全自动配料系统岗位安全操作规程.docx

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1、自动配料系统岗位安全操作规程,1.客观的标准全自动配料系统的安全操作步骤，确保员工的职业安康安全和设备的正常运行。2.范围本规定适用于自动配料系统的岗位。3.安全预备和操作要求3.1 上岗前必需佩戴手套及口罩，工作服袖口扎紧，穿安全鞋， 严禁穿拖鞋、戴手套操作自动配料系统；防止小料接触皮肤。3.2 每班开机/接班前检查急停开关是否灵敏牢靠，确认无误前方可开车；当按下“紧急停顿”按钮时，称量输送装置应快速停顿，反之，停顿操作；3.3 非自动配料系统操作员未经培训合格，不得上机操作；3.4 检查运行期间输送机四周是否有人、输送置上有无异物，确认无误前方可开机；3.5 不要在输送机上转移工具、物品等

2、，在设备正常运行时，严禁修理和清擦机械传动部位；3.6 假设异物落入称重输送机，严禁用手去抢；须马上按紧急停顿按钮停车；3.7 在正常运行期间突然断电或故障的状况下，须把每个工位料筐秤量的数据记录下来，待故障排解后选择手动完成配料后，再正常生产；3.8 消灭意外或紧急状况时，马上通知班长和生产主管。4. 操作步骤结合设备点检规定，准时对设备进展点检并做好记录4.1 启动压缩空气枯燥器4.2 翻开设备的电源开关、电源指示灯亮；4.3 压力系统“上电起动”按钮，系统“上电起动”；4.4 将手动/自动选择开关拨到自动位置，手动位置用于系统调试和故障处理；4.5 开启电脑，依据工艺要求在上位机上选择配

3、方、生产数量、加一工位，配方下传；4.6 配方下传完毕，压力系统把握柜上输送启动按钮-“上袋确认” 按钮，系统开头运行；4.7 系统运行后，各料筐沿储存线、换向线到称量工位开头秤量， 在各秤量工位下料较慢或未下料时，将A/B 选择开关拨到A/B 位置， 将励磁或吹扫开关转到需要励磁或吹扫的位置，然后选择激振或吹气；4.8 系统运行中，秤量消灭超差报警时，在超差称重站取出小材料，待称量准确后，按下“超差确认”按钮，系统连续运行；4.9 配好料的料筐自动运行到检量处时,检查此处运行的小物料的总重量，检量核对合格后，运行到操作位，人工取袋；4.10 系统运行过程中，假设消灭称量超时时，系统将自动暂停并发送报警信号，待操作人员处理后，系统连续运行，直到配方配完完毕为止；4.11 生产完成后，首先将励磁或吹扫开关转到停顿位置，然后排放除尘器气包内的污物，污物排净后，关闭电脑、按下“系统断电” 按下按钮，关闭压缩空气枯燥机；4.12 设备完全停顿后，设备的清洁和维护，做到漆见本色铁见光每班进展；4.13 彻底清洁设备四周的环境，使场地清洁、整齐、有序每班进展。