机电安装工程常见质量通病建筑建筑QC_建筑-建筑QC.pdf
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1、机电安装工程常见质量通病 1/11 机电安装工程常见质量通病 机电安装工程作为建筑施工项目中的一个重要组成部分同时也作为我公司主要业务,其质量直接影响到建筑物整体设备的安全运行、节能效果、建筑物投入使用功能与我公司效益。机电安装工程项目越来越广泛,涉与工业、公用、民用三个部分中的设备安装工程、电气工程、给排水工程、弱电工程、空调通风工程、防火卷闸、建筑灭火器配置、气体灭火等系统的施工,其施工质量的好坏将 决定建筑使用质量的高低,同时也决定了我们在同行之间的竞争水平。为积极响应集团公司开展“质量月”活动,同时,借此契机提升公司质量与管理水平,现就机电安装工程中常见一些质量通病进行总结与归纳,希望
2、能对大家今后的工作有所帮助。【关键字】:管道安装、钢结构、空调与通风、质量通病、防治 一.管道安装工程 1.1 管道支架安装 1.1.1 管道支架安装间距过大,管道局部“塌腰”1.现象:管道支架安装间距过大,标高不准,接触不紧密不牢固,管道投入使用后,有局部“塌腰”现象。2.原因分析:管道支架间距不符合规定,管道使用后,重量增加;弯曲的管道安装前未调直;支架安装前所定坡度、标高不准,安装时未纠正;支架埋设安装不平正、不牢固。3.防治措施:(1)支架安装前应根据管道设计坡度和起点标高,算出中间点、终点标高,弹好线,根据管径、管道保温情况,按“墙不作架、机电安装工程常见质量通病 2/11 托稳转角
3、,中间等分,不超最大”原则,严格按照标准定出各支架安装点与标高进行安装;(2)支架安装必须保证标高、坡度正确,平正牢固,与管道接触紧密,不得有扭斜、翘曲现象;弯曲的管道,安装前需调直;(3)安装后管道产生“塌腰”,应拆除“塌腰”管道,增设支架,使其符合设计要求。1.1.2 管道支架固定方法不当,安装不牢 1.现象:管道投入使用后,支架松动或变形。2.原因分析:支架固定方法不对,安装不符合要求;支架埋入深度不够,灌细石混凝土或砂浆时未捣实养护;使用后受外力作用而松动,造成支架不受力。3.防治措施:(1)固定支架必须按设计规定的位置安装,让管子平稳地敷设在支架横梁上,使每个支架都能受力,在有热位移
4、的管道上,固定支架应在伸缩器预拉伸前固定;(2)无热位移的吊架吊杆应垂直管道安装,并设花蓝螺栓调节吊杆长度,有热位移的管道吊杆应倾斜安装,其倾斜方向与位移方向相反,倾斜距离按位移值的 1/2(L/2)安装;(3)管道试用后,发现支架安装不符合规定或松动,应修整加固或重新安装。1.2 阀件安装 1.2.1 阀门安装不符合要求 1.现象:阀门安装位置和标高不便操作和维修,影响使用;阀门方向装反、倒装、手轮朝下。2.原因分析:缺少阀门安装知识,对施工规范掌握不严;安装阀门时,未考虑方便操作和维修。时也作为我公司主要业务其质量直接影响到建筑物整体设备的安全运行节能效果建筑物投入使用功能与我公司效益机电
5、安装工程项目越来越广泛涉与工业公用民用三个部分中的设备安装工程电气工程给排水工程弱电工程空调通风工们在同行之间的竞争水平为积极响应集团公司开展质量月活动同时借此契机提升公司质量与管理水平现机电安装工程中常见一些质量通病进行总结与归纳希望能对大家今后的工作有所帮助关键字管道安装钢结构空调与通风质量通病不紧密不牢固管道投入使用后有局部塌腰现象原因分析管道支架间距不符合规定管道使用后重量增加弯曲的管道安装前未调直支架安装前所定坡度标高不准安装时未纠正支架埋设安装不平正不牢固防治措施支架安装前应根据管道设机电安装工程常见质量通病 3/11 3.防治措施:(1)止回阀、减压阀等均有方向性,若装反,拆下后
6、按阀体箭头所示方向与介质流向一致重新安装;(2)在走道上和靠墙、靠设备安装的阀门,不得碰头、踢脚或妨碍搬运工作;阀门安装过高,需经常启闭时,应设操作平台(梯);安装时阀门手轮要朝上或侧向安装,手轮不得朝下。(3)立管上阀门安装高度,当设计未明确时,可安装成阀门中心与胸口齐平,距地面 1.2m 为宜。1.3 管道油漆、防腐和保温 2.3.1 管道油膜返锈,油漆漏涂 1.现象:金属管道和设备涂漆后漆膜表面逐渐产生锈斑,并逐步破裂;靠墙侧与接近地面的管道、散热器、水箱、金属结构等油漆漏涂。2.原因分析:涂漆前管道、散热器、水箱等结构表面的污垢、酸、碱、水分、铁锈未除净;涂漆层过薄;水、气体和酸碱透过
7、漆膜浸入漆层内金属表面;靠墙侧与接近地面的管道、散热器和金属结构不便涂漆或漏涂。3.防治措施:(1)涂漆前必须清除管道和金属结构表面污物、水分等杂物,待露出金属光泽后,与时涂上底漆、面漆,每层涂料厚不小于 30 40m;底漆稍厚,每层涂 4050m;(2)安装后不便涂漆的管子、散热器、水箱等必须在安装前涂底漆,安装后刷面漆,可用小镜子反照背面,发现漏漆部位与时补涂;(3)设备、散热器、水箱与管道涂漆应自上而下,自左至右,先内后外进行,刷漆要勤蘸少蘸,用力均匀,防止漏刷和出现针孔;用过氯乙稀漆涂刷时,应沿一个方向一次涂刷,不得往复进行,以防咬底。二钢结构质量通病与防治 时也作为我公司主要业务其质
8、量直接影响到建筑物整体设备的安全运行节能效果建筑物投入使用功能与我公司效益机电安装工程项目越来越广泛涉与工业公用民用三个部分中的设备安装工程电气工程给排水工程弱电工程空调通风工们在同行之间的竞争水平为积极响应集团公司开展质量月活动同时借此契机提升公司质量与管理水平现机电安装工程中常见一些质量通病进行总结与归纳希望能对大家今后的工作有所帮助关键字管道安装钢结构空调与通风质量通病不紧密不牢固管道投入使用后有局部塌腰现象原因分析管道支架间距不符合规定管道使用后重量增加弯曲的管道安装前未调直支架安装前所定坡度标高不准安装时未纠正支架埋设安装不平正不牢固防治措施支架安装前应根据管道设机电安装工程常见质量
9、通病 4/11 2.1 钢结构制作质量未达到要求 2.1.1 在切割、下料时,翼缘板尺寸宽窄不一,造成 H型钢与牛腿的尺寸不一致,与牛腿联系的钢梁上下翼缘板错位约一个板厚;切割边缘有较深的切痕,板边有明显的凹陷,或有较深的锯齿印,切割粗糙度超标,拼板边缘切割不垂直度,拼接错边等超标。2.1.2 在组装时,焊接 H钢无组装胎架,造成 H型钢高度尺寸有偏差,腹板偏中心;翼腹板对接后,焊缝未矫平,有明显凹凸;轻钢腹板不平整,组装前未矫正。2.1.3在焊接方面,轻钢焊接 H型钢翼板开料后再拼接,焊缝未安装引熄弧板,造成焊缝不饱满,边缘有凹坑未熔合等,与母材不齐平;柱脚、牛腿的焊脚尺寸小于设计图纸的规定
10、,角焊缝塌边现象严重,收弧处普遍低于母材,气孔较多;使用 CO2焊的焊缝成形差,宽窄不一致,高低不一致,忽大忽小;手工焊焊缝不直,宽窄不一,咬边现象严重;焊渣飞溅未清除干净。2.1.4在钻孔方面,事前未很好会审图纸,在该开单排孔的地方,开了双排孔,结果未补孔就留存在构件上。如柱与牛腿连接处的 H型钢为双排孔,而大梁与次梁相同规格的 H型钢为单排孔,但开孔时都开了双排孔,安装后影响了强度和外观质量。2.1.5 总装过程中,钢柱牛腿与 H型钢梁连接处上下错位,左右错位,未控制好尺寸。2.1.6 在构件运输和堆放过程中,无搁置件垫平堆放,而是随意卸车,杂乱堆放,甚至让构件埋入泥堆水沟中,造成构件变形
11、、碰伤和污染。时也作为我公司主要业务其质量直接影响到建筑物整体设备的安全运行节能效果建筑物投入使用功能与我公司效益机电安装工程项目越来越广泛涉与工业公用民用三个部分中的设备安装工程电气工程给排水工程弱电工程空调通风工们在同行之间的竞争水平为积极响应集团公司开展质量月活动同时借此契机提升公司质量与管理水平现机电安装工程中常见一些质量通病进行总结与归纳希望能对大家今后的工作有所帮助关键字管道安装钢结构空调与通风质量通病不紧密不牢固管道投入使用后有局部塌腰现象原因分析管道支架间距不符合规定管道使用后重量增加弯曲的管道安装前未调直支架安装前所定坡度标高不准安装时未纠正支架埋设安装不平正不牢固防治措施支
12、架安装前应根据管道设机电安装工程常见质量通病 5/11 2.1.7构件出厂时,钢柱、钢梁的中心线标记未标示,相当普遍,给安装施工矫正检测带来困难。2.1.8翼腹板拼接长度不符合要求。如翼板拼接长度不应小于翼板宽度的 2 倍,翼缘板与腹板拼接焊缝应错开 200mm以上,腹板拼接长度不小于 600mm。但实际往往未达到上述要求。2.1.9 针对以上问题,我们提出几点整改措施:板制 H型钢的尺寸要严格控制,最好相应从整根 H型钢截取,防止牛腿高差错位。严格工艺。H型钢组装时,应有组装胎架。如系组立机组装,也应随时检查调整。钢板应整张大板拼接,采用埋弧焊焊接改善焊缝质量,既省时又省料。切割应提高操作技
13、能和参数正确,防止割缝、啃边、塌边、熄火、粗糙度过大等。构件拼接时,排版要按规范要求,控制好拼接长度,防止过短拼接,尽量避免构件端面板的拼缝间隙。拼制 H型钢,应注意矫正质量,控制角变形值和平整度。构件油漆后应标注构件中心线标记,构件超过 20 吨应标注起重点标记。构件在运输与场地堆放时,应有搁置件垫平堆放,防止构件变形,碰伤和污染。2.2 安装质量问题 2.2.1 钢柱安装时违反操作规程,象蜡烛一样一根根单插起来,当天又无法形成稳固的框架单元,大风一来,造成倒塌。这样的安全事故多次出现,应绝对避免。2.2.2锚固螺栓高低不一,柱脚平面事先未测,预埋时移位,形成柱偏位,应先测后埋。2.2.3安
14、装高强度螺栓,较多的出现以下一些问题:露牙不足,甚至时也作为我公司主要业务其质量直接影响到建筑物整体设备的安全运行节能效果建筑物投入使用功能与我公司效益机电安装工程项目越来越广泛涉与工业公用民用三个部分中的设备安装工程电气工程给排水工程弱电工程空调通风工们在同行之间的竞争水平为积极响应集团公司开展质量月活动同时借此契机提升公司质量与管理水平现机电安装工程中常见一些质量通病进行总结与归纳希望能对大家今后的工作有所帮助关键字管道安装钢结构空调与通风质量通病不紧密不牢固管道投入使用后有局部塌腰现象原因分析管道支架间距不符合规定管道使用后重量增加弯曲的管道安装前未调直支架安装前所定坡度标高不准安装时未
15、纠正支架埋设安装不平正不牢固防治措施支架安装前应根据管道设机电安装工程常见质量通病 6/11 低于螺母;螺栓未拧紧,大六角的没有初拧终拧标记;安装时摩擦面的防护纸未撕掉;高强螺栓作临时固定用,安装后 48 小时内未漆封;未做扭矩与轴力复试,紧固力矩未按规定计算;摩擦系数试验不到位,有的不做,有的只做一组。拉杆螺栓不拧紧,拉杆不直,腰园孔未用大垫圈,造成螺母与母材接触面太小,极易穿孔。2.2.4 现场焊缝普遍不到位。如刚性连接衬垫焊间隙太小,无法焊透,结果垫板手一拉就掉;衬垫板规格不符合要求,甚至用钢筋代替;焊缝的成形不好,高低不平,宽窄不一,飞溅、焊瘤未清除,咬肉、气孔较多;弧头弧尾不加引熄弧
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