备件储备定额管理办法最高库存与最底库存的制定方法.docx

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1、备件储备定额管理办法（试行）一、目的：为了合理编制备件需求计划，有效控制备件储备量，保 障有效供应，减少资金占用，提高备件库存资金利用率，特制定 本办法。二、范围：本办法适用于公司范围内的备品备件的储备。三、术语和解释3.1备件采购周期T：备件计划申报至入库所需时间3. 2备件交货期t：备件计划合同签订至备件入库所需时间3.2 最低备件储备定额Dmin：备件采购周期与备件日平均消耗 量的乘积3.5 最高备件储备定额D：最低储备定额乘以系数k3.6 请购点：最低备件储备定额。四、备件储备定额制定原则：1、零库存、性能承包及各类总包备件。实行无库存管理。按合 同及相关零库存、性能承包及各类总包协议

2、执行，备件储备定 额（最高储备、最低储备）设置为零，按实际消耗结算。2、生产常耗备件（机电、工矿、仪器仪表以及工艺消耗件 等）：最低储备定额Dmin二TXM。最高储备定额 Dmax=kDmin备件交货期W30天,k=L430VtW90 天，k=1.3t90 天，k= 1.2进口件：备件交货期tW180天，k=2t365 天，k=1.53、关键事故件备件：各单位按照公司关键事故件评价标准及管 理办法审批关键事故件的储备定额。4、涉及贯标、轴承钢认证中27大类备件储备定额(各单位均有 备件清单)，按照制定的备件储备定额执行，如有调整，各单位 需提交备件储备定额调整申请表，说明需调整理由，经有关部门

3、 审核批准后，在ERP进行调整。5、经公司规划发展部立项的零固资产(电机、电焊机等除 外)，主要是因生产或工作需要，需增加的各类电脑、打印机 等，不设立备件储备定额、不做仓储。四、管理职责1、机动部：(1)、负责对采购周期和供货周期的确定。(2)、负责对各单位编制的储备定额的审核。(3)、负责对公司内由各单位编制的通用备件储备定额的综合 制定。(4)、负责按储备定额审核备件计划并按期供应备件。(5)、负责对备件储备定额执行情况的检查和考核。2、各生产单位(1)、负责本单位储备定额的制定和报审。(2)、负责本单位储备定额的临时修订、年度修订和报审。(3)、负责严格按储备定额申报备件计划。五、修订

4、临时修订：各单位负责本备件储备定额的执行、跟踪、分析， 发现现有备件储备定额已经不适应生产的需求，填写备件储备定 额修改申请表，审批后进行临时修订。定时修订：每年一月，需对备件储备定额执行情况进行全面的 分析和评估，发现原有备件储备定额已经不适应生产需求，由机 动部组织各生产单位根据相关备件的消耗情况定期进行修订。10、本规定从2014年1月1日起执行。南京钢铁联合有限公司机械动力部2014年1月3日财务部文件编号：成本核算管理规定版号：0/A页次：1/4一.目的为了兼顾成本核算工作的准确性、及时性和简便性，结合本公司生产上的连续多步骤生产 加工模式，充分考虑到产品型号规格繁多和半成品不外卖的

5、特点，经研究决定，制订本制 度。二、内容成本核算方法本公司采用“分类法+定额比例法”相结合的一个成本核算方法体系，进行产品生产成本 核算。1 .首先采用“分类法”。公司在生产过程中所发生的一切成本费用均先以产品类别为对象 进行归集，直接或分配记入各类产品的成本明细账中，以做到对号入座地核算出各类产品 的实际生产成本。2 .其次采用“定额比例法”。把类别产品的实际生产成本在类内各成员产品之间进行合理 分配，以核算出各成员产品的实际生产成本。3 .然后根据在产品月末盘点表和产成品收发存月报表分析整理取得“约当产量”，以“约 当产量”为媒介，把各成员产品的实际生产成本在产成品（即完工产品）与在产品之

6、间进行 合理分配，以核算出完工产品的总成本和单位成本。内部价格转移：1、 为了加速成本核算进程，结合本公司实际情况，设定内部价格转移方案如下：1. 各车间月末已领未用的材料，统一按领用时的价格冲减该类产品的当期生产费用，在该 类别产品的“生产成本一一直接材料”科目列支。2. A车间之月末在产品的约当量计算：投料约当产量，统一按100%计算。施工约当产量，统一按50%计算。3. B车间之月末在产品的约当量计算：投料约当产量，统一按100%计算。施工约当产量，统一按50%计算。4. C生产车间（一、二、三车间）之月末在产品的约当量计算：投料约当产量，统一按70%计算。施工约当产量，统一按50%计算

7、。成本核算程序：书馆一类别产品成本1 .类别产品的材料成本根据领料单上注明的领料用途，分别计入各类别产品的“生产成本一一直接材料”明 细科目进行分类汇集。2 .类别产品的人工成本根据计件工价、计件产量进行核算，分别计入各类产品“生产成本一一直接人工”明细 科目进行汇集。3 .类别产品的燃料动力分配率;某类产品人工成本/ 2各类产品人工成本X 100%,某类产品燃料动力额二本期燃料动力总发生额X分配率；4 .类别产品制造费用：分配率=某类产品人工成本/ 各类产品人工成本X 100%,某类产品制造费用额=本期制造费用总发生额X分配率；（某类别产品所耗用的制造费用明细项目之金额，参此公式计算）二成员

8、产品成本：1 .某产品产量=某产品完工产量+某在产品约当产量；2 .某产品材料定额消耗量=某产品材料消耗定额X某产品产量；3 .分配率=某产品材料定额消耗量+2类内各产品材料定额消耗量X 100%；4 .某产品实际生产成本二类别产品实际生产成本X分配率。三流程图归集生产费用，计 算类别产品总成本生产成本产品成本明细账(或成本计算单)丙类产品乙类产品甲类产品计算每类别内产成品和在产品成 本，计算类别内各种产成品成本在产品成本四完工产品成本1 .分配率二某产品完工产量/某产品产量X 100%；二某产品完工产量/ （某产品完工产量+某在产品约当产量）义100%；2 .某完工产品总成本二某产品实际生产

9、成本X分配率;3 .某完工产品单位成本二某完工产品总成本/某完工产品产量。成本账设：1 . “生产成本”明细账按产品类别设置生产成本明细账，账内按成本组成项目设置专栏，进行成本明细核算。通过“产品成本核算表”分配核算出各成员产品的完工总成本和单位成本。并据此输入 进销存软件登记产成品明细账。2 .“制造费用”明细账: 按车间名称设置制造费用明细账，账内按制造费用组成内容设置专栏，进行制造费用明 细核算。制造费用分配结转入类别产品生产成本明细账时，应先将辅助生产车间制造费用分配结 转入基本生产车间制造费用，然后将基本生产车间制造费用分配结转入各类产品成本明细 账进行核算。编制：审核:生效日期：批准: