工程施工通风与空调系统调试方案.docx

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1、通风与空调宗统测定与调试方案XX工程公司年月日项目一、编制根据二、项目质量管理目的三、工程概况四、施工部署五、作业条件及施工部署六、空调水系统调试七、空调风系统调试八、联合调试九、成品爱护十、安全文明施工通风与空调系统测定与调试方案一、编制根据1 . *设计顾问有限公司的设计图纸及其阐明。2 .通风与空调工程施工及验收规范.3 .北京市建筑设备安装分项工程施工工艺标准（其次版）二、项目质量管理目的1 .质量目的:此分项工程为优.2 .施工现场安全文明消防管理目的：此分项工程施工安装符合北京市文明消防 安全各项管理规定.3 .工期目的:本会所空调专业分部工程6月30日调试终了.三、工程概况1 .

2、本会所空调工程空调水系统在地下二层设有螺杆式冷水机组，总制冷量为 580KW,冷水出入口温度为7/12摄氏度。冷水循环泵2台，冷却循环水泵2 台，会所二层屋顶设冷却塔一台，流量为150M3/H （冷却塔由厂家担任安装并 到现场协作调试）。空调水系统采两管制，冬季采暖由城市集中供暖，热媒管 接至地下二层冷冻机房空调管系统进行冷热水切换，热媒管出入口温度为 50/65摄氏度。2 .通风系统分为空调系统、送排风系统、排烟系统。空调机组设置在地下一层 空调机房，HS-X3-B1-0K HS-X3-B1-02空调机组风量为2X4000立方米/小时, 功率2X0. 8KW,冷量2X24KW,热量2X30K

3、肌共2台，次要担任游泳池区域。HS-X1-B1-01空调机组风量为15000立方米/小时,功率3. 3KW,冷量150KW,热 量200KW,共1台，次要担任会所的地下一层、夹层的西边区域。HS-X1-B1-01 空调机组风量为8000立方米/小时，功率1. 6KW,冷量48KW,热量60KW,共1 台,次要担任会所的地下一层、夹层的东边区域、会所一层、二层。空调新风 作为补充每个局部区域的新风，局部区域内设置风机盘管或卡式风机。3 .各区域的送排风、排烟、排风兼排烟系统具体见图纸设计。各风机型号、风 量具体见图纸设计及设备表。四、施工部署1、次要管理人员及布置施工力气预备：担任人:*技术调试

4、人员：* *质验、安全员：*劳动力8人左右。2.根据装饰施工进度估计5月初开头至6月底五、作业条件及施工预备1 .条件：1.1 整个空调系统的全部设备的电源到位,全部设备都已进行了单机试运转, 设备残缺符合设计要求。L2空调水系统已施工终了，并已完成全部的系统水压实验、系统水冲洗合 格。拆除全部暂时沟通管和暂时过滤网，恢复系统管。1.3 通风空调系统必需安装终了，进行风量均衡工作前，阀门风口完全打开, 空气处理系统中的各种调整门应在相应的地位.2 .预备：2.1 调试行进行预备工作,次要内容有生疏图纸和现场,预备调试仪器和有关 工具,清算设备内外脏物;检查、核对通风机,水泵,热 交换器，电动机

5、等设备型 号，以及皮带轮直径能否与设计相符;检查通风机、电动机两个皮带轮的中心能 否在一条线；检查水泵与电动机联轴器间隙能否全都，水泵轴中心与电动机轴 中心能否有偏向；检查通风机进出口处柔性接头能否紧密；检查转动皮带松紧 能否适当；检查空气处理机组及新风处理机组冷热盘管内能否存水.六、空调水系统调试:空调水系统调整前，管路系统水压实验吹扫结束，除污器拆洗;水泵叶轮检查 及添加光滑油，管路系统验收合格.系统注水，可从硬化水补水管注入，也可从冷冻 机房集分水器排污管接入暂时给水管注入.注入时,打开全部自动放气阀和系统阀门, 以便管道中空气自动逸出，同时,逐一打开风机盘管放气旋塞，直至放出水为止后关

6、 闭旋塞.当水注到循环水泵进口压力表0. IMpa,系统注水暂停,波动一段工夫,观看 压力表波动，系统注水终了.上述预备工作及系统注水终了当前,进行设备调试.次要测试仪器设备有兆欧表 2C25-3 0-500M Q ,半导体点温计953 0-100,声级计ND?、转数表。1、 水泵调试：吸水阀全开，出水阀全闭，排尽余气，点动试转,转向正确,机壳无碰出声，水泵起动,渐开出水阀,主干管系统打循环,试运转不小于2小时, 轴承温度不高于70,电流，电压不超电机额定值。2、 冷却塔本体和冷水机组本体由消费厂家调试，合格后，投入系统运转。3、 均衡阀根据设计要求流量，按系统各管路逐台调试。4、 水系统试运

7、转，挨次启动冷却水泵、冷却塔、冷水机组（停机按上述反挨 次）冷冻水、冷却水进出口温度达设计要求，采暖系统打循环，根据总包 指令，在冬季供暖前调试。5、 协作电气系统电动阀、电磁阀调试，风系统设备供回风温度调试、风量调试，协作楼宇自控投入运用。七、空调风系统调试（一）风机启动与试运转风机启动前，还需检查电气工程的有关事项；检查电动机绝缘功能，核对线 路,接线，检查电源电压能否与电动机铭牌全都；用手盘转风机皮带轮，保证风 机涡壳或叶轮内无杂物.上述检查全部符合要求后，即可启动风机,启动风机时, 先点动电机，倾听风机叶轮转动状况，如无异声，再正式启动风机；如有异声则 应拆除软接头;肃清风机叶轮内杂物

8、.风机启动后，用钳形电流表测量电动机的 启动电流，比较电动机额定电流值.若测量电流值超过3额定值时，可将总风量 调整阀渐渐关小，直到达到额定电流值为止.通风机经过上述试转工作即告结 束,可进行风系统测试工作.次要测试仪器设备见表1次要测试仪器设备表1序号仪器及设备称号型号及规格1热球风速仪GDF-30.05-30U/S2微速风表DFA-35U/S3高速风表DFA-430U/S4通风干湿表DIIU2-5C50C5兆欧表ZC25-30 500MQ6补偿微压计YJB150001500Pa7倾斜微压计YYT-200B2000Pa8直流单臂电桥QJ240 9999MQ9半导体点温计95-B0C100C1

9、0温湿度自记计ZJ11声级计nd212手持风速仪EPK-1A1-25U/S（二）风空调系统的风量测定与调整1 .按工程实践状况,绘制系统单线透视图,标明风管尺寸,测点地位,送回风口的地位, 同时标明设计风量,风速,截面面积及风口喉口面积，分系统分段在调试报告材料中 反映。2 .开启风机进行风量测定与调整时先粗测总风量,能否满足设计风量要求。3 .系统风量测定与调整时干管与支管的风量用皮托管,微压计进行测试,送回风系统 调整接受流量等比安排法或基准口调整法,从系统的最远最不利的环路开头,逐渐调向通风机。4 .风口风量测定用热球风速仪或叶轮式风速仪测量,测量时贴近格栅及网格,均匀风 速测定接受匀速

10、测定移动法或定点测时法计算风量,测试次数不少于3-5次。5 .系统风量调整均衡后,应达到5. 1风口风量,新风量,排风量，回风量的实测值与设计风量的允许值不大于10%o5 . 2新风量与回风量之和近似等于总送风量,或各送风量之和。6 . 3总送风量略高于回风量与排风量之和。7 .测定点截面地位选择在气流比较均匀波动点（产生局部阻力之后4-5倍管径）以及 局部阻力之前约1. 5-2倍管径的直管段上.当条件限制时,距离可适当延长,且应适 当添加测点数。8 .在矩形风管内测定均匀风速时,截面划分若干相等小截面接近于正方形。9 .通风机吸入端测定截面地位应靠近风机吸入口，通风机的风量就应为吸入端风量

11、和压出端风量的均匀值,且通风机前后风量之差不应大于5%0（三）空调设备功能测定与调整1 .过滤器阻力的测定,水盘管冷却力量和加热力量的测定,计算出阻力值及空气丢失 的热量值和汲取热量值能否符合设计要求.2 .测定过程中，保证供水，供冷，供热源，做好具体记录,与设计数据进行核对,如有出 入时进行调整。（四）空调自动调整系统把握线路检查1 .核实敏感元件,调整仪表或检测仪表和调整执行机构的型号,规格和安装的部位能 否与设计图纸要求相符。2 .根据接线图,对把握盘中端子的接线进行核对。3 .对自动调整系统的联锁,信号,远距离检测和把握等安装及调整环节核对能否正确, 能否满足设计要求。4 .对敏感元件

12、,测量元件的装设地点，方式进行核对检查,调整器及检测仪表做单体 功能校验。（五）自动调整系统及检测仪表联动校验1 .在未正式投入联动之行进行模拟实验,校验系统的动作能否正确,能否符合设计要 求,无误时,投入自动调整运转。2 .投入运转后,进一步查明影响系统调整质量的要素,进行系统正常运转效果的分析,并推断能否达到预期的效果。3 .空调系统综合效果测定是在各分顶调试完成后，测定系统参数整定应达到技术文 件规定的技术要求，测量机构，把握机构，调零件构和反馈应能协调全都，精确 联动,假如达不到规定要求时,在测定中作进一步调整。（六）排烟系统测定排烟系统调试时,次要测试排烟口表面风速能否达到设计要求和

13、消防验收要求；开 启排烟口和排烟阀，测定排烟风口表面风速，并计算排烟量,根据设计及消防有关规 定进行调整。测试的次要仪器:热球式风速仪；倾斜式微压计；毕托管。八、电系统、水系统、风系统联合调试。综合调试空调系统的温度、湿度、温馨度等等，以达到空调系统运转设计的最 佳效果。九、成品爱护1 .系统风量调整时，不损伤风管及保温层，调试工作结束后，将测点截面处保温层修 复测孔堵好,调整阀门固定好,划好标识以防变动.2 .自动调整系统的自控仪表元件，把握盘地应作特殊爱护措施，以防电子自控元件丢 失及损坏.3 .空调系统全部测定调整终了后,提交整理后的调试报告,准时办理交接手续.十、安全文明施工1 .电动工具运用前必需进行检查、保养，全部机具必需有专人进行保养。2 .运用人字梯必需加设连档绳，梯子底角包裹橡皮等物进行防滑处理。3 .操作高度在2m以上视作是高空作业，高空作业必需佩带安全带。且安全带固定 坚固。4 .严禁带电操作，电工应每人装备电笔，防止发生触电。5 .设备及电气箱柜送电后应挂标牌示警，并禁止恣意拉合开关。送电前必需经同意 后进行。6 .现场做到工完、料尽、场地清.