一拖三装库存准确率提升八倍资本运营 .pdf
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1、一拖三装 库存准确率提升八倍“实施ERP,贵在坚持!”第一拖拉机股份有限公司第 三装配厂(以下简称一拖三装)副厂长王建萍如是说。她主持 参与了一拖三装先后三次实施 ERP 的全过程。经历过三上 ERP 的过程,王建萍最大的感触是,实施 ERP 的主要阻碍不是技术,而是管理,是执行。改变人们的工作习 惯很难,但更难的是转变观念、消除管理的盲区。坐落于河南洛阳的一拖三装,是国有企业一拖集团的下 属分厂,主要生产东方红大功率系列轮式拖拉机。当记者走进 一拖三装宽阔厂区的时候,被眼前的场景深深地震撼了 一一 一排排大红色的拖拉机整齐地成方阵排列着,给人一种振奋 向上的感觉。从大门口往里走十多分钟,进入
2、一拖三装的办公楼,记者 不禁感到一拖三装的确是一家典型而传统的国有企业 四层高的老式办公楼,统一身着蓝色工作服的工人和领导在 其间来回穿梭忙碌着。就是这样的一个国企,在过去的十年间 已经三次上马ERP充满艰辛,但却始终信念坚定地要向生产 管理精细化转型。三上 ERP 在三层的副厂长办公室,王建萍向记者介绍起一拖三装 三上 ERP 的由来。王建萍说:“随着市场经济的不断发展,我 们生产的产品种类不断增加,批量不断减少,用户的个性化需 求特征也日益突出。但同时,由于受物料供应、生产能力、人 力配备、技术水平等内外资源的影响,我们制定生产计划的难 度越来越大。自身的管理现状和经营发展需求都提醒我们必
3、 须要用更先进的技术手段去实现精细化的生产管理模式。”其实,从1998年起,一拖三装就开始琢磨着上 ERP的事情 了。王建萍介绍说,他们的初衷其实就是想解决财务人员繁重 的手工签账的问题。2002年,跟随当时上ERP的大潮一拖集团与一家小型软 件公司合作,进行了生产管理系统的开发,但上线应用失败 了。因为那时候企业的软、硬件都达不到 ERP 系统的要求,企业员工对 ERP 系统也缺乏认识和了解,更重要的是,那时候 的 ERP 产品基本上是西化的,根本不适应当时国企的现状。20042006年,一拖集团又引进了 BAAN的ERP系统,在集团内部几个分厂实施,其中包括一拖三装。经过一年多的 努力,这
4、项工作虽然取得了一定的实施效果,但也没达到预期 目标。毕业于电气自动化专业,负责一拖三装信息化建设的系 统管理员于璞向记者谈了这次实施失败的主要原因。于璞介 绍说,当时存在多个供应商供应同一个采购零件的现象,而且 供应商的比例需要经常调整,但 BAAN 系统要求供应商只能 如是说她主持参与了一拖三装先后三次实施的全过程经历过三上的过程王建萍最大的感触是实施的主要阻碍不是技术而是管理是执行改变人们的工作习惯很难但更难的是转变观念消除管理的盲区坐落于河南洛阳的一拖三装是国有企深地震撼了一一一排排大红色的拖拉机整齐地成方阵排列着给人一种振奋向上的感觉从大门口往里走十多分钟进入一拖三装的办公楼记者不禁
5、感到一拖三装的确是一家典型而传统的国有企业四层高的老式办公楼统一身着蓝色工作服定地要向生产管理精细化转型三上在三层的副厂长办公室王建萍向记者介绍起一拖三装三上的由来王建萍说随着市场经济的不断发展我们生产的产品种类不断增加批量不断减少用户的个性化需求特征也日益突出但同时由于受物料供有一家,而且对其供货比例和周期也有严格要求。另外,由于 BAAN 系统是由集团层面来实施,导致物料编码特别繁琐,造 成规类和修改数据效率低,很容易出现差错,导致 BOM 的稳 定性差。而财务在签账时,BAAN 系统不能同时显示采购价和 计划价,给财务人员工作造成很大的不便。当一拖三装与用友公司进行 ERP 项目洽谈时,
6、一拖三装 首先就把 BAAN 系统存在的问题拿出来咨询用友。经过双方 多次沟通和反复论证,并在实际操作检验达到预期效果 后,2007 年 1 月,一拖三装开始与用友合作,逐步推行 ERP-U8 系统。系统于 2007 年 6 月开始正常运行,2008 年 10 月,合作 双方进行了项目验收。但这次上马 ERP 对一拖三装来说,也并不一帆风顺,尤其 是在仓库的管理上。库存与 BOM 都不准 在实施 ERP 系统之前,一拖三装的仓库管理不是很规范 人员素质达不到 ERP 系统的要求,手工记账、传统老化的管 理也不利于 ERP 系统管理效率的充分发挥,更重要的是现有 的管理制度和方法无法获得真实、有
7、效、及时的库存数据,使得 ERP 项目实施举步维艰。如是说她主持参与了一拖三装先后三次实施的全过程经历过三上的过程王建萍最大的感触是实施的主要阻碍不是技术而是管理是执行改变人们的工作习惯很难但更难的是转变观念消除管理的盲区坐落于河南洛阳的一拖三装是国有企深地震撼了一一一排排大红色的拖拉机整齐地成方阵排列着给人一种振奋向上的感觉从大门口往里走十多分钟进入一拖三装的办公楼记者不禁感到一拖三装的确是一家典型而传统的国有企业四层高的老式办公楼统一身着蓝色工作服定地要向生产管理精细化转型三上在三层的副厂长办公室王建萍向记者介绍起一拖三装三上的由来王建萍说随着市场经济的不断发展我们生产的产品种类不断增加批
8、量不断减少用户的个性化需求特征也日益突出但同时由于受物料供在系统实施之前,一拖三装的仓库管理员只做物料入库,物料出库由系统管理员代做,每月按“当月成品入库数”乘以“BOM 定额”汇总后,再导入系统生成出库单。物料配送制 也是有名无实,车间现场物料堆积现象严重。仓库出库单只每 月底办理一张,根据材料定额算出,不可能提供即时库存数据;而手工账只能每月底核对一次,导致库存数据的即时准确率 低得可怜,只有 10%。管理陈旧滞后的同时,市场的发展却是日新月异。由于市场和用户需求日益多样化,一拖三装生产的变形 产品多达 2000 余种,正常生产需要零部件高达 6000 多种。如 何通过 ERP 系统把 2
9、000 余种变形产品、6000 多种零部件进 行规范管理,对刚刚起步向精细化管理转型的一拖三装来说 是一个很大的挑战。再加上保管录入失误、设计缺陷、工艺执行不利等原因 的影响,BOM 的准确率很低,MRP 运算失去了实际意义,这些 都不利于零部件的及时、准确采购和供应。ERP 系统本身具 有完整的计划体系,涵盖了企业生产经营活动的各个方面,但 如何保障物料的及时和准确供应,确保生产按照市场需求准 确进行,是摆在一拖三装领导和系统实施顾问面前最主要的 问题。甩手工账 理顺流程 如何解决?当然,首先要做的就是改善仓储管理。用友 ERP 咨询实 如是说她主持参与了一拖三装先后三次实施的全过程经历过三
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