工程施工厦门软件园二期1A标段砼专项施工方案.docx
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1、厦门软件园二期1A标段混 凝 工 程 施 工 方 案编制单位:福建省九龙建设集团有限公司软件园项目部编制日期:二00五年十一月十日、混凝土浇筑之前应将模具清算洁净,板缝要拼接紧密,防止漏浆。浇筑混凝土时,把握好每点的振捣工夫,尤其在钢筋密集处,应仔细 地振捣密实,严防产生麻面、蜂窝、孔洞等缺陷。3. 7. 3、混凝土浇筑施工缝的留置及处理要符合规范要求。在施工缝处 连续浇筑混凝土时,应先肃清掉松动的骨料及脆弱混凝土层,并加以充分 潮湿和冲洗洁净。在浇筑前,施工缝处先铺一层与混凝土成分相反的水泥 砂浆,混凝土应细致捣实,使新旧混凝土紧密结合。3. 7. 4、浇筑竖向结构混凝土时,底部应先填以50
2、mm厚与混凝土成分 相反的水泥砂浆。混凝土应分层布料,每层高度500mmo用振动器振捣密 实,振动器应插入下层混凝土 5cm。3. 7. 5、框架柱内应在混凝土浇筑前预先放置振器,随着混凝土浇筑面 的上升而提升振动器进行振捣,严禁漏振。振捣工夫,宜为1530S,振捣 至砂浆上浮石下沉,且不再消灭气泡为止。3.7.6、 浇筑混凝土时,应经常观看模板、支架、钢筋、预埋件和预 留孔洞的状况,当发觉有变形和移位时,应马上中止浇筑,并应在已浇筑 混凝土分散前修整残缺。3.7.7、 浇筑柱、梁、板节点处的混凝土时,由于钢筋较密集,必要时 对钢筋间距做些适当调整,以利于混凝土的浇筑和振捣。3.7试块制造常温
3、时制造28d标养试块、同条件试块(不少于两组,一组用于 自然养护,一组拆模试块),必要时要做备用试块。同条件试块用钢筋 笼装好置于构件表面并做好标识、养护。现场混凝土养护工夫不少于7d,其中有抗渗要求的(21.2mpa)的混凝土养护不少于14do大体积混凝土养护不少于15 do四、质量通病及防治措施序号称号、景象产生缘由防治措施及处理方法1蜂窝(混凝土 结构局部消 灭酥松、砂浆 少、石子多、 石子之间构 成空隙类似 蜂窝状的窟窿)(1)混凝土协作比不当,或 砂、石子、水泥材料加水量计 量不准,形成浆少、石子多。(2)混凝土搅拌工夫不够, 未拌合均匀,和易性差,振捣 不密。(3)下料不当或下料过
4、高未 设串筒使石子集中,形成石子 砂浆离析。(4)混凝土未分层下料,振 捣不实,或漏振,或振捣工夫 不够。(5)模板缝隙未堵严,水泥 浆流失。(6)钢筋较密,运用的石子 粒径过大或坍落度过小。(7)基础、柱、墙根部未稍 加间歇就连续灌下层混凝土, 形成水泥浆流失防治措施:仔细设计、严厉把握混凝土协作 比,经常检查,做到计量精 确;混凝土拌合均匀,坍落度合适;混凝土下料高度超 过2nl时设串筒或溜槽;浇灌分层 下料,分层捣固,防止漏振;模 板缝隙堵塞紧密,浇灌中,随时 检查模板支撑状况防止漏浆;基 础、柱、墙根部在下部浇完间歇 ri.5h,沉实后再浇上部混凝土, 避开消灭“烂脖子”。处理方法:小
5、蜂窝:洗刷洁净后,用L 2或 1: 2.5水泥砂浆抹平压实;较大 蜂窝:凿去蜂窝处薄弱松懈颗粒, 洗刷洁净后,支模用高一级细石 混凝土仔细填塞捣实;较深蜂窝: 如肃清困难,可埋压浆管、排气 管、表面抹砂浆或浇灌混凝土封 闭后,进行水泥压浆处理麻面(混凝土局部表面消灭缺 2浆和很多小凹坑、麻点)模板表面粗糙或粘附水泥浆渣 等杂物未清算洁净,拆模时混凝土 表面被粘坏。模板未浇水潮湿或潮湿不够, 构件表面混凝土的水份被吸去,使 混凝土失水过多消灭麻面。模板拼缝不严,局部漏浆。模板隔离剂涂刷不匀,或局部漏刷 或失效,混凝土表面与模板粘结形 成麻面。混凝土振捣不实,气泡未排出, 停在模板表面构成麻点。防
6、治措施:模板表面清算洁净,不得粘有干 硬水泥砂浆等杂物;浇灌混凝土 前,模板浇水充分潮湿,模板缝 隙,用油毡纸、腻子等堵严;选 用长效的模板隔离剂:涂刷均匀, 不得漏刷;混凝土分层均匀振捣 密实,至排解气泡为止。处理方法:表面作粉刷的,可不处理,表面 无粉刷的在麻面部位浇水充分潮 湿后,用原混凝土协作比去石子 砂浆,将麻面抹平压光。孔洞(混凝土结3构外部有尺寸较大的空隙,局 部没有混凝土 或蜂窝特殊大,钢筋局部或全 部暴露)(1)在钢筋较密的部位或预留孔洞 和埋设件处,混凝土下料被搁住, 未振捣就连续浇筑下层混凝土。(2)混凝土离析,砂浆分别,石子 成堆,严峻跑浆又未进行振捣。(3)混凝土一次
7、下料过多过厚、下 料过高,振动器振动不到,构成松 懈孔洞。(4)混凝土内掉入工具、木块、泥 块等杂物,混凝土被卡住。防治措施:在钢筋密集处及简单部位,接受 高一标号的细石子混凝土浇灌, 在模板内布满,仔细分层振捣密 实或配人工捣固;预留孔洞,两 侧同时下料,侧面加开浇灌口, 严防漏振;砂石中混有粘土块, 准时清洗洁净。处理方法:将孔洞周围的松懈混凝土和脆弱 浆膜凿除,用压力水冲洗,支设 带托盒的模板,洒水充分潮湿后 用高强度等级细石混凝土仔细浇 灌、捣实。露筋(混凝土外部主筋、负筋或箍筋局部露筋在结构构件表面)浇灌混凝土时,钢筋爱护层 垫块位移,或垫块太少或漏 放,致使钢筋紧贴模板外露。 结构
8、构件截面小,钢筋过密, 石子卡在钢筋上,使水砂浆 不能布满钢筋周围,形成露 筋。混凝土协作比不当,产生离 析,靠模板部位缺浆或模板 漏浆。混凝土爱护层太小或爱护层 处混凝土漏振或振捣不实; 或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢 筋,使钢筋位移,形成露筋。 木模板未浇水潮湿,吸水粘 结或脱模过早,拆模时缺棱、 掉角,导致露筋。防治措施:浇灌混凝土时,保证钢筋地位 和爱护层厚度正确,并加强检 查;钢筋密集时,选用适当粒 径的石子,保证混凝土协作比 较精确并有良好的和易性;浇灌高度超过2m,用 串筒或溜槽进行下料,以防止 离析;模板充分潮湿并仔细堵 好缝隙;混凝土振捣时严禁撞 击钢筋密在钢筋密集处,可接 受刀片
9、或振动棒进行振捣,操 作时,避开踩踏钢筋,如有踩 弯或脱扣等准时调直修正;爱 护层混凝土要振捣密实;正确 把握脱模工夫,防止过早拆模, 碰坏棱头。处理方法:表面露筋:刷洗洁净后,在表 面抹1:2或1: 2、5水泥砂浆, 将布满露筋部位抹平;露筋较 深:凿去薄弱混凝土和突出颗 粒,洗刷洁净后,比原来高一 级的细石混凝土填塞压实。5缝隙、夹层(混凝土内 成层存在程 度或垂直的 松懈混凝土或杂质)1施工缝或变形缝未经接缝 处理、肃清表面水泥薄膜和松 动石子或未除去脆弱混凝土 层并充分潮湿,就灌筑混凝 土。2施工缝处锯屑、泥土、砖块 等杂物未肃清或未肃清洁净。3混凝土浇灌高度过大,未设 串筒、溜槽、形
10、成混凝土离析。 4底层交接处未灌接缝砂浆 层,接缝处混凝土未很好振 捣。防治措施:仔细按有关要求处理施工缝及变 形缝表面;接缝处锯屑、泥土砖 块等杂物清算洁净并洗净;混凝 土浇灌高度大于2m设串筒或溜 槽;接缝处浇灌前先浇50100mm 厚减半石子混凝土,以利结合良 好,并加强接缝处混凝土的振捣 密实。处理方法:缝隙夹层不深时,可将松懈混凝 土凿去,洗刷洁净后,用L 2或 1: 2. 5水泥砂浆强力填嵌密实; 缝隙夹层较深时,肃清松懈部分 和外部夹杂物,用压力水冲洗洁 净后支模,强力灌细石混凝土或 将表面封闭后进行压浆处理6缺棱掉角(结 构或构成件 边角处混凝 土局部掉落 不规章,棱角 有缺陷
11、)木模板未充分浇水潮 湿或潮湿不够;混凝土 浇筑后养护不好形成 脱水,强度低;或模板 吸水收缩将边角拉裂, 拆模时棱角被粘掉。施工时气低温且过早 拆除侧面非承重模板。 拆模时,边角受外力或 重物撞击,或爱护不 好,棱角被碰掉。模板未涂刷隔离剂,或 离剂涂刷不均。防治措施:.木模板在浇筑混凝土前充分潮 湿,混凝土浇筑后仔细浇水养护; 拆除侧面非承重模板时,混凝土 具有1. 2Mpa以上强度;拆模时留 意爱护棱角,避开用力过猛过急; 吊运模板,防止撞击棱角;运输 时,将成品阳角用草袋等材料爱 护好,以免碰损。处理方法:缺棱掉角,可将该处松懈颗粒凿 除,冲洗充分潮湿后,视破损程 度用1: 2或1:
12、2.5水泥砂浆抹 补齐整,或支模用比原来高一级 混凝土捣实补好,仔细养护7表面不平整(凝土表面 凸凹不平,或 板厚薄不一, 表面不平)(1)混凝土浇筑后,表面仅 用铁锹拍平,未用抹子找平压 光,形成表面粗糙不平。(2)模板未支承在坚硬土屋 上,或支浇承面不足,或支撑 松动、泡水,致使新浇灌混凝 土早期养护时发生不均匀下 沉。(3)混凝土未达到肯定强度 时,上人操作或运料,使表面 消灭凹陷不平或印痕。处理方法:严厉按施工要求操作,灌筑混凝 土后,根据程度把握标志或弹线 用抹子找平、压光,终凝后浇水 养护;模板有足够的强度、刚度 和波动性,支在坚实地基上,有 足够的支承面积,并防浸水,以 保证不发
13、生下沉;在浇灌混凝土 时,加强检查;混凝土强度达到 1. 2N/mm2以上,方可在已浇结构 上走动。五、旱季施工按进度方案支配,本工程主体结构施工处于雨期,为做好雨期施工的 混凝土浇筑工作做好如下规定: 搅拌站严厉把握混凝土的用水量,计算时将砂石中所含水量计算 在内,严厉把握坍落度,确保混凝土强度。 下雨时不易露天浇混凝土,开盘前要与气候部门联系,把握天气 变化状况,避开忽然下雨影响浇筑混凝土。 已入模振捣成型后勤部混凝土要准时掩盖,防止忽然遇雨,受雨 水冲淋。合模后如不能准时浇筑混凝土时,要在模板的适当部位预留排水 孔,防止忽然下雨模内积水。实行表面掩盖彩条布,防止雨水直接冲刷模板致使零落、
14、流失, 影响拆模及混凝土表面质量。 在浇筑混凝土时如忽然遇雨,小雨不停,大雨搭设防雨棚或临设 备工缝方可收口,雨后连续施工,要对施工缝进行处理,后再浇筑。雨期施工时期要加强防风紧固措施。全部施工机械实行相应防漏电措施。六、混凝土施工的次要安全保证措施施工前应仔细检查作业环境:脚手架、跳板、模板支撑能否坚固牢靠, 基坑有无裂痕塌方危殆,操作区上下左右有不妨碍物等,发觉担忧全要素, 必需订正处理后方准进行操作,进入现场操作人员必需戴安全帽。运用溜槽及串筒下混凝土时,溜槽与串筒必需坚固的固定。振动器操 作人员应穿胶鞋戴绝缘手套,湿手不能接触电源。浇筑无板框架结构的梁或墙上的周梁时,应有安全牢靠的脚手
15、架,不 得站在模板是或墙上操作。深坑内浇混凝土时,上下操作人员要互相协调 协作。浇筑挑檐、阳台、雨蓬等混凝土时,檐口应设防护栏杆。用草帘、草袋等掩盖养护混凝土时,楼板上留有孔洞的部位,运用盖 板或围栏拦住防止坠落。进入施工现场要正确戴安全帽,高空作业正确安全带。起重臂下严禁站人,按要求操作,做好防护。振捣和拉线人员必需穿胶鞋戴绝缘手套,以防触电。在吊蓝上安装止逆阀(行程把握器),防止忽然中缀而产生事故。作业后,必需将罐车内和吊桶内混凝土全部清空,然后对其进行清洗。作业后,各部位操纵开并、调整手柄、手轮、旋塞等复位零位。液压系统 卸荷。混凝土振捣器运用安全要求作业前,检查电源线路无破损漏电,漏电
16、 爱护安装机警牢靠,机具各部件连接紧固,旋转方向正确。振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上 进行试振。如检修或作业间断时,必需切断电源。插入式捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm,并不得多于两个弯;操作 时振捣棒自然垂直地插入混凝土,不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头, 也不得全部插入混凝土中。振捣器保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。发觉温度过高时,停留降温后方可运用。作业转移时,电动机的电源线保持有止够的长度和松度,严禁用电源 线拖延振捣器。电源线路要悬空移动,留意避开电源线与地面和钢筋相磨擦及车辆的 辗压。经常检察电源线的残缺状况,发觉破损马上进行处理
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