2023年-采石场安全专篇.docx

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1、1 .设计依据11.1 建设项目依据的批准文件和相关的合法证明11. 2国家有关安全生产的法律、法规、规章11.3 主要技术标准、规范、规程21.4 其它设计依据32.工程概述42. 1矿山概况42. 2设计概况62. 3安全设施投资133.矿区地质对矿床开采安全的影响分析153. 1矿区地质153. 2矿区水文地质163. 3矿区工程地质163. 4矿区地质灾害174.矿床开采安全可靠性分析184. 1采矿方法安全可靠性分析185. 2露天矿最终边坡角，防止边坡坍塌的安全可靠性分析186. 3开拓运输系统197. 4采场排水及防洪系统248. 5铲装作业259. 6作业场所防尘26爆破、采挖

2、与运输、矿石加工。各工序环节相互衔接、相互影响、相互制约，构成露天开采最基本生产周期。生产基本工艺流程见图2T：图2T矿山生产工艺流程图为了保证生产能力，设计确定的采矿掘进面更大一些，开采选择如 上图所示工艺流程，矿山松动地段矿石可直接挖掘，同时适当控制采场 边坡。采矿方法采用凿岩机或装载机等机械。(1)剥离作业采用纵向采剥法，采掘带沿走向布置，充分利用工作线长度，工作 线由上盘向下盘推进。根据矿体的赋存条件，采用松动爆破的水平台阶采剥法，根据矿体 的赋存条件，采用水平台阶开采。(2)凿岩采场平面或底板采用轻型凿岩钻机，台班效率能达30-40m。(3)爆破该新建项目露天开采爆破作业根据国家和地

3、方有关规定委托具有专 业资质的爆破公司进行。(4)铲装作业根据采场生产规模和同类矿山生产实践，设计确定采场铲装工作采 用前端式铲装机。初始剥离、堆土选用ZL-50c铲装机，形成矿坑的防洪 堤坝等项工作。2. 2. 6矿岩运输选用8T自卸卡车。该新建项目露天开采采用的主要工艺技术参数和主要生产设备见表1-1 O露天开采主要工艺技术参数表（表1-1）1米坑最rWj标图1005m2采坑最低标高1000m3台阶数14台阶高度5m5最终边坡角606最小工作平台宽度50m7安全、清扫平台宽度5m8运输道路宽度5m9道路坡度W8。10运输道路最小转弯半径15m2. 2. 7供排水一、矿山供水矿山用水主要为凿

4、岩、降尘、消防用水其次为生活用水。生产（凿岩、防尘）用水量按日产吨矿石耗水量0. 2疗计算为5m3/do 消防用水量根据建筑设计防火规范，室内灭火水量为15L/s,火灾持 续时间2t, 一次消防水量为108nlI矿山总计40人,生活用水量为21n3/d。 矿区内没有水源，生产、生活用水采用8n?水罐车在矿区附近居民点拉运。 采场附近设置一个高位储水罐（容积20nl3）。水罐设置在采区较高位置, 以保证向各用水点的供水压力。厂区埋设PVC给水管至各用水地点。生 产用水设计可循环使用。生活区设10储水罐，以方便职工使用。饮用水采用净水器净化。消防给水系统与生产给水系统合用，为低压消防。厂区生产消防

5、给 水管网采用PVC给水管，在管线适当位置增设2套室外地下消火栓。公路防尘洒水采用洒水车洒水。二、矿区排水1、防排水采场地处内蒙古高原中北部，属低山丘陵地貌，海拔高度一般在 10851213nl之间，地形起伏不大。区内地势东南高于西北，最高点位于 矿区东南的山坡高地，海拔1272m,最低点位于西北部的山间凹地，海拔 948m。矿区内植被不发育，为干旱草原区。矿区属典型的大陆性气候，年 平均降水量为380nm1。水系不发育。矿床开采采用露天方法，大气降水为主要补给来源，矿体所处位置 为山坡上，矿石采出后不易形成深凹采坑，采场没有地下水灌入，地表 自然降水容易排泄，采场防排水主要任务是防止雨季洪水

6、灌入采坑。为防止雨季洪水破 坏采场，露天采场上坡应挖建排洪渠，防止洪水灌坑。在矿区内可能形 成洪道的地方建筑拦洪坝，使洪水改道而行。各类防洪设施在雨季要配 专人监护，防止安全事故的发生。设计建筑防洪挡水坝，堆职高度1m, 顶宽1m,底宽lmo采矿生产中随采矿范围及深度加大，矿坑涌水量和雨季大气降水汇 水量将会增大，对生产造成一定影响。每年雨季要加强雨量检测，并配 备足够的排水设备，以保证矿山正常生产。必要时应及时撤出人员和生 产设备，允许露天坑暂时积水，雨后再集中排水恢复生产。根据矿山水文地质资料可知，矿区属水文地质条件简单类型。设计 采场配备2台WQ25型泥浆泵用于紧急情况下排水（水泵流量2

7、5m3/h,扬程38. 8m,电动机功率15kw, 一台工作，一台备用）。2. 2. 9供配电该矿露天采场电源引至当地变电所，采用190X12000钢筋混凝土电 杆，LGJ-50mn2架空导线引入采场，主要为空压机、水泵、矿石破碎筛分 等设备和办公、生活用电。露天彩霞设315KVA变压器一台，分别向生产 和办公生活用电设施供电。用电设备应设置接地、边流和漏电保护装置。采场低压电力网的配电电压采用380V或380V/220V。手持式电气设 备的电压不应高于220Vo380V/220V的照明网线，溶断器或开关应安装在火线上，不应安装在 中性线上。采场用电设备应采用机旁操作。办公室及附属设施采用节能

8、照明。 采场用电设备及供电线路均应采用防雷与安全接地保护。2. 2. 10通讯采场、采掘运输设备都应配备通讯设备。所有通讯设备都应能够与 矿调度室直接联系。通讯设备应不受接触网、高压线、雷雨放电和杂混电流的影响。通讯设备供电应配备备用电源，保证网电停电后，通讯设备能够正 常使用。实现通讯设备双回路供电。调度室及地面所有通讯，除建立有线通讯外还要配备手机等无线通 讯，形成矿山双路通讯网络。2. 2. 11矿区总平面布置矿区地面主要工程有：露天采场、粉料场、办公生活区和矿区道路。矿山地面工程均布置在矿区范围内。1）露天采场位于矿区之内东部；2）粉料场设置本着远离道路和办公生活区的原则，布置于矿区东

9、南 角；3）办公生活区位于矿区西部；4）矿区道路长度约为420m,宽度5m。2. 2. 12矿山基建该矿山建设主要公路开拓工程。辅助设施建设有工业场地建设、工 作面准备、管缆线路铺设等。矿山初期建设工程由矿山自己的施工队承担，参考当地其他矿山相 同工程建设速度，并结合本矿山施工队伍素质及机械水平。辅助设施施 工进度按主开拓工程进度适当调整，并保证基建工程结束期限基本保持 一致，避免时间间隔过大造成施工不均匀情况。2. 2. 13工程概算技术经济指标表序号指标项目单位坐4日 戴里备注批准的矿石储量及质量1矿石地质储量万立方米5. 37可以利用到后量1矿石储量万立方米4. 83*采矿1境界内矿石总

10、量万立方米4. 832设计规模万 n?/a0.53混入率%54回采率%955基建时间a0.26矿山服务年限a8序号指标项目单位数量备注四机械设备1移动式空压机台32风钻台31挖掘机（日立-200）台22运输汽车（8t）台3租赁3洒水车辆14推土机台15装载机ZL-50-EXK台4五工作制度及劳动生产率1矿山工作制度每年d180每日班22矿山在册职工数量人40其中：生产人员人27非生产人员人133劳动生产率其中：全员平均m3/人 a2631生产工人m3 A a3333六总投资总投资万元90基建、机械设备投资70其它费用投资万元202. 3安全设施投资安全专项投资概算见下表安全专项投资概算表序号项

11、目单位数量金额（万元）备注1个人防护器具套200.30150元/套2防雷器材0.503地面防洪挡水坝m3001.240 元/m4消防灭火器材套20.45高位消防水池m32001.456安全培训费201.6800元/人5.45属于矿上安全设施专项投资为5. 45万元，占总投资的6. 05%03.矿区地质对矿床开采安全的影响分析3. 1矿区地质该区大地构造位置属天山-内蒙-大兴安岭褶皱系，内蒙古华力西晚 期褶皱带，古尔班敖包特褶段束，东苏-西苏复向斜的北西翼，向斜轴部 断裂构造极为发育，岩浆活动频繁，内生成矿地质条件较好。1、地层区内出露的地层除广覆的新近（。4）、古近系（N2）外，主要出露白 垩

12、系（K2e）、侏罗系上统（J3）、二迭系下统（Plz）、泥盆系中统（D2） 及奥陶系中统（02）地层。现由老至新分述如下：1）、奥陶系中统（02）：主要分布于矿区外围北西部的布拉克音呼都格-巴彦呼一带，呈北东 -南西向展布。由一套粉砂质板岩、变质粉砂岩、变质细粒长石石英砂岩、 变泥岩及灰岩扁豆体组成，出露厚度大于2642米。2）、泥盆系下统敖包亭浑迪组（D2a）：主要分布于矿区外围北部的白音宝力格苏木、吉尔嘎郎图及国境线 一带及北东部带，总体呈北东-南西向展布，岩性主要为一套凝灰质粉砂 岩、长石砂岩、含粉砂质泥岩、硬砂岩和砾岩组成，夹凝灰岩、板岩及 灰岩透镜体，厚度大于3436米。3）、下二迭

13、哲斯组（Plz）:主要分布于矿区及周围地区，上部为淡红色碎屑灰岩夹含砾长砂岩, 下部为黄白色片理化粉砂岩，生物碎屑灰岩，砂砾岩夹页岩，出露厚度 大于405米，下限平行不整合在未建组的下二叠统之上，上限与二叠统 包尔敖包组呈平行不整合接触。4)、上侏罗统布拉根哈达组(J3b)：主要分布于矿区及矿区周围的广大地区。岩性为一套流纹质岩屑凝 灰岩、流纹岩、流纹为岩及流纹质熔凝灰岩等酸性火山岩组成，出露厚 度400米。5)、下白垩统巴彦花组(Klb):主要分布于矿区外南部的赛汗塔拉大队一白间塔拉大队等地岩性由 泥页岩、泥岩、砂岩、砂砾岩及砾岩组成，并夹有褐煤层，出露厚度226 米。6)、第三系始新统(E

14、2Y)：广泛分布于矿区外西部及南部一带，岩性由红色粘土和土黄色砂砾 岩等组成，可见厚度大于94米。7)、第四系(04)：广泛分布于区内的沟谷与低凹地形中，由风积、残积等各种类型的 堆积物组成，厚度大于80米。3. 2矿区水文地质该矿体基本上分布在山梁、山坡位置，沟谷开阔畅通，地表水径流 排泄条件良好。矿区属典型的干旱草原，年平均降水量为360mm,且多集 中于每年的6-8月份，矿区及周边地区无大的地表河流。矿床岩石所含 水均属基岩裂隙水，矿区内岩石风化带厚度较小，含水性弱，地表第四 系残坡积仅零星分布，覆盖不厚，地下水储存条件差。另外本矿区矿体 均位于当地寝室基准面之上，故矿区水文地质条件简单

15、。3. 3矿区工程地质矿区范围出露的岩性除低洼处广布的第四系风成砂土外，主要出露 华力西晚期石英闪长岩，成矿后旗构造及断裂不发育，基本属后期张性 裂隙，岩石致密坚硬，形成时代又较晚，风化不强烈，矿体顶底板稳固， 开采技术条件良好。3. 4矿区地质灾害矿区地形地貌条件简单，地层岩性分布较稳定，工程水文地质条件 简单，破坏地质环境的人类工程活动一般。矿区因地震、降雨、温差等自然现象导致崩塌、滑坡、泥石流、地面 沉降、地裂缝等地质灾害可能性极小。采场建设时将建成采矿工业场等生产场区，使矿区的地质环境条件 发生了一定程度的改变。设计在采场上边及两侧设置截洪排水沟或挡水 坝，内覆土分层固定堆放，自然沉降

16、结合车辆压实，堆积坡度小于岩体 安息角，坡脚采用块石堆筑，坡顶外围修筑排水沟，因此采场引发泥石 流、崩塌、滑坡类型地质灾害的可能性很小。5 .总平面布置合理性分析275. 1工业场地选址及布置276. 2建（构）筑物防火距离307. 3 排土场306 .供配电、通讯和机械安全可靠性分析316. 1电源及供配电系统317. 2电气安全保护措施318. 3通讯系统329. 4机械设备327 .供排水系统安全可靠性分析337. 1采场及地表供水系统337. 2矿区地表防排水系统338 .安全管理348. 1安全管理机构及安全教育培训349. 2安全管理制度3410. 3保健辅助设施3611. 4矿山

17、救护369 .预评价报告对策措施采纳情况3710 .存在的问题及建议4111 .附件与附图4311. 1 附件4311. 2 附图434 .矿床开采安全可靠性分析4.1 采矿方法安全可靠性分析矿区远离村镇等人口密集区，附近无其他工矿企业及自热保护区、 旅游区等，没有森林资源及主要农田、水源地等。矿区地貌条件简单， 植被不发育，岩石裸露程度较高，风化层厚度较薄，发生泥石流等地质 灾害的可能性较小，但在矿山开采中应注意掉块等安全隐患。采矿将引发轻度的水土流失、草原退化等生态环境问题，同时会造 成轻微的粉尘、污水、噪音等工业污染。从矿床本身来看，该采石场在开采过程中无有毒有害物质产生，尾 矿也很少，

18、生产噪音也不会对当地居民造成伤害，但产生的粉尘会对从 业人员造成一定的伤害。只要注意加强防尘措施，在采取一定措施后， 矿山生产对当地环境影响不大。综上所述，矿区水文地质条件简单、工 程地质条件较好，总之矿床开采技术条件简单。4.2 露天矿最终边坡角，防止边坡坍塌的安全可靠性分析露天采矿场基本参数确定如下：开采标高：1000m1005m风化带厚度：0. 5-2m坡高15m以内：挖方稳定边坡角70-75建议稳定边坡角55-60最小平台高度：50m米场边坡角：W60最终边坡角：55运输公路宽度：5m道路限坡：W8%矿区因降雨、温差等自然现象导致坍塌、滑坡、泥石流等地质危害的可能性极小。建筑设施全部在

19、采场开采境界外安全地带。方案设计提出了防止采场边坡滑坡、坍塌等具体措施，措施符合安 全规程要求。4. 3开拓运输系统5. 3.1开拓运输方式根据矿体所处的位置，结合当地地形本设计开拓运输方式选择采用 汽车直进折返式运输。主出入沟设在露天开采坑线西侧，所有的矿石、 设备、材料、人员都从此进出采矿场。6. 3. 2运输车辆选型及参数计算1、运输车辆根据初步设计运输车辆选型计算，该露天矿选择3辆载重为8t的矿 用自卸汽车即可以满足运输需要。为保障砖厂运行正常，备用一台同样 型号的运输汽车。2、开拓公路布置及公路技术参数要求1）矿山道路技术条件根据厂矿道路设计规范（GB22-87）,结合矿山生产运输公

20、路特点，确定生产运输公路主要技术参数见下表。矿山道路主要技术参数序号项目单位参数1道路等级in级2行车速度Km/h153单向行车密度辆/h204最短停车视距m205最短会车视距m406道路最大纵坡%87道路最大合成坡度%88限制坡长mW1509最小曲线半径m1510竖曲线最小半径m20011缓和坡段坡度、坡长%m3/6012路面宽度m5.02）公路建设及设施路面结构：下铺一层2cm-8cm碎石，上垫砂土，厚度不小于20cm。3）矿山公路养护矿山运输线路段短，人工辅助机械维护即可，矿山公路要尽量保持 平整，及时清理平整路面。4. 3. 3开拓运输系统的安全对策措施1、矿车行驶要遵守交通规则。2、

21、严禁无证驾驶车辆。3、严禁酒后驾驶车辆。4、矿车作业前要做好例行安全检查，如散热器有无足够的冷却水; 风扇皮带松紧度及有无损伤；机油量和清洁情况；轮胎气压是否达到轮 胎的充气标准，轮胎有无损伤；确认燃料是否充足；各部分电器工作是 否正常；传动部分紧固件是否松动；转向系统和制动系统是否正常；信 号灯系统是否工作正常和照明装置的工作是否正常等。5、矿车行驶和装卸过程中不得有分散注意力的行为，如与他人谈话、嬉笑、打手机、打逗等。6、矿车的制动器、转向器、喇叭、灯光、后视镜在行驶途中，如发生故障，应停车修复后，方准继续行驶。7、在坡道上被迫熄火停车时，应拉紧手制动器，下坡挂倒档，上坡 挂前进挡，并将前

22、后轮用石头等物塞牢。8、上山公路限速30km/h,大山、小山公路限速20km/h,办公楼区 内限速10km/h,出入维修间或仓库限速5km/ho9、水泥路至破碎下料口为单行道。10、大山、小山公路要保持7-9m的宽度，纵坡度不得超过8%11、驾驶员要注意休息，精力要充沛，要自备提神饮料，行驶中要 保持注意力集中。12、驾驶员应定期进行体检，凡患有驾驶禁忌症的人员不得从事驾 驶作业。13、矿山的离合器应接合平稳，分离彻底，不得有异响、抖动和打 滑现象。14、换挡时，齿轮啮合灵便，自锁装置有效，不得有乱挡、自行跳 挡现象。运行中无异响。换挡时，变速杆不得与其他部件相干涉。15、车架不得有变形、锈蚀

23、、弯曲。螺栓、钾钉不得缺少或松动。16、前、后桥不得有变形、裂纹。17、矿车的钢板弹簧不得有裂纹、断片和缺片现象，其中心螺栓和U 形螺栓须紧固。18、人行横道、弯路、窄路、桥梁、陡坡或容易发生危险的地段， 不准调头。避免在急弯、狭窄地段等处交会车辆。19、在下列地点或情况下不准超车：在被超车左转弯，调头时；在 超车过程中与对面来车有会车可能时；不准超越正在超车的车辆；行径 交叉路口、人行横道、急弯路、窄路、下坡路、调头和遇雨雾天能见度 在30m以内时；在泥泞的道路上行驶时；喇叭、刮水器发生故障时；进 库房和非机动车道时。20、矿车转弯时不能同时刹车。因为转弯时，矿车重心移向外侧， 此时刹车会加

24、重侧倾，造成单边制动，若速度过快，或刹车过猛，则有 翻车危险。正确做法应在进入弯道前减低车速换入抵挡，入弯后，缓慢 加油车身才能保持平稳姿态。21、矿车下山时严禁空挡滑行，防止刹车系统会因过热而突然失灵， 导致事故发生。22、矿车卸矿平台要有足够的调车宽度。卸矿点必须有可靠的挡车 设施，其高度不应小于轮胎直径的2/5。挡车设施须经技术检验合格，方 准作用。23、上山公路高差较大处加永久性护栏。24、夜间作业时采场和路上的照明度要足够，要洒水防尘。25、矿车车灯不全或损坏时不得从事夜间作业。26矿车夜间行驶时,前灯应能射出150nl以外，要加大矿车间的距离， 严禁急行与超车。如夜间在路上临时停车

25、，须开放小灯和尾灯，以示意 停车位置，以便车辆、行人避让。27、矿车行驶过程中要注意沿途中的各种安全标志牌。28、及时清理边坡上的浮石。29、路基损坏、路面坍塌、凹陷等时要及时修复。30、矿车倒车排废时要观察四周的地质情况，特别是雨季。排废处 沿边的费事要高出平面30cm左右，要起到一定的阻挡作用。排废处如果 含泥较多，地面松软时，矿车后轮要距边坡1m以上。31、禁止矿车在运行中起落车斗。32、矿车的轮胎要使用正规厂家轮胎，慎用翻新轮胎，轮胎要保持 正常的充气压力，路面上掉的石头要及时清理。33、大块长度超过矿车车厢宽度的不准装车。34、根据破碎机对矿石粒度的要求，大块超过1.2m。不准装车。

26、35、电铲或液压铲卸料时卸放位置要对准矿车车厢中心。36、矿车装料位置场地要保持平整。37、矿车驾驶室外平台、脚踏板和车斗不准载人。38、不应用自卸汽车运载易燃、易爆物品；驾驶室外平台、脚踏板 及车斗不应载人。39、双车道的道路宽度，应保证会车安全。陡长坡道的尽端弯道， 不宜采用最小平曲线半径。弯道处的会车视距若不能满足要求，则应分 设车道。急弯、陡坡、危险地段应有警示标志。40、雾天或烟尘弥漫影响能见度时，应开亮车前黄灯与标志灯，并 靠右侧减速行驶，前车车间距应不小于30d视距不足30m时，应靠右暂 时行驶，并不应熄火灭车前、车后的警示灯。41、冰雪或多雨季节道路较滑时，应有防滑措施并减速行

27、驶；前后 车距不用小于40叫拖挂其他车辆时，应采取有效的安全措施，并有专人 指挥。42、山坡填方的弯道、坡度较大的填方地段以及高堤路基路段，外 侧应设置护栏、挡车墙等。43、正常作业条件下，同类车不应超车，前后车距离应保持适当。 生产干线、坡道行不应无故停车。44、自卸汽车进入工作面装车，应停在挖掘机尾部回转范围0.5m以 外，防止挖掘机回转撞坏车辆。汽车在靠近边坡或危险路面行驶时，应 谨慎通过，防止崩塌事故发生。45、对主要运输道路及联络道的长大坡道，应根据运行安全需要, 设置汽车避让道。46、道路交叉的道口，宜采用正交形式，如受地形限制应斜角时， 其交角应不小于45度，道口应设置警示牌。车

28、辆通过道口之前，驾驶员 应减速了望，确认安全方可通过。47、装车时，不应检查、维护车辆；驾驶员不应离开驾驶室，不应 将头和手臂伸出驾驶室外48、卸矿平台应有足够的调车宽度。卸矿地点应设置牢固可靠地挡 车设备，并设专人指挥。挡车设施的高度应不小于该卸矿点各种运输车 辆轮胎直径的2/5o49、拆卸车轮和轮胎充气之前，应先检查车轮压条和钢圈完好情况， 如有缺损，应先放气后拆卸。在举升的车斗下检查，应采取可靠地安全 措施。50、不应采取溜车方式发动车辆，下坡行驶不应空挡滑行。在坡道 上停车时，司机不应离开；应使用停车制动，并采取安全措施。51、露天矿场汽车加油站，应设置在安全地点。不应再明火或其他 不

29、安全因素的地点加油。52、夜间装卸车地点，应有良好照明。4. 3. 4开拓运输系统的安全可靠性分析开拓运输方式设计选择合理，运输车辆选型能够满足生产规模的要 求，公路布置及公路技术参数符合国家相关法律、法规、规程、标准的 要求。开拓运输系统的安全可靠性能够满足安全生产的条件。4.4采场排水及防洪系统该矿开采工程全部处于当地侵蚀基准面以上，露天境界内及附近地表没有水体，水文地质条件简单。地下水对矿床开采无影响。矿山位于山坡上，露天采坑上坡应挖建排洪区，防止洪水灌坑，在 矿区内可能形成洪道的地方建筑拦洪坝，使灌水绕道而行，各类防洪设 施在雨季要配专人管理，防止意外事故的发生。采场防排水主要任务是防

30、止雨季洪水灌入露天矿坑。为防止雨季洪 水破坏采场，设计在矿区可能形成洪道的地方建筑防洪挡水坝，堆置高 度1m,顶宽1m,底宽3m。4. 5铲装作业4. 5.1采剥工艺及铲装设备选型采用自上而下，逐水平划分台阶进行开采，采矿生产台阶高度5m, 最小工作平台宽度50m,工作台阶坡面角60。设计确定自卸车3台（载 重量8吨）运输，矿岩爆破后，采用挖掘机或装载机铲装。5. 5. 2铲装作业安全对策措施1、挖掘机工作时，其平衡装置外型的垂直投影到阶段坡底的水平距 离，应不小于1m。操作室所处的位置，应使操作人员危险性最小。2、挖掘机必须在作业平台的稳定范围内行走。挖掘机上下坡时，驱 动轴应始终处于下坡方

31、向；铲斗要空载，并下放与地面保持适当距离； 悬臂轴线应与行进方向一致。3、挖掘机通过电缆、风水管、公路道口时，应采取保护电缆、风水 管及公路道口的措施；在松软或泥泞的道路上行走，应采取防止沉陷的 措施；上下坡时应采取防滑措施。4、挖掘机、装载机进行铲装作业时，禁止铲斗从车辆驾驶室上方通过。5、严禁挖掘机在运转中调整悬臂架的位置4. 5. 3铲装作业安全可靠性分析1、设计方案参数的选择符合安全规程要求。在开采过程中，应始终 要遵循采剥并举，剥离先行的原则。2、根据生产规模，设计对铲装作业设备进行了选择。设计确定矿山 铲装、运输工作采用挖掘机和自卸汽车完成。矿山配备挖掘机（。高布）1 台，自卸车3

32、台（载重量5吨）。设备选型及数量能够满足生产规模要求。铲装作业安全可靠性符合安全生产条件。4. 6作业场所防尘矿山主要防尘地点为采场矿石铲装及公路运输降尘。设计洒水车1台，每班循环洒水，既可以满足生产需要。接尘及受粉尘危害作业点的人员，必须按规定佩戴个人防护器具。5 .总平面布置合理性分析5. 1工业场地选址及布置5. 1. 1矿区总平面布置矿区地面主要工程有：露天采场、粉料场、办公生活区和矿区道路。矿山地面工程均布置在矿区范围内。1）露天采场露天采场位于矿区之内南部；2）粉料场粉料场设置本着远离道路和办公生活区的原则，布置于矿区东南角;3）办公生活区办公生活区位于矿区西部；4）矿区道路矿区道

33、路长度约为420m,宽度5m。2、内部运输用自卸汽车运往外部。5.1. 2工业场地选址及布置安全可靠性分析1、影响安全可靠性的因素露天矿工业场地选择及布置安全可靠性分析是指似选择的地址的地 质构造、水文地质及当地地貌、气象、地震、有害物质等存在的危险源 和有害因素对工业场地选择及布置安全可靠性的影响。根据目前该矿矿址的选择区域的气象、地震、地质构造、水文地质 及当地地貌资料数据分析，该露天矿矿址选择的自然安全条件存在的危 险、有害因素主要有：1 .设计依据1.1 建设项目依据的批准文件和相关的合法证明1、营业执照,注册号：2、采矿许可证，证号：1.2 国家有关安全生产的法律、法规、规章(1)中

34、华人民共和国安全生产法(国家主席令第70号)(2)中华人民共和国矿山安全法(国家主席令第65号)(3)中华人民共和国矿产资源法(国家主席令第74号)(4)中华人民共和国劳动法(国家主席令第28号)(5)中华人民共和国消防法(国家主席令第4号)(6)中华人民共和国节约能源法(国家主席令第77号)(7)中华人民共和国职业病防治法(国家主席令第52号)(8)中华人民共和国环境保护法(国家主席令第22号) (9)中华人民共和国环境噪声污染防治法(国家主席令第77号)(10)中华人民共和国固体废物污染环境防治法(国家主席令第31号)(11)中华人民共和国矿山安全法实施条例(劳动部令第4号)(12)安全生

35、产许可证条例(国务院令第397号)(13)建设项目环境保护管理条例(国务院令第253号)(14)地质灾害防治条例(国务院令第394号)(15)安全生产事故报告和调查处理条例(国务院令第493号)(16)建设工程安全生产管理条例(国务院令第393号)(17)工伤保险条例(国务院令第393号)1）气象条件：严寒、风沙、暴雨、暴雪和解冻期等；2）地震：采场边坡滑坡、坍塌；露天矿建（构）筑物、设施毁坏,生产系统瘫痪；3）工程地质条件：边坡滑坡、坍塌；4）水文地质条件：水灾。2、对安全可靠性的影响对该矿矿址的自然条件存在的危险源和有害因素分析如下：1）气象条件对矿山安全生产的影响根据本地区气候特征，对当

36、地气象条件对矿山安全生产影响分析如T：序号危害因素危害后果1严寒采装设备、运输设备、排水系统因严寒不能正常运行甚至被迫停工停产；人员在严寒条件下不能正常作业甚至发生冻伤事故；路面结冰，人员滑跌、车辆失控。2风沙人员视线不清、听力下降、人员安全得不到保证；采掘场作业、运输作业、电气设备安全运行等造成事故隐患。3暴雨采场积水、涌入洪水；运输道路光滑、人员滑跌、车辆失控；增大地下水补给量、地表形成洪流，给排水形成压力，并影响 边坡稳定性。停工、停产。4暴雪人员视线不清、人员安全得不到保证；运输道路泥泞，人员滑跌、车辆失控；采场作业、运输作业、电气设备安全运行等造成事故隐患，严 重时被迫停工、停产。5

37、解冻期对边坡稳定性造成影响或引起坍塌，损坏设备或人员伤亡。积雪融化，因昼夜温差，运输道路易结冰、人员滑跌、车辆失 控及给排水形成压力。2）工程地质条件对矿山安全生产的影响该区花岗岩矿脉的围岩为下二迭统哲斯组含砾长石砂岩，矿体的分 布主要受北东向构造裂隙所控制。矿体为花岗岩，属块状硬质岩类。根 据矿体及围岩的工程地质特征，该矿的工程地质勘探类型为第二类简单 型。按照矿区水文地质工程地质勘探规范（GB12719-91）将该矿床划 分为第一类，简单型。即以松散岩类为主，工程地质条件简单，不易发 生矿山工程地质问题。该矿采用露天开采，阶梯式下降，开采深度较浅， 边坡稳定性较好，但是如果开采不合理，可能

38、发生边坡坍塌的事故。3）地震对矿山安全生产的影响地震可能会直接导致采场边坡滑坡、坍塌。露天矿建（构）筑物、 设施毁坏，生产系统瘫痪。4）水文地质对矿山安全生产的影响苏尼特左旗满都拉图镇建筑石料二号场建设项目矿体位于海拔标高 1000-1300米标高。矿区周围无常年水体存在，矿体位于当地侵蚀基准面 之上。水文条件属简单型，其次矿体围岩为二迭系下统哲斯组（PiZ）长 石石英砂岩，其形成时代较晚，岩石致密坚硬，无风化现象，矿区附近 无其他工矿企业，没有其他开采地下水的人类工程。由此可见本区开采 技术条件较好。现场勘查未见常年性地表水体。采场最底部标高1344m, 地下水水位标高1316m,地下水位于

39、采场最底部标高以下。因此，地下水 对露天采场无影响。露天采坑集水主要为雨季大气降水，若遇暴雨天气， 不做好急时排水工作，仍会出现采坑集水，造成事故隐患，影响安全生 产。5.1. 3周边环境对工业场地选址及布置安全可靠性分析该矿区周边环境简单，没有其他矿区开采，没有村庄、公路、铁路 交通干线及文物古迹等需要保护的地物。对工业场地选址及布置的安全 可靠性没有影响。5.2建（构）筑物防火距离矿区地表各建（构）筑物均按建筑设计规范施工，建筑物的耐火等 级及各建筑物之间的距离（均在10m以上），符合建筑设计防火规范 （GBJ50016-2006）的安全要求规定。5. 3排土场该露天采石场采剥比很小，花岗

40、岩上面是0.25m0.3m的草木植被和粘土层，剥离量很小。因此，该采石场不设排土场。6.供配电、通讯和机械安全可靠性分析6. 1电源及供配电系统该矿露天采场电源引至当地变电所，采用190X12000钢筋混凝土电 杆，LGJ-50mn2架空导线引入采场，主要为空压机、水泵、矿石破碎筛分 等设备和办公、生活用电。露天采场设315KVA变压器一台，分别向生产 和办公生活用电设施供电。用电设备应设置接地、边流和漏电保护装置。采场低压电力网的配电电压采用380V或380V/220V。手持式电气设 备的电压不应高于220Vo380V/220V的照明网线，溶断器或开关应安装在火线上，不应安装在 中性线上。6

41、.2电气安全保护措施1、采场与地面均采用接地系统；2、电气设备采用保护接地；3、电气设备可能被人触及的裸露带电部分，应设置警戒标志；4、露天采场的供电线路应设置在采场的安全地段，一般距边界线 10-20米之外，并设置在工作平台稳定范围内；5、露天采场的分支线向移动式电力设备供电的线路，应采用橡套电 缆；6、熔断器、熔丝、熔片等保险装置，使用前必须进行校准，严禁任 意更换或代用；7、在停电的线路上作业时，开关把手必须加锁或专人管护，并悬挂 有人作业，严禁送电标志牌；8、雷雨天气，不得在户外电力设备和线路上作业9、电气人员进行操作时，应穿戴和使用防护用具。6. 3通讯系统采场、采掘运输设备都配备通

42、讯设备。所有通讯设备都能够与矿调 度室直接联系。通讯设备应不受接触网、高压线、雷雨放电和杂混电流的影响。通讯设备供电应配备备用电源，保证网电停电后，通讯设备能够正 常使用。实现通讯设备双回路供电。调度室及地面所有通讯，除建立有线通讯外还要配备手机等无线通 讯，形成矿山双路通讯网络。6.4机械设备主要生产设备表序号设备名称型号规格数量使用范围生产厂家1移动式空压机W-3/516. 2KW3供压风2风钻YT-2433挖掘机(日立-200)2. 0m32生产装载小松4自卸卡车(8t)8t3岩矿运输陕西同力5洒水机1防尘6推土机78KW1养路、排废山推工程机械7装载机ZL50C3m34辅助生产福建龙工

43、这些设备是国家定点生产的产品，安全设施是配套产品，是可靠的。7 .供排水系统安全可靠性分析7. 1采场及地表供水系统矿山用水主要为凿岩、降尘、消防用水其次为生活用水。生产（凿岩、防尘）用水量按日产吨矿石耗水量0. 2n1：计算为5m3/do 消防用水量根据建筑设计防火规范，室内灭火水量为15L/S,火灾持 续时间2t, 一次消防水量为108m3。矿山总计40人,生活用水量为2m3 /d。 矿区内没有水源，生产、生活用水采用8m3水罐车在矿区附近居民点拉运。 采场附近设置一个高位储水罐（容积20nl3）。水罐设置在采区较高位置, 以保证向各用水点的供水压力。厂区埋设PVC给水管至各用水地点。生

44、产用水设计可循环使用。生活区设10相储水罐，以方便职工使用。饮用水采用净水器净化。消防给水系统与生产给水系统合用，为低压消防。厂区生产消防给 水管网采用PVC给水管，在管线适当位置增设2套室外地下消火栓。公路防尘洒水采用洒水车洒水。8. 2矿区地表防排水系统该矿开采工程全部处于当地侵蚀基准面以上，露天境界内及附近地 表没有水体，水文地质条件简单。地下水对矿床开采无影响。矿山位于山坡上，露天采坑上坡应挖建排洪区，防止洪水灌坑，在 矿区内可能形成洪道的地方建筑拦洪坝，使灌水绕道而行，各类防洪设 施在雨季要配专人管理，防止意外事故的发生。采场防排水主要任务是防止雨季洪水灌入露天矿坑。为防止雨季洪水破坏采场，设计在矿区可能形成洪道的地方建筑防洪挡水坝，堆置高度1m,顶宽1m,底宽3mo8.安全管理8. 1安全管理机构及安全教育培训采场设专职安全领导小组，矿长任组长，配备不少于3名成员组 成。采场设专职安全员1名，负责采场的生产安全管理、灾害监测、 安全教育培训等。专职安全员由不低于中等专业学校毕业（或具有同等学历）、具备 必要安全知识和安全工作经验、从事采场专业工作五年以上并能经常 下现场的人员担任。矿长、专