硫化曲线教材工程材料工学.pdf

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1、硫化曲线教材(总2页)-CAL-FENGHA-(Y1CAI)-Company One 1-CAL-术页仅作为文档封面，使用请直接删除、硫变仪以及硫化曲线的介绍 -硫变仪原理简介、硫化曲线解读（教材）1.硫化的定义及示意图：图：高分子链的支化与交联示意图（a）无规支化高分子；（b）梳形高分子；（c）星形高分子；（d）交联网络 2.定义：橡胶硫化测试仪，简称为硫变仪，是指在橡胶硫化过程中连续测定胶料硫化性能肘全旅变 化、并具有较高的测试精度的仪器，生产橡胶制品的厂家可以用它进行橡胶的均匀性.重现 性、稔定性的测试。并且进行橡胶配方设计和检测，口前主要应用于批量生产橡胶硫化特性 的检测和管控。3.分

2、类：31 根据其有无转子分为：有转子流变仪、无转子流变仪.3.2 有转子流变仪及无转子流变仪的主要区别：3.2.1 有转子流变仪测试时试样温度达到稳定所需要时间长；而无转子则较快。3.2.2 有转子的转子与胶料产生的磨擦力也计入胶料剪切模量的数据中，对数据的重现性有 一定的影响。4.硫化曲线 4.1 实验原理 从流变学的观点可以说，迄今为止，各种流变仪所采用的原理本质上是一致的，即模压在模 腔内的试样连续的承受恒定的小振幅和低频率的正弦剪切变形，山测力传感器测定剪切应 力，以转矩单位表示，即胶料的剪切模量，当试样规格、厚度、振幅角和实验温度一定时，所测定的剪切应力与交联点密度成正比关系，记录下

3、的剪切应力一时间的曲线便是硫化曲 线。教材硫化的定义及示意图图高分子链的支化与交联示意图无规支化高分子梳形高分子星形高分子交联网络定义橡胶硫化测试仪简称为硫变仪是指在橡胶硫化过程中连续测定胶料硫化性能肘全旅变化并具有较高的测试精度的仪器生产量生产橡胶硫化特性的检测和管控分类根据其有无转子分为有转子流变仪无转子流变仪有转子流变仪及无转子流变仪的主要区别有转子流变仪测试时试样温度达到稳定所需要时间长而无转子较快有转子的转子与胶料产生的磨擦力也流变仪所采用的原理本质上是一致的即模压在模腔内的试样连续的承受恒定的小振幅和低频率的正弦剪切变形山测力传感器测定剪切应力以转矩单位表示即胶料的剪切模量当试样规

4、格厚度振幅角和实验温度一定时所测定的剪切应力4.2.硫化曲线参数：ML-最低转矩,X m（kgf cm）MH到达规定时间之后仍然不出现平坦曲线或最高转矩的硫化曲线，所达到的最高转矩 N m (kgf cm)TS1从实验开始到曲线由最低转矩上升 0.1 Nm(kgf-cm)时所对应的时间，MIN TS2 从实验开始到曲线由最低转矩上升 0.2 N-m(kgf-cm)时所对应的时间,MIN TC(x)试样达到某一硫化程度所需要的时间，即试样转矩达到ML+X(MH-ML)时 所对应的时间，MIX(注：如 X 取值 0.5,即 TC5O,X 取.9,即 TC90)4.4.硫检参数的意义：ML：表示胶料

5、的流动性，ML 越低，流动性越好，反之，越差。MH：表征胶料的胶料的剪切模量、硬度.定伸强度和交联密度，一般 MH 越低硕度越低，MH 越高，硬度越高。TS2：表征胶料的操作安全性，TS2 越短，表示胶料越容易发生死料，产品在生产时容易产生 缺料不良。反之，TS2 越长，虽然操作安全性提高，但是产效会变低，成本会增加很 多，故 TS2 对胶料的加工、配方设计具有很重要的意义。TC90：主要用来评佔胶料在成型生产时的一次加硫条件,TC90 过长表示硫化速度偏慢，会导致 产品硬度低，产效低。5.流变仪的试验影响因素 5.1 试验温度 硫化既然是一种化学反应过程，无疑温度对反应速度是一个重要因素。随

6、着温度提高其诱导期 缩短，硫化速度加快当温度相当高时 配方中原材料变量的信息受到掩盖.胶料硫化过程是一个 在一定温度和压力作用下受力的过程。如果温度或压力稍有变化，就会对测量的硫化曲线产生很 大影响。前，圧力一般较容易控制。通过带有压力表的硫化仪就可以达到稳定的压力。供给硫 化仪的气压必须在任何时候都高于硫化仪所设定的额定气压。而温度控制是各厂家一直强调的主 要技术指标。我厂硫化仪采用进口温控表，模腔温度波动 W 0l C,温度恢复时间2mino 5.2 硫化仪的振荡频率：大部分国内使用的硫化仪都采用 100 转/分钟的转动频率。转动速度对硫 化仪的影响主要是使得测量的过程加快。相对于最早 3

7、 转/分钟的设备来说,100 转/分钟在测量 时更加适用于高温快检等方面使用。各种频率测量的硫化数据结果不同，但都可以用于橡胶硫化 的检测。5.3 硫化仪的摆动角度：按照标准，有转子硫化仪的摆角应为 1 或 3。；无转子硫化仪的摆动角度应为 1 或 0.5 ,初配置均为 1 o 摆动角度对于硫化数据的影响和频率相似，各种角度测量的硫化数据结果不 同，但都可以用于橡胶硫化的检测。角度越大，施加于胶样上的扭矩就越大，测量得到的数据 就越大，当增至某一临界值时，会引起产品和转子打滑，试样产生破裂。对于特别软的橡胶宜 采用大角度的摆动。反之，硬胶釆用小一些的摆动角度就可。总之，选用不同摆角的 U 的都

8、是 为了能更清楚的显示测量数据。现在所有数据都是计算机或单片机讣算，数据再小也可以分 辨，对于一般橡胶硫化来说，变化角度的实用性不大，标配角度足以适用于所有橡胶。5.4 其他 除上述三个主要影响因素外，还有像试样承受压力、转子或模腔的脏污.模腔的形状、试样的 体积对测量均有不同程度的影响.教材硫化的定义及示意图图高分子链的支化与交联示意图无规支化高分子梳形高分子星形高分子交联网络定义橡胶硫化测试仪简称为硫变仪是指在橡胶硫化过程中连续测定胶料硫化性能肘全旅变化并具有较高的测试精度的仪器生产量生产橡胶硫化特性的检测和管控分类根据其有无转子分为有转子流变仪无转子流变仪有转子流变仪及无转子流变仪的主要区别有转子流变仪测试时试样温度达到稳定所需要时间长而无转子较快有转子的转子与胶料产生的磨擦力也流变仪所采用的原理本质上是一致的即模压在模腔内的试样连续的承受恒定的小振幅和低频率的正弦剪切变形山测力传感器测定剪切应力以转矩单位表示即胶料的剪切模量当试样规格厚度振幅角和实验温度一定时所测定的剪切应力