工程施工水池塘施工组织设计.docx
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1、、? 4-刖 a第一章、工程概况及实施目的第一节、工程概况其次节、施工指点思想及实施目的其次章、施工部署第一节、项目组织管理机构第二节、施工预备第三章、次要部份分项施工方法第一节、土方开挖及基坑支护第二节、次要施工步骤第三节、钢筋、模板、碎施工方法第四节、防水工程第五节、装饰工程第六节、水电工程第四章、施工现场立体布置第一节、布置方案第五章、施工进度方案与管理第一节、施工进度方案第六章、工程质量管理保证措施第一节、施工质量保证措施第二节、工程创优把握措施3 .钢筋运到加工工地后,必需严厉按分批等级、牌号、直径、长度分别 挂牌堆放,不得混淆。4 .存放钢筋场地要进行平整夯实,铺设一层碎石,条件允
2、答应浇筑砂浆 地坪,并设排水坡度,场地周围设排水沟,以利排水。堆放时,钢筋下面垫 木杨,离地面不宜少于20 cm,以防钢筋锈蚀和净化。5 .钢筋半成品按分部、分层、分段和构件称号,按号码挨次挂牌堆放, 同一部位或同一构件要放在一同,并有分明标识,标识上注明构件称号、部 位、钢筋型号、尺寸、直径及根数。(二)钢筋制造场地及制造机械现场的加工场地设2条钢筋加工消费线,布置2台钢筋切断机、2台成 型弯曲机、2台钢筋拉直机、2台钢筋闪光对焊机等。(三)作业支配由于钢筋加工量较大,且规格、型号繁多,必需缜密部署,并根据总施工进 度方案,编制具体的钢筋加工方案,各加工方案除和总进度方案吻合外,同 时要满足
3、现场实践进度需求。(四)钢筋加工由专业人员进行钢筋下料设计,钢筋料单须经过技术担任人审核、现场总工 审批后方能允许加工。钢筋加工成型严厉根据规范和设计要求执行。现场建 立严厉的钢筋消费、安全管理制度,并制定节省措施,降低材料损耗。(五)钢筋绑扎1 .钢筋接头钢筋连接:梁钢筋:当DN20min时,接受电焊连接,其它接受搭接绑扎连接柱钢筋:当D220 mm时,接受电渣压力焊连接,其它接受搭接绑扎连接。2 .钢筋接头要求:受力钢筋接头的地位相应错开,当接受非焊接的搭接接头时,从任一接头中 心至1.3倍搭接长度的区段范围内,或当接受焊接接头时,从任一接头中心 至长度为钢筋直径35D且不小于500 mm
4、的范围内。有接头的受力钢筋截面积 占钢筋总截面的允许的百分率应符合:绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接头:受拉区25%,受压区50%;受力钢筋的焊接接头:受拉区50%,受压区不限制;受力钢筋的机械连接头:受拉区50%,受压区不限制;钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工总阐明要求。3 .钢筋现场绑扎现场不能长期堆放钢筋,半成品钢筋要严厉按方案分批进场,钢筋运到 现场后,并准时运到需求的部位,避开钢筋在场地内长期堆放。4 .分项工艺流程1)柱钢筋施工工艺流程:套柱箍筋一竖向钢筋连接一画箍筋间距线一 绑扎箍筋一避雷接地等焊接2) 梁筋施工工艺流程:画梁箍筋间距一放箍筋一穿下层框架梁纵筋及 弯起钢筋一穿下
5、层框架梁纵筋及弯起钢筋一穿次梁底层纵筋并与箍筋固定一 穿主梁下层架立筋一穿次梁下层纵筋并与箍筋固定一按箍筋间距绑扎(六)质量保证钢筋选购、制造、绑扎各工序我公司有残缺的质保体系,各工序将严厉根据IS09002的工作程序实行,并满足图纸要求和规范要求。(七)电渣压力焊施工1.工艺流程:检查设备、电源一钢筋端头制备一选择焊接参数一安装焊接夹具和钢筋 一安放铁丝球一安放焊剂罐、填装焊剂一试焊、作试片一确定焊接参数一施 焊一回收焊剂一卸下夹具一质量检查1.电渣压力焊的工艺过程钢筋端头制备:闭合电路一引弧一电弧过程一电渣过程一挤压断电(1)钢筋安装之前,焊接部位和电极钳口接触的(约150MM区段内)钢筋
6、 表面上的锈斑、油污、杂物等,应肃清洁净,钢筋端部若有弯折、歪曲应予 以矫直或切除,但不得用锤击矫直。选择焊接参数:钢筋电渣压力焊的焊接参数次要包括:焊接电流、焊接电压和焊接通电 工夫。不同直径钢筋焊接时,按较小直径钢筋选择参数,焊接通电工夫延伸约 10%o(2)安装焊接夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当地位,普通为1/2 焊剂罐高度偏下5-10MM,以确保焊接处的焊剂有足够蝗淹埋深度。上钢筋放入夹具钳口后,调准动夹头的起始点,使上下钢筋的焊接部位 位于同轴形态,方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧,严防晃动,以免上下钢筋错位和夹具变形。(3)安放引弧用不着铁丝球(也可省去),安放焊剂罐、填装焊剂。(
7、4)试焊、作试件、确定焊接参数,在正式进行钢筋电渣压力焊之前必需根据选择的焊接参数进行。试焊并作试件送试,以便确定合理的焊接参数。合格后,方可正式消费。 当接受半自动、自动把握焊接设备时,应根据确定的参数设定好设备的各项 把握数据,以确保焊接拉头质量牢靠。3.施焊操作要点:(1)闭合回路、引弧:经过操纵杆或操纵盒上的开关,先后接通焊机的 焊接电流回路和电源的输入回路,在钢筋端面之间引燃电弧,开头焊接。(2)电弧过程:引燃电弧后,应把握电压值。借助操纵杆使上下钢筋端 面之间保持肯定的间距,进行电弧过程的延时,使焊剂不断熔化而构成必要 深度的渣池。(3)电渣过程:随后渐渐加快下送钢筋的速度,使上钢
8、筋端部插入渣池, 电弧熄灭,进入电渣过程的延时,使钢筋全断面加速熔化。(4)挤压断电:电渣过程结束,快速下送上钢筋,使其端面与下钢筋端 面互相接触,趁热排解溶渣和溶化金属。同时切断焊接电源。(3)接头焊毕,应停留2030s后(在寒冷地区施焊时,工夫就相应延 伸),才可回收焊剂和卸下焊接夹具。(6)质量检查:在钢筋电渣压力焊的焊接消费中,焊工应进行自检,若 发觉公平、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷,应切除接头重焊,并查找 缘由,准时衰退。切除接头时,应切除影响区的钢筋,即离焊缝中心约为L1 倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。4.应留意的质量成绩(1)在钢筋电渣压力焊消费中,应注重焊接全过程中
9、的任何一个环节。 接头部位应清算洁净;钢筋安装应上下同心;夹具紧固,严防晃动;引弧过 程,力求牢靠;电弧过程,延时充分;电渣过程,短而波动;挤压过程,压 力适当。若消灭特别景象,应参照表查找缘由,准时肃清。(2)电渣压力焊可在负温条件下进行,但当施工环境温度低于-2CTC时, 则不宜进行施焊。(3)雨天不宜进行施焊,必需施焊时,应实行有效的遮盖措施。焊后未 冷却的接头,应避开遇到冰雪。结构工程施工前,钢筋配料工作均计算终了并填写配料表,构件称号、 数量外形、尺寸、编号、根数以及级别、直径,一致在现场按表配制并将料 牌系于已加工好的钢筋上。钢筋配料,除钢筋的外形和尺寸须满足图纸要求 外,还应考虑
10、有利于钢筋的加工、运输和安装。钢筋配料和加工、须留意构 件爱护层厚度要求和搭接长度满足规范要求,爱护层接受25X25和50X50 砂浆垫块,钢筋接受绑扎搭接接头、焊接接头和锥接接头,其搭接倍数符合 构件规范要求,钢筋弯钩及钢筋锚固,视其所用钢材种类和图纸设计要求按 规范施工。钢筋现场安装绑扎前须生疏图纸,核对构件部位的配料表,料牌能否全都, 如有错漏,应准时订正增补。在绑扎、安装方式简单的结构部位时,应先考 虑逐根钢筋穿插就位的挨次以及工种争辩支模,管线预埋的协作次序和施工 方法,明白施工进度要求,以增添绑扎困难,避开返工。配有双排钢筋的构 件,两排钢筋之间应垫大于中25mm钢筋头或绑扎“8筋
11、制成的撑钩,以保持 双排钢筋间距正确,柱、梁中箍筋应与主筋垂直,箍筋与纵向钢筋的交叉点 均应扎扎牢,平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花形错扎,以防骨架倾斜, 箍筋接头有梁中沿纵方向交叉布置,并位于箍筋与柱角竖向钢筋的交接点上, 板、次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下,板的钢筋网的绑扎,周围两行钢筋 的相交点应每点扎牢,两头部分每隔一根互成梅花形扎牢,双向钢筋主筋钢 筋网,则需将全部钢筋相交点扎牢,绑扎时应留意相邻绑扎点的铁丝扣要成“八”字形,以免网片倾斜变形。已成型钢筋严禁人为踩踏和重物挤压。泳池、地下室及房屋主体结构全部钢筋工程施工中,须严厉按图纸配料, 按规范、规程施工,严禁偷工减料以次充好。钢
12、筋工程完后,应组织技术质 检,复核配料单与构件成品用量能否相符,钢筋陈列及安装,绑扎能否正确, 并做好隐检记.录.和评定标迤工质量等级以及建方代表监督方代表以亘.签 证。另附:钢筋工程质量把握程序图(附图七)钢筋绑扎工程质量把握程序图(附图八)钢筋电渣压力焊工程质量把握程序图(附图九)钢筋工程质量把握程序图钢筋焊接、焊工须有上岗证严厉按钢筋料表加工钢筋绑扎工程质量把握程序图钢筋电渣压力焊工程质量把握程序图材料预备学习图纸和技术资历学习操作规程和质量标准预备工作工具预备仔细按电渣焊四、模板工程(一)模板设计的基本准绳1 .保证模板的平整度及刚度,完成穿墙螺栓的技术处理,保证碎出模后的全体效果。2
13、 .接受定型化、全体化、工具化的模板,进步工效,延长工期。3 .接受组合定型模板,添加模板可变性、顺应性和再利用性,增添 投资,进步经济效益。本工程模板体系分二种方式,接受工具式模板体系,先进的模板体系是保证 工程质量的关键,因此,结合本工程特点和以往施工阅历,设计出有用而科 学的模板体系,满足该工程质量要求。(二)模板周材供应及调配由木工翻样人员进行模板翻样,完成模板布板图并提交模板(钢管)周材需 用方案表,周材需用方案表经过项目部材料供应担任人审核。由项目部按各 单位工程进度分批进场,一致调配。现场建立严厉的周材进场管理制度,并 制定节省措施,降低材料损耗。(三)泳池壁墙模板本工程大部分为
14、墙体。接受18MM厚木胶合板配制,横向接受50X100 木方背楞,竖向接受2X中48钢管背楞,直角扣连角并双扣件。碎墙体接受 12对拉螺杆固定,以保证砂的施工质量,对拉螺栓的安装间距,程度方向 和垂直方向不大于500MMo在模板拼缝处接受3MM厚10MM宽的海绵条,以防 止漏浆。(四)房屋框架梁、板模板框架梁、顶板模板拟接受18MM厚木胶全板,表面光滑,硬度好,周转次 数高,碎成型质量好。接受钢管脚手架支撑体系(钢管立杆间距1000X1000), 此支撑体系具有多功能、效率高、承载力大、安装牢靠、便于管理等特点。第七章、安全文明施工保证措施顶板搁栅接受50X 100木方,搁栅间距300MM,
15、100X100木方作搁栅托梁, 间距1. 2O梁模板接受18MM厚胶合板。(五)特殊部位模板全部特殊模板都必需先作单体设计和翻样施工图,翻样图以设计和图纸会 审纪要及修正告诉单为根据。模板工程必需符合GB50204-92施工验收规范, 跨度大于4M的梁,按1%。3%。全长跨度在跨中起拱。1 .房屋楼梯模板楼梯模板普通比较简单,施工前根据实践层高放样,先安装休息平台梁 模板,再安装楼梯模板斜楞,然后铺设楼梯底模。安装外帮侧模和踏步模板。 安装模板时要特殊留意斜向支柱(斜撑)的固定,防止浇灌碎时模板移动。2 .模板的拉结高度N800MM的梁在梁高1/2处设拉筋一道,拉结间距W800MM。泳池墙及地
16、下墙拉结筋按纵横500X500间距布置。拉结接受1214的钢筋制造。(六)预埋件和预留孔洞的设置1 .竖向构件预埋件的留置接受绑扎固定的方法:用铁丝将预埋件锚脚与钢筋架绑扎在一同。为了 防止预埋件位移,锚脚尽量长一些。2 .程度构件预埋件的留置(1)梁顶面预埋件接受圆钉固定的方法(如下图所示)。(2)板顶面预埋件的留置:接受将预埋件锚脚做成八字形,与楼板钢筋焊接。用转变锚脚的角度来调整预埋件的标高。(七)模板施工留意事项1 .严厉把握柱及泳池墙顶标高(误差不超过10MM),模板安装必需 严厉按模板设计施工,模板相邻高差不超过2MM,全部节点必需逐一检查能 否拧牢卡紧。2 .模板在运用前,均刷脱
17、模剂,运用后准时清算归堆备用。3 .严厉把握模板和立柱脱模工夫,顶模板待碎强度达到规范要求方可 拆除。4 .模板的装拆和运输应轻放,严禁摔砸,严厉把握施工荷载,上料要 分散堆放,在支撑过程中必需先将一个网格的程度支撑及斜撑安装好,再渐 渐向外安装,以保证支撑系统在安装过程中的波动性。五、脚手架工程(一)普通脚手架的搭设本工程内外脚手接受双排中48脚手架钢筋及其连接扣件搭设,外脚手架 接受双排脚手架,外挂密网和硬竹笆。外脚手架搭设备工挨次:定位放线一摆放扫地杆一安放主杆底座坚硬支撑板一直立杆并同时扣紧 扫地杆一搭设程度杆一连接与墙拉接点一搭设剪刀撑一脚手架验收(二)脚手架搭设安全措施1 .脚手架
18、的搭设与拆除必需严厉按工序进行施工。2 .安全网、护身拦、等安全设备随施工准时安装好。3 .架子工必需持证上岗,搭设行进行安全交底,并写下保证书,搭设时必需戴安全帽、系好安全带、穿防滑鞋。4 . 一致指挥、上下呼应、动作协调。5 .架子搭设随时验收,合格后方可上人。6 .设专人维护脚手架,并经常检查脚手架管及扣件的波动性,全部脚 手架经过大风大雨后,要进行安全检查。7 .脚手架搭好验收后未经项目部门书面答应,任何人不得拆除、更改、 添加构配件。脚手架的拆除必需由搭设人员在管理人员支配下拆除,高空拆 架时,要留意安全施工,不得抛扔。四、混凝土工程(一)实验及协作比设计把握1 .协作比实验在碎浇筑
19、前,应提早9天将商品碎搅拌站供应的经现场总工程师审核的碎 协作比报送监理工程师审查,经合格后,方准许消费。当水泥厂家、种类、 标号发生变动或砂石材料有较大变动时,必需重新试配确定协作比,不能恣 意串用协作比。2 .现场实验A、砂养护工作(1)施工现场必需设有标准养护室。标准养护室必需设有自来水及加温 炉,温、湿度计、试块架。成型室的温度需保持在205 Co绝对湿度应在 90%以上,绝对湿度要求每天有记录。(2)试件模具:100X 100X100MM的试模应不少于8组,150X 150X 150MM的试模应不少于4组。砂浆试模不得少于一组。坍落度及不吸水的刚 性平底板、捣棒、钢卷尺。作好试块成型
20、记录。(3)严厉按施工规范的规定,取够试块组数,并仔细考虑留置60天强 度及施工同条件养护试块。碎试块取样应有代表性,留意标准养护条件,准 时送检。(4)碎强度实验以三个试块为一组。接受标准养护的试块成型后,应掩 盖表面,以防止水份蒸发,并在温度为205。(;的状况下静置一昼夜至两昼 夜,然后编号、拆模,拆模后的试块应马上放在温度203。* 湿度90%以 上的标准养护室中养护,在标准养护室内试块应施在架上,彼此间隔为 10-20MM,并应避开用水直接冲淋试块。同条件养护的试块成型后应掩盖表面, 试块的拆模工夫与标准养护试块相反。拆模的试块需与结构或构件同条件养 护。(二)混凝土浇筑施工本工程接
21、受商品磅,选择经公司认可的合格分供商并经业主和监理认同 的商品碎供应站消费的碎,由搅拌站根据设计要求提出设计协作比,并严厉 按协作比消费。碎搅拌工夫应符合规范的规定。1 .硅工程工艺流程图:模板清算一隐蔽工程验收一核查模板工程一碎浇筑一碎养护2 .硅浇筑的普通要求:(1)碎自吊斗口下落的自在倾落高度不得超过2M,浇筑高度如超过3M 时,必需实行措施,用串筒或溜管等。(2)浇筑碎时应分段、分层连续进行,浇筑层高度为振捣器作用部份长 度的1.25倍,最大不超过50CM。(3)运用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀陈列,逐点移动,挨次 进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5
22、倍(普 通为3040CM)。振捣上一层时应插入下层5CM,以衰退两层间的接缝。表面 振捣器的移动间距,应保证振动器的平板掩盖已振实部分的边缘。(4)浇筑税时应连续进行,如必需间歇,其间歇工夫应尽量延长,并应 在前层碎分散前,将次层碎浇筑终了。间歇的最长工夫按所用水泥种类、气 温及硅分散条件确定,普通超过2H应按施工缝处理。(5)浇筑碎时应经常观看模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无 移动、变形或堵塞状况,发觉成绩应马上处理,并应在已浇筑的碎分散前修 正残缺。3 .柱及泳池碎墙的碎浇筑(1)浇筑前底部应先填以5T0CM厚与碎协作比相反减去石子的砂浆, 碎应分层振捣,运用插入式振捣器时每层厚度
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