2023年-车间钢结构工程施工组织设计.docx
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1、一、编制说明桂林国际电线电缆集团有限责任公司退二进三搬迁改造项目辐照交联车间工程由 桂林国际电线电缆集团有限责任公司投资开发建设,广西壮族自治区工业设计院设计, 桂林建筑安装工程有限公司施工,桂林市桂工监理有限责任公司监理。位于桂林市七星 区桂磨大道英才科技园内。本施工组织设计对其地上、地下各分部分项工程进行编制,编制依据如下:1、设计单位提供的图纸及图纸会审记录;2、桂林国际电线电缆集团有限责任公司退二进三搬迁改造项目辐照交联车间工程 招标文件及施工合同;3、现行的国家和地方的有关规范及标准;4、政府有关法规、法令;5、本企业的施工技术水平,管理水平及成功经验。二、工程概况(一)建筑概况1、
2、桂林国际电线电缆集团有限责任公司退二进三搬迁改造项目辐照交联车间工程 为工业性生产车间,生产类别为丁类,建筑耐火等级为二级。2、工程总建筑面积为7788.04 H12,厂房宽度为62. 6m,长度为120m,檐口高度为 13m,屋面坡度为1/20,厂房屋面为钢结构采用钢彩板材料,屋面防水按照钢构施工技 术要求确保无漏水进行施工。3、0.000标高相当为绝对标高151. 10米。4、该工程外墙0.000标高至1. 200m标高采用页岩多孔石专砌筑,涂料外墙,1.200 以上的采用为彩色压型钢板,办公室及配电房部份的外墙为双层压型保温钢彩板,外墙 板为0. 47厚镀铝锌压型钢,板带纤维筋铝膜复合衬
3、面岩棉毡(容重16kg/m)隔热夹层, 内墙板为0. 42厚镀锌压型钢板其余外墙均为0. 47单层彩色压型钢板。内墙只做粗装修。(二)结构概况1、桂林国际电线电缆集团有限责任公司退二进二搬迁改造项目辐照交联车间工程, 设计年限为50年,抗震设防裂度为六度,结构类型为轻钢加框架结构,建筑0.000 标高相当为绝对标高151. 10米。2、该工程基础形式有:柱下独立基础、墙下条形基础1交流电焊机122220. 450. 451.98B混凝土加工机组小计(kw)13.21350L搅拌机110100. 70. 71.023平板振动器1110. 70. 651. 174振动棒21. 12.20. 70.
4、 651. 17C木工加工机组小计(kw)31圆盘锯1330.70. 750. 88D其他电动机械小计(kw)41潜水泵2240.80.80. 75E电气照明小计(kw)31其他照明3131.00. 551. 522、钢构:序号机械设备名称数量备注1钢板预处理流水线22液压剪板机23火焰直条切割机24数控等离子切割机15组立机16龙门式埋伏焊机27翼缘板矫正机18抛丸机19高压无气喷漆机110CO2焊机411仿形切割机212台式砂轮切割机213钻床214水准仪115经纬仪116汽车吊217交流电焊机618汽车119高温烘箱120角向砂轮机421扭矩扳手422钢卷尺223龙门吊1(四)施工现场临
5、时用电准备临时用电在高峰期间约需45. 2KW,由甲方指定变压器引出主干线,临时供电线路 采用TN-S系统,三相五线制供电,主干线35mm2BLV型铝芯塑料线,分干线为BLV16mm 4mm,铝芯塑料线。工地临时用电采用“三级配电两级保护”,各配电箱均重复接零接地, 固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离为L4m;移动式分配电箱、开关箱的 下底距地面为1m,各配电箱均有标志,确保用电安全(具体见“临时用电方案(五)施工现场临时用水准备a、工程用水量计算:ql=Kl K2-Tier8x3600式中ql施工工程用水量(L/S);K1未预计的施工用水系数,取1.1;Q1季度工程量,取120(W碎
6、,1000 n?砖砌体;N1施工用水定额,取硅:2000L/ m3,砖砌体:200L/ m3;T1季度有效作业日,取80天;t每天工作班数,取t=l;K2用水不均衡系数,取K2=1.50。ql=l. IX1200x2000+1000x200801X I =1.86 l/S 8x3600b、机械用水量计算:q2= KI ZQ2 N2 8x3600式中q2施工机械用水量(L/S);K1未预计的施工用水系数,取1.1;Q2同一种机械台班;N2施工机械台班用水定额;K3施工机械用水不均衡系数,取K3=2.00。因工地无拌制、浇注砂以及砌筑以外的施工机械,不考虑q2用水量。c、工地生活用水量计算:q3=
7、rx 8x3600式中q3施工工地生活水用量(L/S);P1施工工地高峰昼夜人数(人);N3施工工地生活用水定额,取50L/人;K4施工工地生活用水不均衡系数,取1. 50;t每天工作班数;。尸 1N3K4100x50x1.5 nq3= =0. 09L/Srx 8x36003x8x3600d、消防用水量:查建筑施工手册表7-36得q3=10L/S;e、施工工地总用水量:ql+ q2+q3 =1.86+0. 09=1. 95L/S q5则 Q=q5 = 10L/S。f、供水管径的选择:/ 40dEjiVlOOO式中d配水管直径(m);Q施工工地总用水量(L/s), Q=10 L/s;V管网中水流
8、速度(m/s),取V=L5m/s;/ 40/4x10d二寸 ji V1000 二d 3.14x1.5x1000=o. 092m经计算,施工现场临时网路选用直径为100mm的供水管可满足施工要求。七、主要施工方法(一)测量定位放线根据场地建筑主轴线控制点或控制网,将轴线的交点用木桩测定于地上,并在桩顶 钉上小钉作为标志。外轴线测定以后,再根据建筑物平面图,将内部开间所有轴线都一 一测出。然后检查轴线的距离,其误差不得超过轴线长度的1/2000。最后根据中心轴 线,用石灰在地面上撒出基础垫层边线,以便修整。(二)轴线测设(1)根据现场实际情况建立轴线平面方格控制网。选择有代表性的纵、横轴线形 成方
9、格控制网作为建筑物轴线控制的依据。(2)在投测轴线的过程中,各主控制线和校核线闭合或误差在允许范围时,即说 明投测的轴线是正确的。若超过允许误差范围时,必须查明原因,进行重测,以保证轴 线投测的精度达到规范的要求。(三)标高传递(1)根据甲方提供的水准基点,用水准仪引测定出现场的标高控制点在施工现场 周边稳固的建筑或构筑物上,并利用标高控制点进行地下部分施工过程中的标高施测和 控制。(四)土方开挖回填土方开挖包括独立基础,墙下条基。基础土方开挖以机械为主,人工为辅。基坑开 挖时需确定基底高差分界线,并按1:1自然放坡,独立基础垫层底面,其中挖机留出 200mm待垫层施工前由人工清平。独立基础、
10、条形基础外边800nlm,用于排水沟挖砌及 基础施工工作面,考虑到业主生产车间,应尽量减少粉尘及噪音对周边环境的影响。由 于施工场地较狭小,没有空间堆积土方,所挖土、石方均外运,回填土方也由施工现场 以外运进。开挖时工作面不宜过大,应逐段逐片地完成,并做好场地内排水,保证基底不受雨 水的浸泡,开挖时土方不能堆放在坡顶面,应及时外运,减少土方对基坑壁的压力;同 时,设专人24小时抽水,保证基底不受水的浸泡,抓紧时间逐段开挖土方。施工完成并经检验后即进行土方回填,土方采用粉质粘土、粉土分层夯实,每层均 按规范要求进行取样试验测定压实系数,设计规定的压实系数0.94。回填完成后即进 行场地硬化。(五
11、)模板工程1、施工准备(1)本工程模板选用915X1830X15的胶合板,模板支撑材料选用直径260nlm的 圆木顶撑,木防条用35mmX80mm的杉木。(2)组织工人熟悉图纸,编制模板施工方案,确定模板系统的支撑间距、加固间 距,由木工施工员取料设计,充分考虑施工中各种荷载的影响,并对复杂的模板放出施 工大样,制定出安装顺序。(3)按图纸大样制作好木模和梁模,并按尺寸编上号码,刷好隔离剂,堆放整齐, 以便查找和安装。(4)根据图纸内容放好轴线和模板边线、定好水平控制标高。2、操作工艺独立基础模板:先在垫层砂上弹出独立基础边线,再把预制好的模板进行拼装,安 装时侧面对准边线校正,用水平尺检测模
12、板的水平和垂直情况,检测无误差后,用斜撑、 水平撑从外部撑牢。柱模板:按图纸尺寸加工好柱侧模板后,按放线位置钉好压脚板,再安柱模,用钢 管支顶临时支撑后套上柱箍或用钢管加固,在柱模加固的过程中,对垂直度和柱子的方 正进行调整。梁模板:先在柱子上弹出轴线,确定梁的位置及水平标高,再钉柱头模板,并搭设 好钢管架,在柱头模的梁口外,拉绳调整梁底木顶撑的标高,铺上榜条及梁底模板,当 梁跨大于4米时,按设计或施工规范要求起拱,主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起 拱。底模校正后,安装上侧模板、钉上压脚,杨木条和斜撑。楼面模板:根据模板的排列方向搭设圆木支撑,将顶架上排圆木支撑按楼板的标高 找平,再铺设杨木
13、龙骨,铺模板时可从四周铺起,在中间收口,边模和角位模应设通线 钉固。板模铺完后应认真检查支顶是否牢固,缝隙是否过大,然后将板面清扫干净,扫 上脱模剂,进行下道工序施工。3、质量标准保证项目:模板及其支架必须有足够的钢度、强度和稳定性,其支架的支承部份必 须有足够的支承面积。基本项目:模板接缝宽度应符合以下规定:合格不大于2. 5mm、优良不大于1. 5mm; 模板与硅接触面应清理干净,并采取防粘结措施,涂刷隔离剂。允许偏差:单层与多层的基础、梁、柱、墙等轴线位移允许偏差5mm,标高为5mm,基 础的截面尺寸为4. 5mm,每层垂直度为3nim;相邻两板表面高低差2mm;多层的表面平 整度为2m
14、m,单层为5mm;预埋件、预留孔中心允许位移3mm;预留洞允许偏差为-0、 +10mmo4、模板拆除柱、墙、梁侧模板不需承重,在碎棱角不因拆模而损坏时,即可拆除(一般12 24小时后),跨度大于2m,小于81n和小于2m的悬臂构件,碎强度达设计强度的75%以 上方可拆除,已拆除模板及支撑的构件,当施工荷载比使用荷载产生的效应更为不利时, 必须经过核算设立支撑。模板拆除后,清理架空堆放整齐。(六)钢筋工程1、施工准备(1)本工程钢筋每用量不大,根据钢筋的数量,钢筋施工时配置钢筋工约4人。(2)根据钢筋规格,配备相应的调直机、切断机、弯曲机、对焊机和闪光对焊机。(3)组织人员熟识图纸、图纸会审记录
15、及施工规范,按图纸要求的钢筋规格、形 状、尺寸、数量填写下料表。(4)按所下钢筋的材料表分批分量进货,并抽样进行物理性能检验,复核各合格 证和检测报告是否符合国家规范要求,无误后进行钢筋制作。2、钢筋制作首先根据图纸和材料表检查钢筋的规格,型号是否正确、齐全、无误后再进行下料, 下料时要减去弯曲中的量度差值(135弯钩应减2.5d、90减2d、60减0.85d), 钢筋弯曲时,先按料表尺寸加工一个样品,检查其尺寸正确后,再进行批量生产,保证 尺寸统一,减少绑扎中的误差。根据图纸要求,抗震箍筋应弯成135。弯钩,考虑绑扎 钢筋就位时的方便,制作时一端只弯成90 ,待绑扎完毕,再用人工弯成135。
16、3、钢筋绑扎将制作好的钢筋按规格、形状进行编号,并按图纸中的位置就位,就位前一定要事 先拟定好绑扎的顺序,箍筋的接头应交错设置,钢筋的数量、规格、形状、尺寸、位置 以及锚固长度、保护层厚度等,均应符合设计及规范要求。4、质量标准保证项目:钢筋的品种、性能和质量必须符合设计要求和施工规范的规定,必须有 出厂合格证和试验报告,钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、保护层、 接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定。基本项目:钢筋骨架绑扎缺扣、松扣不超过应绑扎数的10%,且不应集中,弯钩的 朝向正确,绑扎接头符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。允许偏差:网的长度、宽度允许偏差 10mm
17、,网眼尺寸20mm (绑扎),骨架宽、高允 许偏差20mni,弯起点位移20mm,基础保护层 10mm,梁柱保护层5mm,墙板保护层 允许偏差 3mm。5、钢筋连接由于本工程设计对钢筋的连接要求较高,根据设计要求及施工需要涉及机械连接、 闪光对焊、电渣压力焊,均需另编制专项施工方案。(七)混凝土工程1、施工工艺及方法本工程采用商品混凝土,混凝土浇注中应振捣密实,不漏振,不过振。混凝土浇注 完毕,应以草袋、塑料膜等覆盖并浇水养护14天。混凝土浇筑时,下料厚度不得超过350mm,混凝土采用插入式振动棒振捣,应振到 混凝土表面呈浮浆不再沉落时为止。移动间距控制在震捣器的工作半径的1. 5倍范围内,
18、深度不大于500mm,板面在插入式振动棒振捣以后,再用平板振动器提浆拖平,其移动 间距应保证覆盖已震实部分的边缘5cm,然后用振动器振实找平,混凝土初凝前,用收 面机进行二次收浆。碎板浇筑完毕,待终凝能走动人时,应及时浇水覆盖塑料薄膜浇水养护14天,养 护工作派专人负责。碎施工由工地质安员按规定取样作试块,每次制作标养及拆模试块各一组并按编制 的同条件试块留置方案制作同条件试块。2、质量标准:保证项目:碎配合比、养护等必须符合施工规范规定。基本项目:碎应振捣密实,蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷不能超过相应的 检验标准,有坡度的表面,应无倒坡阻水现象。允许偏差:基础轴线位移允许偏差15nlm
19、,柱、梁、墙为8mm,单层标高允许偏差土 10mm,单层柱墙垂直度允许偏差5mm,总高垂直度允许偏差为H/1000,且不大于30mll1。(八)砌体工程本工程砌体结构外墙采用240mm采用MU10页岩多孔石专,M5混合砂浆砌筑。1、施工准备:首先看图确认多孔砖厚度、强度,砌筑砂浆强度、种类。施工前必 须根据施工图和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等,计算砌块的皮数和排 数,以保证砌体的尺寸。砌筑前,应按施工图放出墙体的边线,将楼面局部找平,并立 好皮数杆,检查与混凝土结构连接部位的预埋拉结钢筋(沿墙通长),要保证其间距、 长度符合设计和抗震要求。2、砌筑:砌体按设计采用相应等级混合砂浆
20、砌筑,每层不大于2501n砌体必须留 置一组砂浆试块。砌筑时,灰缝应横平竖直,砂浆饱满,以保证砌块之间有良好的粘结 力。砌体的上下皮粘土空心砖应错缝砌筑,临时间断处应砌成阶梯形斜槎,不允许留直 槎。3、凡砌体转角处、纵横交接处应相互搭砌,如不能搭砌时,则应设置拉结筋。砌 体水平长度大于5m时按设计设置构造柱,沿柱高度每500mm设26拉结筋。(九)抹灰工程1 柱、墙面抹灰首先进行基层处理,清除墙上灰尘、砂浆块,抹灰时,先洒水润湿,然后套方、吊 直、做灰饼定点,灰饼稍干后,进行墙面底层抹灰,待底层灰稍干后,再抹第二道水泥 砂浆,并用压尺刮平,待砂浆达六成干后,用灰板反复搓抹压光,直至表面光滑平整
21、为 止。2、天棚抹灰梁板拆模后,用水泥浆扫面,然后浇水养护,保证水泥浆面粗糙牢固。抹灰前先在 墙面和梁侧弹上水平标高线,进行底层抹灰,待底层灰稍干后,再抹第二道水泥砂浆, 并用压尺刮平,待砂浆达六成干后,用灰板反复搓抹压光,直至表面光滑平整为止。3 5天养护时间,期间适量进行湿水养护。3、质量标准保证项目:所用材料品种、质量必须符合设计要求和规范标准,各抹灰层之间必须 粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷。基本项目:一般抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、线角顺直清晰;孔洞、槽、盒 和管道后面的抹灰应尺寸正确、边缘整齐、光滑、平整;护角表面应光滑平顺、门窗框 与墙体间缝隙填塞密实、表面平
22、整,滴水线顺直,滴水槽深度、宽度均不少于10mm, 整齐一致。允许偏差:中级抹灰表面平整度允许偏差为4mm,高级为2mm;阴、阳角垂直:中 级为4mm、高级为2mm;立面垂直:中级为5nlm、高级为2nlln;阴阳角方正:中级为4mll1、 高级为2mm;分格条平直:中级为3mm。(十)楼地面工程1、水泥砂浆楼地面工艺流程:基层处理一找标高、弹线f洒水湿润一抹灰饼和标筋一搅拌砂浆一刷水泥浆结合层 一铺水泥砂浆面层一木抹子搓平一铁抹子压第一遍一第二遍压光一第三遍压光一养护(1)基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和塞子刷净、剔掉灰浆皮和灰 渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水
23、及时将减液冲净。(2)找标高弹线:根据墙上的+50cm水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。(3)洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。(4)抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确 定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cmX5cm),横竖间距 为1.52. 00m,灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大,为保证整体面层平整度,还须抹标筋(或称冲筋),将水泥砂浆铺 在灰饼之间,宽度与灰饼宽相同,用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。(5)搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比宜为1 : 2 (水泥:
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