工程施工某工程机电安装施工方案（水暖电）.docx

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1、第一节电气工程一、系统概述1、供配电系统1.1 负荷分级：1.1 .1 一级负荷：消防用电负荷,应急照明,弱电机房电源,次要业务及计算 机系统电源,安防系统电源,次要通道,楼梯间照明,值班照明，警卫照明等。1.2 . 2三级负荷：其他动力负荷及普通照明。L2供电电源及电压等级：本工程接受两路10KV电源供电进上天下车库变电站,双电源供电, 同时工作。1. 2. 2低压配电系统接受220/380V供电。1. 2. 3消防负荷接受公用回路双电源供电,末端自动互投.并设置现场及远 端把握，以协作FA系统的要求。消火栓泵，自动喷水泵等设备的把握柜须具有自 动巡检功能。2、照明系统1.1 光源：车库照明

2、接受LED光源的灯具、设备用房等接受T8型荧光灯，楼 梯间等接受节能型灯具。2. 2应急照明：在重要机房,走廊,楼梯间及其前室,消防电梯间及其前室,次 要出入口等场所设置疏散照明.应急照明灯和疏散指示灯接受玻璃或其他不熄灭 材料制造的爱护罩。确认火灾后，由消防把握室自动把握点亮相关区域应急照明 灯。3、配电线路布线系统的选型及敷设3.1本工程二、三级负荷线缆选用公用耐火型金属线槽。3. 2干线电缆在沿金属线槽敷设时，T接地位需加厂接端子箱。3. 3消防配电线路敷设用透气型耐火金属线槽和金属明管均涂防火涂料爱 护，敷设在混凝土楼板内的消防配电线路，爱护层厚度不小于30mm,供应同一 消防设备的两

3、路配电线路在不同线槽内敷设。4、建筑物防雷，接地及安全1.1.1 程防雷等级为三类.建筑的防雷安装满足防直击雷，侧击雷,防雷电 电磁脉冲及雷电波侵入等要求,并设置总等电位联合。3.1.4 导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳运用不当而形成的削线时应 根据线径选用剥线钳相应的刀口。3.1.5 多股软铜线涮锡遗漏，应准时进行初焊锡。3.1.6 接头部分包扎的不平整、不紧密。应按工艺要求重新进行包扎。3.1. 7螺旋松动和线芯外露。接线钮不合格及线芯剪得余量过短都会形成 其松动，线芯剪得太长就会形成线芯外露。应选用与导线截面和导线根数相应得 合格产品，同时线芯得预留长度取1.2mm为宜。3.1.8 套

4、管压接后，压膜的地位不在中心线上，压膜不配套或深度不够， 应选用合格的应膜进行压接。3.1.9 线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将形成 线路的绝缘电阻值偏低。应将管路中的泥水准时清洁净或更换导线。4、成品爱护4.1 穿线时不得净化设备和建筑物品，应保持周围环境。4.2 运用高凳及其他工具时，应留意不得碰坏其他设备和门窗、墙面、地 面等。4.3 在接、焊、包全部完成后，应将：导线的接头入盘、箱内，并用纸封 堵严实，以防净化。同时应防止盒、箱内进水。4.4 穿线时不得遗漏护线套管或护口。四、桥架、线槽安装1、桥架、线槽安装工艺流程：弹线定位一支架吊架安装一桥架线槽安装一爱护接地

5、线安装一线槽内配 线一线路检查及绝缘摇测一防火枕添堵2、桥架、线槽安装的工艺要求：2.1 施工前应根据现场状况来弹线定位，做到横平竖直；2.2 桥架内电缆的首末端要标记，注明电缆编号、型号规格、起始点；2.3 桥架支撑点不应在桥架接头处；在桥架拐弯和分支处，距分支点0.6 米应加支撑点；2.4 桥架内电缆运用线卡固定，线槽内严禁有接头，电缆在桥架内应陈列 划一；2.5 桥架连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架的外侧；2.6 桥架应平整，无歪曲变形景象，内壁应光滑无毛刺，接口应平直、紧 密，槽盖应完全、平整、无翘角；2.7 7电缆桥架程度安装的支架间距为1. 5一一3m；垂直安装的支架间距不大 于

6、2m；2.8 敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求地位，有防火隔 堵措施；2. 9线槽程度或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直度允许偏向不应超过 5 mm o3、电缆敷设本工程在首层设有配电室，由室外变配电站引来二路380V电源，此二路电 源满足二级负荷供电要求，电源进线接受电力电缆埋地方式引入楼内配电间，进 户处设置反复接地。3. 1工艺流程预备工作电缆沿支架、桥架敷设一管内敷设一挂标志牌3.2 预备工作施工前应对电缆行进行具体检查；规格，型号，截面，电压等级均应符合 设计要求，外观无歪曲，损坏及漏油景象。电缆敷设行进行绝缘摇测或耐压实验, 其结果、走漏电流和绝缘电阻必需符合施工规范

7、规定。3.3 工艺要求3. 3.1大于45。倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点；3. 3.2电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）、台处以及管子管口处等 做密封处理；3. 3.3电缆敷设陈列划一，程度敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔 5-10m处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于规范规定。3.4电缆敷设在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实践状况，事前将电缆的陈 列用表或图的方式表达出来，以防电缆的交叉和混乱。垂直敷设时应自上而下敷 设。标志牌规格应全都，并有防腐的功能，挂装应坚固。标志牌上应注明电缆 编号，规格和电压等级。直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。沿支

8、 架敷设电缆，在其两端处，交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。五、配电箱安装1、工艺流程弹线定位一铁架固定或螺栓固定一盘面组装一箱固定一绝缘摇测2、施工方法2.1 协作施工中，电气专业人员必需随工程进度亲密协作土建工程，作好 预埋或预留工作，应留意加强检查，绝不能有遗漏。根据设计要求找出配电箱地 位，并根据配电箱的外型尺寸进行弹线定位。预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹 出施工程度线。2.2 暗拆卸电箱固定根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及程度尺寸，并将箱体固定好，然后 用水泥沙浆填实周边并抹平齐，待水泥沙浆凝结后再安装盘面和贴脸，不得在箱 低板上抹灰。2.3 明拆卸电箱固定用高标号水泥沙浆

9、将铁件埋住坚固，埋入时要留意铁件的平直程度和距离, 运用线坠和程度尺测量精确后再稳住铁件，待水泥沙浆凝结后方可进行配电箱的安装。明拆卸电箱接受明配管和暗配管及暗分线盒两种方式，明配管 管子进入配电箱定要平直，暗配管的导线在暗分线盒内要分清支路和相序，且爱 护地线要压在分明的地方。3、照明配电箱安装应符合下列规定：3.1 箱内配线划一，无绞接景象；导线连接紧密，不伤芯线，不断股；垫 圈下螺丝两侧压的导线截面积相反，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈 等零件完全；3.2 箱内开关动作机警牢靠，带有漏电爱护的回路，漏电爱护安装动作电 流不大于30mA,动作工夫不大于0. Is；3.3 照明箱内，

10、分别设置零线和爱护地线汇流排，零线和爱护地线经汇流 排配出。3.4 配电箱安装时，其底口距地普通为1.5m；明装时底口距地为1.2m；明 装电度表板底口距地不得小于L8m。在同一建筑物内，同类盘的高度应全都， 允许偏向为lOmmo3. 5配电箱安装允许偏向，当体高501Tlm以下时，允许偏向为1. 5mm；,当体 高50mm以上时，允许偏向为3mmo4、绝缘摇测配电箱全部安装终了后，用500V兆欧表，对线路进行绝缘摇测（相与相， 相与零，相与地，零与地）同时做好记录，作为技术材料存档。六、开关、插座安装本工程由于是住宅工程，所以存在大量的开关、插座的安装，应按相应的 要求和阐明进行安装。1、工

11、艺流程：清算一接线一安装2、安装规定开关距地面的高度为1.3m,距门口 150-200mm,开关地位与灯具绝对应， 同一室内开关方向全都。暗装开关的面板应端正、紧密并与墙面平行。洗衣机防溅插座距地1. 5m,单相三孔安全型插座距地1. 8m,空调插座距地 2.2m。排气扇（厨房、卫生间）三孔防潮防溅插座距地2.2m,同排安装的插座 凹凸差不大于2mm。两孔时左零右火或上相下零；三孔时左零右火上爱护地线。3、开关、插座安装暗装的开关、插座面板紧贴墙面，周围无间隙，安装坚固，表面光滑洁净、 无碎裂、划伤，装饰帽完全；安装时按接线的要求，将盒内甩出的导线与开关、 插座的面板连接好，把开关或插座推入盒

12、内并固定坚固，安装时保持墙面及面板 的清洁。明开关、插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时，开关、插座 的高度差允许为0. 5mm,同一场所的高度差为5mm,面板的垂直允许偏向0. 5mm。七、灯具安装1、工艺流程2、照明用具装定位测量2.1 定灯具地位，按施工图坐标尺寸、测量定位。同室内成排安装灯具中 心偏向不大于5毫米。2.2 室外照明灯具安装高度不低于3米，在墙安装时不行低于25米。2.3 定开关地位，应便于操作，应符合下列要求：2.4 3.1根据设计要求的开关高度进行定位，距门框程度距离0. 5-0. 2米。户配电箱暗装距地L 8米，卫生间预留插座暗装距地2.2米，电热水器插 座暗

13、装距地2. 2米，安全型防溅三极插座（洗衣机）暗装距地1.8米，安全型防 溅三极插座（抽油烟机）暗装距地2.0米，安全型二极加三极插座暗装距地0.3 米，安全型三极插座（厨房）暗装距地1.4米，安全型带开关三极插座暗装距地 L8米，开关暗装距地1.3米，局部等电位箱暗装距地0.5米，总等电位箱暗装 距地0.5米，户弱电箱暗装距地0.3米，户内对讲机明装距地1.5米，对讲系统 主机电源箱明装距地2.6米，电视出线、网络出线、电话出线口插座暗装距地 0.3 米。2.5 .2成排安装的开关高度应全都，凹凸差不大于0.5毫米。2.6 3.3照明配箱电安装高度，底边距地面普通为1.5米，安装垂直偏向不

14、应大于3毫米。2.7 照明用具安装1.1.2 4. 1接受钢管作吊杆时，钢管内径普通不小于10毫米。1.1.3 吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线宜与吊链编叉在一同，吊链灯具 分量得不超过3公斤。1.1.4 软线吊灯的两端应作保险扣（电工结）灯具分量应小于1公斤。1.1.5 空心楼板上安装时，需接受型钢固定板。2. 4. 5固定灯具用的螺丝或螺栓不少于2个,木台直径在75毫米及以下时, 可一个螺丝或螺栓固定。螺口灯具，相线应接在中心端，中性线即零线接在螺纹口端子上。事故照明灯具应有特殊标志，振动场所的灯具应有防振措施，并应 符合设计要求。2. 4.8全部白炽灯，气体放电灯的灯具，附件必需配套残缺无

15、损，并应顺 应环境的需求。在特殊潮湿，有害性气体，易燃、易爆的环境中及户外，应分别 接受合适防潮，防雨、防爆的灯具和附件。2. 4.9日光灯的悬挂要用金属链，吸顶安装要留有缝隙散热。不论双管、单管日光灯在悬挂安装时要有挂线匣，并装在绝缘垫木台上，起辉器应便于互换。2.4. 10高热量灯具必需离开可燃物1米以上，管型灯必需程度安装，M灯高度不低于20米，碘鸨灯耐震性差，不能用在震惊较大的地方。2. 4.11嵌入顶棚内的装饰灯具安装，应符合下列要求。2. 4.12灯具应固定在专设的框架上或角灯固定在有足够强度的板材上， 而不能有松动。电源线不应贴灯具外壳，接线盒至灯具进线口应套金属软管敷设。 灯具

16、或接线盒内灯线应留不足量。2. 4. 14固定灯罩边框边缘应紧贴在顶棚面内，矩形灯具的边缘应与顶棚面 的装修直线平行，不得外露接缝线，如灯具对称安装时，其纵横中心轴线应在同 一条直线上，偏斜不应大于5毫米。2. 4. 15荧光灯管组合的开启式灯具、灯管陈列应划一，其金属间隔片不应 有弯曲扭斜等缺陷。2. 4. 16固定花灯，吊灯灯具分量超过3公斤时，应预埋吊钩或螺栓，吊钩 圆钢直径不小于灯具吊挂销钉的直径，且不得小于6毫米。2. 4.17大型花灯如接受绞车悬挂固定时，应符合下列要求：(1)绞车的棘轮必需有牢靠的闭锁安装。(2)绞车的钢丝绳抗拉强度不小于花灯分量的10倍。(3)钢丝绳的长度，当花

17、灯下放时，距地面或其他物体不得少于50毫米, 且灯线不应拉紧。(4)吊花灯的固定及悬吊安装，应作L5倍的过载起吊实验。1. 4. 18装有白炽灯泡的吸顶灯具，如灯泡与木台过近(如半扁罩灯)应在 其间做隔热措施。2. 4. 19室外灯普通每套都应装有熔断器，线路进入灯具处应做防水弯靠墙 的风雨壁灯应加拉攀。3. 4. 20电源侧(初级)应有短路爱护，其熔体的额定电流不应大于变压器 的额定电流，次级输入端接单灯可不装熔断器，接多灯必需按分路装接熔断器。4. 4.21变压器外壳，铁芯和线圈之间，均应有效接地或接零爱护。5. 4. 22同项目建筑物内的照明开关，插座方向应一致(向上关断，向下启), 对

18、单相三线插座，面对插座左面接相线，左面接零线，下面接接地线或零线。3、质量标准3.1保证项目3. 1. 1灯具的规格、型号及运用场所必需符合设计要求和施工规范的规定。3. 1.2 3kg以上的灯具，必需预埋钓钩或螺栓，预埋件必需坚固牢靠。3.1 . 3低于2. 4m以下的灯具金属外壳部分应做好接地或接零爱护。3.2 基本项目3. 2. 1灯具灯具安装坚固端正，地位正确，灯具安装在木台的中心。用具清洁洁净，吊 杆垂直，吊链日光灯的双链平行、平灯口，大路弯灯、防爆弯管灯固定牢靠、陈 列划一。检验方法：观看检查。6. 2. 2导线与灯具的连接导线进入灯具的绝缘爱护良好，留有适当余量。连接坚固紧密，不

19、伤线芯。 压板连接时压紧无松动，用螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，吊扇的 及松垫圈灯配件完全。吊链灯的引下线划一美观。4、施工留意事项7. 1应避开的质量通病及处理方法成排灯具、吊扇的中心线偏向超出允许范围，在确定成排灯具、吊 扇的地位时，必需拉线，最好拉十字线。4. 1. 2木台固定不牢，与建筑物表面有缝隙。木台直径在150mm及以下时, 运用两条螺丝固定；木台直径在150nlm以上时，运用三条螺丝成三角形固定。4. 1.3法兰盘、吊盒、平灯口不在塑料（木）台的中心上斗其偏向超过15mm。 安装时应先将法兰盘、吊盒、平灯口的中心对正塑料（木）台的中心。4.2成品爱护4.2.1 灯具、

20、吊扇进入现场后应码放划一、波动。并要留意防潮，搬运时 应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。4.2.2 安装灯具，吊扇时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。4.2.3 灯具，吊扇安装终了后不得再次喷浆，以防止用具净化。八、避雷引下线和变电室接地干线敷设1 .操作工艺（1）避雷引下线暗敷设1）首先将所用扁钢（或圆钢）用手锤等进行调直或抻直。2）将调直的引下线运到安装地点，按设计要求随建筑物引上，挂好。3）准时将引下线的下端与接地体焊接好，或与接地卡子连接好。随着建筑物 的逐渐增高，将引下线埋设于建筑物内至屋顶为止。如需接头则需进行焊接，焊 接后应敲掉药皮并刷防锈漆（现浇混凝土除外），并请有关人

21、员进行隐检验收，做 好记录。4）利用主筋（直径不小于？16nini）作引下线时，应按设计要求找出全部主筋地 位，用油漆作好标记，设计无要求时应于距室外地面0.5m处焊好测试点，随钢 筋逐层串联焊接至顶层；焊接出肯定长度的引下线，搭接长度不小于lOOmni,做 完后请有关人员进行隐检，做好隐检记录。（2）避雷引下线明敷设1）引下线如为扁钢，可放在平板上用手锤调直；如为圆钢最好选用直条，如 为盘条则需将圆钢放开，用倒链等进行冷拉直。2）将调直的引下线搬运到安装地点。3）自建筑物上方向下逐点固定，直至安装断接卡子处，如需接头或焊接断接 卡子，则应进行焊接，焊好后肃清药皮，局部调直并刷防锈漆。4）将引

22、下线地面上2m段套上爱护管，卡接固定并刷红白油漆。5）用镀锌螺栓将断接卡子与接地体连接坚固。（3）变配电室接地干线敷设1）假如为砖墙（或加气混凝土墙、空心砖墙），则应根据设计要求，确定坐标 轴线地位，然后随砌墙将事前预制好的50hiitiX50mm方木样板放入墙内，待墙砌 好后将方木样板剔出，将支持架放入孔中，同时撒水淋湿孔洞，再用水泥砂浆将 支持件埋牢，待凝结后运用。假如在现浇混凝土上固定支架，先根据图纸要求弹 线定位，钻孔，支持架做燕尾埋入孔中，找平找正，用水泥砂浆进行固定。2）支持件埋设终了后，可敷设接地干线。将接地干线沿墙吊起，在支持件一 端用卡子将扁钢固定，经过隔墙时穿跨预留孔，接地

23、干线连接处应焊接坚固。末 端预留或连接应符合设计要求。3）于接地干线表面面刷黄绿相间油漆标识。九、接闪器安装操作工艺（1）避雷针制造、安装1）根据图纸要求在土建进行避雷针基础施工时，预埋好地脚螺栓等。2）按设计要求的材料所需的长度分上、中、下三节进行下料。假如针尖接受 钢管制造，先将上节钢管一端锯成锯齿形，用手锤收尖后进行焊缝磨尖、涮锡， 然后将另一端与中、下两节找直焊好。3）将支座钢板固定在预埋的地脚螺栓上，焊上一块肋板，再将避雷针立起， 找直找正后，进行点焊，然后加以校正，焊上其他三块肋板。最终将引下线焊接 在底板上，肃清药皮刷防锈漆。（2）避雷网（带）安装1）应尽可能随结构施工预埋支架或

24、铁件。2）根据设计要求进行弹线，并以转弯或交叉等处为终点（终点），在l.5m范围 内均分档距。3）用手锤、塞子等进行剔凿，洞的大小应里外全都。支架安装前将洞内用水 浇湿。4）首先固定一直线段上位于两端的支架并浇注，然后拉线进行其他支架的浇 注。5）假如接受混凝土支座，将混凝土支座分档排好。将两端支架间拉直线，然 后将其他支 座用砂浆找平。6）假如女儿墙预留有预埋铁件，可将支架直接焊接在铁件与梁底或板底钢筋 连接上。十、设备试运转1、照明用具试运转1.1 试运转前，进行通电安全检查逐一做好记录；1.2 以电源进户线为系统进行通电试运转，系统内的全部灯具均开启同时 投入运转，运转工夫为24小时；1

25、.3 全部通电试运开头后，要准时测量系统的电源电压、负荷电流，并做 好记录，每隔8小时还需测量记录一次，直至24小时运转终了，并填入试运转 记录表内。2、动力系统调试单体校验一线路绝缘摇测一把握回路接线一主机接线f设备做好调试一主体联 动试车一记录启动电流和运转电流及电压值一转向、转速、温升一数据整理分析 一填试运转记录并做好签字。第二节给排水工程一、给排水系统概述1、给水系统1.4 水源：给水水源引自洞庭路和支路十一上的市政给水管网，并在建筑物 周围构成环状，两条给水引入管的管径为DN200o1.5 管材：给水管接受铝塑复合管。2、中水系统2.1水源：中水水源引自洞庭路上的市政中水管网，中水

26、引入管的管径为 DNIOOo2. 2管材：中水管接受铝塑复合管。给水管道与中水管道应有分明的颜色区 分标记，中水管道接受浅绿色的管道。3、排水系统3.1本工程为污废合流、雨污分流排水系统。3. 2管材：排水管道立管接受螺旋降噪PVC-U排水管，横管接受PVC-U管， 粘接。排压力排水管接受涂塑钢管，丝扣连接。地下车库内雨水出户横干管接受 给水PVC-U管。3.3地下车库底板内所埋排水管道接受热镀锌钢管，丝扣连接。终点管中标 高-4. 400,管径为DN100,坡度为0.008,坡向集水坑。排水地漏接受DN100铸 铁直通式地漏。二、管道安装工艺：2. 1给水管道安装工艺：2. 1. 1工艺流程

27、安装预备一支吊架制造安装一预制加工一干管安装一立管安装一支管及配件安 装一管道试压一管道防腐和保温一管道消毒冲洗2. 1.2给水管道连接工艺铝塑复合管应接受公用管件连接，与金属管件；阀门等的连接应使公用管 件连接，严禁在铝塑复合管上套丝。2. 1. 3管道支架制造安装(1)管道支架、支座的制造应根据图样要求进行施工，代用材料应获得设 计者赞同；支吊架的受力部位，如横梁、吊杆及螺栓等的规格应符合设计及有关 技术标准的规定；管道支吊架、支座及零件的焊接应恪守结构件焊接工艺。焊缝 高度不应小于焊件最小厚度，并不得有漏焊、结渣或焊缝裂纹等缺陷，制造合格 的支吊架，应进行防腐处理和妥当保管。(2)管道支

28、吊架安装技术要求：管道支架的放线定位。首先根据设计要求定出固定支架和补偿器的地位；根 据管道标高，把同一程度面直管段的两端支架地位画在墙上或柱上。根据两点间 的距离和坡度大小，算出两点间的高度差，标在末端支架地位上；在两高差点拉 一根直线，根据支架的间距在墙上或柱上标出每个支架地位。假如土建施工时， 在墙上如预留有支架孔洞或在钢筋混凝土构件上预埋了焊接支架的钢板，应接受 上述方法进行拉线校正，然后标出支架实践安装地位。支吊架安装的普通要求：支架横梁应坚固地固定在墙、柱或其他结构上，横 梁长度方向应程度。顶面应与管中心线平行；固定支架必需严厉地安装在设计规 定的地位，并使管子坚固地固定在支架上。

29、在无补偿器，有位移的直管段上，不 得安装一个以上的固定支架；活动支架不应妨碍管道由于热收缩惹起的移动，在 安装地位应从支承面中心向位移反方向偏移，偏移值应为位移之半；无热位移的4. 2本工程接地型式接受TN-S系统。5、弱电部分：4.1 火灾自动报警及消防联动系统4.1.1 本工程火灾自动报警系统的爱护等级按一级设置。4.1.2 系统组成:火灾自动报警系统;消防联动把握系统;消防公用电话系统； 火灾应急广播系统（与正常广播系统共用）；电梯运转监视把握系统;应急照明把 握及消防接地系统等.系统均接受高效,牢靠,抗干扰性强的消防报警系统。4.2 安全防备系统：本工程为通用型公共建筑，建筑物内建立集

30、视频监控，停 车库（场）管理，电子巡更等的综合安防系统。5. 3广播系统（兼背景音乐及应急广播）：系统接受多音源的播音柜,设于地下 一层保安监控室.系统具备综合检查及自检功能，不间断对系统主机设备及扬声 器回路的形态进行监测；具备可根据设置的优先等级进行广播,优先等级高的广 播工作时可自动切断所选区域中优先等级较低的广播内容,其他广播音源可经过 预先编程或即时手动键盘输入把握,按需送至各个广播区域.5. 4综合布线系统:建筑物内接受结构化的综合布线系统.接受组合压接方式, 模块化结构,星型布线方法,具有布线机警，易于管理维护,并具有良好的开放性， 扩展性,支持电话及各种计算机数据信号传输的系统

31、，并能支持视频会议电话与 多媒体等图像传输的六类综合布线系统。二、电气配管-）钢管敷设1、操作工艺1. 1工艺流程：后期工作一电气器件立体及标高测量与定位一配管的预制加工一电气配管 一检验一隐蔽验收一看护一清算箱盒2、电气器件的立体及标高测量定位。按设计立体施工图，对灯具地位的座标尺寸进行测量，并复核无误，成排 灯具定位要求弹线，其中心偏向不大于5毫米。在定接线盒地位时，应考虑管线 的方向，距离等，需具体核对有关材料，保证出线口正确。3、配管预制加工3.1电线管一致弯曲及套丝按现场定位实测尺寸加工，最好先做样板面层 或样管，到现场复核无误后，可根据具体状况确定批量加工，且应符合设计要求 管道吊

32、架的吊杆应垂直安装，吊杆的长度应能调整；有热位移的管道吊杆应斜向 位移相反的方向，按位移值的普通倾斜安装。补偿器两侧应安装12个多向支 架，使管道在支架上伸缩时不至偏移中心线。管道支架上管道离墙、柱及管子与 管子两头的距离应按设计图纸要求敷设。铸铁管道上阀门应运用公用支架，不得 让管道承重。在墙上预留孔洞埋设支架时，埋设前应检查校正孔洞标高地位能否 正确，深度能否设计和有关标准图的规定要求，无误后，肃清孔洞内的杂物及灰 尘，并用水将洞周围浇湿，将支架埋入填实，用1： 3水泥砂浆填充饱满。在钢 筋混凝土构件预埋钢板上焊接支架时，先校正支架焊接的标高地位，衰退预埋钢 板上的杂物，校正后施焊。焊缝必

33、需满焊，焊缝高度不得少于焊接件的最小厚度。(3)管道支架安装方法：栽埋法：适用于墙上直形横梁的安装。安装步骤和方法是：在已有的安装坡 度线上，画出支架定位的十字线和打洞的方块线，即可打洞、浇水、填实砂浆直 至抹平洞口，插栽支架横梁。栽埋横梁必需拉线，使横梁端部U型螺栓孔中心对 准安装中心线，即对准挂线后，填塞碎石挤实洞口，在横梁找平找正后，抹平洞 口处灰浆。收缩螺栓法：适用于角形横梁在墙上的安。做法是：按坡度线上支架定位十 字线向下量尺，画出上下两收缩螺栓安装地位十字线后，用电钻钻孔。孔径等于 套管外径，孔深为套管长度加15mm并与墙面垂直。肃清孔内灰渣，套上锥形螺 栓并拧上螺母，打入墙孔直至

34、螺母与墙平齐，用扳手拧紧螺母直至涨开套管后， 打横梁穿入螺栓，并用螺母紧固在墙上。射钉法：多用于角形横梁在混凝土结构上的安装。做法是：按收缩螺栓法定 出射钉地位十字线，用射钉枪射入为812mm的射钉，用螺纹射钉紧固进行横梁。预埋焊接法：在预埋的钢板上，弹上安装坡度线，作为焊接横梁的端面安装 标高把握线，将横梁垂直焊在预埋钢板上，并使横梁端面与坡度线对齐，先电焊, 校正后焊牢。抱柱法：管道沿柱子安装支架。做法是把柱上的安装坡度线，用程度尺引至 柱子侧面，弹出程度线作为抱柱托架端面的安装标高线，用两条双头螺栓把托架 紧固于柱子上，托架安装肯定要保持程度，螺母应紧固。2. 1.4预制加工按设计图纸画

35、出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门地位等施工草图， 在实践安装的结构地位做上标记，按标记分段量出实践安装的精确 尺 寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、 调直、校正)，按管段分组编号。2. 1.5干管安装(1)铝塑复合管普通接受公用管件连接。1)盘卷包装的管子调直普通可在较平整的地面上进行，对口径W20nlm管子 的局部弯曲可用手工调直。DN225nlm对个别死弯处用橡胶榔头在平台上调直。2)铝塑复合管弯曲时，弯曲半径不能小于管子外径的5倍。弯曲方法为： 用弯管弹簧塞入管径内，送至需弯曲处(若长度不够，可接受铁丝加长)，在该 处用手加力缓慢进行，成形后取

36、出弹簧。3)管子的切断普通运用公用管剪，也可用细齿钢锯或管子割刀将其割断， 同时将割断的管口处毛刺锯屑肃清。管口端面应垂直管子的轴线。4)管子的连接运用配套的管件连接，方法是：a.按所需长度截断管子，用 扩园器将切口扩园；b.将螺帽和C形套环先后套入管子端头；c.将管件本体内芯 旋插入管子；d.拉回C形套环和螺帽，用扳手将螺帽拧至以C形套环开口闭合为 宜。(2)热水管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架，安装伸缩器按 规定做好预拉伸，待管道固定卡件安装终了后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡 度，翻身处高点要有放风、低点有泄水安装。2. 1.6立管安装(1)立管明装：每层从上至下一致吊线安装卡

37、件，将预制好的立管按编号 分层排开，挨次安装，对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，肃清麻头，校核 预留甩口的高度、方向能否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩 口均加好暂时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修缮。安装完后用线坠吊直 找正，协作土建堵好楼板洞。(2)立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下一致吊 线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正, 用卡件固定。支管的甩口应露明并加好暂时丝堵。(3)热水立管：按设计要求加好套管。立管与导管连接要接受2个弯头。 立管直线长度大于15m时，要接受3个弯头。立管如有伸缩器安装同干管。3. 1.

38、7.支管安装(1)支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有截门应 将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好暂时固定卡，核定不同卫生用具的 冷热水预留口高度、地位能否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉暂时固定卡， 上好暂时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安 装水表。(2)支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷 在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生用具的冷热水预留口要做在明处，加 好丝堵。(3)热水支管：热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应做在冷 水支管的上方，支管预留口地位应为左热右冷。其他安装方法同冷水支管。2. 1. 8

39、管道试压铺设、暗装、保温的给水管道的隐蔽前做好单项水压实验。管道系统安装完 后进行综合水压实验。水压实验时放净空气，布满水后进行加压，当压力升到规 定要求时中止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定工夫，观 看其压力下降在允许范围内，告诉有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净, 被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。2. 1.9管道冲洗管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗运用自来水连续进行，应保证有充分的 流量。冲洗洁净后办理验收手续。管道防腐和保温(1)管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范 施工，全部型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补

40、刷防锈漆。(2)管道保温：给水管道明装暗装的保温有三种方式：管道防冻保温、管 道防热损失保温、管道防结露保温。其保温材质及厚度均按设计要求，质量达到 国家验收规范标准。2. 2雨水管道安装2. 2. 1材料检验2.2. 1.1材料必需符合现行的建筑用硬聚氯乙烯雨水管、槽及配件的规 定，并应有出厂合格证、商标或消费厂名、规格，包装应标有批号、数量、消费 日期和检验代号。2.3. 1.2所用产品进场时，应进行外观质量检查，凡不符合要求的不得运 用。2.4. 1.3管、槽的外观质量应符合下列规定：(1)颜色应全都，无色泽不匀及变色分解线；(2)内外壁应光滑、平整、无缺损、裂口、气泡、凹陷和分明痕纹；

41、(3)管、槽直线度公差应小于1. 0%。端面应垂直轴线，不平度应小于2。 角。对进场的塑料管槽功能有疑问时，按规定进行取样实验与评定。2. 2. 2运输和存放2. 2. 2. 1管、槽搬运应轻放，不得抛、摔、滚、拖和猛烈碰撞，并应防止净化。2. 2. 2. 2管、槽、胶粘材料及止水橡胶条等材料应分类堆放在通风良好， 室温不超过40的库房内，距离热源不应小于L 0m。2. 5. 2. 3管、槽及配件应成捆、成箱的堆放和运输，分类程度堆放平整。 如用垫块搁置，垫块应“找平”，间距应小于800mm,悬臂段长度不得大于300nlm0 所用垫块宽度宜大于75nlm，堆放高度不宜超过1500mm。安装2.

42、 2. 3. 1固定管、槽用的管卡，应接受与管槽有相反运用年限的硬质聚氯 乙烯材质制造。托勾及锚固件等铁件应镀锌或涂塑处理。木樽应经防腐处理。2. 2. 3. 2雨水管系统应接受顺插连接。接口处当立管与横管的程度夹角小 于45角时，接口应有防渗漏措施。2. 2. 3. 3雨水管系统的落水斗、管卡、拉攀和托勾运用金属收缩螺栓或经 防腐处理的木樽用木螺丝固定。收缩螺栓、木樽锚着混凝土或砖石基层应不小于 20mm,外露金属件应作防腐处理。2.2, 3.4立管管卡间距不应大于1500mm。S”形弯管、阳台连接管应有固 定措施。2. 2. 3. 5配件及固定配件所接受的材料宜与管、槽材料运用寿命相反。外

43、 露金属件表面应固封或涂刷防腐材料。2. 2. 3. 6安装要求（1）雨水管系统安装除设计注明外，屋面檐水槽排水口、落水斗与主立管 应在同一垂直线上。“S”型弯管或阳台连接管在同一建筑立面上应处于同一程度 地位，外观无视觉高差。（2）管、槽宜接受细齿钢锯断料，断面应垂直于管、槽轴线，断面不平整 角度应小于2。角。（3）雨水管距墙面：圆形管不应大于20mm；矩形管不应小于2mm。雨水管 泄水口下缘离明沟面距离为4060nlm。（4）檐水槽安装应符合以下规定：檐水槽应有0.0030.005的坡度，坡向落水口；檐水槽应沿屋面檐口敷设。檐口应伸入檐水槽4070mm。檐水槽坡度的起 端，其槽口面为檐口高

44、度；檐水槽排水与雨水管连接，宜在墙面地位设落水斗。当落水口与落水斗的 连接接受“S”形弯管时，“S”形弯管程度夹角不宜小于45 , “S”形弯管必需 单独有固定措施。（5）落水斗安装应符合以下规定：落水斗程度高差应不大于5. 0mm。设置在阳台的落水斗，上口距阳台板底应 为 180400mm；雨水管伸入落水斗上口深度3040mm,且雨水管口距落水斗内壁不小于 20mm；落水斗必需有独立固定措施。排水口与雨水管连接处，雨水管上端面应留 有610mm的伸缩余量。（6）管道配件与雨水管的连接应符合以下规定：雨水管系统的承口配件，必需独立设置管卡与墙面固定。承口必需迎水流 方向安装；雨水管在承口配件上

45、部地位必需插足；雨水管上口与承口配件的下缘应留有610mm伸缩余量；雨水管应按规定设置管卡，在泄水口上部450500mm地位，必需设置固定 管卡。（7）雨水管穿越阳台板、遮阳板、雨蓬板的地位，对板管间的缝隙进行修 补，修补应按以下程序进行。在板底应设吊模，用C20细石混凝土分二次窝捣。第一次普通为缝隙高的 2/3；其次次在第一次强度达1.2Mpa当前，再进行窝捣；窝捣结束后，结合找平层或面层施工在管道周围筑高2025mm阻水圈。2. 2. 4安装程序2.2.4. 1施工安装应沿排水方向自上而下，由支管到干管的挨次进行。2. 2. 4. 2立管的最低一节管段，应待勒脚、明沟竣工后安装。2. 2.

46、 4. 3管道与墙、板间的缝隙，应待建筑物雨水管系统安装结束，并经 自检合格后，再按规定进行修补。3、套管安装要求3.1 给水管道穿墙及嵌墙槽暗敷时，根据管道标高预留孔洞或预埋套管。 预留孔洞尺寸比管外径大50-lOOmm,立管穿楼板时应设套管，安装在楼板内的 套管，其顶部高出装饰地面20mmo安装在墙壁内的套管其两端与饰面湘平。穿 过楼板的套管与管道之间缝隙用阻燃密实材料和防水油膏填实，断面光滑，穿墙 套管与管道之间缝隙用阻燃材料填实。3.2 排水管穿楼板应预留孔洞。孔洞比管道大2号，管道安装完后用填塞 密封膏封闭紧密，立管周围应高出楼面20mm,宽度大于或等于30nlm的阻水圈。4、管道，

47、设备安装：生活给水管道，中水管道接受镀锌内衬塑复合钢管及管件，管径小于DN100 时接受丝接，其他接受卡箍连接。中水、生活泵房及公共浴室明装热水器接受环 压薄壁不锈钢管及管件，工作压力为l.6Mpa。其他热水管连接接受铝合金衬塑 管及管件，热熔连接。重力排水管接受聚丙烯超静音排水管及管件，承插连接。压力排水管接受 镀锌钢管，法兰连接。3.3 、自动喷淋系统管材接受热浸镀锌钢管及管件，管径小于DN80时接 受丝接，其他均接受沟槽连接。给水管道，设备安装允许偏向：1. 1程度给水管道纵、横向弯曲：塑料管及复合管道纵、横向弯曲允许偏 向Wl. 5mm/m,钢管Wlmm/m,管道全长弯曲允许偏向W25mm/25m。2. 2立管垂直度：塑料管及复合管允许偏向2mm/m,钢管允许偏向3nlm/m, 管道全长允许偏向W8mm/5m。3. 3水泵安装前的基础混凝土强度，坐标，标高，尺寸和螺栓孔地位必需 符合设计要求。4. 4水泵安装：立式泵体垂直度0. 1 mm/m,连轴器同心度轴向倾斜0. 8mm/m、 径向位移0. lmm/mo5、防腐及保温5. 1埋地钢管外壁做两布三油加强防腐。5.2 明设的衬塑热镀锌钢管，涂刷面漆一道，镀锌层被毁坏处部分涂刷防 锈漆一道，面漆两道。5.3 焊接钢管涂刷防锈漆两道，有保温层的管道，先做防