2023年-精益生产方式的概念.docx

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1、精益生产方式（Lean Production,简称LP）是美国麻省理工学院数 位国际汽车计划组织（IMVP）的专家对日本“丰田JIT（ Just In Time） 生产方式”的赞誉之称，精，即少而精，不投入多余的生产要素，只 是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品（或下道工序急需的产 品）；益，即所有经营活动都要有益有效，具有经济性。精益生产是 当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式。精益生产是战后日本汽车工业遭到的“资源稀缺”和“多品种、 少批量”的市场制约的产物，经丰田喜一郎及大野耐一等人的共同努 力直到60年代才逐步完善而形成的。精益生产既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降

2、低 企业管理和运营成本为主要目标的生产方式，同时它又是一种理念, 一种文化。实施精益生产就是决心追求完美的历程，也是追求卓越的 过程，它是支撑个人与企业生命的一种精神力量，也是在永无止境的 学习过程中获得自我满足的一种境界。其目标是精益求精，尽善尽美, 永无止境的追求七个零的终极目标。精益生产的实质是管理过程，包括人事组织管理的优化，大力精简 中间管理层，进行组织扁平化改革，减少非直接生产人员；推进生产 均衡化同步化，实现零库存与柔性生产；推行全生产过程（包括整个 供应链）的质量保证体系，实现零不良；减少和降低任何环节上的浪 费，实现零浪费；最终实现拉动式准时化生产方式。精益生产的特点是消除一

3、切浪费，追求精益求精和不断改善。去掉生 产环节中一切无用的东西，每个工人及其岗位的安排原则是必须增值, 撤除一切不增值的岗位。精简是它的核心，精简产品开发设计、生产、 管理中一切不产生附加值的工作，旨在以最优品质、最低成本和最高 效率对市场需求做出最迅速的响应。与大批量生产方式相比，日本所采用的精益生产方式的优越性主要表 现在以下几个方面：1 .所需人力资源-无论是在产品开发、生产系统，还是工厂的其他 部门，与大量生产方式下的工厂相比，最低能减至1/2；2 .新产品开发周期一最低可减至I/2或2/3；3 .生产过程的在制品库存一最低可减至大量生产方式下一般水平 的 1 / 10；4 .工厂占用

4、空间一最低可减至采用大量生产方式下的1/2；5 .成品库存一最低可减至大量生产方式下平均库存水平的1/4；6 .产品质量一可大幅度；精益生产方式是彻底地追求生产的合理性、高效性，能够灵活地生 产适应各种需求的高质量产品的生产技术和管理技术，其基本原理和 诸多方法，对制造业具有积极的意义。精益生产的核心，即关于生产 计划和控制以及库存管理的基本思想，对丰富和发展现代生产管理理 论也具有重要的作用。3.精益生产管理方法上的特点(1)拉动式(pull)准时化生产(JIT)以最终用户的需求为生产起点。强调物流平衡，追求零库存，要求上一道工序加工完的零件立即 可以进入下一道工序。组织生产运作是依靠看板(

5、Kanban)进行。即由看板传递工序 间需求信息(看板的形式不限，关键在于能够传递信息)。生产中的节拍可由人工干预、控制，保证生产中的物流平衡(对 于每一道工序来说，即为保证对后工序供应的准时化)。由于采用拉动式生产，生产中的计划与调度实质上是由各个生产 单元自己完成，在形式上不采用集中计划，但操作过程中生产单元之 间的协调则极为必要。(2)全面质量管理强调质量是生产出来而非检验出来的，由过程质量管理来保 证 最终质量。生产过程中对质量的检验与控制在每一道工序都进行。重在培养 每位员工的质量意识，保证及时发现质量问题。如果在生产过程中发现质量问题，根据情况，可以立即停止生产, 直至解决问题，从

6、而保证不出现对不合格品的无效加工。对于出现的质量问题，一般是组织相关的技术与生产人员作为一 个小组，一起协作，尽快解决。(3)团队工作法(Teamwork) 每位员工在工作中不仅是执行上级的命令。更重要的是积极地参 与，起到决策与辅助决策的作用。 组织团队的原则并不完全按行政组织来划分，而主要根据业务的 关系来划分。 团队成员强调一专多能，要求能够比较熟悉团队内其他工作人员 的工作，保证工作协调顺利进行。 团队人员工作业绩的评定受团队内部的评价的影响。 团队工作的基本氛围是信任，以一种长期的监督控制为主，而避 免对每一步工作的核查，提高工作效率。 团队的组织是变动的，针对不同的事物，建立不同的团队，同一 个人可能属于不同的团队。(4) 并行工程(Concurrent Engineering) 在产品的设计开发期间，将概念设计、结构设计、工艺设计、最 终需求等结合起来，保证以最快的速度按要求的质量完成。 各项工作由与此相关的项目小组完成。进程中小组成员各自安排 自身的工作，但可以定期或随时反馈信息并对出现的问题协调解决 依据适当的信息系统工具，反馈与协调整个项目的进行。利用现 代CIM技术，在产品的研制与开发期间，辅助项目进程的并行化。编号：时间：2021年x月x日AFLUX 整理,