2023年-采石场安全生产条件论证报告.docx
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1、*采石场露天开采项目安全条件论证报告1项目实施的必要性目前我国基本建设投资不断扩大,一些城镇、工业园区、交通 基础设施施工项目相继投入建设,新农村建设方兴未艾。本矿区的 石灰岩质量好,试用范围广泛。经机械破碎不同粒级的石子,既可 用于建筑的混凝土骨料,也可用于水泥公路路面的混凝土骨料及铁 路路基,市场需求量不断增加。*采石场现保有优质石灰石资源,该项目的实施能够更好的 利用现有矿产资源,减少资源浪费;该项目所在地高安市近儿年采 矿业发展较快,当地具有大量从事矿业生产的熟练工人,项目的实 施可以安排一些人员当地就业;另外项目的实施每年可以为国家缴 纳税费40余万元,创造较好的经济效益。从资源利用
2、、劳动就业 和经济效益三个方面分析,该项目实施是必要的。2安全条件论证目的通过对该项目的安全条件论证,可以明确该项目内在的危险、 有害因素对周边场所、区域的影响是否符合国家有关规范、标准和 规定;周边的生产经营活动对该建设项目的影响是否符合国家有关 规范、标准和规定;所在地的自然条件对该建设项目的影响是否在矿区内矿体形态简单,产状稳定,矿体与围岩界线清楚、明显, 所以根据矿体的形态、产状及控矿规律,结合自然露头可大致圈定 矿体边界。本区内为一整体矿体,矿体出露长180m,宽102-130仙 平 均110m,矿体形态呈厚层状,分布于+80+167m之间,厚度 87m。4.6矿床开采地质条件4.
3、6. 1工程地质条件矿体赋存于岩体中,岩石质地坚硬、稳固性好,无软弱层。矿 体内无大的构造破坏,矿体裸露,岩(矿)石物理性能良好,属稳 定性坚硬岩(矿)石类型。矿体大部裸露较好,无大的构造破坏, 岩(矿)石的密度、强度和稳定性良好。岩(矿)石含水性较弱, 局部地段有基岩裂隙含水层。第四系含水层不发育,不会对矿区的 稳定性造成危害。根据对相邻矿区采场的调查,采场边坡角60 左右,未出现滑坡和 坍塌,矿体整体性能好。因此,该矿区工程 地质条件属简单类型。4. 6. 2环境地质(1)矿区环境地质现状评价本区近年代未发生源发性5级以上地震,属相对稳定区。本区 新生代构造活动微弱,处于比较稳定阶段,为稳
4、定隆起区域,野外 地质观察没有发现山体崩塌、滑坡、泥石流、地裂缝等地质灾害现 象。由于该区水文地质条件简单,附近无污染源,矿石和废石中无 有害元素成份,不会造成地表水和地下水污染。由于矿体开采破坏 地质环境,人类活动一般。综合评定,地质环境良好。采矿形成的 废磴集中堆放在硝场,未因雨水冲涮造成自然滑落、泥石流而影响 环境。(2)矿区环境地质预测评价该矿对环境地质破坏较轻,采矿产生的废渣较少,只要重视环 境保护问题,对采矿废渣应注意安全排放,合理堆放,尽量避免堆 放在 地形较陡的地段和水系附近,以免遇雨季造成人为的泥石流发 生。4. 6.3矿区水文地质条件矿区范围内海拔标高62-167m,高差达
5、105m,岩(矿)石致密 坚硬且稳定。矿体最低标高100m,且全部裸露在当地最低侵蚀基准 面以上。矿区大气降水形成地表迳流,大部分流入沟谷,自流排泄, 少部分渗入地下,转为基岩裂隙水。岩(矿)石含较弱地下水及裂 隙潜水。其地下水主要由大气降水补给,降水渗入基岩裂隙则成为 基岩裂隙水赋存于岩体风化层,由于基岩裂隙大多为次生风化所成, 延深浅,基岩富水性弱。因矿区相对高差较大,山势较陡,自然排 水通畅,因此,大气降水主要形成地表迳流排泄。综上所述该区水 文地质条件属简单类型。由于该矿区前期仅进行了少量开采,设计 开采方式为露天水平台阶开采方式开采,矿区水文地质条件简单, 矿体全部位于当地最低侵蚀基
6、准面以上,矿区自然排水条件良好, 易自然疏干,预测矿区水文 地质条件开采前后不会发生较大的变化。4.7 矿产资源储量采用采样剖面,地表调查及采坑测量、采样等方法,运用测量仪 器定位,测量等手段实地测量。由此来估算矿山的资源储量。根据现场勘察:矿区出现的裸露的矿石、老采坑的情况以及裸 露的面积等,估算矿区的资源储量范围长约180m,宽为110m,高约 为67m,根据山体坡形等计算储量约60万t (已减去原老采坑的已 采掉的矿量),故估算该矿目前保有矿体资源储量约为60万t。由 于无有效的资源储量数值,暂以估算的矿体资源储量作为安全条件 论证的资源储量。矿山的资源储量应由有资质的地质队勘察计算,并
7、经审核备案 后有效。4.8 矿山生产现状根据现场调查了解,该矿区旧采场进行了一定规模的开采,据 业主介绍,矿区旧采场已停采。矿区旧采场坑底长约80m,宽约20m, 坑底标高+103m采高32m43m,边坡角6070,边坡向为 北偏东向,一坡到底。从矿区现状看,由于矿体为灰岩,其岩性致 密坚硬,工程地质条件较好,边坡体基本稳定。拟建的矿区位于旧 采坑的东偏南方向。由于旧采坑不规范的开采,对新建工程有一定 的影响。该矿区前期进行过开采,目前已停产,矿山开拓公路已上到山 顶。开拓公路宽约6m,平均纵坡9%,最小转弯半径大于15m。综合分析,该矿现有开拓公路对后期生产是有利的。该矿为老 矿山,企业具备
8、运输、供水、供电条件。4. 9主要设计方案4. 9.1矿山规模、产品方案及服务年限根据矿体规模及拟建单位的意见,确定生产原矿石规模为10 万 t/a;矿石可用做建筑用石料;该矿服务年限为6年。4. 9.2矿山作业制度根据当地条件,矿山采用工作制为年工作250天,每天1班, 每班8小时。4. 9. 3开拓运输方案根据矿体所处的位置,结合当地地形,并考虑企业现有设备情 况,设计利用原有公路并进一步改造完善,矿山依旧采用公路开拓, 汽车运输的方案。开采时各台阶都设置开段沟,每一个台阶都拥有出入采矿场的 出口(可以行人),它们又分别与矿区内外的其它道路相连,构成 完整的运输系统,所有的矿石、岩石、设备
9、、材料、人员都从此出 口进出采矿场。台阶开段沟,段沟宽1525m,按等高线贯通整个 台阶,直至采区终了境界,做为铲装运输的通道。运输公路按露天矿三级公路建设,路面宽度为6m,平均纵坡9 %,最小转弯半径大于15m。4. 9.4露天开采最终境界的确定露天采矿最高标高+150m露天采矿最低标高+100m露天开采深度50m露天采场共圈进的矿石量约60万t露天采场最终边坡角 60剥采比约0.024. 9. 5采矿方法根据矿体的赋存状况,因矿体开采深度较浅,多处地表显露矿 体,因而确定采用露天自上而下分台阶开采方法。(1)采掘要素确定1)工作台阶高度:设置台阶高度为10 mo2)台阶坡面角:工作台阶坡面
10、角为70 ,3)采场最终边坡角为 60 o4)最小工作面宽度:按采矿设备确定最小工作面宽度为20 mo5)工作台阶数:按年产量要求和设备布置的可能,采场同时工作 的工作台阶最多为2个。6)安全平台和清扫平台:当每个工作台阶水平推到露天终了境界 时,设一个安全平台,其宽度为4 m;每隔两个安全平台设一个清 扫平台,清扫平台宽度为6mo(2)采剥工艺1)剥离风化层剥离工艺为:挖掘机松动一铲装一运输一排土场。2)坚硬岩石层采矿工艺为:穿孔一爆破f铲装一运输一破碎f销售。穿孔:采用潜孔钻机进行钻孔。炮眼采用三角形布置,孔深为 12m,炮眼间距为炮孔排距为3米。一般穿两排孔,炮孔倾角70 , 炸药单耗0
11、.21kg/n?,爆破:采用导爆管分段起爆矿用岩石炸药,起爆顺序为三角形 起爆,每次爆破后人工或机械清理浮石以便利凿岩作业及下一台阶 的作业安全。爆破在白班进行,采场爆破安全距离为300 mo铲装运输:挖掘机直接铲装到自卸汽车上,汽车运输到破碎场 破碎存放;4. 9. 6开采顺序开采顺序为自上而下的分台阶开采。该矿采剥首先从+140m标高开始,+140m以上为削顶,一直削到 境界处,同时沿+130+140m开段沟,段沟沿等高线推进到境界处, 段沟宽15-25m;基建工程完成后,矿山具有符合国家标准的采掘、 铲运平台和备采矿量。正常生产时,可以正常工作的台阶为两个。4. 9.7矿山排水矿区内没有
12、长年地表水体,矿床水文地质条件也比较简单,矿 山排水主要任务是排除大气降水。露天开采境界圈以外要设置截洪 沟,对大气降水形成的汇水拦截、疏导,保证开采境界以外汇水不 流入采场。露天采场属于一侧边坡开采,大气降水及采场涌水可以 沿平台水沟自流出采场。在矿区生产及生活建筑的周围,必须按规 定采取修筑沟渠,疏通水沟进行泄洪导水。矿区主排水水沟位于 采区上部,以利于拦截洪水。4. 9. 8排土场(1)排土场位置根据排土场位置选用,经现场考察,并结合矿方要求,本矿山 设计对矿体北侧原有排土场进行整改使用。经计算该排土场设计排 土高度为6m,可以排土 3万能够满足矿山排土的需要。(2)排土场建设:要求排土
13、场下游要建设档土墙;排土场底部要 预先铺设3m厚的矿石排渗层,排土场最终堆积边线外要设置截洪 沟,疏导大气降水。(3)排土工艺:本矿山采用汽车排土,即采场废石装入汽车直接送 入排土场。排土场顺序采用覆盖式单台阶排土,即按一定台阶高度 实行水平堆放,根据本排土场位置特点,利排土场卸车位要设岩堆 车挡,岩堆车挡高不低于0.5m。(4)排土场设计要求企业要委托有相应资质的设计单位进行排土场的专门设计,并 按评审后的设计进行建设、验收、使用和管理。本报告的排土场位 置等仅供参考。矿山机械穿孔设备:配置潜孔钻机1台,选用VF-13/7型移动式柴 油空压机1台,负责为潜孔钻机提供压气;铲装设备:选用1.6
14、n?挖掘机1台担负建筑石料和废石装车;运输设备:建筑石料和废土运输采用8t自卸汽车;破碎设备:破碎机600X900 1套4. 9. 10供电、供水该矿已经形成供电系统,一路10kV架空线路从新街镇变电站 架设至矿山,根据矿山用电量负荷计算,选择一台S9-100kVA 10/0.4kV变压器即可满足生产要求。选择PGL1型低压配电屏作为 进、馈线开关柜。低压进线主母线使用LMY型母线,低压出线使用 VV型电力电缆,地面工业广场其它用电负荷视具体情况采用三相 四线架空线路或电缆供电线路。矿山供水可采用高位水池供应生产及降尘、消防用水。生活用 水原矿山已具备,可以利用。4.10 投资概算总投资为11
15、3.6万元。投资汇总表如下:开拓公路(整修及延伸)3万元;辅助设施(水池、排土场、排水沟)8万元;房屋、破碎场地等6万元设备 78. 6万元安全设施、环保等8万元流动资金 10万元合计:113. 6万元4.11 主要技术经济指标矿山工作制度每年 250天 每日1班 每班8小时矿山在册职工数量10人其中:生产人员7人非生产人员3人生产规模 10万t/a劳动生产率其中:全员平均40t/人.日 生产工人57 t/人日技术经济效益:销售单价可接受和可控制的范围内。为建设工程三同时提供安全科学依 据,以利于提高建设项目本质安全程度。3安全条件论证依据3.1法律、法规中华人民共和国安全生产法号中华人民共和
16、国矿山安全法号中华人民共和国矿产资源法号中华人民共和国劳动法号中华人民共和国消防法号中华人民共和国职业病防治法号中华人民共和国突发事件应对法号中华人民共和国水土保持法号中华人民共和国主席令第70中华人民共和国主席令第65中华人民共和国主席令第74中华人民共和国主席令第28中华人民共和国主席令第6中华人民共和国主席令第60中华人民共和国主席令第69中华人民共和国主席令第49中华人民共和国主席令第22中华人民共和国环境保护法销售收入140万元/a总成本70万元销售税金及附加24. 75万元矿产资源税10万元利税总额70万元利润总额35. 25万元所得税11. 63万元税后利润23. 62万元投资P
17、1收期4. 8年5周边环境该矿山位于山区,周边环境简单,东北方350m处有10kv高压 线路通过。矿区周围300m内没有其他矿点开采,也没有村民住户和通讯 网线、广播电视设施、地震监测点、永久性测量标志等需要保护的 建筑。矿区1000m范围内无各种保护区、无重要河流、堤坝、湖泊、水库等水利工程;无铁路、高速公路、国道、省道等重要建筑物。矿山的开采对周边环境影响很小。6建设项目内在的危险和有害因素及对安全生产的影响6.1 建设项目危险有害因素的辨识该矿主要、辅助生产系统有:剥离、采矿、铲装运输、供排水、 供电、破碎等系统。影响矿山安全的主要危险因素有:运输危害、 边坡危害、爆破作业危害、火灾危害
18、、水灾危害、电气危害、机械 伤害、高空坠落危害、压力容器危害和职业危害因素等。6.2 建设项目内在的危险和有害因素及对安全生产的影响6. 2. 1现有废旧采场对安全生产的影响原开采遗留的公路经过修整、完善可以继续使用,其他供水、 供电系统均可继续使用,可减少拟建项目的投资;该矿区前期进行过开采,老采坑长约80 m,高为3045m,边 坡角约为60 ,现场勘察,其边坡稳定,无坍塌等迹象,对拟建项 目有一定的影响;通过分析在采取措施后现有废旧工程危害对安全生产有一定 的影响,但可以防治。6. 2.2运输危害对安全生产的影响分析(1)运输危害发生的原因及后果由于车辆缺陷、驾驶人员过失、道路缺陷、照明
19、不足等原因, 均可能造成翻车、装车等事故,可能造成人员伤亡或财产损失。(2)运输灾害采取的安全对措及对安全生产的影响分析该矿由于地形较陡,设计运输公路采用露天三级,单道宽度 6m,综合纵坡小于9%。矿山选用的运输车辆和其他车辆均为国家 标准矿用产品,性能可靠。设计中要对车辆使用、驾驶人员聘用、 操作、道路照明等进行要求,做好检查、管理工作,运输灾害可以 防治。通过分析运输危害对安全生产的影响不大,可以防治。6. 2.3边坡危害对安全生产的影响分析(1)边坡危害发生的原因及后果由于露天开采边坡留设过陡、清扫处理不及时、爆破不合理或雨 季降水等原因,均可能发生边坡滑塌事故,造成人员伤亡和财产损 失
20、。(2)边坡灾害采取的安全对措及对安全生产的影响分析该矿设计工作台阶坡面角为70 ,采场最终边坡角为60 o 当每个阶段推到露天终了境界时,设一个安全平台其宽度为4 m,每 隔两个安全平台设一个清扫平台,清扫平台宽度为6mo每个平台 均有安全出口,便于清扫,本矿矿体最高开采标高为150nb最低开 采标高为100m,形成边坡高度50m,开采深度较大,但在日常开采 过程中,该矿的边破管理工作仍要加强注意。为了保证边坡的稳定 性,本设计应考虑了如下措施:(1)要按设计要求留设边坡角, 按台阶从上向下的开采顺序进行开采,严禁随意改变开采顺序和随 处乱采。(2)及时地处理边坡,加强对边坡的观测和管理工作
21、。(3) 靠近边坡时,减少装药量,并采用斜孔光面微差爆破,减少对边坡 震动。(4)在局部滑坡地段应及时清理,或予先采用喷锚或砌筑 护坡等加固措施,防止塌方。(5)采取人员与设备相结合的方式 清理安全平台,来保证生产的安全,为保证清扫工作能顺利进行, 每个清扫平台都要设有出入口。通过分析并采取措施后边坡灾害对安全生产的影响不大,可以防 治,但企业要把边坡管理作为安全管理的重点,严格按设计和规程 操作管理,确保安全。6. 2.4矿山爆破危害对安全生产的影响分析(1)矿山爆破灾害发生的原因及后果爆破是矿山生产中的重要工序,使用次数多,而所使用的器材 本身就属于危险品。爆破的主要危险因素:1)早爆:早
22、爆往往在 人员撤离之前发生,由于爆破作也各项准备工作没有 完成,人员没 有撤离爆破地点,或没有撤至安全地点,早爆会造成重 大人身伤亡。 2)盲炮(拒爆):由于雷管受潮或雷管密封防水失效、炸药保管 不善受潮或超过有效期,发生硬化或变质;或采用了非同一厂家、 同一-批次的雷管、炸药,而出现盲炮,如果没有及时发现或排除盲 炮,工人进行作业时因二次凿岩、装矿作业等撞击,导致意外爆炸, 则具有极大的危险性。3)违章作业:放炮员对爆破器材加工不正 确、使用不当,违章作业,非爆破员放炮,甚至爆破器材附近有烟 火、电火花或警戒不严都是爆破工作中引发早爆、盲炮和爆炸飞散 物伤害的危险、有害因素。爆破器材储运和爆
23、破器材运输储存与管 理缺陷导致的爆炸事故。4)没有按规程要求运输该矿爆破所需爆 破器材,由放炮员每天到民爆部门爆破器材库领取,用后剩余部分 当日返还。爆炸器材领取后自爆破器材库至矿山运输过程中,如果 采用禁用的运输车辆(如:电瓶车、翻斗车、铲车、自行车等), 雷管、炸药混装、混运,遇明火、雷击或其他原因可引起爆炸,造 成人员伤亡和财产损失事故5)炸药爆炸事故主要因素:雷管和炸 药混放、照明设施引发明火、静电、外部火源、运输储存中撞击挤 压、管理不善等。(2)爆破灾害采取的安全对措及对安全生产的影响分析企业在运输爆破器材时,要遵守中华人民共和国民用爆炸物 品管理条理。爆破作业必须编制爆破设计说明
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