第七章 非合金钢的焊接.ppt
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1、第七章第七章 非合金钢的焊接非合金钢的焊接非合金钢与钢材分类方法非合金钢与钢材分类方法 第一节第一节 低碳钢的焊接低碳钢的焊接 第二节第二节 中碳钢的焊接中碳钢的焊接 第三节第三节 高碳钢的焊接高碳钢的焊接综合训练综合训练非合金钢与钢材分类方法非合金钢与钢材分类方法 能力知识点一能力知识点一 钢材分类钢材分类 国标国标GB/T13304-1991GB/T13304-1991钢分类钢分类将钢材按将钢材按两种方式进行分类:一种是按化学成分分两种方式进行分类:一种是按化学成分分类,另一种是按主要质量等级和主要性能类,另一种是按主要质量等级和主要性能及使用性能分类及使用性能分类。1 1按化学成分分类按
2、化学成分分类按化学成分钢分类为:非合金钢、低合金钢按化学成分钢分类为:非合金钢、低合金钢和合金钢三类。和合金钢三类。非合金钢按质量等级又分为普通质量、优质非合金钢按质量等级又分为普通质量、优质和特殊质量用钢三类,其中每一类又按主和特殊质量用钢三类,其中每一类又按主要特性分为若干小类。要特性分为若干小类。“非合金钢非合金钢”是指传统的是指传统的“碳素钢碳素钢”或或“碳碳钢钢”,具有较好的力学性能和各种工艺性,具有较好的力学性能和各种工艺性能,并且冶炼工艺比较简单,价格低廉,能,并且冶炼工艺比较简单,价格低廉,因而在焊接结构制造中应用因而在焊接结构制造中应用广泛,但一般广泛,但一般用于工作温度在用
3、于工作温度在350350以下的结构以下的结构。2 2 2 2按主要质量等级和主要性能或使用性能分类按主要质量等级和主要性能或使用性能分类按主要质量等级和主要性能或使用性能分类按主要质量等级和主要性能或使用性能分类按主要质量等级和主要性能或使用性能分类为:普按主要质量等级和主要性能或使用性能分类为:普按主要质量等级和主要性能或使用性能分类为:普按主要质量等级和主要性能或使用性能分类为:普通质量非合金钢、优质非合金钢和特殊质量非合通质量非合金钢、优质非合金钢和特殊质量非合通质量非合金钢、优质非合金钢和特殊质量非合通质量非合金钢、优质非合金钢和特殊质量非合金钢。金钢。金钢。金钢。3 3 3 3按用途
4、分类按用途分类按用途分类按用途分类按用途非合金钢分为:碳素结构钢和碳素工具钢。按用途非合金钢分为:碳素结构钢和碳素工具钢。按用途非合金钢分为:碳素结构钢和碳素工具钢。按用途非合金钢分为:碳素结构钢和碳素工具钢。此外,钢材还可以从其他角度进行分类,如按专业此外,钢材还可以从其他角度进行分类,如按专业此外,钢材还可以从其他角度进行分类,如按专业此外,钢材还可以从其他角度进行分类,如按专业(锅炉用钢、桥梁用钢、容器用钢等)、按冶炼(锅炉用钢、桥梁用钢、容器用钢等)、按冶炼(锅炉用钢、桥梁用钢、容器用钢等)、按冶炼(锅炉用钢、桥梁用钢、容器用钢等)、按冶炼方法进行分类。方法进行分类。方法进行分类。方法
5、进行分类。能力知识点二能力知识点二 非合金钢非合金钢 非合金钢(碳钢)按碳的质量分数可分为低碳钢(wc0.25%)、中碳钢(wc=0.25%0.60%)和高碳钢(wc0.60%);按用途可分为结构钢和工具钢。在焊接结构用非合金钢中,常采用按碳的质量分数分类的方法。非合金钢(碳钢)是指以铁为基础、以碳为合金元素,碳的质量分数一般不超过1.4%的钢,其他常存元素因含量较低皆不作为合金元素。因此其焊接性主要取决于碳的质量分数,随碳的质量分数的增加焊接性逐渐变差,见表1。表表1 1 非合金钢焊接性与碳的质量分数的关系非合金钢焊接性与碳的质量分数的关系钢的的种种类碳的碳的质量分量分数数(%)典型硬度典型
6、硬度典型用途典型用途焊接性接性低低碳碳钢0.150.1560HBW60HBW特殊板材和型材、特殊板材和型材、薄板、薄板、带材、材、焊丝优0.150.150.250.2590HBW90HBW结构用型材、板材构用型材、板材和棒材和棒材良良中碳中碳钢0.250.250.600.6025HRC25HRC机器部件和工具机器部件和工具中(通常需要中(通常需要预热和后和后热、推荐低、推荐低氢焊接)接)高碳高碳钢0.600.6040HRC40HRC弹簧、模具、簧、模具、钢轨劣(必劣(必须用低用低氢焊接、接、预热和后和后热)第一节第一节 低碳钢的焊接低碳钢的焊接 能力知识点一能力知识点一 低碳钢的成分特点与焊接
7、性低碳钢的成分特点与焊接性成分特点:碳的质量分数较低,硅、锰含量较少。成分特点:碳的质量分数较低,硅、锰含量较少。焊接性优良焊接性优良l l焊接时一般不需预热、控制道间温度和后热,焊后也焊接时一般不需预热、控制道间温度和后热,焊后也不必采取热处理来改善组织,可以说在整个焊接过程不必采取热处理来改善组织,可以说在整个焊接过程中不需要特殊的工艺措施中不需要特殊的工艺措施焊接时具有以下特点:焊接时具有以下特点:1 1)可装配成各种接头形式,适应各种不同位置的)可装配成各种接头形式,适应各种不同位置的焊接,且焊接工艺和技术较简单,容易掌握。焊接,且焊接工艺和技术较简单,容易掌握。2 2)塑性好,焊接接
8、头产生裂纹的倾向小,适合制)塑性好,焊接接头产生裂纹的倾向小,适合制造各种大型结构和受压容器。造各种大型结构和受压容器。3 3)不需要使用特殊和复杂的设备,对焊接电源和)不需要使用特殊和复杂的设备,对焊接电源和焊接材料没有特殊要求,交直流焊机、酸碱性焊焊接材料没有特殊要求,交直流焊机、酸碱性焊条和焊剂都可以使用。条和焊剂都可以使用。4 4)如果焊接时热输入过大,例如焊条直径或焊接)如果焊接时热输入过大,例如焊条直径或焊接电流选择不当、埋弧焊电流或焊速不当,也可能电流选择不当、埋弧焊电流或焊速不当,也可能出现热影响区晶粒长大而引起塑性降低。出现热影响区晶粒长大而引起塑性降低。能力知识点二能力知识
9、点二 低碳钢的焊接工艺要点低碳钢的焊接工艺要点1焊接方法低碳钢焊接性良好,几乎可以选择所有的焊接方法,并能保证焊接接头的良好质量。2焊接材料选择焊接材料应遵循等强匹配等强匹配的原则,也就是根据母材强度等级及工作条件来选择焊接材料。低碳钢结构通常使用抗拉强度平均值为420MPa的钢材,因而常选用E43系列焊条。表2列出了焊接低碳钢常用的焊接材料。表表表表2 2 2 2 焊接低碳钢常用的焊接材料焊接低碳钢常用的焊接材料焊接低碳钢常用的焊接材料焊接低碳钢常用的焊接材料钢号号焊条条电弧弧焊埋弧埋弧焊COCO2 2焊一般一般结构构焊接接动载荷、复荷、复杂与厚板与厚板结构、构、重要受重要受压容器和低温下容
10、器和低温下焊接接焊丝牌号牌号焊剂牌号牌号Q235Q235Q255Q255E4303E4303、E4313E4313、E4301E4301、E4320E4320、E4311E4311E4315E4315、E4316E4316(E5015(E5015、E5016)E5016)H08AH08AHJ430HJ430HJ431HJ431H08Mn2SiH08Mn2SiH08Mn2SiAH08Mn2SiAQ275Q275E5015E5015、E5016E5016E5015E5015、E5016E5016H08MnAH08MnA0808、10101515、2020E4303E4303、E4301E4301E
11、4320 E4320、E4311E4311E4315E4315、E4316E4316(E5015(E5015、E5016)E5016)H08AH08AH08MnAH08MnAHJ430HJ430HJ431HJ431HJ330HJ3302525、3030E4315E4315、E4316E4316E5015E5015、E5016E5016H08MnAH08MnA、H10MnAH10MnA20g20gE4303E4303、E4301E4301E4315E4315、E4316 E4316 (E5015(E5015、E5016)E5016)H08MnAH08MnAH08MnSiH08MnSi、H10Mn
12、2H10Mn220R20RE4303E4303、E4301E4301E4315E4315、E4316 (E5015E4316 (E5015、E5016)E5016)H08MnAH08MnA3 低碳钢施焊工艺要点低碳钢焊接一般不需要特殊的工艺措施,但在工件厚度较大或环境温度较低(T0)时,会因冷速加快而导致接头裂纹倾向增加,例如在焊接直径3000mm且壁厚50mm的结构、焊接壁厚90mm的第一层焊道、受压容器壁厚20mm时的焊缝有可能产生裂纹。因此焊接时应采取如下工艺措施:1)焊前预热,焊接时保持道间温度。2)采用低氢或超低氢型焊接材料。3)连续施焊整条焊缝,避免中断。4)在坡口内引弧,避免擦伤
13、母材,注意熄弧时填满弧坑。5)不在低温下进行成形、矫正和装配。6)尽可能改善严寒的劳动条件。上述措施可单独使用有时需要综合使用。能力知识点三 低碳钢的特殊焊接工艺1 1窄间隙埋弧焊窄间隙埋弧焊窄间隙埋弧焊可用于低碳钢焊接,也可用于合金窄间隙埋弧焊可用于低碳钢焊接,也可用于合金结构钢的焊接,在我国已有多套窄间隙焊接装置,结构钢的焊接,在我国已有多套窄间隙焊接装置,例如,大型火电站锅炉、核电站主容器、石油化例如,大型火电站锅炉、核电站主容器、石油化工装置中的热壁加氢反应器等厚壁筒体结构,工装置中的热壁加氢反应器等厚壁筒体结构,都都可以采用这一工艺方法进行焊接。该法比普通埋可以采用这一工艺方法进行焊
14、接。该法比普通埋弧焊间隙小得多,因而节省焊接材料、缩短焊接弧焊间隙小得多,因而节省焊接材料、缩短焊接时间和减少母材开坡口时的浪费,同时还提高接时间和减少母材开坡口时的浪费,同时还提高接头焊接质量。头焊接质量。2 2窄间隙自动窄间隙自动MIGMIG全位置焊全位置焊该工艺方法主要用于大直径厚壁管件的焊接,采该工艺方法主要用于大直径厚壁管件的焊接,采用射流过渡的脉冲用射流过渡的脉冲MIGMIG焊,焊,Ar+CO2Ar+CO2富氩混合气富氩混合气体作保护,焊丝直径体作保护,焊丝直径0.80.81.2mm1.2mm,调节参数,调节参数多,可以很好地适应在不同空间位置时的焊接需多,可以很好地适应在不同空间
15、位置时的焊接需要,并能保证获得满意的焊接接头质量。要,并能保证获得满意的焊接接头质量。3 3TIGTIG焊打底背面成形工艺焊打底背面成形工艺该工艺主要用于无法进行两面焊接、但又要求必该工艺主要用于无法进行两面焊接、但又要求必须焊透的受压容器、管道或其他结构的焊接施工。须焊透的受压容器、管道或其他结构的焊接施工。焊接时要求根部熔化,背面形成焊缝;或背面不焊接时要求根部熔化,背面形成焊缝;或背面不要求成形,但根部必须完全熔透。要求成形,但根部必须完全熔透。4多头MIG焊大型电站锅炉中的膜式壁很大,由许多根钢管与钢带彼此相间焊接而成,材料都为低碳钢,正、反两面都要求焊接。国内采用12头的MIG焊膜式
16、壁专用焊机,正反面各有6个焊头同时焊接,即6个平焊、6个仰焊。焊接过程不必翻转工件,效率高。目前,日本已有20个头(10个平焊、10个仰焊)专用焊机,且焊接质量完全合格。第二节第二节 中碳钢的焊接中碳钢的焊接 能力知识点一 中碳钢的成分特点与焊接性中碳钢中碳的质量分数为中碳钢中碳的质量分数为wcwc=0.25%=0.25%0.60%0.60%,其强度和硬度较高,塑性和韧性较差,淬硬性较其强度和硬度较高,塑性和韧性较差,淬硬性较大,当大,当wcwc接近下限时焊接性良好,随接近下限时焊接性良好,随wcwc的增加焊的增加焊接性严重恶化。接性严重恶化。同时在物理性能方面,中碳钢比低碳钢线膨胀系同时在物
17、理性能方面,中碳钢比低碳钢线膨胀系数略大,热导率稍低,这也就增加了中碳钢焊接数略大,热导率稍低,这也就增加了中碳钢焊接时的热应力和过热倾向。时的热应力和过热倾向。当钢中碳的质量分数大于当钢中碳的质量分数大于当钢中碳的质量分数大于当钢中碳的质量分数大于0.15%0.15%0.15%0.15%时,碳本身的偏时,碳本身的偏时,碳本身的偏时,碳本身的偏析以及它促进硫等其它元素的偏析都明显起来,析以及它促进硫等其它元素的偏析都明显起来,析以及它促进硫等其它元素的偏析都明显起来,析以及它促进硫等其它元素的偏析都明显起来,如果钢中的硫较多,则会因形成低熔点硫化物而如果钢中的硫较多,则会因形成低熔点硫化物而如
18、果钢中的硫较多,则会因形成低熔点硫化物而如果钢中的硫较多,则会因形成低熔点硫化物而导致热裂纹倾向增加,因此用于焊接的中碳钢必导致热裂纹倾向增加,因此用于焊接的中碳钢必导致热裂纹倾向增加,因此用于焊接的中碳钢必导致热裂纹倾向增加,因此用于焊接的中碳钢必须严格控制硫的质量分数;须严格控制硫的质量分数;须严格控制硫的质量分数;须严格控制硫的质量分数;其次,由于碳的质量分数较大,在焊接冶金反应其次,由于碳的质量分数较大,在焊接冶金反应其次,由于碳的质量分数较大,在焊接冶金反应其次,由于碳的质量分数较大,在焊接冶金反应中,中,中,中,C C C C和和和和FeOFeOFeOFeO反应生成的反应生成的反应
19、生成的反应生成的COCOCOCO有可能产生有可能产生有可能产生有可能产生COCOCOCO气孔;气孔;气孔;气孔;第三,碳的增加提高了钢材的淬硬性,焊接时如第三,碳的增加提高了钢材的淬硬性,焊接时如第三,碳的增加提高了钢材的淬硬性,焊接时如第三,碳的增加提高了钢材的淬硬性,焊接时如果冷速较快则会在热影响区产生马氏体组织,且果冷速较快则会在热影响区产生马氏体组织,且果冷速较快则会在热影响区产生马氏体组织,且果冷速较快则会在热影响区产生马氏体组织,且中碳钢的马氏体组织有较大的脆性,因此在焊接中碳钢的马氏体组织有较大的脆性,因此在焊接中碳钢的马氏体组织有较大的脆性,因此在焊接中碳钢的马氏体组织有较大的
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