弱电系 统等的金属管线在其入口处与MEB端子线相连接。9. 2. 4. 7. 5测试接地端子板距室外地坪1. 8m高，接地端子板距室外地坪0. 8 m,总等电位联接安装高度500mm。9. 2. 5质量标准9. 2. 5. 1配管及管内穿线工程：主控项目：a.导线间及导线对地间必须大于0. 5MQ； b.管子敷设连接紧密，管口光滑，护口齐全。明本管及其支架平直牢固，排列整齐，管子弯曲无明显折 皱，刷油漆防腐，盒（箱）设置正确，固定可靠，管子进入盒箱处顺直，在盒（箱） 露出的长度小于5mm,用锁紧螺母

17、固定的管子，管子露出锁紧螺母螺纹为2. 4扣， 暗配管保护层大于15mm,线进入电气设备和器具的管口位置正确；c.管内穿线， 在盒（箱）内导线留有适当余量，导线在管内无接头，不进入盒（箱）的垂直管 子上口穿线后密封处理良好，导线压接牢固，包括严密，绝缘良好，不伤线芯, 盒（箱）内清洁无杂物，导线整齐，护线套护口，护线套管齐全，不脱落；d. 连接紧密、紧牢、接地（接零）线截面选用正确，需防锈的部分油漆无遗漏，线 路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。一般项目：管子最小弯曲半径（暗配管）弯曲半径26D。9.2. 5.2电气照明器具安装及配电箱（盘）安装工程。9. 2. 5. 2.1器具接

18、地（接零）全面提高措施符合规定要求。器具安装，器具及其支架牢固端正，暗插座，开关的盖板紧贴墙面，四周无 缝隙，灯具及其控制开关工作正常，器具表面清洁，灯具内外干净。配电箱（盘）安装，位置正确，部件齐全，箱体开孔适当，切口整齐，暗配 式配电箱紧贴墙面，零线经零线端子连接无绞结现象，箱体油漆完整，箱内外清 洁，箱盖开闭灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全，正确，管子与箱体连接有专 用锁紧螺母。9. 2. 5. 2. 2导线与器具连接：主控项目：a.连接牢固、紧密、不伤线芯。螺栓连接时，在同一端子上导 线不超过两根，防松垫圈等配件齐全；b.开关切断相线，螺口灯头相线接在 中心触点的端子上，三相插座的相序

19、排列一致，单相插座的接线，面对插座的右 侧接相线，在侧接零线，单相三孔、三四孔插座的零线在正上方，插座的接地单 独敷设，不与工作零线混同，导线进入器具盒（箱）的余量适当；c.接地（接零） 连接紧密，牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防锈的部分涂漆均匀无遗漏， 线路走向合理，坐标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。一般项目：（单位mm）a.箱体高500mm以下：允许偏差1. 5；箱体高500mm以上：允许偏差3；b.照明器具，成排灯具中心线允许偏差5照明器具，暗开关、插座的面板（冻死安装高差）允许偏差0.5照明器具，暗开关、插座的面板（同一场所高差）允许偏差5照明器具，暗开关、插座的面板（垂直度）允许偏差0.5