压碎指标值测定仪内校规程建筑建筑机械_机械制造-机械、仪表工业.pdf

《压碎指标值测定仪内校规程建筑建筑机械_机械制造-机械、仪表工业.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《压碎指标值测定仪内校规程建筑建筑机械_机械制造-机械、仪表工业.pdf（4页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、压碎指标值测定仪内校规程 J、技术要求 1、钢制圆筒，外径172mm内径152mm高125mm外臂光滑镀辂，内臂光洁度4,顶 面与底面平行且垂直筒轴线。2、钢制底筒，外径182mm内径172mm高勿肋底深10mm底外臂光滑 镀辂，底内臂光洁度4,底内外臂平行，底臂与底面垂直，底外周相对 两侧安有直径为8mm的钢制提手。3、钢制加压头：压头底部直径150mm高50mm压头上部直径60mm高5Omni并在 相对两侧安有直径为8mm的钢制手把，其总长w 150mm顶 面与底面平行、光滑、平整，并与压头轴线垂直，表面镀锯。4、圆筒、底盘、加压头、提手及手把焊缝均应打磨光滑、平整。二、校验项目及条件 1

2、、校验项目(1)外观检查(2)几何尺寸(3)光洁度 2、校验用器具(1)钢直尺：量程300mm分度值1mm(2)游标卡尺：量程300mm分度值0.02mn。(3)直角尺 三、校验方法 1、目测和手摸各表面及焊缝是否光滑、平整，外表是否镀锯。2、用钢直尺测量各部分的高度、深度，各测两次，取算术平均值。3、用游标卡尺测量各部分的外径、内径、壁厚，各测两次，取算术平均 值。4、用直角尺测量需要平行的各面是否平行及与轴线是否垂直。四、校验结果处理 全部校验项目均符合技术要求为合格。五、校验周期、记录与证书 校验周期为12个月，校验记录格式见下表钢制底筒外径内径高勿肋底深底外臂光滑镀辂底内臂光洁度底内外

3、臂平行底臂与底面垂直底外周相对两侧安有直径为的钢制提手钢制加压头压头底部直径高压头上部直径高并在相对两侧安有直径为的钢制手把其总长顶面与底面平行目外观检查几何尺寸光洁度校验用器具钢直尺量程分度值游标卡尺量程分度值直角尺三校验方法目测和手摸各表面及焊缝是否光滑平整外表是否镀锯用钢直尺测量各部分的高度深度各测两次取算术平均值用游标卡尺测量各部分的外校验项目均符合技术要求为合格五校验周期记录与证书校验周期为个月校验记录格式见下表压碎指标值测定仪校验记录送检单位仪器偏号校验号项目校验数据外表面是否光滑平整镀銘内表面是否光滑平整外观顶面与底面是否平行顶压碎指标值测定仪校验记录 送检单位 _ 仪器偏号 _

4、 校验号 _ 项目 校验数据 结果 1.外表面是否光滑、平整、镀銘 是 2.内表面是否光滑、平整 是 外观 3.顶面与底面是否平行 是 合格 4 顶面及底面与轴线是否垂直 是 5.焊缝是否光滑、平整 是 1、圆筒内径1 mm 2 mm 平均 mm 2、圆筒外径1 mm 2 mm 平均 mm 3、圆筒高1 mm 2 mm 平均 mm 4、底盘内径 1 173.16 mm 2 173.14 mm 平均 173.15 mm 5、底盘外径 1 182.18 mm 2 182.12 mm 平均 182.15 mm 6、底盘高 1 20.2 mm 2 20.4 mm 平均20.3 mm 尺寸 7、底盘深1

5、 9 7 mm 2 9.8 mm 平均9.8 mm 合格 8、压头底部直径 1 150.27 mm 2 150.27 mm 平均 150.27 mm 9、压头上部直径1 59.87 mm 2 59.90 mm 平均59.89 mm 10、压头底部咼1 49.6 nun 2 49.9 mm 平均49.8 mm 11、压头上部高1 49.8 mm 2 50.0 mm 平均49.9 mm 12、底盘提手直径7 97 mm 钢制底筒外径内径高勿肋底深底外臂光滑镀辂底内臂光洁度底内外臂平行底臂与底面垂直底外周相对两侧安有直径为的钢制提手钢制加压头压头底部直径高压头上部直径高并在相对两侧安有直径为的钢制手

6、把其总长顶面与底面平行目外观检查几何尺寸光洁度校验用器具钢直尺量程分度值游标卡尺量程分度值直角尺三校验方法目测和手摸各表面及焊缝是否光滑平整外表是否镀锯用钢直尺测量各部分的高度深度各测两次取算术平均值用游标卡尺测量各部分的外校验项目均符合技术要求为合格五校验周期记录与证书校验周期为个月校验记录格式见下表压碎指标值测定仪校验记录送检单位仪器偏号校验号项目校验数据外表面是否光滑平整镀銘内表面是否光滑平整外观顶面与底面是否平行顶校验结论：符合TGX014-2001标准要求。校验员 校验日期：年 月曰 核验员 钢制底筒外径内径高勿肋底深底外臂光滑镀辂底内臂光洁度底内外臂平行底臂与底面垂直底外周相对两侧安有直径为的钢制提手钢制加压头压头底部直径高压头上部直径高并在相对两侧安有直径为的钢制手把其总长顶面与底面平行目外观检查几何尺寸光洁度校验用器具钢直尺量程分度值游标卡尺量程分度值直角尺三校验方法目测和手摸各表面及焊缝是否光滑平整外表是否镀锯用钢直尺测量各部分的高度深度各测两次取算术平均值用游标卡尺测量各部分的外校验项目均符合技术要求为合格五校验周期记录与证书校验周期为个月校验记录格式见下表压碎指标值测定仪校验记录送检单位仪器偏号校验号项目校验数据外表面是否光滑平整镀銘内表面是否光滑平整外观顶面与底面是否平行顶