基础孔桩旋挖钻孔施工方案建筑桩基础_建筑-桩基础.pdf

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1、基础孔桩旋挖钻孔施工方案 工程概况：二、施工前准备工作 1、掌握现场的工程地质和水文地质资料。2、熟悉施工设计图纸和技术要求，进行技术交底。3、了解现场同边建筑物分布情况，及地下障碍物的分布情况。4、准备施工用的各种报表等。5、配备相应机具预备。1.旋挖钻机；2.吊车；3.挖掘机；4.砼导管、隔水栓、储料斗、振动泵等；5.各种加工的机具。6、合理布置施工现场情况，场内影响施工的障碍物，低洼处用 渣石回填，达到“三通一平”保证设备能在场内运行自如。7、对进场设备，机具进行安装，调试检查和试运行转，确保机 械正常运行，配备足够的备件。8、正式施工前先试钻成孔，不少于 2 个，以便了解场地地质情 况

2、，及设备是否适宜，好即时调整。9、根据，设备台数及工程量大小，配备相应管理人员，专业操 作人员，专业设备操作机手。10、施工工期计划安排：2013年 10月 27至 2013 年 11月 10 三、施工工艺流程 1、按地勘资料、设计图纸及规范要求制作钢筋笼。2、针对不跨孔，无溶洞，无地下水的孔桩为孔桩放线定位钻 机就位开孔视情况设置钢护筒旋挖钻孔机械清孔校孔验孔 下放钢筋笼-采用钻机清底，保证孔底清洁干净浇筑砼。3、针对跨孔，有溶洞孔桩，有地下水的孔桩为孔桩放线定位 钻机就位开孔视情况设置钢护筒旋挖钻孔 在跨孔或溶洞处用 C15 砼填心 24 小时后重新用旋挖钻孔 成孔后用旋挖机清孔-校 孔验

3、孔-下放钢筋笼二次用机械清底插入砼导管浇筑砼拔 出导管拔出护筒。四、施工方法：1、钻孔前定桩位点，放样后四周设护桩并复测，误差控制在 50伽以内，进一步确定是否有障碍物，必须经甲方及监理验收合格 后方可进行成孔施工。2、钻机就位应保持平稳，不发生倾斜，位移，钻头对准孔位进 行开孔。3、根据桩位点设置护筒，护筒内径应大于钻头直径 100 mm,护 筒位置应埋设正确稳定，护筒中心与桩位中心应重合，偏差不大于 50 mm,倾斜度不大于 1%同边用粘土填实，高于地面 2030 cm,埋 设深度不小于 im采用旋挖机静压法完成。4、旋挖钻机地盘为伸缩式自动找平装置，并在操作室内有仪表 准确显示电子读数，

4、当钻头对准桩位中心十字线时，各项数据即可锁 定，勿需作调整，误差控制在 2 cm内。5、钻机就位准确，调制合格后即开始钻进。每钻进 1 次深度控 制在60 cm左右，刚开始要放慢速度，并注意放斗要稳，提斗要慢，特别是在 58m段控制垂直度，如有偏差及时进行纠正，防止塌孔。技术要求进行技术交底了解现场同边建筑物分布情况及地下障碍物的分布情况准备施工用的各种报表等配备相应机具预备旋挖钻机吊车挖掘机砼导管隔水栓储料斗振动泵等各种加工的机具合理布置施工现场情况场内影响施工的障碍机正常运行配备足够的备件正式施工前先试钻成孔不少于个以便了解场地地质情况及设备是否适宜好即时调整根据设备台数及工程量大小配备相

5、应管理人员专业操作人员专业设备操作机手施工工期计划安排年月至年月三施工工艺流情况设置钢护筒旋挖钻孔机械清孔校孔验孔下放钢筋笼采用钻机清底保证孔底清洁干净浇筑砼针对跨孔有溶洞孔桩有地下水的孔桩为孔桩放线定位钻机就位开孔视情况设置钢护筒旋挖钻孔在跨孔或溶洞处用砼填心小时后重新用旋挖6、钻进至设计深度后，将钻头凿在原处旋转数周，将孔底虚土 尽量收入斗内，进行清理，一般用沉渣处理钻斗（带挡板的钻斗）来 排出沉渣，若沉渣时间较长，则应采用水泵进行浊水循环。7、钢筋笼制作应符合设计要求，存放的场地应平整，应先检查，核实验收方可下放，下放时应保证钢筋笼顺直，严禁摆动碰撞孔壁，就位后焊制定位钢筋。8、钢筋笼下

6、放至设计深度后，井口先安放固定栏板（固定导管 用）在放砼导管，导管一般由直径为 200 300 mm 钢管制作，并有足 够的强度和刚度，接头应密封良好便于拆装，下放导管的数量应根据 桩长而定，第一节应不小于 4m。9、二次清孔，将头部带有 1m管子的气管插入导管内，气管底 部当导管底部最小距离 2m压缩空气从气管底部喷出，并不停的移 动，就能全部排除沉渣，对小于 10m桩孔，经用空吸泵清渣。清孔完 毕后，施工人员先进行自检，自检合格后。再会同抽检人员地勘监理 建设单位代表等按标准进行终孔验收，并在次复核桩位轴线、标高。全部合格后进入下边工序。10、砼浇筑首先砼强度必须满足设计要求，水下浇筑砼塌

7、落度 在 180220 之间，并具备良好的和易性，开始浇筑砼时，为使隔水 栓顺利排出，导管底部至孔底距离宜为 30 50 cm,使导管一次埋入 砼面下 0.8m以上，导管上口应配备储料斗（容积在 1 1.5m3）下端 应设置挡板，浇筑时打开挡板，砼进入导管，砼应连续浇筑至设计标 高，导管埋深为 26m严禁导管提出砼面，应设专人检查导管埋深 及管外砼面的高差，有条件的情况可采用振动泵进行振捣。11、若遇干孔施工，深度在 10m以内，可采用导管输送砼（塌 落度在 160180之间），振动泵分层浇筑振捣（每隔 3 5m进行振捣）技术要求进行技术交底了解现场同边建筑物分布情况及地下障碍物的分布情况准备

8、施工用的各种报表等配备相应机具预备旋挖钻机吊车挖掘机砼导管隔水栓储料斗振动泵等各种加工的机具合理布置施工现场情况场内影响施工的障碍机正常运行配备足够的备件正式施工前先试钻成孔不少于个以便了解场地地质情况及设备是否适宜好即时调整根据设备台数及工程量大小配备相应管理人员专业操作人员专业设备操作机手施工工期计划安排年月至年月三施工工艺流情况设置钢护筒旋挖钻孔机械清孔校孔验孔下放钢筋笼采用钻机清底保证孔底清洁干净浇筑砼针对跨孔有溶洞孔桩有地下水的孔桩为孔桩放线定位钻机就位开孔视情况设置钢护筒旋挖钻孔在跨孔或溶洞处用砼填心小时后重新用旋挖五、质量标准 1、钢筋笼质量标准：、主控项目：、主筋间距允许偏差士

9、 10伽检查数量：全部检查 检查方法：用 钢尺量。、长度允许偏差士 100伽检查数量：全部检查 检查方法：用钢尺 量。、一般项目：、钢筋材质应满足设计要求检查数量：根据规定检查方法：根据 规定。、箍筋间距允许偏差士 20伽检查数量：全部检查 检查方法：用 钢尺量。、直径允许偏差士 10伽检查数量：全部检查 检查方法：用钢尺 量。2、混凝土灌注桩质量检查标准、主控项目 、桩位偏差满足下表规定 桩径（mm）桩位允许偏差（mm）13 根，单排桩基垂至于中心线方向和群桩基础的边桩 条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中心桩 DS1000 技术要求进行技术交底了解现场同边建筑物分布情况及地下障碍物的分布情况

10、准备施工用的各种报表等配备相应机具预备旋挖钻机吊车挖掘机砼导管隔水栓储料斗振动泵等各种加工的机具合理布置施工现场情况场内影响施工的障碍机正常运行配备足够的备件正式施工前先试钻成孔不少于个以便了解场地地质情况及设备是否适宜好即时调整根据设备台数及工程量大小配备相应管理人员专业操作人员专业设备操作机手施工工期计划安排年月至年月三施工工艺流情况设置钢护筒旋挖钻孔机械清孔校孔验孔下放钢筋笼采用钻机清底保证孔底清洁干净浇筑砼针对跨孔有溶洞孔桩有地下水的孔桩为孔桩放线定位钻机就位开孔视情况设置钢护筒旋挖钻孔在跨孔或溶洞处用砼填心小时后重新用旋挖D/6，且不大于 100 D/4，且不大于 150 D 100

11、0 100+0.01H 150+0.01H 检查数量：全部检查 检查方法：基坑开挖前护筒，开挖后量桩 中心。、孔深允许偏差+300 m 检查数量：全部检查 检查方法：只深不浅，用重锤测或测钻杆、套管长度，嵌岩桩 应确保进入设计要求的嵌岩深度。、一般项目：、垂直度允许偏差 1%检查数量：全部检查 检查方法：测套管或钻杆，或用超声波探测。、桩径允许偏差 50 m 检查数量：全部检查 检查方法：井径仪或超声波检测。、沉渣厚度：端承桩 w 50 mm,摩擦桩 W 150 mm,摩擦端承、端承 摩擦桩 W 100 m 检查数量：全部检查 检查方法：用沉渣仪或重锤测量 、混凝土塌落度 180220m 检查

12、数量：全部检查 检查方法：用塌落度仪 、钢筋笼安装深度允许偏差 100 m 检查数量：全部检查 检查方法：用钢尺量 、混凝土充盈系数 1 技术要求进行技术交底了解现场同边建筑物分布情况及地下障碍物的分布情况准备施工用的各种报表等配备相应机具预备旋挖钻机吊车挖掘机砼导管隔水栓储料斗振动泵等各种加工的机具合理布置施工现场情况场内影响施工的障碍机正常运行配备足够的备件正式施工前先试钻成孔不少于个以便了解场地地质情况及设备是否适宜好即时调整根据设备台数及工程量大小配备相应管理人员专业操作人员专业设备操作机手施工工期计划安排年月至年月三施工工艺流情况设置钢护筒旋挖钻孔机械清孔校孔验孔下放钢筋笼采用钻机清

13、底保证孔底清洁干净浇筑砼针对跨孔有溶洞孔桩有地下水的孔桩为孔桩放线定位钻机就位开孔视情况设置钢护筒旋挖钻孔在跨孔或溶洞处用砼填心小时后重新用旋挖检查数量：全部检查 检查方法：检查每根桩的实际灌注量。六、质量控制措施 1、护筒埋设：护筒即保护孔口壁,又是钻孔的导向,则护筒的垂直 度要保证。护筒周围土要夯实,最好粘土封口。在上层土质较差时,将护筒加长至 46m提高护壁效果。2、孔底沉淤控制：旋挖钻斗的切削、提升上屑的机理与常见回转钻 进的正、反循环成孔的切削、提升形式完全不同。前者是通过钻斗把 孔底原状土切削成条状载入钻斗提升出土，后者是通过钻头把孔底原 状土打碎有泥浆循环带出土面。前者底部面缓，

14、钻至设计高对土的扰 动很小没有聚淤漏斗，所以要加强泥浆的管理，控制固相含量，提高 粘度、防止快速沉淀、还要控制终孔前二钻斗的旋挖量 4、复测孔深及稳定液比重：为保证灌注桩质量，浇筑混凝土前，一 要检查孔底泥浆的比重是否小于 1.15，否则采取换浆处理：二要检 查孔的深度，判断有否孔壁坍塌现象，若有用旋钻机清孔，达到设计 深度后方可安装导管。5、对导管的要求：导管在使用前必须作密封性检查，接头严密，不 漏水、不漏浆。导管上料斗的体积，由桩径、桩长和导管埋入混凝土 中的深度来确定，料斗体积应大些为好，确保首批浇筑混凝土的埋管 深度。6、浇筑混凝土的要求：混凝土应连续浇筑，中间不得停顿。由于桩 内混

15、凝土不能振捣，主要靠混凝土的自重压密和混凝土的流动成型，必须控制好配合比，浇筑速度以确保混凝土质量，随时检查混凝土的 塌落度。由于混凝土浇筑到顶时残留泥浆会与混凝土混合，则实际桩 顶标高应比设计标高高 0.5m 1.0m，最后机械破桩头处理。技术要求进行技术交底了解现场同边建筑物分布情况及地下障碍物的分布情况准备施工用的各种报表等配备相应机具预备旋挖钻机吊车挖掘机砼导管隔水栓储料斗振动泵等各种加工的机具合理布置施工现场情况场内影响施工的障碍机正常运行配备足够的备件正式施工前先试钻成孔不少于个以便了解场地地质情况及设备是否适宜好即时调整根据设备台数及工程量大小配备相应管理人员专业操作人员专业设备

16、操作机手施工工期计划安排年月至年月三施工工艺流情况设置钢护筒旋挖钻孔机械清孔校孔验孔下放钢筋笼采用钻机清底保证孔底清洁干净浇筑砼针对跨孔有溶洞孔桩有地下水的孔桩为孔桩放线定位钻机就位开孔视情况设置钢护筒旋挖钻孔在跨孔或溶洞处用砼填心小时后重新用旋挖7、其他注意事项、成孔时，发生斜孔、弯孔、缩孔和塌孔或沿护筒周围冒浆以及地 面沉陷等情况，应停止钻进，经采取措施后，方能继续施工。、钻进硬层，回次进尺深度太小，斗内钻渣太少时，可换用小直径 筒形齿状钻斗，先钻一小孔，然后再用钻斗扩孔钻进，也可换用短螺 旋钻进，然后再下钻斗捞渣，钻进速度，应根据土层情况、孔径、孔 深、钻机负荷以及成孔质量等具体情况确定

17、，在砂砾、砂卵、卵石地 层中钻进时，为保护孔壁稳定，可事先向孔内投入适量粘土球，下入 孔内的钻头，其底盘进渣口必须装闭合阀板，以防提钻时砂砾石从底 部漏落孔内。、控制最后一次灌注量，桩顶不得偏低。七、常见事故的预防及处理 1、坍孔事故的预防及处理 在钻进过程中，若发现护筒内水位骤然下降，钻进中钻杆回旋 阻力增大，孔内反出液中颗粒突然增多，泥浆比重增大等现象，或钻 进中无法正常加杆，钻头回不到原位，均可能存在坍孔。预防措施：坍孔事故一般发生在松散地层，根据地层土性，在 造孔过程中调整好与之相适的泥浆（采用泥浆护壁），护筒要埋紧、埋 牢，底部与周围要用粘土捣实防止孔口坍塌，在松散层中钻进时，应 控

18、制好进尽速度，并加大泥浆比重，给泥浆护壁留相当的时间，终孔 后宜保持一定的泥浆比重及水位，二清结束后应尽快进行浇注。处理措施：一旦发现坍孔，立即停止钻进，查明坍孔部位后及 时处理：增大泥浆比重，粘度以及孔内水头高度，同事以慢转轻压试 钻一段时间，如发现坍技术要求进行技术交底了解现场同边建筑物分布情况及地下障碍物的分布情况准备施工用的各种报表等配备相应机具预备旋挖钻机吊车挖掘机砼导管隔水栓储料斗振动泵等各种加工的机具合理布置施工现场情况场内影响施工的障碍机正常运行配备足够的备件正式施工前先试钻成孔不少于个以便了解场地地质情况及设备是否适宜好即时调整根据设备台数及工程量大小配备相应管理人员专业操作

19、人员专业设备操作机手施工工期计划安排年月至年月三施工工艺流情况设置钢护筒旋挖钻孔机械清孔校孔验孔下放钢筋笼采用钻机清底保证孔底清洁干净浇筑砼针对跨孔有溶洞孔桩有地下水的孔桩为孔桩放线定位钻机就位开孔视情况设置钢护筒旋挖钻孔在跨孔或溶洞处用砼填心小时后重新用旋挖孔继续，否则应停钻，向孔内投粘土球等进行 回填，填至坍孔段 1.5m 以上，分段捣实后，在继续钻进或采用 C15 砼填孔后施工。2、偏孔事故的预防及处理 造成偏孔的原因有：转机基础部坚实、基础硬度不均匀、地表循 环系统不科学，钻机安装不平整，天车与桩中心不在同一垂直线上，钻机动转中振动过大，主动杆没有导正，钻具钢性小，加之钻进中转 速过快

20、，钻头没有导向装置（尤其深孔钻进），钻压大且不均匀、换 径、换层或遇有较大坚硬石块，软硬互层段硬层顶面倾斜，操作部稳 预防措施：施工前做好场地平整工作，钻机基础要夯实，碾压处理或现场 全面实行硬地坪施工；采用双腰带钻头，利于钻进有效地扶正作用；钻机就位必须做到对中、水平、稳固，天车中心，转盘中心与 桩中心必须保证“三点一线”，钻进时要经常检查钻机平整度，主动钻杆垂直度，并及时校正。在砂砾层等坚硬地层中钻进时，宜采用抵挡慢速，控制进尺，优质泥浆，分级钻进；熟悉地质情况，认真参照成孔时收集的有关钻机技术参数，选 择适宜的钻进参数。处理措施：技术要求进行技术交底了解现场同边建筑物分布情况及地下障碍物

21、的分布情况准备施工用的各种报表等配备相应机具预备旋挖钻机吊车挖掘机砼导管隔水栓储料斗振动泵等各种加工的机具合理布置施工现场情况场内影响施工的障碍机正常运行配备足够的备件正式施工前先试钻成孔不少于个以便了解场地地质情况及设备是否适宜好即时调整根据设备台数及工程量大小配备相应管理人员专业操作人员专业设备操作机手施工工期计划安排年月至年月三施工工艺流情况设置钢护筒旋挖钻孔机械清孔校孔验孔下放钢筋笼采用钻机清底保证孔底清洁干净浇筑砼针对跨孔有溶洞孔桩有地下水的孔桩为孔桩放线定位钻机就位开孔视情况设置钢护筒旋挖钻孔在跨孔或溶洞处用砼填心小时后重新用旋挖 因钻机原因造成偏孔，则应回填砼后，调整钻机，然后用

22、慢速，小进尺进行扫孔；因软硬互层层面大角度倾斜造成偏孔，则应向孔内回填砼并捣 实后，再进行扫孔；因硬石块或基岩层面倾斜造成偏孔，则应于该处灌注强度相当 的混凝土，并待其达到相当强度后再重新钻进成孔。3、孔内漏浆的预防及处理 预防漏浆需在钻进时过程中注意泥浆护壁，出现漏浆现场可以加 大泥浆比重及粘度，或向孔内注入膨胀土、木屑等物进行堵漏。4、堵管事故原因与预防及处理 隔水板卡在导管口：先提离管口，将隔水板安放正确；导管封闭性差：检查导管连接处胶皮圈是否过度磨损，导管使 用前先做气密性试验；混凝土离析：保证砼配合比与搅拌时间，另在级配中适当添加 缓凝剂以延迟砼初凝时间，添加减水剂以增大砼和易性和避

23、免 其运输及灌注过程产生离析；操作不当：埋管太深，或插管动作过大，偏心将导管插入孔壁；一旦发生堵管，应尽快处理，按一串二抖三振动顺序进行，如 未能振通，则立即把导管全部拔出，视事故原因定向处理；测 定其浇注砼厚度；如混凝土厚度较小则把钢筋笼提起后重新下 钻扫孔，然后进行后续工序；如混凝土厚度较大钢筋笼无法提 起，无法扫孔，则应把导管内泥浆清理掉，加大水泥用量，重 新进行初灌后，继续浇注，导管反复多次插捣使前后所浇技术要求进行技术交底了解现场同边建筑物分布情况及地下障碍物的分布情况准备施工用的各种报表等配备相应机具预备旋挖钻机吊车挖掘机砼导管隔水栓储料斗振动泵等各种加工的机具合理布置施工现场情况

24、场内影响施工的障碍机正常运行配备足够的备件正式施工前先试钻成孔不少于个以便了解场地地质情况及设备是否适宜好即时调整根据设备台数及工程量大小配备相应管理人员专业操作人员专业设备操作机手施工工期计划安排年月至年月三施工工艺流情况设置钢护筒旋挖钻孔机械清孔校孔验孔下放钢筋笼采用钻机清底保证孔底清洁干净浇筑砼针对跨孔有溶洞孔桩有地下水的孔桩为孔桩放线定位钻机就位开孔视情况设置钢护筒旋挖钻孔在跨孔或溶洞处用砼填心小时后重新用旋挖混凝 土很好接合。5、防止钢筋笼上浮的措施 在钢筋笼焊接时要注意，接头的钢筋不能侧向孔内，以防导管 在复插过程中挂住导管连接处，随导管上升；在放置钢筋笼时，将钢筋笼顶固定或安装压

25、杆，可防止钢筋笼 上浮；泥浆比重不能过大，否则因浮力过大致使钢筋笼上浮；浇注混凝土时，导管埋深不能过深，致使孔内压力过大也会造 成钢筋笼上浮；特别是混凝土浇注接近钢筋笼底部时，操作要慢，卷扬机做到 轻提轻放，否则会伴随砼面冲击造成钢筋笼上浮 6、掉管事故原因与预防及处理措施 连接帽丝口损坏：这是发生掉管事故的主要原因，在下管时应 仔细检查，一旦发现丝口损坏应及时修换或更换新导管。本工程 采用全新导管浇灌。下管时连接帽没扣紧、使用垫叉时疏忽大意：经常教育职工严 格按施工操作规程作业。提管钢丝绳断裂：每次下管前严格检查，发现异常马上更换。一旦发生掉管事故，立即调派钻孔负责人到现场亲自指挥，采 用专

26、用设备及时打捞，如经各种处理办法仍无效，该桩报废，只 好上报监理公司及设计单位，请求对该桩的加固处理。八、安全环保措施 1、建立健全安全生产保证体系，设立专职安全员，全面落实安全 生产制度和规程。技术要求进行技术交底了解现场同边建筑物分布情况及地下障碍物的分布情况准备施工用的各种报表等配备相应机具预备旋挖钻机吊车挖掘机砼导管隔水栓储料斗振动泵等各种加工的机具合理布置施工现场情况场内影响施工的障碍机正常运行配备足够的备件正式施工前先试钻成孔不少于个以便了解场地地质情况及设备是否适宜好即时调整根据设备台数及工程量大小配备相应管理人员专业操作人员专业设备操作机手施工工期计划安排年月至年月三施工工艺流

27、情况设置钢护筒旋挖钻孔机械清孔校孔验孔下放钢筋笼采用钻机清底保证孔底清洁干净浇筑砼针对跨孔有溶洞孔桩有地下水的孔桩为孔桩放线定位钻机就位开孔视情况设置钢护筒旋挖钻孔在跨孔或溶洞处用砼填心小时后重新用旋挖2、强安全生产教育和安全交底工作，进入工地必须戴安全帽、穿 工作衣、防滑鞋、戴防护手套。3、施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件以及个人劳保 用品必须经常检查，确保完好和使用安全。4、钻机钻进时，孔口人员应集中精力，钻具需要立悬或摆放时，必须牢固垫稳，操纵岗位不得离人。5、随时检查桩施工附近地面有无开裂现象，防止机架和护筒等发 生倾斜和下沉。6、在危及人身安全设备旁设立醒目警示标志，严禁人

28、员靠近跨越。7、用电设备应派专人看管，应有良好的接地、接零和漏电保护装 置，严禁带电作业。非电工不准随意拆卸或修理电器设备，对过路电 缆应深埋或架空。8、搬运钻杆或抬导管、钢筋笼应由专人统一指挥。9、成孔后的孔口要设盖，成桩后的孔要及时回填，防止人、物掉 入孔中。10、废弃的泥浆、泥渣等应按环境保护的有关规定处理。技术要求进行技术交底了解现场同边建筑物分布情况及地下障碍物的分布情况准备施工用的各种报表等配备相应机具预备旋挖钻机吊车挖掘机砼导管隔水栓储料斗振动泵等各种加工的机具合理布置施工现场情况场内影响施工的障碍机正常运行配备足够的备件正式施工前先试钻成孔不少于个以便了解场地地质情况及设备是否适宜好即时调整根据设备台数及工程量大小配备相应管理人员专业操作人员专业设备操作机手施工工期计划安排年月至年月三施工工艺流情况设置钢护筒旋挖钻孔机械清孔校孔验孔下放钢筋笼采用钻机清底保证孔底清洁干净浇筑砼针对跨孔有溶洞孔桩有地下水的孔桩为孔桩放线定位钻机就位开孔视情况设置钢护筒旋挖钻孔在跨孔或溶洞处用砼填心小时后重新用旋挖