2023年-安全资料马武.docx
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1、岗位操作规程一、佩戴好安全防护装置(详情说清)二、检查好电路、电机,确保电路正常三、按不同特种设备的说明书上的操作说明操作操作完毕,向下一班移交时要交待清楚安全注意事项安全生产教育资料成品车间1、上班离家时间尽量放宽裕上下班途中遵守交通法规不要因 为赶时间或违章造成不必要的交通事故;2、到厂停放好车辆检查钥匙是否拔下有无贵重物品放在车上 以防遗失;3、需要更衣请保管好自己的随身物品,如手机、钱包、首饰 等;4、到车间开门注意不要被门轧到手;5、在车间行走时注意地滑,防止摔倒;6、到仓库吊运物料首先要注意吊装绳索要牢固、卷料内管不 要正对身体,脚或身体离开卷料正下方,移动时从侧面稳住物 料;7、
2、铲车运输途中人不可站在铲车托盘上,坐在驾驶员附近要 拉好把手8、卷料放在放卷架要检查放卷架中间间距防止一边或两边落 空,放卷架是否稳定,用手稳住卷料下落时注意手不要抓住中 间铁管,实在需要抓住铁管的必须抓住铁管的上部;9、使用气胀轴放卷或收卷的注意拔轴或套纸管小心夹到手和 砸到脚指10、气胀轴排气禁止直接使用手放气;11、分切机调整切刀时注意扳手滑脱而碰伤手;12、操作电器开关保持手部干燥;13、禁止在操作现场嬉闹,防止不注意碰伤身体;14、手工裁的当尺人员手指不要超过尺边防止执刀人员裁到你的手指;15、超过60公斤的物料搬运注意抬高和下落要一致防止闪了 腰或砸到脚和腿;16、美工刀不用时要把
3、刀片收进去防止伤到自己或别人;17、需要包边接头使用压机的注意不要压到手,注意不要接 触到加热块和其他高温部分以免烫伤;18、使用熨斗的注意要戴双层纱手套防止高温伤人;19、包好的边和刚接好的头不要立即用手接触防止烫伤;20、卷料放在工作台上要稳固,防止滚下来伤到人21、使用磨边机及时清理磨下来的粉屑防止带出飞溅到人眼, 固定的手指需离磨边距离6cm;22、使用缝纫机防止针断伤人、防止扎伤手指;23、使用打包机注意烫伤、打包带捆到手指、物品重心不稳 伤到脚;5.7注塑机5.7 . 1防护罩、盖、栏的安装应牢固,无明显的锈蚀或变形, 且与电气联锁。5.8 .2操作平台结构合理,不得有严重脱焊、变
4、形、腐蚀和断 开、裂纹等缺陷。5.9 .3电器箱、柜与线路符合要求,控制台各参数显示完好、 功能指标清楚,按键动作灵敏可靠。5.10 4液压管路连接可靠,油箱及管路无漏油,控制系统开关 齐全,动作可靠。5. 7.5模具各紧固螺栓齐全,无松动、变形、裂纹。自动取料装置标识清楚、动作灵敏,所控制的工作部件 动作准确,机械手的活动区域应有护栏。5. 8运输(输送)机械5. 9.1机械传动部位防护装置齐全可靠。5. 8. 2操作岗位和每隔20米左右应设置相应的紧急开关,且灵 敏可靠。5. 8. 3各种安全保险装置齐全可靠。1.8.4 通道、梯台、护网(栏)符合要求。1.8.5 接地(零)线符合要求。1
5、.8.6 所有启动和停止装置应有明显标志并易于操作,并有必 要的预警信号。5. 9铸造熔炼炉6. 9.1炉体完整,附属设施安全。5. 9. 2升降及起吊装置必须符合起重机械条款。5. 9. 3浇包及其装置完好。5. 9.4炉坑应有护栏或盖板,无积水。5. 9.5 2nl以下外露传动部位必须有防护装置。5. 9.6控制系统齐全有效。5. 10锻造机械5. 10. 1上下砧不松动,销、楔坚固。5. 10. 2锤头无裂纹,缓冲装置灵敏、可靠。5. 10. 3操纵机构灵敏、可靠。5. 10.4紧固部件无松动。5. 10. 5安全装置和防护装置齐全、可靠。5. 10. 6机械手、夹钳、剁刀等辅助工具无裂
6、纹。5. 10.7储气罐等辅机安全状态良好。5. 11工业炉窑炉门升降机构必须完好,钢丝绳断丝不准超过规定值, 重锤配置适当,外露传动部分应设防护罩。5. 11. 2炉车钢丝绳滑轮应完整无损。炉体的炉墙、炉衬应严密,无泄漏。5.11. 4锻造加热炉的炉门循环冷却水应保持正常流通。5. 1L 5退火炉、烘模炉的炉门必须装置保险装置。5. 11. 6煤气(天然气)炉的气阀应完好,无松动、无泄漏现象。5. 11. 7重油炉的油管、风管及加热管应无裂纹、无泄漏现象。5. 11. 8盐浴炉的测温仪表、仪器应灵敏可靠、电气设备接地应 完好、正确。5.11. 9箱式电阻炉的测温仪表应灵敏可靠、电阻丝应完好,
7、电 器设备接地及防护罩应完好无损。5. 1L 10燃油反射炉的风管、油管应保持畅通,油温、风压及 测温仪表应保持正常。5.11. 11气体渗碳炉的炉盖升降机构应保持正常,风扇转动平 稳,冷却水管应无堵塞,输油管道应畅通,无渗漏,排气管, 漏油器必须畅通。5.1L12气体氮化炉的氨气管道、炉盖应无泄漏,氨气瓶严禁 靠近热源、电源或强日光曝晒Q5. 12风动工具5. 12. 1砂轮夹紧装置必须符合有关规定。5.12.2 防护罩应完好无损。5.12.3 气阀、开关必须完好无漏气。5. 12. 4防松脱锁卡完好,可靠。5. 12. 5气路密封无泄漏,气管无老化、腐蚀。5. 13装配线输送机械的防护罩(
8、网)应完好,无变形和破损,跨越 地面通道或人员上方应装设护网(板)。5. 13. 2翻转机构的锁紧限位装置牢固可靠,安全有效。5.13. 3起重机械的制动器动作平稳可靠。吊具不得有扭结、压扁、弯折、绳股挤出、裂纹和补焊 或超过规定的断丝等现象。5. 13. 5控制台和装配线上间隔适当距离(不宜超过20M)应设 醒目急停开关,开线、停线、急停有明显指示信号。5. 13. 6风动工具应定置定位,防护罩齐全,开关动作灵敏可靠, 转动部分无松动。5.13. 7电动工具使用带保护极的插头插座,采用良好护套的铜 芯软电缆,使用专用芯线作接地保护,并采用漏电保护器。5. 13. 8运转小车定位准确、夹紧牢固
9、,料架(箱、斗)结构合 理,放置平稳。5. 13. 9过桥的扶手稳固,踏脚高度合理,平台防滑可靠5. 13.10地沟入口盖板完好、无变形,沟内清洁、无障碍物, 且不允许有积水、积油。5. 14其他机械5.14. 1防护罩、盖、栏应完整可靠。5. 14. 2各联锁、紧停、控制装置灵敏可靠。5. 14. 3局部照明应为安全电压。5. 14. 4 PE等电器完好可靠。5. 14. 5梯台符合要求。5. 15特种设备(工业气瓶、压力容器、锅炉、起重机械、电梯)。压力容器、锅炉、起重机械、电梯应取得特种设备使用 证,定期检测合格,在检测周期内使用。5. 15. 2压力表、安全阀定期检测合格,在检测周期内
10、使用。5. 15. 3工业气瓶供货单位应取得安全生产许可证,定期检测, 在检测周期内使用,安全附件齐全。日常运行中应定期自查并有记录。5. 16厂内机动车辆5. 16. 1厂内机动车辆应具有国家统一制定的牌照,定期检测合格,在检测周期内使用。5.16.2动力系统运转平稳,5. 16. 3灯光电气部分完好, 置性能良好。5. 16. 4传动系统运转平稳。5. 16. 5行驶系统连接紧固,5. 16.6转向系统轻便灵活。5. 16. 7制动系统安全有效,线路、管路无漏电、漏水、漏油。仪表、照明、信号及各附属安全装轮胎无损伤。制动距离符合要求。5. 17工厂建筑5. 17. 1厂区建筑耐火等级应符合
11、国家标准的要求。5. 17.2生产、生活、储存的建筑物之间的安全间距以及周边的 防火间距应符合国家标准的要求。5.17. 3储存、使用危险物品的车间、仓库不得与员工宿舍在同 一建筑物内,并与员工宿舍保持安全距离。5. 18危险化学品库5. 18. 1危险化学品应按其危险特性进行分类、分区、分库贮存, 库房符合安全标准的要求。5. 18. 2各种工业气瓶空、实瓶应分开存放,存放量符合规定。5. 18. 3消防设施齐全,通道畅通。5.1 8.4库内有隔热、降温、通风等措施。5.18 . 5电气设施应采用相应等级的防爆电器。6. 18.6按危险化学品的特性处理废弃物品或包装容器。5. 18. 7库内
12、有应急救援预案。5. 19油库、油罐5.19. 1油槽车需持有专用许可证,进入库区,必须装设专用排 气阻火器。5. 19. 2油罐无腐蚀、泄漏,梯子和扶栏符合安全要求。5.19. 3油罐上的液位计、呼吸阀齐全可靠、动作灵敏。5. 19. 4罐体、胶质输油管等应有可靠的防雷接地和防静电接地。罐体与罐体之间或其它建筑物、管网、干道应留有足够 的间距。5. 19.6库房的电气设施均应防爆。5. 19. 7油库内应按贮存物品的种类和数量,配置足够的消防器 材和灭火设施,并有相应的报警装置。5. 19. 8库内使用的工具应是不产生火花的防爆工具。5. 19.9库内外应有醒目的安全警示标志和油品的名称、特
13、性、 数量、灭火方法等。5. 20液化气站、煤气站、乙烘站、制氧站应按国家有关规定取 得安全生产相应资质。5. 21涂装作业场所5.1.1 电气设施达到防爆要求。5.1.2 作业场所具有良好通风。5. 21. 3作业场所涂料存量符合要求。5. 21. 4消防设施完备、安全标志醒目。作业场所有隔离措施,防火间距、地面符合要求。5. 22木料场所5.22. 1道路畅通、堆码整齐、稳妥可靠。5. 22.2在通道入口处及重点部位应设置防火安全标志。5. 22.3消防设备齐全完备。5. 22. 4电器设备应符合安全要求。5. 22. 5不得堆放其它易燃物,锯末、刨花应及时清除5. 22. 6防火间距达到
14、要求。5. 23工业管道5.23. 1漆色标记应明显,流向清晰。应有全厂管网平面布置图,标记完整,位置准确,管网 设计、安装、验收技术资料齐全。5. 23. 3管道完好,无严重腐蚀、无泄漏(3点/ 1000m),防 静电积聚措施可靠。5. 23. 4埋地管道敷层完整无破损,架空管道支架牢固合理。5. 24酸碱油槽槽体坚固,不渗漏。5. 24. 2镀槽与电解槽上导电装置与槽体应有绝缘措施。导电部位应保持干净,导电良好,“正”、“负”极不 得短路。5. 24. 4地下槽体必须在地面上设置防护围栏。5. 24.5电加热应有可靠的保护接地,石英玻璃加热管应有保护 措施。5. 25工业梯台5. 25.
15、1 直梯:a梯宽、梯级间隔尺寸符合国家标准规定;b梯段高度超过3米时应设护笼,护笼、护笼条尺寸符合标准 规定;c直梯与平台相连的扶手高应大于1050毫米;d结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重 变形,更不得有裂纹。5. 25. 2 斜梯:a梯宽、扶手立柱高度、间距尺寸均符合国家标准规定;b踏步高、宽适当,除扶手外,必须设一根横杆;c结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重 变形,更不得有裂纹。5. 25. 3活动轻金属梯:a梯长应小于8米,梯宽不小于300毫米;b梯脚防滑措施完好,无开裂、破损;c轻金属直梯具备伸缩加长的直梯,其止回档块完好无变形、 开裂;d人字梯的
16、较链完好无变形,两梯之间梁柱中部限制拉线、撑 锁固定装置牢固;e结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重 变形,更不得有裂纹。5. 25.4轮式移动平台:a操作平台、护栏完好、无破损,尺寸符合国家标准规定;b斜撑无变形、较链连接可靠;c防滑措施齐全、完好;d轮子的限位、防移动装置完好有效;e结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重 变形,更不得有裂纹。走台、平台:a扶手高度、立柱间距、横杆间距、走台或平台净空高度等尺 寸应符合国家标准规定;b走台或平台的设计负荷大于规定值(或实际使用负荷);c台面板周围的踢脚挡板高度不小于100毫米;d结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀
17、、凹陷或凸出等严重 变形,更不得有裂纹。5. 26变配电系统5. 26. 1变配电环境要求a与其它建筑物间应有足够的安全消防通道;b与爆炸危险场所、有腐蚀性场所应有足够的间距;c室内可燃油油浸变压器室应设容量为100%变压器油量的贮 油池;d变配电间门应向外开,高压室(间)门应向低压间开,相邻 配电室门应双向开;e门、窗及孔洞应设置网孔小于10X10毫米的金属网。5. 26. 2变压器、发电机a油标油位指示清晰,油色透明无杂质,且不漏油;变压器油应定期进行绝缘测试;b油温指示清晰,温度低于851,冷却设备完好,发电机工作 温度符合要求;c绝缘和接地故障保护完好可靠;d变压器、发电机运行过程中,
18、内部无异常响声或放电声;e应有符合规定的警示标志和遮拦。5. 26.3高低压配电间及电容器间控制装置要求a所有的瓷瓶、套管、绝缘子应清洁无裂纹;b所有的母线应整齐、清洁,接点接触良好,母线温度应低于 70,相序标志明显,连接可靠;c各类电缆及高压架空线路敷设应符合安装规程,电缆头外表 面清洁无漏油,接地可靠;d断路器应为国家许可生产厂的合格产品,油开关油位正常, 油色透明无杂质,无漏油、渗油现象;e操纵机构应为国家许可生产厂的合格产品,高压开关柜应定 期进行预防性试验;f所有空气开关灭弧罩应完整,触头平整;g电力电容器外壳无膨胀变形,无漏油现象;h接地故障保护可靠,并有定期检测记录;i各种安全
19、用具应定期检测合格;j变配电间内各种通道应符合安全要求,应有规定的警示标志 及工作标志。5. 27低压电气线路(固定线路)5. 27.1线路的安全距离符合要求5. 27. 2线路的导电性能和机械强度符合要求。5. 27.3线路的保护装置齐全可靠。5. 27. 4线路绝缘、屏护良好,无发热和渗漏油现象。5. 27.5电杆直立、拉线、横担瓷瓶及金属构架等符合安全要求。线路相序、相色正确、标志齐全、清晰。5.27. 7线路排列整齐、无影响线路安全的障碍物。5. 28低压电气线路(临时线路)5. 28. 1要有完备的临时接线装置审批手续,不超期使用。使用绝缘良好、并有与负荷匹配的护套软管。5. 28.
20、 3敷设必须符合安全要求。5. 28. 4必须装有总开关控制和漏电保护装置,每一分路应装设 与负荷相匹配的熔断器。5. 28. 5临时用电设备PE连接可靠。5. 28. 6严禁在有爆炸和火灾危险的场所架设临时线。5.29 动力(照明)配电箱(柜、板)5.30 . 1箱(柜、板)符合作业环境要求。5. 29. 2箱(柜、板)内外整洁、完好、无杂物、无积水,有足 够的操作空间,符合安全规程要求。5.29. 3箱(柜、板)体PE可靠。5. 29. 4各种电气元件及线路接触良好,连接可靠,无严重发热 烧损现象。1.29.5 箱(柜、板)内插座接线正确,并配有漏电保护器。1.29.6 保护装置齐全,与负
21、载匹配合理。5. 29. 7外露带电部分屏护完好。6. 29. 8编号、识别标记齐全,醒目。5. 30电网接地系统5. 30.1电源系统接地制式的运行应满足其结构的整体性、独立 性的安全要求。5.30. 2各接地装置的接地电阻应定期检测合格,如:TN系统 工作接地低于4Q;重复接地低于10。; TT系统工作接地低于4Q。5. 30. 3 TN系统重复接地布设合理。5. 30. 4接地装置的连接必须保证电气接触可靠。有足够的机 械强度,并能防腐蚀,防损伤或者有附加保护措施。5. 30. 5接地装置编号、标识明晰,有定期检测报告。5.31防雷接地装置1.1.1 31.1防雷技术措施须经安全设计与验
22、算,使其保护范围有效。1.1.2 31. 2防雷装置每年应在雷雨季节前检测,并有检测报告。1.1.3 防雷装置完好,接闪器无损坏,引下线焊接可靠,接地 电阻应低于10Qo1.1.4 独立避雷针系统与其它系统隔离,间距合格01.1.5 建筑物、构筑物的防雷应有防反击、侧击等技术措施, 与道路或建筑物的出入口有防止跨步电压触电的措施,线路应 有防雷电波侵入的技术措施。5. 32电焊机5.32. 1电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护。5. 32. 2焊机外壳PE线接线正确,连接可靠。5. 32. 3焊机一次侧电源线长度不超过3米,且不得拖地或跨越 通道使用。焊机二次线连接良好,接头不超过3个。5
23、. 32. 5焊钳夹紧力好,绝缘可靠,隔热层完好。5. 32. 6焊机使用场所清洁,无严重粉尘,周围无易燃易爆物。5. 33手持电动工具必须按作业环境的要求,选用手持电动工具。使用I类 手持电动工具应配有漏电保护装置,PE线连接可靠。5. 33. 2绝缘电阻应符合下列要求,并定期测量(每三个月需测 量一次):I类电动工具不小于2兆欧;n类电动工具不小于7兆欧;in类电动工具不小于1兆欧。5. 33. 3电源线必须用护管软线,长度不得超过6米,无接头及 破损。电动工具的防护罩、盖及手柄应完好,无松动。5. 33.5电动工具的开关应灵敏、可靠无破损、规格与负载匹配。5. 34移动电气装置5.34.
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