公司电池生产线5S及定置管理考核标准.docx

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1、目的及意义为营建一个干净、文明、高效的生产环境，以满足清洁能源生产之需要， 力求符合电池制程工艺之标准，提高产品质量为目的，维护员工的身心安康为前提，使车间干净有序提高企业整体形象，特制订本方法。适用范围在电池生产车间从事生产、操作、工作、装卸运输、参观接待等事项，凡从事上述活的人员、单位务必遵守本方法。一.公共局部1. 车间外部大小门的治理 为确保生产资料、设备、产品的储存安全，车间全部通向外部的大小门，由物质仓管统一治理落锁。夜间及节假日由保安负责巡查车间门窗安全。 车间西部北大门，仅限于接待参观通行，其他人员及车辆制止通行。有参观接待通知时开启此门，寻常落锁，以确保绿色参观通道的干净、完

2、好如初。 车间西部南大门，用于员工上、下班及货物运输通道。上班时间：早上 7 时 45min 开门；下班时间：中午连班：16 时 30min；中午不连班：17时 30min下班后 510min 落锁。 大小门备用应急钥匙，由公司指定专人保管。2. 人员出入车间治理 工作人员出入 工作人员进入车间一律着工作鞋，工作鞋由公司统一配发，任何人不1 / 29得搞共性特别化 工作鞋标准：胶底、布面、透气性好。制止布底鞋、高跟鞋 工作人员出车间须更换生活用鞋，制止穿工作鞋在车间外活动 接待参观人员出入 外来参观人员，门卫保安人员应报告公司同意前方可准入 参观人员进入车间，仓库备有一次性鞋套3. 车辆进出入

3、车间管 车间北大门制止一切车辆包括手推车通行，门口应设“一切车辆请走南大门”标志，由公司统一制作 需装卸业务车辆包括手推车一律从南大门出入，非需装卸业务车辆不得进入4. 库、房治理保洁 车间东部 分容对面的试验用房由分容、技术部负责 电池成品库及以南全部房由仓管负责 车间西部 配电室由设备组负责 车间办公室由生产部负责 五金原材料库以南全部库房由仓管负责5. 绿色参观通道 每月第一周：涂布 每月其次周：制片 每月第三周：叠片 每月第四周：分容6. 车间大厅空场 每月第一周：制片 每月其次周：叠片 每月第三周：分容 每月第四周：涂布7. 公厕、更衣室、饮水区 男厕、男更衣室 每月第一周：涂布 每

4、月其次周：分容 每月第三周：涂布 每月第四周：分容女厕、女更衣室、饮水区 每月第一周：制片 每月其次周：叠片 每月第三周：制片 每月第四周：叠片8. 附属区 制水区：配料 铝材下料区：叠片 包装回收区：制片 设备区：设备组 分选放电区：分容9. 车间大门口、车间内区域制止吸烟、吃零食10. 考核方法人、机、环境是影响产品质量的主要因素，公司对每一个工序、每一个环节均进展有效考核，对不达标的限期整改 考核时间：公司每月对车间内公共场所、班组工序、仓储、设备全面进展一次考核 考核小组：组长：主管生产、行政总经理副总经理，成员：行政人力资源部、质检部、技术设备部、工会二.生产现场局部青山电池生产现场

5、 “5S”定置治理 考核标准“5S”是来自日本企业的根底治理阅历，包括：整理、整顿、清洁、清扫、素养 5 个方面。它是提高生产效率，防止劳动灾难，确保劳动纪律贯彻落实稳定产品质量的最根底的工作，这项工作的好坏最能反映出一个企业治理水平，一个班组的现场治理能否到位，一个员工能否自觉执行规章制度和规程， 只有将“5S”工作，毫不松懈地长期有效地坚持贯彻执行下去，才能够维持企业正常的生产经营秩序。为推动企业“5S”治理工作的有效开展，夯实企业根底治理，给员工制造一个舒适、安全的工作环境，逐步提升企业的整体形象、提高员工素养， 特制定本标准。一. 根底局部1. 整 理： 作业现场等级考核内容标准分值工作台 桌椅 回收桶箱定位准确10废料落地有杂物但不零乱6现场有零乱现象回收桶未清理定位不准4现场很零乱 摆放未定位2. 整 顿：0 设备仪器等级考核内容标准分值摆放整齐机内无积尘 外部干净呈现本色10能使用 有保养但不干净6能使用机内有积尘4机内有积尘外部不干净0 工具等级考核内容标准分值摆放定位准确整齐干净呈现本色10有保养有定位但不干净6干净 不定位4不能使用不干净0 零件等级考核内容标准分值保管定位分类标志清楚数量准确10保管有定位分类标志清楚数量不准6保管有定位分类不清楚数量不准4保管无定位分类混乱数量不清0