碳纤维复合材料在汽车车身上的应用及主要制造工艺机械制造制造加工工艺_机械制造-制造加工工艺.pdf
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1、碳纤维复合材料在汽车车身 上的应用及主要制造工艺(总2页)本页仅作为文档封面,使用时可以删除 This document is for reference only-rar21 year.March 一、未来汽车工业为什么用复合材料 复合材料可以减轻车身重量,降低油耗,减少尾气排放,提高装载量:貝抗冲击性 强,能量吸收能力强,可以非常好地改善汽车的安全性能,F1上大量使用碳纤维,就是一 个最好的证明:复合材料的可设讣性灵活,可视的碳纤维外观使汽车适型更加美观时尚:苴抗疲劳、耐腐蚀性能好,可以延长车身寿命,这一特点在航空航天领域得到普遍认可。二、复合材料在汽车上的应用 复合材料在汽车上主要可应用
2、于发动机罩、翼子板、车顶、行李箱、门板、底盘等结 构件中。碳纤维最初主要应于赛车当中,随着车用复合材料技术地不断成熟发展,现在也 被广泛地应用于超级跑车和高价值民用轿车上。在商用车应用上,也逐渐从重型卡车中,广泛地延伸到大巴车和轻型小卡。1、主承载车身结构件 为了确保足够的安全性能,在主承载车身结构件上汽车厂商通常要选择强度,刚性及 耐冲击性能均很髙的材料用于制作主承力结构件,这时环氧树脂碳纤维增强复合材料就成 为理想的材料选择。环氧树脂碳纤维增强复合材料具有可设计性,质轻高强,与同体积的铝合金构件相比 减重可达50%,耐冲击,耐腐蚀,抗疲劳,材料寿命长,此类材料制作的主承载车身结构 件,不仅
3、大大提高了汽车的安全性,而且降低了车重,减少了燃油消耗,提高了经济性,另外还改善了美观性。2、次承力结构件 次承力结构件主要包括:车门,发罩,行李舱门,前后杠,翼子板,扰流板等部件,其结构大都为层合实体结构和复合材料三明治夹心结构。三明治结构特点:蒙皮选用高强度高模量材料制作,承受较大的弯曲负荷;芯材选用一上刚度和强度的 低密度材料,英抗剪切性能突出,可承受较大的冲击载荷;胶结层将蒙皮和芯材连接在一 起,承受剪切应力:由于选用低密度芯材,重量会进一步降低。三、用于制作车身结构的主要制造工艺 1预浸料袋压/热压罐(Autoclave)该工艺是将纤维预先被树脂浸润,制成半固化态材料,过程中纤维和树
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