牛肉及其调理食品包装工艺及要求.docx
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1、牛肉及其调理食品包装工艺及要求1、以食盐、复合香辛料比例、料酒添加量为实验因素进行正交实验,实验结果 表明:经过调理的生鲜牛肉样品结合高氧MAP包装,在4c储藏条件下最优组样品 第6天产品菌落总数为5. 13CFU/mL, pH5. 84, a*值10. 46,符合国家二级生鲜牛 肉标准。以菌落总数为目标值进行回归方程优化并试验验证得到最优调理配方为: 食盐0.9%、料酒2.0%、香辛料0.6%。2、对CO2、02、N2气体进行不同比例组合对生鲜调理牛肉样品进行气调保 鲜包装,通过对样品菌落总数、色差、pH、水分等指标测定,确定最优气调包装 组样品的气体组成为:60%02、40%C02o在04
2、c储藏条件下,最优组保鲜时间 可达到12天,并保持色泽稳定。3、以生鲜调理牛肉的质构品质为目标,以微波调理牛肉为对象,分析得出 气体比例、最优调理配方添加量及最佳贮藏时间为微波调理牛肉加工工艺的主要 影响因素。实验结果表明气调包装微波调理牛肉产品的最优加工工艺为:气调比 例70%02、30%C02,最优调理配方(食盐+复合香辛料+料酒)添加量为5.2%, 贮藏第4天的生鲜调理牛肉产品的品质达到最佳。一、鲜肉在包装前的处理1,牛宰杀后如果在。4下冷却24小时,ATP停止活动后便产生排酸过程。这 样处理的冷却肉,其营养和口感远比速冻肉和热鲜肉要好。此外,为了保证气调 包装的保鲜效果,还必须控制好鲜
3、肉在包装前的卫生指标,防止微生物污染。二、包装材料的选择气调包装应选用阻隔性良好的包装材料,以防止包装内气体外逸,同时也要 防止大气中氧气的渗入,通常选用PET、PP、PA、PVDC等作为基材的复合包装薄 膜。而衡量塑料薄膜对气体的阻隔性,一般以透气系数表示:透气系数愈小,阻 隔性愈好。另外,所有的包装材料必须有足够的机械强度,使其能承受抽真空时 压力的变化;同时还要求材料有一定挺度,以便包装袋能自动张开充气。气调包装的保鲜机理是通过在包装内充入一定的气体,破坏或改变微生物赖 以生存繁殖的条件,以减缓包装食品的生化变质,达到保鲜防腐的目的。所用的 气体通常二氧化碳、氧气和氮气或是它们的各种组合
4、,而每种气体对鲜肉的保鲜 作用不尽相同。二氧化碳在气调包装中充当细菌抑制剂。1933年,澳大利亚和新 西兰最早开始用高浓度的二氧化碳保存鲜肉,1938年有26%来自澳大利亚及60% 来自新西兰的牛肉是以填充高浓度二氧化碳包装进行船舶运输,在一1. 4的贮 存温度下,这种处理的牛肉有4050d的贮存期。二氧化碳是一种稳定的化合物, 无色、无味,对大多数需氧菌和霉菌的繁殖有较强的抑制作用,同时,也可延长 细菌生长的滞后期和降低其对数增长期的速度。二氧化碳的抑菌作用,一是在高 浓度二氧化碳的包装袋内,二氧化碳取代了氧气,高二氧化碳环境使大量好气性 微生物(如假单胞菌)生长受到抑制;二是由于二氧化碳可
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- 牛肉 及其 调理 食品包装 工艺 要求
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