成缆机设备操作规程机械制造设备维修与保养_机械制造-设备维修与保养.pdf
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1、 宜昌联邦电缆有限公司 1、适用范围 2、工艺操作规程 3、设备维护操作规程 4、设备安全操作规程 5、岗位责任制度 6、生产中常用工具、量具 7、加油润滑卡片 文件名称 设备名称 目录 设备操作规程 文件编号 GC/LB-07-2011 成缆机 代替 1、适用范围:本规程适用于 1+6/1250 成缆机 1+1+3/1600 成缆机 绞合缆芯用。2、工艺操作规程 生产前的准备工作 2.1.1 开车前要做好准备工作,操作人员应检查机器的各转动部分是否灵活。机电部位是否正常,收线架升降是否好用,检查电路开关,计米器是否正常,安全防护罩是否齐全等。2.1.2 准备要用的工具、量具,并校对游标卡尺是
2、否有误差。2.1.3 按任务单的型号规格,检查配模好的线芯是否齐全,绝缘线芯的厚度,颜色,截面是否符合规定,检查合格后按排列次序放好,并且准备包带,填 充等各种原材料。2.1.4 把已准备好的绝缘线芯装到成缆机的栏架上,首先点动机器将一个线 盘架调到最低位置,即垂直于绞笼轴芯下面拉动制动器,使装卸线盘时不至 于因重量的不均匀而使绞笼自己转动,然后拧松线盘架上的螺丝,并用行车 将线盘装到线盘架内,再拧紧螺丝,松制动器,然后再按上面的方法安装另 一个线盘。2.1.5 使用成缆机时,绞制三股线芯时应用后开档装三盘线芯,全部安装在 后开档的摇篮内,绞制四股缆芯或五股缆芯时,将第四芯或第五芯全部安装 在
3、绞笼后面的放线架上。2.1.6 将已装在摇篮内的线盘,应调整好放线张力,均匀的将线头穿过线孔 导线轮分线板,把线头扎齐压下并线模,联接上引线以待引出。任制度生产中常用工具量具加油润滑卡片设备操作规程成缆机文件编号代替适用范围本规程适用于机成缆成缆机绞合缆芯用工艺操作规程生产前的准备工作开车前要做好准备工作操作人员应检查机器的各转动部分是否灵活机电部位标卡尺是否有误差按任务单的型号规格检查配模好的线芯是否齐全绝缘线芯的厚度颜色截面是否符合规定检查合格后按排列次序放好并且准备包带填充等各种原材料把已准备好的绝缘线芯装到成缆机的栏架上首先点动机器将一个线拧松线盘架上的螺丝并用行车将线盘装到线盘架内再
4、拧紧螺丝松制动器然后再按上面的方法安装另一个线盘使用成缆机时绞制三股线芯时应用后开档装三盘线芯全部安装在后开档的摇篮内绞制四股缆芯或股缆芯时将第四芯或第芯全 2.1.7 检查栏架,线盘是否螺丝拧紧,成缆的绝缘线芯排列是否正确,根据 工艺卡片要求和规定,调整节距、方向,调好回转扭曲柄位置,绞笼变速箱,绕包头变速箱的回转方向及排档位置,并且调整牵引变速箱排档位置。2.1.8 根据线芯的线径及长度选配好适当的收线盘,线盘盘芯直径不应小于 盘芯外径的 25 倍,选用线盘时弯曲半径只能大不能小。工艺操作和质量控制 2.2.1 当准备工作完全做好后才能开车,待线头绞出压紧并线模及定线模,绞出大约 1 米左
5、右停车检查,编写(日期)校核(日期)标准化(日期)会签(日期)审核(日期)批准(日期)任制度生产中常用工具量具加油润滑卡片设备操作规程成缆机文件编号代替适用范围本规程适用于机成缆成缆机绞合缆芯用工艺操作规程生产前的准备工作开车前要做好准备工作操作人员应检查机器的各转动部分是否灵活机电部位标卡尺是否有误差按任务单的型号规格检查配模好的线芯是否齐全绝缘线芯的厚度颜色截面是否符合规定检查合格后按排列次序放好并且准备包带填充等各种原材料把已准备好的绝缘线芯装到成缆机的栏架上首先点动机器将一个线拧松线盘架上的螺丝并用行车将线盘装到线盘架内再拧紧螺丝松制动器然后再按上面的方法安装另一个线盘使用成缆机时绞制
6、三股线芯时应用后开档装三盘线芯全部安装在后开档的摇篮内绞制四股缆芯或股缆芯时将第四芯或第芯全 文件名称 设备操作规程 宜昌联邦电缆有限公司 设备名称 成缆机 任制度生产中常用工具量具加油润滑卡片设备操作规程成缆机文件编号代替适用范围本规程适用于机成缆成缆机绞合缆芯用工艺操作规程生产前的准备工作开车前要做好准备工作操作人员应检查机器的各转动部分是否灵活机电部位标卡尺是否有误差按任务单的型号规格检查配模好的线芯是否齐全绝缘线芯的厚度颜色截面是否符合规定检查合格后按排列次序放好并且准备包带填充等各种原材料把已准备好的绝缘线芯装到成缆机的栏架上首先点动机器将一个线拧松线盘架上的螺丝并用行车将线盘装到线
7、盘架内再拧紧螺丝松制动器然后再按上面的方法安装另一个线盘使用成缆机时绞制三股线芯时应用后开档装三盘线芯全部安装在后开档的摇篮内绞制四股缆芯或股缆芯时将第四芯或第芯全线芯规格、结构,根据任务单型号、规格与线芯对照,没有错误,完全 3、设备维护保养规程 符合规定才能继续开车。开车前操作者应检查设备的各部件和转动部位,电器部分是否好用等,2.2.2 当端头引过牵引轮后(线一定绕满牵引轮的槽子),校正计米器,如有问题及时修理。把计米器回零,并测量线芯节距,包带,填充物等,经过自检全部符合 工艺卡片要求,再继续开车,待线芯在收线盘上绕 35 圈时,解开引线 端头,然后把线固定在收线盘上。2.2.3 成缆
8、填充根数不作硬性规定,以填充圆整为度,填充应填在两个 线芯的空隙中间不得有跳出现象存在,填充不能太多,不能因填充而增 加缆芯的外径。2.2.4 正常开车时,应有人看绞笼避免线芯拉断,线芯擦伤,翻身等现象,并应经常注意包带的质量,包带应平整,无皱,松紧一致,重叠率是否符合规定。2.2.5 在成缆时一收线盘,如果装二根同规格的线芯时,一根线芯成缆 完后,接另一根线时,接头要牢固,接头处每根线芯应错开 100mm,接好 头外径不粗大,但在接头处应扎上明显的标志带,防止下道工序加工时,混进头子,并应在跟踪卡上注明。2.2.6 钢带断头或换带时必须接头,接头采用点焊,钢带接头时搭盖应 控制在 310mm
9、 之间,接头应牢固且平整,不应有接头处烧穿孔现象存在。正确使用和爱护设备,应经常保持设备整齐,清洁,润滑,安全所有 的转动部位每班都应加油,班后做清洁工作。设备上的零部件不得擅自拆卸,挪用,控制台上的各种仪表和指示灯 应精心保护,控制台上不得放工具及其它物品。操作者必须逐步熟悉设备的各种性能,了解机械电器的一般工作原理,从而做到对设备的操作能得心应手,达到“三好”,“四会”。即:管好、用好、修好、会使用、会保养、会检查、会排除故障。设备严禁超负荷,超规范及缺损操作,保证设备的安全及使用寿命。坚持严格的设备交接班制度,认真填写当班设备运转情况及注意事项,发现设备事故应保护现场,并立即报告有关人员
10、及时修理。4、设备安全操作规程 操作者必须经专门的安全操作教育,熟悉本操作规程,按规程穿戴好 劳动防护用品,方能上岗。任制度生产中常用工具量具加油润滑卡片设备操作规程成缆机文件编号代替适用范围本规程适用于机成缆成缆机绞合缆芯用工艺操作规程生产前的准备工作开车前要做好准备工作操作人员应检查机器的各转动部分是否灵活机电部位标卡尺是否有误差按任务单的型号规格检查配模好的线芯是否齐全绝缘线芯的厚度颜色截面是否符合规定检查合格后按排列次序放好并且准备包带填充等各种原材料把已准备好的绝缘线芯装到成缆机的栏架上首先点动机器将一个线拧松线盘架上的螺丝并用行车将线盘装到线盘架内再拧紧螺丝松制动器然后再按上面的方
11、法安装另一个线盘使用成缆机时绞制三股线芯时应用后开档装三盘线芯全部安装在后开档的摇篮内绞制四股缆芯或股缆芯时将第四芯或第芯全 文件名称 设备操作规程 宜昌联邦电缆有限公司 设备名称 成缆机 任制度生产中常用工具量具加油润滑卡片设备操作规程成缆机文件编号代替适用范围本规程适用于机成缆成缆机绞合缆芯用工艺操作规程生产前的准备工作开车前要做好准备工作操作人员应检查机器的各转动部分是否灵活机电部位标卡尺是否有误差按任务单的型号规格检查配模好的线芯是否齐全绝缘线芯的厚度颜色截面是否符合规定检查合格后按排列次序放好并且准备包带填充等各种原材料把已准备好的绝缘线芯装到成缆机的栏架上首先点动机器将一个线拧松线
12、盘架上的螺丝并用行车将线盘装到线盘架内再拧紧螺丝松制动器然后再按上面的方法安装另一个线盘使用成缆机时绞制三股线芯时应用后开档装三盘线芯全部安装在后开档的摇篮内绞制四股缆芯或股缆芯时将第四芯或第芯全 表 1 不合格品种 序号 产生原因 解决办法 类 1)应严格按工艺操作规程 1)开车未检查 1 线芯规格错 进行 2)上车时测量错误 2)应认真不能马虎 1)穿线喇叭口有槽 1)更换穿线喇叭口 2)放线盘张力太小线松开 2 绝缘划伤 2)放线张力紧一下划伤 3)更换模具,调整模具 3)并线模太小或没有对正 3 绝缘线芯翻 1)放线盘排列不整齐 1)更换线盘或把线拉下整 5、岗位责任制度 机长 5.1
13、.1 机长应对本机的生产负责,首先自己要自觉遵守劳动纪律,认真 执行各项工艺纪律。熟悉和掌握产品的各项工艺要求。5.1.2 开车前应负责全面检查设备的各部位,电器等方面,是否正常,生产的产品规格型号是否正确,与工艺卡片是否相符。5.1.3 应对产品质量、设备、安全、劳动纪律、文明生产全面负责。5.1.4 负责准备好生产的工具、量具和必要的器具及原材料。5.1.5 组织本班人员搞好文明生产,做好设备和环境卫生工作。5.1.6 认真搞好交接班工作,认真填写生产记录及跟踪卡,有特殊情况 必须向车间主任汇报。助手 任制度生产中常用工具量具加油润滑卡片设备操作规程成缆机文件编号代替适用范围本规程适用于机
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