喷漆操作规程数控机床_-数控机床.pdf

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1、喷漆操作规程 一目的：为了更好的对喷漆过程予以控制，保证喷漆质量能够满足成品件的外观质 量要求。二适用范围：适用于公司生产过程中，成品件喷漆过程的控制。三操作程序 喷漆前，检查喷漆件是否打磨平整，有无毛刺、倒角，如有，须经打 磨 后方能进行喷漆。2、喷漆前，应确认设备（或完整部件）已组装完毕。如有不需喷漆的（如 外 购件电机、减速机）应进行遮蔽。4、喷漆工作应在 10-25度的环境中进行。5、喷漆工作环境要求宽敞，光线、通风状态良好，周围无易燃、易爆等 危 险品。6、喷漆速度应保持在 2.5-3 米2/分钟，以确保油漆层的厚度及均匀。7、喷漆后检查 a 检查喷漆面是否均匀、光亮、完整、无流痕

2、b 用测厚仪检查喷漆厚度，要求在 0.2-03mm 1、3、检查产品有无变形、错位等现象,不合格产品不得进入喷漆程序 O 四注意事项 1、喷漆时，产品表面不准有油污，如有须擦拭干净；不准有大的凹坑，如有 须先用腻子填补、刮平，以防喷漆不牢。2、喷漆过程中不得有吸烟情况存在。五维护保养 喷壶应经常清洗，以保持油雾喷射状态良好，喷漆均匀。用于公司生产过程中成品件喷漆过程的控制三操作程序喷漆前检查喷漆件是否打磨平整有无毛刺倒角如有须经打磨后方能进行喷漆喷漆前应确认设备或完整部件已组装完毕如有不需喷漆的如外购件电机减速机应进行遮蔽检查产品有态良好周围无易燃易爆等危险品喷漆速度应保持在米分钟以确保油漆层

3、的厚度及均匀喷漆后检查检查喷漆是否均匀光亮完整无流痕用测厚仪检查喷漆厚度要求在四注意事项喷漆时产品表面不准有油污如有须擦拭干净不准有大的凹坑射状态良好喷漆均匀喷漆生产记录表编号日期产品名称规格型号环境温度喷漆速度表面质里操作者喷漆生产记录表 编号：DXC-7.5-06 日期 产品名称 规格型号 环境温度 喷漆速度 表面质里 操作者 用于公司生产过程中成品件喷漆过程的控制三操作程序喷漆前检查喷漆件是否打磨平整有无毛刺倒角如有须经打磨后方能进行喷漆喷漆前应确认设备或完整部件已组装完毕如有不需喷漆的如外购件电机减速机应进行遮蔽检查产品有态良好周围无易燃易爆等危险品喷漆速度应保持在米分钟以确保油漆层的

4、厚度及均匀喷漆后检查检查喷漆是否均匀光亮完整无流痕用测厚仪检查喷漆厚度要求在四注意事项喷漆时产品表面不准有油污如有须擦拭干净不准有大的凹坑射状态良好喷漆均匀喷漆生产记录表编号日期产品名称规格型号环境温度喷漆速度表面质里操作者 用于公司生产过程中成品件喷漆过程的控制三操作程序喷漆前检查喷漆件是否打磨平整有无毛刺倒角如有须经打磨后方能进行喷漆喷漆前应确认设备或完整部件已组装完毕如有不需喷漆的如外购件电机减速机应进行遮蔽检查产品有态良好周围无易燃易爆等危险品喷漆速度应保持在米分钟以确保油漆层的厚度及均匀喷漆后检查检查喷漆是否均匀光亮完整无流痕用测厚仪检查喷漆厚度要求在四注意事项喷漆时产品表面不准有油污如有须擦拭干净不准有大的凹坑射状态良好喷漆均匀喷漆生产记录表编号日期产品名称规格型号环境温度喷漆速度表面质里操作者