工程施工山西某中学水电安装施工方案.docx

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1、水电安装工程施工方案第一节、水电安装工程概况*中学教学群体楼工程包括1、2#办公楼，1、2、3、4#同窗公寓，A、B、C、D、 E栋教学楼。大部分为框架结构，1、2、3、4#同窗公寓属于框架-砖混结构；地 上6层；地下1层；建筑高度：24. 5m；首层、二层为框架结构，首层层高:3. 9m , 二层层高3. 6%上部四层为砖混结构，层高3. 5叫整个教学楼群体总建筑面积: 131725. 08平方米；本工程由*建设集团有限责任公司承建，*设计争辩院设 计，建设单位是*集团两区改造指挥部，由山*项目管理有限公司监理。其中 D栋教学楼九层为电梯机房及水箱间。各分项工程的概况如下： 一、给排水管道1

2、、生活给水系统：本工程水源为城市自来水，由市政给水供应。一至四层为市 政自来水供应，五至八层由室外泵房供应。管道布置成下行上给的方式。2、雨、排水系统：本工程生活污水、废水接受合流制，重力汇流至室外，经化 粪池后排入市政污水管网。屋面雨水接受内排水和外排结合系统，根据建筑 布置的雨水斗地位设置，汇合后排至室外散水。3、生活热水系统：生活热水系统同生活给水系统，由热力点供应，地下二层至 四层为低压系统，在热力点由市政给水供水，系统接受下行上给式立管循环 系统，五层至八层为高压系统，由设于热力点的加压泵加压后给高压系统供 水。系统接受下行下给式立管循环系统。4、次要材料：生活给水管接受纳米抗菌PP

3、-R管，热熔连接，生活污水管、雨水 管接受超静音UPVC排水管，粘接连接。压力废水管接受焊接钢管，焊接连接。 二、消防系统1、消火栓系统：室内消火栓系统设计秒流量20L/S,在D栋教学楼北侧设消防 水池，容积252 m3, 一至三层消火拴均为减压稳压消火栓；每个消火栓箱内 均带报警按钮，屋顶水箱设生活消防合用水箱，内存20. 4m，消防水，保证消 防水不被动用。每个楼的消火栓系统管道均布置成环状管网。室外消火栓系 统水源为市政给水管网。保证室外消防用水。2、自动喷洒系统：由设在地下二层消防水泵房内的喷洒泵供水至各个喷头，自 动喷洒系统设湿式报警阀2个，1号湿式报警阀把握地下室至四层的喷头，2e

4、、防雷接地系统安装工程全部结束后，建筑单位，监理和施工单位共同验 收，按设计图要求进行接地电阻的测试，测试用的接地摇表必需经政府 计量检定部门检定合格，且在有效期内的仪表。测试时须分区，分点逐 一测试。2）、安装阶段A、管路明敷设：a、钢管敷设工艺流程：钢管敷设吊顶内护墙板内 管路敷设预制加工管弯、支架、吊架测定盒、箱及固定点地位支架、吊架固定b、配管弯曲半径普通不小于管外径6倍。如有一个弯时，可不小于管外径的4 倍。加工方法可接受冷煨法，支架应按设计图要求进行加工。c、明管敷设时，管路连接应紧密，管口光滑，护口完全，其支架应平直坚 固、陈列划一，管子弯曲处无分明折皱。B、桥架、线槽安装a、桥

5、架、线槽工艺流程：面上，其凹凸偏向不应大于5MM；在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装 的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相反的坡度；电缆桥架支架间距： 程度距离为2米，垂直方向为L5米。c、敷设电缆的桥架在任何状况下必需保证：其弯曲半径为敷设的外径最大 的电缆的10倍。d、线槽内敷设的线应按回路绑扎成束并应适当固定，导线不得在线槽内接 头，安装在任何场所的线槽均须盖板完全坚固。e、桥架、线槽连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架、线槽的外侧；其不 带电的金属外壳均坚固连接为一全体，并牢靠接地以保证其全长为良好 的电气通路。f、桥架支撑点不应在桥架接头处，距接头处0.5 M为宜，在桥架拐弯和分 支处，距

6、分支点0.5M应加支持点。g、桥架在穿过防火墙及防火楼板时，实行防火隔离措施，防止火灾沿线路 延燃，可参看如下附图所示：注：1防火堵料；2电缆桥架；3电缆；4防火隔板（钢板厚4毫米）；5收缩螺栓M6x60； 6防火堵料；7防火隔板（矿棉半硬板，Ef-85型耐火隔板）h、电缆桥架与各种管道平行或交叉敷设时，净距离如下表:管道种类平行净距（米）交叉净距（米）1）普通工艺管道0.40.32）腐蚀性液、气体管道0.50.53）热力管道有保温层0.50.5无保温层1.01.0C、管内穿线（缆）工程a、安装工艺流程：b、穿线前应首先穿带线检查管路能否畅通，管路的走向及盒、箱的地位能否符合设计及施工图的要求

7、；检查所敷设电缆的型号、规格与设计能否 相反，例行外观检查和各项实验；1KV以下电缆，用摇表测线间及对地 的绝缘电阻应不低于10MQ,合格后方可敷设。c、施工时利用塔吊将电缆放置各层，运到配电间后，配电干线电缆经电缆 井用人力或机械牵引从上至下敷设。敷设时电缆尽量作到不交叉，敷设 电缆的弯曲半径不小于外径的10倍，准古装设标志牌。d、放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行仔细核对。e、敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管处和接线盒中 加以固定：截面积为50nin?及以下的导线30叫截面积为70inm95nim:!的导线为20nl ；截面积为180nlmc24 0nM之间的导线为i

8、 of、穿线终了后，运用摇表测线路，照明回路接受500V摇表绝缘电阻值不 小于0.5MQ,动力线路接受1000V摇表，其绝缘电阻值不小于1MQ, 并做好记录。D、封闭式插接母线安装a、施工工序：设备开箱检查一支架制造安装一母线绝缘摇测一封闭插接母线安装f母线绝缘 摇测一通电测试检验b、母线安装预留孔设置：封闭插接母线经过建筑物楼板和墙壁处预留孔。预留孔没有特殊要求时， 预留孔尺寸根据母线外型尺寸加70mmo为防止楼板的水进入母线，预留孔周围 设置高于楼板或平台板50 100mm的围挡。c、封闭插接母线安装：封闭插接母线程度敷设时，至地面的距离不小于2m。母线组装前应逐段进 行绝缘测试，其绝缘电

9、阻值不得小于0. 5MQO安装时按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置。母线接地坚固，防止松动，且严禁焊接，外壳用公用爱护 线连接。d、封闭插接母线安装终了后，用摇表检测相间、绝对地的绝缘电阻，500V以下母线绝缘电阻不小于0. 5MQOE、配电箱（盘）安装a、安装工艺流程:配电箱（盘） 安装要求弹线定位明拆卸电箱（盘）铁架固螺栓固定（盘定（盘面）面）暗拆卸电箱盘面组装实加固电物工定盘陈电配列具线绝缘摇测箱（盘）固定b、在混凝土墙或砖墙上固定明拆卸电箱（盘）时，如有分线盒，先将盒内 杂物清算洁净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。 待箱（盘）找准地位后，将导线端头引至箱内或盘上

10、，逐一压接在用具 上，同时将爱护地线压在分明的地方，并将箱（盘）调整平直后进行固 定。在电具、仪表较多的盘面板安装终了后，应先用仪表校正有无差错, 调整无误后送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。c、暗拆卸电箱的固定应根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及程度尺寸， 并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝结 后再安装盘面和帖脸。d、管进箱一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，运用开孔器开孔，严禁用气 焊开孔；连接终了应按要求做好跨接地线，不能用箱体做为接地线的导 体；箱体、管路连接固定好后，箱内清算洁净，用盖板封闭，避开土建 抹灰对箱内净化。d、PE线安装应坚固分明，导线选择

11、如下:相导线的截面积S（平方毫米）相应的爱护导线的最小面积SpS 16Sp = S16 S 35Sp = S/2f、基础型钢安装，其允许偏向应符合下表终基础型钢顶部宜高出抹高山面10mm；手车柜与抹高山面相平（不含铺 胶垫时）。在震惊场所，应实行防震措施。h、盘柜单独或成列安装时，其垂直度，程度度以及盘柜面平度和盘、柜间 接缝的允许偏向应符合下表要求。项目允许偏向垂直度（每米）1.5程度度相邻两盘顶部5成列盘顶部5不平度相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝2i、单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正 两端的柜，再从柜三分之二高地位绷上小线，逐台找正，柜不标准，以柜 面为准

12、。找正时接受0.5MM铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。j、电箱（盘）全部电器安装终了后，用500V兆欧，表对线路进行绝缘摇测。 摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线 与地线之间。F、用具安装a、灯具、开关插座的具体安装方式和接线方法都该当严厉按产品阐明以及规程规范进行。c、凡安装距地高度低于或等于2. 4M的灯具其金属外壳必需连接爱护地线。d、全部灯具的支架、吊架、固定点地位的确定必需符合坚固安全、划一美 观的准绳，为此，全部支架、吊架、固定点的制造、选定、地位及安装 方式，应根据图纸和现场具体状况会同土建技术部门协商提出明白方 案，报业主监理同意后执行。e

13、、灯具、插座安装坚固端正，地位美观正确。全部吊顶上灯具应陈列规律, 根据装饰专业图与喷淋头、风口等保持间距，划一划一，保证有良好的 视觉效果，成排安装的灯具中心线仅允许偏向5mm。f、安装好的用具要仔细爱护，防止损坏和被盗。G、电动机及其附属设备的安装a、安装前的检查：电动机应残缺，盘动转子应快无卡阻及特别声响，电动 机的引出线鼻子焊接或压接良好，且编号完全，附件备件完全，光滑脂 状况正常。无特别或不超过出厂保质期，无需进行抽芯检查。b、电机本体安装应由电工、钳工、起重工协作进行，按设计图就位。波动 稳装时电机垫片普通不超过三块，各种传动方式的轴向、径向、中心线 平行误差都应在允许范围内。3）

14、、调试阶段A、电机试运转。a、电机试运转前，应做好检查。 土建工程结束，现场打扫整理终了。 电机本体安装检查结束。 冷却、调速、光滑等附属系统安装终了，验收合格，分部试运转状况 良好。 电机爱护、把握、测量、信号、励磁回路调试终了，动作正常。 电刷与换向器或滑环的接触良好。 盘动电机转子时，转动机警，无碰卡景象。 电机引出线相位正确、固定坚固、连接紧密，接线与铭牌全都。 电机外壳油漆残缺，接地良好。照明、通风、消防安装完全。b、电动机的第一次启动在空载下运转，首先点动，无成绩时，空载运转工 夫2小时。开头运转及每隔1小时要测量并记录其电源电压和空载电流、 温升、转速等。c、电动机在运转时进行电

15、机的转向、换向器、滑环及电刷工作状况、电机 温升等的检查。d、启动多台电动机时，应按容量从大到小逐台启动，不能同时启动。B、照明用具试运转a、电气照明用具应以系统进行电试运转，系统内的全部照明灯具均得开启， 同时投入运转，运转工夫为24小时。b、全部照明灯具通电运转开头后，要准时测量系统的电源电压负荷电流， 并做好记录。试运转过程中每隔8小时还需测量记录一次，直到24小 时运转完为止。上述各项测量的数值要填入试运转记录表内。C、配电柜的试运转。a、配电柜试运转前，检查配电柜内有无杂物，安装能否符合质量评定标准。 相色、铭牌号能否完全。b、在未关闭主开关时，直投柜要校相。c、将开关柜内各分开关处

16、于断开地位。当主开关闭合后，逐一合上分开关。 d、在空载状况下，检查各爱护安装的手动、自动能否机警牢靠。e、在负载运转的状况下，切断弱电系统中的线路，测弱电端子，感应电能 否符合厂家要求。f、送电空载运转24小时，无特别景象，经监理工程师及甲方检查确认后, 向监理公司及甲方各报一份存档。三、空调、通风工程1、镀锌铁皮风管1）、法兰风管制造A、制造工艺流程：B、镀锌铁皮的厚度根据设计要求:风管大边长100-200220-500530-12001250-15001500板厚0.50. 751.01.21.5C、法兰规格根据设计要求:大边长1250法兰规格L25*4L30*4L40*4D、风管与法兰

17、钾接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管端留 出10nmi左右翻边量，管折方线与法兰立体应垂直，然后运用液压钾钉机用钾 钉将风管与法兰锦固，并留出周围翻边。法兰不能有漏钾及钾钉零落。E、翻边应平整，宽度应全都，且不应小于6mm,不应遮住螺孔，四角应铲平， 并不得有开裂与孔洞。F、风管与小部件（如短支管）连接处、三通、四通分支处要紧密，缝隙处用密 封胶堵严，按设计要求，风管高度变径时顶取齐。G、当矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800m%且其 管段长度大于1200mm时，均应实行加固措施。对边长小于或等于800mm的风管, 应接受楞筋，楞线的方法加固。2、风管

18、及部件安装：1）风管安装的工艺流程如下：2）风管与配件可拆卸的接口及调零件构，不得装设在墙或楼板内。3）风管与部件支、吊架的预埋件、射钉或收缩螺栓地位应正确、坚固牢靠，支、 吊架上的螺孔应接受机械加工，不得用电气焊开孔。4）支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处；吊杆不宜直接固定 在法兰上。5）风管程度安装接受吊架，间距为3m,竖管接受支架，每层一个，吊架处设防 腐处理的木托。6）空调送风管、新风管、排风管及加压送风管的法兰垫料接受2mm橡胶板；排烟管法兰垫料接受石棉橡胶板。7）法兰螺栓数量及规格按设计要求:边长总和50接受沟槽连接。三、采暖与通风系统1 .通风系统：一至八层走廊设机

19、械排烟系统，各层设板式排烟口，高温消防公 用排烟风机设在九层屋顶，走廊排烟系统与地下室右侧防火分区排风排烟系 统合用竖向风道及风机。风机入口设防火阀。2 .采暖：采暖热媒来自小区换热站，立管系统接受共用立管下分异程式。各层 系统均为低温热水地面辐射供暖。在采暖系统最高点设放气阀，最低点设泄 水阀。3 .次要材料：风管均接受镀锌钢板，风管法兰及螺栓规格均根据全国通用通风 管道一致规格，长边大于500m%均设导流片。采暖干立管接受热镀锌钢管， 地辐射采暖管接受PERT管。四、电气工程本工程的电源由市政变电站埋地引至D栋教学楼内变电站。1#、2#办公楼、 A、B、C、D、E栋教学楼、1#、3#同窗公

20、寓电源全部由D栋教学楼内变电站埋地 引出。2#、仲同窗公寓及车库电源均由地下车库变电站内埋地引出。接受TN-S 接地系统。室外部分接受“三相四线”制电力电缆，进楼处作反复接地变为五线。 L照明：照明干线由D栋地下室内配电站引至各楼地下室内，接受放射式与树干式相 结合的方式配电。楼内接受高效节能照明灯具和低耗能电子镇流器。功率因数不 小于0. 904 .防雷：本工程按二级防雷要求设计，避雷网接受。lOmm?镀锌圆钢沿女儿墙明设。屋 面接受10X10M的避雷网连接。屋顶不同标高处避雷带互相焊接，接闪器，引下 线。接地极之间牢靠焊接，上下构成电气通路。引下接受柱内不少于2根主筋连 接,利用基础钢筋网

21、作防雷接地安装。5 .闭路电视：电视信号从室外有线电视网的接口引进，进楼预埋两根SC50焊接钢管。2）、钢管焊接：A、焊接时应有防风、防雨雪措施，焊区环境温度低于-209，焊口应预热， 预热温度为100-200,预热长度为200-250inmoB、管材壁厚在5nlm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口， 必需除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。 3）、管道系统冲洗：A、管道安装后进行系统冲洗，系统清洁后方能与制冷设备或空调设备连接。B、管道冲洗进水口及排水口应选择适当地位，并能保证将管道系统内的杂物 冲洗洁净为宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面的60%

22、,排水管应 接至排水井或排水沟内。C、冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量时行，直到出口处的水色和 透亮度与入口处目测全都为合格。4）、冷冻水系统和冷却水系统实验压力为工作压力1.25倍，最低不小于0. 6Mpa； 水压实验时，在lOmin内压力下降不大于0. 02Mpa,且外观检查不漏为合格。 5）、冷凝水坡向正确，坡度符合设计要求；风机盘管冷凝水管按规定要求必需 进行闭水、通水实验，无渗漏为合格。6）、全部风机、空调器进出口均用软管联接，风机、水泵、空调器与风机盘管 均需作减震。7）、通风机的传动安装外露部分应有防护罩；当通风机的进风口或进风管路直 通大气时，应加装爱护网或实行其它安全

23、措施。8）、全部设备安装前应核对设备定货单，合格证及设备基础，并按厂方供应的 安装要求和调试阐明进行安装和调试，在单机调试正常的状况下进行系统 调试。9）、冷水机组、冷却塔、空调机组等大型设备安装时，根据现场实践状况做特 别吊装方案。（见大型设备安装）4、防腐保温:1）、保温水管在表面除锈后，刷防锈底漆两遍；不保温风管、金属支吊架等， 在表面除锈后，刷防锈底漆和调和漆各两遍。2）、空调送回风管保温，应粘接坚固，不得零落。保温材料纵向接缝不宜设在 风管底面。3）、普通钢板风管、水管保温时在表面除锈后，刷防锈底漆两遍；镀锌钢板保 温风管，保温前应肃清洁净，无灰尘、水等杂物，木托做沥青防腐，不保 温

24、风管支吊架等，在表面除锈后，刷防锈底漆和色漆各两遍。保温层必需 紧密，无缝隙，保温管的支吊架和保温管道间应有经防腐处理的木垫块， 垫块厚度同保温犀度。5、系统试运转及调试：1）、通风与空调系统无负荷测定与调试次要项目：A、通风机的风量、风压及转速的测定；空调设备的风量、余压与风机转速的 测定。B、系统与风口的风量测定与调整。C、通风机、制冷机、空调器噪声的测定。D、制冷系统运转的压力、温度、流量等各项技术数据应符合有关技术文件的 规定。E、防排烟系统、正压送风前室静压的检测。F、空调系统带冷（热）源的正常联合试运转应大于8h,当竣工季节条件与 设计条件相差较大时，仅做不带冷（热）源的试运转，通

25、风、除尘系统的 加载试运转应大于2hoG、设计要求满足的其它调试项目。2）、通风空调工程调试工作工艺流程如下:3）、次要测量仪表工具：数字温度仪、热球式风速仪、斜管微压计、毕托管、转速表、粒子计数器、 分风仪、对讲机、计算器、测量杆等。4）、预备工作：A、生疏空调系统设计图纸和有关技术文件，室内、外空气计算参数，风量、 冷热负荷、恒温精度要求等，弄清送（回）风系统、供冷和供热系统、自 动调整系统的全过程。B、调试人员会同设计、施工的建设单位深化现场，查清空调系统安装质量不 合格的地方，查清施工与设计不符的地方，记录上去，限期修正完。C、备好调试所需的仪器仪表和必要工具。电源、水源、冷、热源预备

26、就绪后, 即可按方案进行运转和调试。5）、通风空调系统运转前的检查A、系统必需安装终了，运转调试前会同建设单位进行片面检查，全部符合设 计、施工及验收规范和工程质量标准的要求，才能进行运转和调试。B、核对通风机、电动机的型号、规格能否与设计相符；地脚螺栓能否拧紧， 减振台座能否平，皮带轮或联轴器能否找正；检查轴取处能否有足够的光 滑油，加注光滑油的种类和数量应符合设备技术文件的规定。C、检查电机及有接地要求的风机、风管接地线连接能否牢靠。D、检查风机调整阀门，开启应机警、定位安装牢靠。E、风机启动可连续运转，运转应不少于两个小时。F、风道系统的调整阀的、防火阀、排烟阀、送风口和回风口内的阀板，

27、叶片 在调试时均应处于全开形态。6）、系统试运转及调试：A、系统联动试运转应在通风与空调设备单机试运转和风管系统漏风量测定合 格后进行。系统联动试运转时，设备及次要部件的联动必需协调，动作正 确，无特别景象。B、系统风量测定应符合下列规定：a、风管的风量用毕托管和微压计测量。测量截面的地位选择在气流均匀处, 按气流方向选在产生局部阻力之后大于或等于4倍，或局部阻力之前大 于或等于1. 5倍圆形风管直长或矩形风管长边尺寸的直管段上。当测量 截面上的气流不均匀时，应添加测量截面上的测点数量。b、通风机测定截面地位应靠近风机，并符合A款的规定选取；通风机的风 压为风机进出口处的全压差；风机的风量为吸

28、入端风量和压出端风量的 均匀值，且风机前后的风量之差不应大于5%。c、测风口风量用风速仪直接测量或用协助风管法求取风口断面的均匀风 速，再乘以风口净面积得到风口风量值；均匀风速测定可接受匀速移动 法或定点测量法等，匀速移动法不应少于3次，定点测量法的测点不应 少于5个。当风口与较长的支管段要连时，可在风管内测量风口的风量。 C、系统风量调速宜接受“流量等比安排法”或“基准风口法”，从系统最不 利环路的末端开头，最终进行总风量的调整。D、通风机、制冷机、空调设备的噪声测量，应按现行国家标准采暖通风与 空气调整设备噪声声功率级的测定一工程法执行。E、通风机转速的测量可接受转速表直接测量风机主轴转速

29、，反复测量三次取 其均匀值的方法，如接受累计式转速表，应测量30s以上。7）、综合效能的测定与调整:A、防排烟系统综合效能实验的测定项目有模拟形态下安全区正压变化测定及 烟雾集中实验等。B、室内温度、绝对湿度的测定根据设计要求确定工作区，并在工作区内布置 测点。普通空调房间应选择人员经常活动的范围或工作面作为测点。测量 室内空气温度、绝对湿度及气流速度，接受棒状温度计、通风温湿度计、 热风速仪等。测量仪器的测头应有支架固定，不得用手持测头。C、室内噪声测A声级的数值；测量稳态噪声用声级计“慢档”工夫特性，一 次测量取5s内的均匀读数。噪声测量应恪守现行国家标准工业企业噪 声测量标准的有关规定。

30、通风、空调房间噪声的测定。6、采暖系统通暖：1）、采暖管道安装终了后，应做试压检验，并做好试压记录，请甲方、监理检 查验收。2）、通暖时应向系统内充硬化水。开头先打开系统最高点的放风阀，支配专人 看管。渐渐打开系统回水干管的阀门，等最高点放风阀见水后即关闭放风 阀，再开总进口的供水管阀门，高点放风阀要反复开放几次，使系统中的 冷风排净为止。3）、需冲洗检修时，则关闭供回水阀门泄水，然后分先后开关供回水阀门放水 冲洗，冲净后再通暖运转直到正常。四、消防工程1、消防系统施工工艺流程：2、管道安装1）、报警阀安装在分明，易于操作的地位，距地高度宜为1.2m。报警阀处地面应有排水措施，环境温度不应低于

31、5。（22）、喷洒管道不同管径连接不宜接受补心，应接受异径管箍。3）、向上喷的喷洒头有条件的可与分支干管挨次安装好。其它管道安装在不易 操作的地位，也应先安装好向上喷的喷洒头。4）、消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再波动消火栓箱，箱 体找正波动后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧， 箱门开启应机警。消火栓箱体如安装在轻质隔墙上，应有加固措施。5）、水流指示器安装在每层的程度分支干管或某区域的分支干管上，应程度立 装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏。水流指示器前后应保持有5倍 安装管径长度的直管段，安装时留意水流方向与指示器的箭头全都。6）、水泵配管安装应在水泵定

32、位找平、找正、波动后进行。水泵设备不得承受 管道的分量。安装挨次为逆止阀、普通阀门依次与水泵紧牢。阀门安装手 轮方向应便于操作，标高全都，配管陈列划一。7）、报警阀、消火栓配件安装应在交工行进行。消防水龙带应折好放在挂架上 或双头外卷卷实、盘紧放在箱内。消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水 枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪、快速接头的连 接运用卡箍时，在里侧加一道铅丝，设有电控按钮时，应留意与电气专业 协作施工。8）、喷洒头末端支管，不能与分支干管同时挨次完成，要与吊顶装修同步进行。 吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷洒头预留口标高，并保证喷洒头 安装精确，喷头与吊顶接触坚固

33、。支管装完，预留口用丝堵拧紧。3、管道试压、冲洗：1）、消火栓系统：管道实验压力为L4Mpa。消防管道试压可分层分段进行，下水时最高点要 有排气安装，凹凸点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、 阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再消灭渗漏时做好标记，卸压后处理, 必要时泄水处理。冬季试压环境温度不得低于5,冬季试压最好不直接用外线 下水防止结露。2）、喷洒系统：封吊顶行进行系统试压，为了不影响吊顶装修进度，可分层分段试压，试 压完后冲洗管道，合格后可封闭吊顶。喷洒系统实验压力L4MPa,（稳压24小 时，压力降不超过0.01 Mpa）o吊顶材料在管箍甩口处开一个30nlm的

34、孔，把预 留口显露，吊顶装修完后把丝堵卸下安装喷洒头。3）、管道冲洗:消防管道在试压终了后，可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压 孔板、过滤安装拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不 得损坏其他成品。4、喷洒管道的固定支架安装1）、支吊架的地位以不妨碍喷头喷洒效果为准绳。普通吊架距喷头应大于 300mm,对圆钢吊架可小到70mln02）、为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动，干管、立管均应加防晃固定支架。 干管或分翅干管可设在直管段两头，距立管及开端不宜超过12%单杆吊架 长度小于150mm时,可不加防晃固定支架。3）、防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总分

35、量和5%程度方向 推进力而不损坏或产生永世变形。立管要设两个方向的防晃固定支架。5、消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。消防水泵应接通电源并已 试运转，测试最不利点的喷洒点和消火栓的压力和流量能否满足设计要求。 五、给排水、卫生工程1、给水系统1）镀锌钢管螺纹连接：（1）断管套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，管径15- 32mm普通套2次，40-50mm者套丝3次，70mm以上者套34次 为宜。管子的螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数 的 10%。（2）装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材配装管件。管件 拧紧后，应外露丝扣2 3扣。（3）管段调直：将已装好

36、管件的管段，在安装行进行调直。配装好阀门 的管段，调直时应先将阀门盖卸上去，将阀门处垫实再敲打，以防 震裂阀体。管段调直不允许损坏管材，镀锌钢管不允许用加热法调 直。2）管道安装（1） 操作工艺流程:（2）干管安装A、给水镀锌钢管安装：安装时从总进入口开头操作，安装前打扫管膛，上 紧后丝扣应外露2、3扣，安装完后找直找正，复核甩口的地位、方向及管径无 误，肃清麻头，全部管口要加好暂时丝堵；接受焊接法兰连接，焊缝做防腐 处理。B、给水横管，宜有0.002 0. 005的坡度坡向泄水安装。C、管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：a、 地位正确，埋设平整坚固，与管道接触紧密，固定牢靠；b、滑动支

37、架应机警，滑托与滑槽两侧间应留有35毫米的间隙，并留有肯 定的偏移量；c、 固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。（3）立管安装：A、 每层从上至下一致吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开， 挨次安装，校核留甩口的高度、方向能否正确。外露丝扣和镀锌层破损处 刷好防锈漆。立管截门安装朝向应便于操作和修缮。安装后用线坠吊直找 正，协作土建堵好楼板洞。B、 立管管卡安装，层高小于或等5米，每层须安装一个，层高大于5 米，每层不得少于2个。管卡安装高度，距地面为1.518米，2个以上管 卡可均匀安装。（4）支管安装A、 将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装，有截门时应将截 门

38、盖卸下再安装。支管如装有水表应先装上连接管，试压后在交工前拆下 连接管，安装水表。B、 暗装支管在确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管 敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生用具的管道预留口要做在明 处，加好丝堵。C、 住宅明装在室内的分户水表，表外壳距墙表面不得大于30则,表前后直线管段长度大于30mni时，其超出管段应煨弯沿墙敷设。(5)质量把握要点A、管道距墙的要求：管道类型管道外皮距墙尺寸(mm)给水支管20-25给水立管DN32mm25-35给水立管32WDNW50imn30-50给水立管75WDNW100mm50给水立管125 WDNW150mm60B、室内给水与排水

39、管平行铺设时，两管最小程度净距500毫米；给水 管与排水管交叉铺设时，垂直净距不小于150毫米，且给水管应在排水 管之上，如给水管必需敷设在排水管下面时应加套管，其长度不应小于排 水管管径的3倍；冷热水立管，两管中心间距为80毫米。C、给水管道程度及垂直度标准:管材项目允许偏向碳素钢管程度管道弯曲每米(管径 100mm)0. 5nun碳素钢管立管垂直度每米2 mm(6)管道试压:铺设、暗装、保温的冷热水管道在隐薮前做好单项水压实验。系统安装完 后进行综合水压实验，试压按工作压力的1.5倍进行。水压实验时管道内放净空 气，布满水后进行加压，当压力升到规定要求时中止加压，进行检查，如各接口 和阀门

40、均无渗漏，持续工夫为10分钟，观看其压力下降在允许范围内，告诉有 关人员验收，办理交持手续，然后把水泄净。(1) 管道防腐、保温A、 镀锌钢管丝扣连接处及镀锌层毁坏处刷环氧树脂防锈漆，管道外刷两道 银粉。B、 热水管、屋顶水箱间内全部管道保温材料接受难燃聚氨脂泡沫塑料，外 缠绵玻璃丝布，再刷防火漆两道。2、污水系统1)污水管道安装工艺流程：2)柔性抗震排水铸铁管道施工工艺(1)管材和管件在安装前应先清洗，管内不得有泥、砂、石及其它杂物。(2)管材可接受砂轮切割机、锯等切割，切割口应平齐，肃清毛刺防止安装时 划伤橡胶密封圈，外圆略铿倒角。(3)连接A.将相接两根管管口处内表面面清算洁净，在插入管

41、身上插入深度处做上 标记；B,将压盖和橡胶圈依次套入插入管，橡胶圈置于标记处，防止橡胶圈拧绞 可在管端涂抹肥皂液光滑；C.将插入管插入承口，插入时应留意两管中心在一条直线上，校准管道坡 度、垂度和地位，用支架初步固定住管道，移动压盖与承口对齐，拧紧固紧 螺栓，接口完成，随即将管道坚固固定在支架上。3)污水管安装：(1)管道铺设好后，将预留管口装上暂时管堵，防止杂物掉进管内形成堵塞。(2)对管道安装进行自检，确认无误后即可从预留管口处灌水做闭水实验，水满4.综合布线本工程的通讯电缆均由市政引入电缆至D栋一层弱电机房，各层设置分线 箱。竖向沿桥架由竖井内敷设，程度方向由线槽敷设。5、广播系统本工程

42、广播系统与消防把握室合用，火灾报警安装与背景音乐运用一套安装。 背景音乐信噪比不低于65dB6、接地本工程配电系统接地方式为TNS系统，接地电阻不大于1欧姆，由总等电 位连接端子板分别引两根接地连接线与基础钢筋网连接，并引出等电位连接线与 强弱电进户管、高压柜外壳、变压器、建筑内全部用电设备不带电的金属外壳连 接。7.消防本工程按一类防火要求设计。消防泵，喷淋泵，备用照明，疏散照明，消防 排烟风机，正压送风机，火灾自动报警把握室等均按一级负荷供电。疏散照明灯具内带蓄电池，连续供电大于40分钟，本工程设有火灾自动报 警系统，喷淋水灭火系统，正压送风及排烟系统，防火卷帘门把握，照明和其它 非消防电

43、源。消防广播及通讯系统，消防联动部分等。其次节、水电工程方案管理保证措施后观看程度不下降，各接口及管道无渗漏，经有关人员进行检查，并填写隐蔽工 程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。托、吊排水干管在吊顶内者，需单独在吊 顶封闭前做闭水实验。(3)雨水管安装后，做灌水实验，高度必需到每根立管最上部的雨水漏斗。4)管道防腐、保温(1)埋地排水管外刷沥青防腐(2)除埋地管和位于竖井内管外，全部生活废水管、生活污水管及压力排 水管均接受软质聚氨脂泡沫塑料进行保温。5)质量把握要点(1)管道坡度：为保证运用功能，排水管道严禁倒坡，如设计无要求，可按下表执行:管径(mm)标准坡度(%)最小坡度(%)备注503. 52.5按标准坡度施工752.51.5按标准坡度施工10021.2按标准坡度施工