卡车低压电线束技术条件机械制造汽车标准_机械制造-汽车标准.pdf

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1、卡车低压电线束技术条件修 订 页 编制/修订原因说明：新建 原章节号 现章节号 修订内容说明 备注 编制/修订部门/人 研究院电器部/张军 参加评审部门/人 研究院技术支持部/孙林燕 研究院电器部/王群许美霞 研究院试验部/崔兴伟 生产管理部/高 伟 质量保证部/郑国卿 修订记录：版本号 提出部门/人 编制/修订人 审核人 批准人 实施日期 备注 A/0 电器部 张军 院电器部张军参加评审部门人修订记录研究院技术支持部孙林燕研究院试验部崔兴伟研究院电器部王群许美霞生产管理部高伟质量保证部郑国卿版本号提出部门人编制修订人审核人批准人实施日期备注电器部张军目次范围规范性引撕裂力端子与导体横断面检验

2、压接接点横断面检验接点接触电阻电压降耐工业溶剂性能耐低温性能耐高温性能耐温度变化性能耐温度湿度循环变化性能耐振动性能耐盐雾性能淋雨检查检验规则电线束须经检验合格方能出厂并附有证检验数量型式检验要求验收标志包装储存和保管标志包装储存和保管八前言本标准主要参考标准在满足集瑞联合重工有限公司的产品性能的实际情况下制定的本标准的实施将作为产品开发质量抽查检验的依据同时在格式和内容的编目次 1 范围 .3 2 规范性引用文件 .3 3 术语和定义 .3 4 性能 .5 4.1 试验条件 .5 4.2 材料要求 .6 4.3 尺寸检测 .6 4.4 外观检查 .8 4.5 弯折性能 .10 4.6 接点防

3、水性 .10 4.7 线路导通、短路、错路 .11 4.8 拉力 .11 4.9 接点拉力、撕裂力 .12 4.10 端子与导体横断面检验 .12 4.11 压接接点横断面检验 .13 4.12 接点接触电阻（电压降）.13 4.13 耐工业溶剂性能 .13 4.14 耐低温性能 .14 4.15 耐高温性能 .14 4.16 耐温度变化性能 .14 4.17 耐温度、湿度循环变化性能 .14 4.18 耐振动性能 .15 4.19 耐盐雾性能 .15 4.20 淋雨检查 .15 5 检验规则 .15 5.1 电线束须经检验合格方能出厂，并附有证明产品质量合格的文件或标记。5.2 电线束的检验

4、分出厂检验和型式检验。.15 5.3 出厂检验项目 .15 5.4 进行型式检验条件 .16 5.5 型式检验项目 .16 5.6 检验数量 .17 5.7 型式检验要求 .17 5.8 验收 .17 6 标志、包装、储存和保管 .17 6.1 标志 .17 6.2 包装 .17 6.3 储存和保管 .18.15 院电器部张军参加评审部门人修订记录研究院技术支持部孙林燕研究院试验部崔兴伟研究院电器部王群许美霞生产管理部高伟质量保证部郑国卿版本号提出部门人编制修订人审核人批准人实施日期备注电器部张军目次范围规范性引撕裂力端子与导体横断面检验压接接点横断面检验接点接触电阻电压降耐工业溶剂性能耐低温

5、性能耐高温性能耐温度变化性能耐温度湿度循环变化性能耐振动性能耐盐雾性能淋雨检查检验规则电线束须经检验合格方能出厂并附有证检验数量型式检验要求验收标志包装储存和保管标志包装储存和保管八前言本标准主要参考标准在满足集瑞联合重工有限公司的产品性能的实际情况下制定的本标准的实施将作为产品开发质量抽查检验的依据同时在格式和内容的编、八 前言 本标准主要参考 QC/T29106 标准，在满足集瑞联合重工有限公司的产品性能的实际情况下制定的。本标准的实施将作为产品开发、质量抽查检验的依据，同时在格式和内容的编排上均符合 GB/T1.1-2009 的规定。本标准由集瑞联合重工有限公司研究院电器部提出。本标准由

6、集瑞联合重工有限公司研究院技术支持部归口。本标准起草单位：集瑞联合重工有限公司研究院电器部。本标准主要起草人：张 军 黄书菊院电器部张军参加评审部门人修订记录研究院技术支持部孙林燕研究院试验部崔兴伟研究院电器部王群许美霞生产管理部高伟质量保证部郑国卿版本号提出部门人编制修订人审核人批准人实施日期备注电器部张军目次范围规范性引撕裂力端子与导体横断面检验压接接点横断面检验接点接触电阻电压降耐工业溶剂性能耐低温性能耐高温性能耐温度变化性能耐温度湿度循环变化性能耐振动性能耐盐雾性能淋雨检查检验规则电线束须经检验合格方能出厂并附有证检验数量型式检验要求验收标志包装储存和保管标志包装储存和保管八前言本标准

7、主要参考标准在满足集瑞联合重工有限公司的产品性能的实际情况下制定的本标准的实施将作为产品开发质量抽查检验的依据同时在格式和内容的编卡车低压电线束技术条件 1 范围 本标准规定了卡车用低压电线束（以下简称电线束）的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、储存和保管。本标准适用于标称电压低于 50V 的各种汽车用电线束（含单根线）。2 规范性引用文件 列标准对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用标准，仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用标准，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。DIN 72551 道路车辆低压电缆 JASO D 608 汽车用耐热低压电缆 JASO D

8、611 汽车用薄壁绝缘低压电缆 JIS C 3406 汽车用低压电缆 GB 8410 汽车内饰材料的燃烧特性 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第 1 部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 13527.2 软聚氯乙烯管（电线绝缘用）QC/T 238 汽车零部件的储存和保管 QC/T 413 汽车电气设备基本技术条件 QC/T 414 汽车用低压电线的颜色 JB/T 6313.1 电工铜编织线 一般规定 JB/T 6313.2 电工铜编织线 斜纹编织线 JB/T 6313.3 电工铜编织线 直纹编织线 QCn 29010 汽车用低压电线接头 型式、尺寸和技术要求 Q

9、Cn 29013 汽车用蓄电池电线接头 型式、尺寸和技术要求 Q/CC 04.019 车用电线束插接器 Q/CC 04.030 线束波纹管 Q/CC 04.117 电线束绝缘胶带标准 CC.MK.004.GL.052 产品防护管理标准 CC.MK.004.GL.057 包装管理标准 3 术语和定义院电器部张军参加评审部门人修订记录研究院技术支持部孙林燕研究院试验部崔兴伟研究院电器部王群许美霞生产管理部高伟质量保证部郑国卿版本号提出部门人编制修订人审核人批准人实施日期备注电器部张军目次范围规范性引撕裂力端子与导体横断面检验压接接点横断面检验接点接触电阻电压降耐工业溶剂性能耐低温性能耐高温性能耐温

10、度变化性能耐温度湿度循环变化性能耐振动性能耐盐雾性能淋雨检查检验规则电线束须经检验合格方能出厂并附有证检验数量型式检验要求验收标志包装储存和保管标志包装储存和保管八前言本标准主要参考标准在满足集瑞联合重工有限公司的产品性能的实际情况下制定的本标准的实施将作为产品开发质量抽查检验的依据同时在格式和内容的编本标准采用下列及 Q/CC 04.019 车用电线束插接器 中的定义。3.6 干区 desiccation bound 安装在驾驶室、乘员室、行李舱内等部位的电线束不需做特殊防水防护处理的区域。3.7 湿区 damp bound 除干区以外，电线束需做特殊防水防护处理的区域。3.8 刺破连接 S

11、KT 端子将电线绝缘层刺破与电线导体相接，达到良好的电接触并具有一定抗拉力的连接方式。3.9 插接器 connector 插头和插座安装在护套内的组合件。3.10 护套 housing 接受端子形成电气连接的塑料件。3.11 插头 male 插入插座形成电气连接的端子（包括电线附件的方法）。3.123.1 干线 main stem 电线束中两根或两根以上电线包扎在一起的部分 3.2 支线 lateral 电线束中电线的末端没有包扎的部分或单根电线 3.3 分支点 embranchment point 电线束中干线与干线或干线与支线中心线的交点 3.4 接点 juncture 电线与电线的连接点

12、（如图 1 所示）。3.5 端子 terminal 插头和插座的统称。（如图 1 所示）。（如图 1 所示）。（如图 l 所示）。院电器部张军参加评审部门人修订记录研究院技术支持部孙林燕研究院试验部崔兴伟研究院电器部王群许美霞生产管理部高伟质量保证部郑国卿版本号提出部门人编制修订人审核人批准人实施日期备注电器部张军目次范围规范性引撕裂力端子与导体横断面检验压接接点横断面检验接点接触电阻电压降耐工业溶剂性能耐低温性能耐高温性能耐温度变化性能耐温度湿度循环变化性能耐振动性能耐盐雾性能淋雨检查检验规则电线束须经检验合格方能出厂并附有证检验数量型式检验要求验收标志包装储存和保管标志包装储存和保管八前言

13、本标准主要参考标准在满足集瑞联合重工有限公司的产品性能的实际情况下制定的本标准的实施将作为产品开发质量抽查检验的依据同时在格式和内容的编插座 female 接受插头形成电子连接的端子（包括电线附件的方法 4 性能 电线束应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.1 试验条件 4.1.1 缺省试验条件 在试验方法中如无特别规定，试验应在下述条件下稳定 2h 后进行：环境温度：23 5C 相对湿度：45%85%大气压力：86kPa 106kPa 4.1.2 缺省公差 除非特别说明，应该采用以下公差 电压：土 0.2V 电流：土 0.5A 温度：土 2C 时间：土 5%4.1.

14、3 试验设备、仪器仪表 试验中使用的设备、仪器仪表的精度不低于特性公差的 20%，应采用以下或更高要求的公差等级。表 1 试验设备 仪器仪表 规格 精度 直流可调稳压电源 0 60V 0.5 级 直流电压表 0 60V 0.5 级 直流电流表 0 30A 0.5 级 护乜扎佟号 院电器部张军参加评审部门人修订记录研究院技术支持部孙林燕研究院试验部崔兴伟研究院电器部王群许美霞生产管理部高伟质量保证部郑国卿版本号提出部门人编制修订人审核人批准人实施日期备注电器部张军目次范围规范性引撕裂力端子与导体横断面检验压接接点横断面检验接点接触电阻电压降耐工业溶剂性能耐低温性能耐高温性能耐温度变化性能耐温度湿

15、度循环变化性能耐振动性能耐盐雾性能淋雨检查检验规则电线束须经检验合格方能出厂并附有证检验数量型式检验要求验收标志包装储存和保管标志包装储存和保管八前言本标准主要参考标准在满足集瑞联合重工有限公司的产品性能的实际情况下制定的本标准的实施将作为产品开发质量抽查检验的依据同时在格式和内容的编游标卡尺 300mm 0.02mm 钢卷尺 5m 1mm 拉压试验机 0 100N 0.5 级 拉压试验机 0 500N 0.5 级 拉压试验机 03000N 1.5 级 兆欧表 500V 0.5 级 绝缘介电强度测试仪 01000V 1.5 级 热电偶式点温计 0+100C 1 C 测力计 0 250N 高低温

16、试验箱-70 C-+150 C 0.5 C 低温试验箱-70 C 0.5 C 高温试验箱+120 C 0.5 C 湿热试验箱-70 C+100C/30 98%RH 0.5 C/2.5%RH 线束通断、短路、错路专用检 验装置 4.2 材料要求 电线束中所用材料和零部件在无特殊规定时应分别符合下列要求。4.2.1 电线的颜色应优先采用 QC/T 414 的规定。422 接头应符合 QCn 29010和 QCn 29013的规定。423 插接器应分别符合 Q/CC 04.019 车用电线束插接器的规定。4.2.4 电线应符合 DIN 72551、JASO D 608、JASO D 611、JIS

17、C 3406的规定。铜编织线应分别符合 JB/T 6313.1、JB/T 6313.2、JB/T 6313.3 的规定。4.2.5 软聚氯乙烯管应符合 GB/T 13527.2的规定。4.2.6 橡胶制品材料应符合 HG/T 2196 的规定。4.2.7 电线束绝缘胶带应符合 Q/CC 04.117电线束绝缘胶带的规定。4.2.8 电线束波纹管应符合 Q/CC 04.030电线束波纹管的规定。4.3 尺寸检测 4.3.1 尺寸要求 电线束中尺寸在无特殊规定时应分别符合下列要求。4.3.1.1 电线束安装配合等主要尺寸需符合图纸要求。4.3.1.2 干线和保护套管长度宜不小于 100mm 并为

18、10 的倍数。如：100mm 110mm 120mm等。4.3.1.3 支线长度宜不小于 30mm 4.3.1.4 接点之间、接点与分支点之间距离宜不小于 20mm 4.3.1.5 电线与端子连接处需装绝缘套管时，应符合下列要求：4.3.1.5.1 绝缘套管长度不小于 20mm 4.3.1.5.2 电线导体不能露在如图 2 所示的 a 区内 院电器部张军参加评审部门人修订记录研究院技术支持部孙林燕研究院试验部崔兴伟研究院电器部王群许美霞生产管理部高伟质量保证部郑国卿版本号提出部门人编制修订人审核人批准人实施日期备注电器部张军目次范围规范性引撕裂力端子与导体横断面检验压接接点横断面检验接点接触电

19、阻电压降耐工业溶剂性能耐低温性能耐高温性能耐温度变化性能耐温度湿度循环变化性能耐振动性能耐盐雾性能淋雨检查检验规则电线束须经检验合格方能出厂并附有证检验数量型式检验要求验收标志包装储存和保管标志包装储存和保管八前言本标准主要参考标准在满足集瑞联合重工有限公司的产品性能的实际情况下制定的本标准的实施将作为产品开发质量抽查检验的依据同时在格式和内容的编4.3.1.5.3 绝缘套管长度 在图 2 所示的 a 区长度中应符合表 2 中的规定。院电器部张军参加评审部门人修订记录研究院技术支持部孙林燕研究院试验部崔兴伟研究院电器部王群许美霞生产管理部高伟质量保证部郑国卿版本号提出部门人编制修订人审核人批准

20、人实施日期备注电器部张军目次范围规范性引撕裂力端子与导体横断面检验压接接点横断面检验接点接触电阻电压降耐工业溶剂性能耐低温性能耐高温性能耐温度变化性能耐温度湿度循环变化性能耐振动性能耐盐雾性能淋雨检查检验规则电线束须经检验合格方能出厂并附有证检验数量型式检验要求验收标志包装储存和保管标志包装储存和保管八前言本标准主要参考标准在满足集瑞联合重工有限公司的产品性能的实际情况下制定的本标准的实施将作为产品开发质量抽查检验的依据同时在格式和内容的编表 2 基本尺寸极限偏差 项目 要求 备注 R/半径(mm)R3 R4 R5 a/长度(mm)9 11 13 4.3.1.6 电线束基本尺寸极限偏差 电线束

21、基本尺寸极限偏差应按照图 3 中的方法进行测量，并符合表 3 的规定（除非图纸上有特殊规 定）。表 3 基本尺寸极限偏差 单位：mm 电线束基本尺寸 L 极限偏差 A 段 B 段 C 段 L 200+5+10+10-5 0-10 200 V L 500+5+20+15 -5 0-10 500 L 1000 +8+30+20 -8 0-10 1000 V L 2000 +10+40+25-10 0-10 2000 L 5000 +20+60+35-20 0-20 图 3 尺寸测量图 A表示同一主干上相邻紧固件之间的尺寸（包括橡胶件）；厂-1 /(1 L _ 1 E 1 Li 绝缘袞管 院电器部张

22、军参加评审部门人修订记录研究院技术支持部孙林燕研究院试验部崔兴伟研究院电器部王群许美霞生产管理部高伟质量保证部郑国卿版本号提出部门人编制修订人审核人批准人实施日期备注电器部张军目次范围规范性引撕裂力端子与导体横断面检验压接接点横断面检验接点接触电阻电压降耐工业溶剂性能耐低温性能耐高温性能耐温度变化性能耐温度湿度循环变化性能耐振动性能耐盐雾性能淋雨检查检验规则电线束须经检验合格方能出厂并附有证检验数量型式检验要求验收标志包装储存和保管标志包装储存和保管八前言本标准主要参考标准在满足集瑞联合重工有限公司的产品性能的实际情况下制定的本标准的实施将作为产品开发质量抽查检验的依据同时在格式和内容的编B表

23、示插接器末端与相邻分支点、插接器末端与相邻紧固件之间的尺寸；C表示分支点与分支点、分支点与紧固件之间的尺寸。注：应优先保证“A尺寸的符合性。4.3.1.7 护套末端与保护材料之间的尺寸 护套末端与保护材料（波纹管、PVCW、胶带等）之间的长度应大于护套的宽度（除非图纸上有特 殊规定），如图 4 所示：B 应大于 A。图 5 双绞线的绞距 4.3.2 检测方法 电线束尺寸用钢卷尺检测。4.4 外观检查 4.4.1 外观要求 4.4.1.1 电线束外观洁净、无油污、无损伤、标签标识清晰无误。4.4.1.2 端子与电线连接外观要求 端子与电线连接应优先采用压接方法 4.4.1.2.1 端子应分别压紧

24、在导体和绝缘层上，导体不应压断，绝缘层不应压人导体压接部位，在图 6 所示的 a 区中可见电线导体，但不能妨碍插接。4.4.1.2.2 采用钎焊的方法时，不允许使用腐蚀性焊剂。焊点应光滑，不允许存在漏焊、未焊透、焊 剂夹杂等缺陷。4.3.1.8 双绞线的绞距 电线束中使用的双绞线，双绞线的绞距应控制在 的长度不能超出 50mm 如图 5 所示。12mnrr 18mm 进行端子压接作业中，双绞线拆开 图 4 院电器部张军参加评审部门人修订记录研究院技术支持部孙林燕研究院试验部崔兴伟研究院电器部王群许美霞生产管理部高伟质量保证部郑国卿版本号提出部门人编制修订人审核人批准人实施日期备注电器部张军目次

25、范围规范性引撕裂力端子与导体横断面检验压接接点横断面检验接点接触电阻电压降耐工业溶剂性能耐低温性能耐高温性能耐温度变化性能耐温度湿度循环变化性能耐振动性能耐盐雾性能淋雨检查检验规则电线束须经检验合格方能出厂并附有证检验数量型式检验要求验收标志包装储存和保管标志包装储存和保管八前言本标准主要参考标准在满足集瑞联合重工有限公司的产品性能的实际情况下制定的本标准的实施将作为产品开发质量抽查检验的依据同时在格式和内容的编 采用刺破连接方法时，电线端面应平整，并与电线的轴线相垂直。端面处导体与绝缘层应 在同一平面上。在连接处电线应不弯曲，并在图 7 所示 a 区内可见电线端部。4.4.1.3 接点外观要

26、求 4.4.1.3.1 采用压接方法时，导体不应压断。4.4.1.3.2 采用钎焊的方法时，不允许使用腐蚀性焊剂。焊点应光滑，不允许存在漏焊、未焊透、焊 剂夹杂等缺陷。4.4.1.3.3 接点焊接应优先采用无焊料焊接，采用无焊料焊接方法时焊接处表面不允许出现氧化、断 丝、缺损和绝缘层熔化现象。如图 8 所示，焊接与未焊接的过渡部位 a 应呈圆弧状，且在 b 区可见未焊 接的导体端部。图 8 4.4.1.3.4 干区和湿区接点表面应做绝缘和防氧化处理并保证绝缘良好，上，无位移、脱开现象；4.4.1.3.5 对于暴露在空气中的接点表面应做防氧化或其他密封处理方法。4.4.1.4 插接器要求 安装在

27、湿区的插接器应属于密封型，插接器空位应使用盲塞。4.4.1.5 密封塞压接要求44123 绝缘材料应靠紧在接点部位 图 6 院电器部张军参加评审部门人修订记录研究院技术支持部孙林燕研究院试验部崔兴伟研究院电器部王群许美霞生产管理部高伟质量保证部郑国卿版本号提出部门人编制修订人审核人批准人实施日期备注电器部张军目次范围规范性引撕裂力端子与导体横断面检验压接接点横断面检验接点接触电阻电压降耐工业溶剂性能耐低温性能耐高温性能耐温度变化性能耐温度湿度循环变化性能耐振动性能耐盐雾性能淋雨检查检验规则电线束须经检验合格方能出厂并附有证检验数量型式检验要求验收标志包装储存和保管标志包装储存和保管八前言本标准

28、主要参考标准在满足集瑞联合重工有限公司的产品性能的实际情况下制定的本标准的实施将作为产品开发质量抽查检验的依据同时在格式和内容的编密圭寸塞在压接时不应损伤。电线与密圭寸塞之间、密圭寸塞与护套之间不应有目视可见的间隙。电线和密封塞与端子压接后，在图 9 所示的 a 区内应可见密封塞和电线绝缘层的端部。图 9 密封塞压接 441.6 电线束包扎要求 电线束包扎时，应紧密、均匀，不应松散。采用保护套管时，无位移和影响电线束弯曲现象；电线束中电线与端子连接处的绝缘套管应紧密套在连接部位上，无位移、脱开现象；4.4.1.7 零部件装配要求 电线束中电线及零部件应正确装配，不应有错位现象，端子在护套中不应

29、脱出。4.4.2 检查方法 用目视法检查 4.5 弯折性能 4.5.1 技术要求 绝缘层压接部位经不少于 3 个循环的弯折试验后，在图 6 所示的 b 区中仍可见绝缘层。4.5.2 试验方法 绝缘层压接部位弯折试验按图 6 所示进行；以轴线为基准弯折 30,再向相反方向弯折 60，然后回到轴线这一过程为一个循环；循环次数3。4.6 接点防水性 4.6.1 技术要求 电线束湿区接点的绝缘处理部位经防水性能试验后，绝缘电阻应不低于 100MD。4.6.2 试验方法 按图 10 所示装置进行接点防水试验；将经过防水处理的接点浸泡在不低于 100mm 深的水溶液中 1h 后；用直流电压 100V 10

30、%,量程 0200MQ（示值误差为土 3%）的绝缘电阻测试装置或精度为 级的兆欧表测量绝缘电阻。1.5 院电器部张军参加评审部门人修订记录研究院技术支持部孙林燕研究院试验部崔兴伟研究院电器部王群许美霞生产管理部高伟质量保证部郑国卿版本号提出部门人编制修订人审核人批准人实施日期备注电器部张军目次范围规范性引撕裂力端子与导体横断面检验压接接点横断面检验接点接触电阻电压降耐工业溶剂性能耐低温性能耐高温性能耐温度变化性能耐温度湿度循环变化性能耐振动性能耐盐雾性能淋雨检查检验规则电线束须经检验合格方能出厂并附有证检验数量型式检验要求验收标志包装储存和保管标志包装储存和保管八前言本标准主要参考标准在满足集

31、瑞联合重工有限公司的产品性能的实际情况下制定的本标准的实施将作为产品开发质量抽查检验的依据同时在格式和内容的编 1 绝缘电阻测试装置或兆欧表；2经防水处理后的接点；3电极；4玻璃容器；5 水溶液 4.7 线路导通、短路、错路 4.7.1 技术要求 电线束中线路导通率为 100%，无短路、错路现象。线路导通、短路、错路的检验，在专用检验装置上进行。4.7.2 试验方法 线路导通、短路、错路的检验，在专用检验装置上进行。4.8 拉力 4.8.1 技术要求 端子与电线应连接牢固，在规定的拉力下不应损伤和脱开，其拉力值应不小于表 4 的规定；4.8.2 试验方法 电线与端子连接、刺破连接的拉力试验应用

32、示值相对误差不大于 1%勺拉力试验机检测；拉力试验机夹头的位移应匀速运动，其速度为 25mm/min l00mm/min;电线与端子连接、刺破连接的拉力试验沿电线轴线方向施加拉力。表 4 拉力值 导体公称截面积，mrh 拉力1)N 导体公称截面积，mrh 拉力1)N 0.5 50 6.00 8.00 450 0.75 0.85 80 10.00 500 1.00 1.25 100 15.00 16.00 1500 1.50 2.00 150 20.00 25.00 1900 2.50 3.00 200 35.00 2200 4.00 5.00 270 50.00 120.00 2700 注：1

33、)接点或一个端子同时连接两根及两根以上电线时，需要同时测量接点上各电线拉力。表 5 撕裂力 导体公称截面积，mh 撕裂力，1)N 0.3 0.5 15 院电器部张军参加评审部门人修订记录研究院技术支持部孙林燕研究院试验部崔兴伟研究院电器部王群许美霞生产管理部高伟质量保证部郑国卿版本号提出部门人编制修订人审核人批准人实施日期备注电器部张军目次范围规范性引撕裂力端子与导体横断面检验压接接点横断面检验接点接触电阻电压降耐工业溶剂性能耐低温性能耐高温性能耐温度变化性能耐温度湿度循环变化性能耐振动性能耐盐雾性能淋雨检查检验规则电线束须经检验合格方能出厂并附有证检验数量型式检验要求验收标志包装储存和保管标

34、志包装储存和保管八前言本标准主要参考标准在满足集瑞联合重工有限公司的产品性能的实际情况下制定的本标准的实施将作为产品开发质量抽查检验的依据同时在格式和内容的编0.75 0.85 23 1.00 1.25 35 1.50 2.00 45 2.50 3.00 70 4.00 100 6.00 130 注：1）选择截面较小的电线测量撕裂力。4.9 接点拉力、撕裂力 4.9.1 技术要求 4.9.1.1 接点应连接牢固，在规定的拉力下不应损伤和脱开，其拉力值应不小于表 4 的规定;4.9.1.2 当采用无焊料焊接方法时，其撕裂力应不小于表 5 的规定。4.9.2 试验方法 接点的拉力和撕裂力试验应用示

35、值相对误差不大于 1%的拉力试验机检测；拉力试验机夹头的位移应匀速运动，其速度为 25mm/min IOOmm/min;接点的拉力试验沿电线轴线方向施加拉力。无焊料焊接接点撕裂力试验如图 11 所示。周定点r 受力方向 图 11 撕裂力试验 4.10 端子与导体横断面检验 4.10.1 技术要求 端子与导体压接横断面应符合附录 A 的要求。4.10.2 检验方法 端子与导体压接横断面检验应按下述方法进行 试样的制作：将受检试样按图 12 所示位置（应避开端子的加强筋）截断后，取其中一侧作为试样,其断面应磨平，并做化学腐蚀处理，直至能够完全显示截面状态；试样检验：将做好的试样断面用显微镜观察，按

36、附录 A 要求对照检验。院电器部张军参加评审部门人修订记录研究院技术支持部孙林燕研究院试验部崔兴伟研究院电器部王群许美霞生产管理部高伟质量保证部郑国卿版本号提出部门人编制修订人审核人批准人实施日期备注电器部张军目次范围规范性引撕裂力端子与导体横断面检验压接接点横断面检验接点接触电阻电压降耐工业溶剂性能耐低温性能耐高温性能耐温度变化性能耐温度湿度循环变化性能耐振动性能耐盐雾性能淋雨检查检验规则电线束须经检验合格方能出厂并附有证检验数量型式检验要求验收标志包装储存和保管标志包装储存和保管八前言本标准主要参考标准在满足集瑞联合重工有限公司的产品性能的实际情况下制定的本标准的实施将作为产品开发质量抽查

37、检验的依据同时在格式和内容的编4.11 压接接点横断面检验 4.11.1 技术要求 压接接点横断面应符合附录 A 的要求。4.11.2 检验方法 端子与导体压接和压接接点横断面检验应按下述方法进行 试样的制作：将受检试样按图 12 所示位置（应避开端子的加强筋）截断后，取其中一侧作为试样，其断面应磨平，并做化学腐蚀处理，直至能够完全显示截面状态；试样检验：将做好的试样断面用显微镜观察，按附录 A 要求对照检验。4.12 接点接触电阻（电压降）端子与电线连接处的接触电阻（电压降）试验应按照 Q/CC04.019-2010车用电线束插接器中 5.2.3 规定进行测量。4.13 耐工业溶剂性能 4.

38、13.1 技术要求 电线束经耐工业溶剂性能试验后，检验应符合本标准中 441.6、4.7.1 的规定。4.13.2 试验方法 试样在不工作的状态下，按 GB/T 2423.17中试验 Ka:盐雾试验方法的规定进行试验；其溶剂种类推荐采用玻璃清洗剂、车用无铅汽油、汽油机油；按表 6 规定的溶剂顺序，同一试样经每种溶剂 20 个循环后；按不同的安装位置分别进行检验。表 6 试验用溶剂和循环条件 序号 溶剂 1 个循环 试验部位 浸 入 干 燥 装在发动机上 及发动机罩下 的电线束 装在其他部位的电 线束 时间，min 温度，C 时间，min 温度，C 1 玻璃清洗剂 3 23 2 30 23 5

39、2 2 2 车用无铅汽油1）2 3 汽油机油2 80 2 2 注：带“2”符号表示应该规定进行试验。1 车用无铅汽油应符合 GB17930 的规定。2 汽油机油应符合 GB11121 的规定。4.14 耐低温性能 4.14.1 技术要求 院电器部张军参加评审部门人修订记录研究院技术支持部孙林燕研究院试验部崔兴伟研究院电器部王群许美霞生产管理部高伟质量保证部郑国卿版本号提出部门人编制修订人审核人批准人实施日期备注电器部张军目次范围规范性引撕裂力端子与导体横断面检验压接接点横断面检验接点接触电阻电压降耐工业溶剂性能耐低温性能耐高温性能耐温度变化性能耐温度湿度循环变化性能耐振动性能耐盐雾性能淋雨检查

40、检验规则电线束须经检验合格方能出厂并附有证检验数量型式检验要求验收标志包装储存和保管标志包装储存和保管八前言本标准主要参考标准在满足集瑞联合重工有限公司的产品性能的实际情况下制定的本标准的实施将作为产品开发质量抽查检验的依据同时在格式和内容的编电线束经耐低温性能试验后，应符合本标准中 441.6、4.7.1 的规定。4.14.2 试验方法 将试样放入按表 8 中安装位置所对应的下限贮存温度值的低温箱内，温度偏差为土 2C;时间为 8h;取出后在常温下放置 24h 后，检验电线束的相应性能。4.15 耐高温性能 4.15.1 技术要求 电线束经耐高温性能试验后，应符合本标准中 441.6、4.7

41、.1 的规定。4.15.2 试验方法 将试样放入按表 8 中安装位置所对应的上限贮存温度值的高温箱内，温度偏差为土 2C；时间为 8h;取出后在常温下放置 24h 后，检验电线束的相应性能。4.16 耐温度变化性能 4.16.1 技术要求 电线束经耐温度变化性能试验后，应符合本标准中 441.6、4.7.1 的规定。4.16.2 试验方法 产品在不工作状态下，按 GB/T 2423.22中试验 Na 的规定进行试验；根据试样的安装位置，按表 7 中下限工作温度值和上限工作温度值作为试验温度，温度偏差 为土 2C;每一种温度中的暴露时间为 2h,温度转换时间不大于 12min，循环次数为 5 次

42、；取出后在常温下放置 24h 后，检验电线束的相应性能。表 7 工作温度及贮存温度（C）项目 安装位置 装在发动机本体上的 电线束（咼温区）装在发动机本体 上的电线束 装在引擎罩下的线束（发动机除外）装在其它部位 的电线束 下限工作温度-40 下限贮存温度-40 上限工作温度 150 120 100 85 上限贮存温度 170 140 120 100 注：装在发动机上的线束也可按机舱热场实验结果来做，上限工作温度为机舱热场实验最高温度，上限贮存 温度为上限工作温度+20 度。4.17 耐温度、湿度循环变化性能 4.17.1 技术要求 电线束经耐温度、湿度循环变化性能试验后，应符合本标准中 4.

43、17.2 试验方法 试样在不工作状态下，按 QC/T 413-2002 中 4.11 规定进行试验，441.6、4.7.1 的规定。院电器部张军参加评审部门人修订记录研究院技术支持部孙林燕研究院试验部崔兴伟研究院电器部王群许美霞生产管理部高伟质量保证部郑国卿版本号提出部门人编制修订人审核人批准人实施日期备注电器部张军目次范围规范性引撕裂力端子与导体横断面检验压接接点横断面检验接点接触电阻电压降耐工业溶剂性能耐低温性能耐高温性能耐温度变化性能耐温度湿度循环变化性能耐振动性能耐盐雾性能淋雨检查检验规则电线束须经检验合格方能出厂并附有证检验数量型式检验要求验收标志包装储存和保管标志包装储存和保管八前

44、言本标准主要参考标准在满足集瑞联合重工有限公司的产品性能的实际情况下制定的本标准的实施将作为产品开发质量抽查检验的依据同时在格式和内容的编再在常温下放置 24h 后，4.18 耐振动性能 4.18.1 技术要求 电线束经耐振动性能试验后，应符合本标准中 441.6、4.7.1 的规定。4.18.2 试验方法 试样在不工作状态下，按 QC/T 413-2002 中 4.12 规定的试验方法进行试验。4.19 耐盐雾性能 4.19.1 技术要求 电线束经耐盐雾性能试验后，金属端子处无明显可见锈蚀现象；导通情况应符合本标准中 4.7.1 的规定。4.19.2 试验方法 试样在不工作的状态下，直接放入

45、盐雾腐蚀试验箱内；按 GB/T 2423.17中试验 Ka:盐雾试验方法的规定进行试验；试验持续时间为 48h；用目测法检查其金属件腐蚀率。4.20 淋雨检查 4.20.1 技术要求 电线束干湿区应采取隔离措施，避免湿区的水流入干区。4.20.2 试验方法 整车在做淋雨试验，检查线束从湿区到干区中，干区是否变湿。5 检验规则 5.1 电线束须经检验合格方能出厂，并附有证明产品质量合格的文件或标记。5.2 电线束的检验分出厂检验和型式检验。5.3 出厂检验项目 出厂检验应符合表 8 的规定。表 8 出厂检验内容 序号 检验内容 技术要求条件 试验方法条号 检验方式 1 尺寸检测 4.3.1 4.

46、3.2 全检 1)2 外观检查 4.4.1 4.4.2 全检 1)3 端子与电线连接外观*4.4.1.2 4.4.2 全检 1)院电器部张军参加评审部门人修订记录研究院技术支持部孙林燕研究院试验部崔兴伟研究院电器部王群许美霞生产管理部高伟质量保证部郑国卿版本号提出部门人编制修订人审核人批准人实施日期备注电器部张军目次范围规范性引撕裂力端子与导体横断面检验压接接点横断面检验接点接触电阻电压降耐工业溶剂性能耐低温性能耐高温性能耐温度变化性能耐温度湿度循环变化性能耐振动性能耐盐雾性能淋雨检查检验规则电线束须经检验合格方能出厂并附有证检验数量型式检验要求验收标志包装储存和保管标志包装储存和保管八前言本

47、标准主要参考标准在满足集瑞联合重工有限公司的产品性能的实际情况下制定的本标准的实施将作为产品开发质量抽查检验的依据同时在格式和内容的编4 接点外观*4.4.1.3 4.4.2 全检 1)5 密封塞压接*4.4.1.5 4.4.2 抽检 2)6 电线束包扎 4.4.1.6 4.4.2 全检 1)7 零部件装配 441.7 4.4.2 全检 1)8 弯折性*4.5.1 4.5.2 抽检 2)9 接点防水性*4.6.1 4.6.2 全检 1)10 线路导通、短路、错路 4.7.1 4.7.2 全检 1)11 拉力*4.8.1 4.8.2 抽检 2)12 接点拉力和撕裂力*4.9.1 4.9.2 抽检

48、 2)注：有“*”检验内容在没有特殊要求时宜在生产过程中检验。检验项目必须全部合格。检验项目按 GB/T2828.1 规定，特殊检验水平 S-3，合格质量水平 AQL1.5，采用一次正常检查抽样方案。5.4 进行型式检验条件 下列情况之一，应进行型式检验：a)新产品或老产品易地生产批量投产鉴定；b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变而可能影响产品性能时；c)成批或大量生产的产品中：对于发动机线束、ASB 线束、安全气囊线束每 1 年不少于一次；对于其他线束每 2 年不少于一次；d)停产一年以上，恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；f)国家监督机构提出进行型式检验要

49、求时。5.5 型式检验项目 进行型式检验的产品，应从出厂检验合格的能够覆盖整个加工工艺的产品中随机抽取。共抽取 10 个样本，先按出厂检验项目检验，合格后分成三组，第 1 组和第 2 组各为 2 个样本；第 3 组为 6 个样本。每组样本的检验项目和检验顺序应符合表 9 规定。表 9 型式检验项目和顺序 组别 检验顺序 检验项目 技术要求条号 试验方法条号 1 1 耐振动性能*4.18.1 4.18.2 2 耐盐雾性能*4.19.1 4.19.2 3 压接接点横断面 4.11.1 4.11.2 4 端子与导体横断面 4.10.1 4.10.2 2 1 电压降*4.12.1 4.12.2 2 耐

50、工业溶剂性能*4.13.1 4.13.2 院电器部张军参加评审部门人修订记录研究院技术支持部孙林燕研究院试验部崔兴伟研究院电器部王群许美霞生产管理部高伟质量保证部郑国卿版本号提出部门人编制修订人审核人批准人实施日期备注电器部张军目次范围规范性引撕裂力端子与导体横断面检验压接接点横断面检验接点接触电阻电压降耐工业溶剂性能耐低温性能耐高温性能耐温度变化性能耐温度湿度循环变化性能耐振动性能耐盐雾性能淋雨检查检验规则电线束须经检验合格方能出厂并附有证检验数量型式检验要求验收标志包装储存和保管标志包装储存和保管八前言本标准主要参考标准在满足集瑞联合重工有限公司的产品性能的实际情况下制定的本标准的实施将作