电渣压力焊技术交底建筑安全文明施工_建筑-设计及方案.pdf

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1、电渣压力焊技术交底 Revised by Liu Jing on January 12,2021 中国建筑第七工程局有限公司 分项工程技术交底记录 编号 CSCEC-CH-006 项目名称及编码 郑州经开区瑞绣棚户区改造项目（一 期）第页 共5页 分项工程名称 1#楼墙柱钢筋焊接 工程量 分包公司 负责人 交底内容:本工程竖向钢筋12W直径W18时连接采用电渣压力焊.一、施工准备 材料准备：1.1.1钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂合格证明书 及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要 求，并应有可焊性试验。1.1.2焊剂：1.1.2.1焊剂的性能应符合GB5

2、293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。焊剂 型号为町431,常用的为熔炼型高猛高硅低氟焊剂。1.1.2.2焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮。如受潮，使用前须 经 250300 C烘焙 2ho 1.1.2.3使用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合 均匀后使用。1.1.2.4焊剂应有出厂合格证。主要机具：1.2.1手工电渣压力焊设备包括：焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂 罐等。1.2.2自动电渣压力焊设备（应优先釆用）包括：焊接电源、控制箱、操 作箱、焊接机头等。1.2.3焊接电源。钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高（TSV以上）的交流或直流焊接电源。（一般32mm直径及以下的钢筋焊接

3、时，可采用 容量为600A的焊接电源；32mm直径及以上的钢筋焊接时，应采用容量为 1000A的焊接电源）。当焊机容量较小时，也可以采用较小容量的同型 号，同性能的两台焊机并联使用。施工条件：1.3.1焊工必须持有有效的焊工考试合格证。1.3.2设备应符合要求。焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下 应移动灵活，操作方便。焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应，不致在 焊接过程中烧坏。电压表、户区改造项目一期第页共页分项工程名称楼墙柱钢筋焊接分包公司工程量负责人本工程竖向钢筋直径时连接采用电渣压力焊交底内容一施工准备材料准备钢筋钢筋的级别直径必须符合设计要求有出厂合格证明书及复试报告单进口钢规定焊

4、剂型号为町常用的为熔炼型高猛高硅氟焊剂焊剂应存放在干燥的库房内防止受潮如受潮使用前须经烘焙使用中回收的焊剂应除去熔渣和杂物并应与新焊剂混合均匀后使用焊剂应有出厂合格证主要机具手工电渣压力焊设备包括源钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高以上的交流或直流焊接电源一般直径及以下的钢筋焊接时可采用容量为的焊接电源直径及以上的钢筋焊接时应采用容量为的焊接电源当焊机容量较小时也可以采用较小容量的同型号同性能时间显示器应配备齐全，以便操作者准确掌 握各项焊接参数。1.3.3电源应符合要求，当电源电压下降大于5%,则不宜进行焊接。1.3.4作业场地应有安全防护措施，制定和执行安全技术措施，加强焊 工的劳动保护

5、，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事 故。1.3.5注意接头位置，注意同一区段内有接头钢筋截面面积的百分比，不符合混凝土结构工程施工及验收规范有关条款的规定时，要调整 接头位置后才能施焊。二、操作工艺：工艺流程：检查设备、电源、确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。钢筋端头制备：钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（150mm区段内）钢筋表面 上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应 予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。选择焊接参数:钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通 电时间，参见表。不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通

6、电时间延长 约 10%O 钢筋电渣压力焊焊接参数 表一1 钢筋 直径(mm)焊接电流 焊接电压(V)焊接通电时间(S)电弧过程u：_ 1 电渣过程U2_ 2 电弧过程 电渣过 程 B 14 200-220 3545 2227 12 3 16 200-250 3545 2227 14 4 户区改造项目一期第页共页分项工程名称楼墙柱钢筋焊接分包公司工程量负责人本工程竖向钢筋直径时连接采用电渣压力焊交底内容一施工准备材料准备钢筋钢筋的级别直径必须符合设计要求有出厂合格证明书及复试报告单进口钢规定焊剂型号为町常用的为熔炼型高猛高硅氟焊剂焊剂应存放在干燥的库房内防止受潮如受潮使用前须经烘焙使用中回收的焊

7、剂应除去熔渣和杂物并应与新焊剂混合均匀后使用焊剂应有出厂合格证主要机具手工电渣压力焊设备包括源钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高以上的交流或直流焊接电源一般直径及以下的钢筋焊接时可采用容量为的焊接电源直径及以上的钢筋焊接时应采用容量为的焊接电源当焊机容量较小时也可以采用较小容量的同型号同性能18 250-300 3545 2227 15 5 安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位 置，一般为1/2焊剂罐高度偏下510mm,以确保焊接处有足够的淹埋深 度。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部 位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免

8、上下 钢筋错位和夹具变形。安放引弧用的铁丝球(也可省去)。安放焊剂罐、填装焊剂。试焊、作试件、确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接 参数。合格后，方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接接头质量可 靠。施焊操作要点：2.8.1闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊 机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始 焊接。2.8.2电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上下钢 筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂

9、不断熔化而 形成必要深度的渣池。2.8.3电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧 熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。2.8.4挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢 筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。2.8.5接头焊毕，应停歇20-30s后（在寒冷地区施焊时，停歇时间应 适当延长），才可回收焊剂和卸下焊接夹具。电渣压力焊焊接过程应符合下列要求：2.9.1焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，不得晃动。2.9.2引弧宜采用钢丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法。2.9.3引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后，加

10、快上钢筋下送速 度，使钢筋端面于液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同 时，迅速下压钢筋，挤出熔化金属和熔渣。户区改造项目一期第页共页分项工程名称楼墙柱钢筋焊接分包公司工程量负责人本工程竖向钢筋直径时连接采用电渣压力焊交底内容一施工准备材料准备钢筋钢筋的级别直径必须符合设计要求有出厂合格证明书及复试报告单进口钢规定焊剂型号为町常用的为熔炼型高猛高硅氟焊剂焊剂应存放在干燥的库房内防止受潮如受潮使用前须经烘焙使用中回收的焊剂应除去熔渣和杂物并应与新焊剂混合均匀后使用焊剂应有出厂合格证主要机具手工电渣压力焊设备包括源钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高以上的交流或直流焊接电源一般直径及以下的钢

11、筋焊接时可采用容量为的焊接电源直径及以上的钢筋焊接时应采用容量为的焊接电源当焊机容量较小时也可以采用较小容量的同型号同性能2.9.4接头焊毕，应停歇后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲去 渣壳；四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。三、质量标准 保证项目：3.1.1钢筋的品种和质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。注：进口钢筋需先经过化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方 可焊接。检验方法：检查出厂质量证明书和试验报告单。3.1.2钢筋的规格，焊接接头的位置，同一区段内的接头钢筋面积的 百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察或尺量检查。3.1.3电渣压力焊

12、接头的力学性能检验必须合格。力学性能检验时，从每批接头中随机切取3个接头作拉伸试验。3.1.3.1在一般构筑物中，以300个同钢筋级别接头作为一批。3.1.3.2在现浇钢筋混凝土多层结构中，以每一楼层或施工区段的同 级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍作为一批。检验方法：检查焊接试件试验报告单。基本项目：钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，结果应符合下 列要求：3.2.1焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm.3.2.2电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。3.2.3接头处的弯折角不大于3度。3.2.4接头处的轴线位移不得大于lmmo 外观检查不合格的接头应切除重焊、或采取补救措施。检

13、验方法：目测或量测。四、成品保护 接头焊毕，应停歇20-30s后才能卸下夹具，以免接头弯折。五、应注意的质量问题 在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接 头部位应清户区改造项目一期第页共页分项工程名称楼墙柱钢筋焊接分包公司工程量负责人本工程竖向钢筋直径时连接采用电渣压力焊交底内容一施工准备材料准备钢筋钢筋的级别直径必须符合设计要求有出厂合格证明书及复试报告单进口钢规定焊剂型号为町常用的为熔炼型高猛高硅氟焊剂焊剂应存放在干燥的库房内防止受潮如受潮使用前须经烘焙使用中回收的焊剂应除去熔渣和杂物并应与新焊剂混合均匀后使用焊剂应有出厂合格证主要机具手工电渣压力焊设备包括源钢筋电渣

14、压力焊宜采用次级空载电压较高以上的交流或直流焊接电源一般直径及以下的钢筋焊接时可采用容量为的焊接电源直径及以上的钢筋焊接时应采用容量为的焊接电源当焊机容量较小时也可以采用较小容量的同型号同性能理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧 过程，力求可靠；电弧过程，延时充分；电渣过程，短而稳定；挤压过 程，压力适当。若出现异常现象，应参照下表查找原因，及时清除。电渣压力焊接头焊接缺陷及消除措施 焊接缺陷 描 施 1.矫直钢筋断部；2.正确安装夹具和钢 轴线偏移 筋；3.避免过大的顶压力；4.修理或更换夹具。1.矫直钢筋端部；2.注意安装和扶持上钢 接头弯折 筋；3.避免焊后过快卸夹具；4

15、.修理或更换夹具。户区改造项目一期第页共页分项工程名称楼墙柱钢筋焊接分包公司工程量负责人本工程竖向钢筋直径时连接采用电渣压力焊交底内容一施工准备材料准备钢筋钢筋的级别直径必须符合设计要求有出厂合格证明书及复试报告单进口钢规定焊剂型号为町常用的为熔炼型高猛高硅氟焊剂焊剂应存放在干燥的库房内防止受潮如受潮使用前须经烘焙使用中回收的焊剂应除去熔渣和杂物并应与新焊剂混合均匀后使用焊剂应有出厂合格证主要机具手工电渣压力焊设备包括源钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高以上的交流或直流焊接电源一般直径及以下的钢筋焊接时可采用容量为的焊接电源直径及以上的钢筋焊接时应采用容量为的焊接电源当焊机容量较小时也可以采

16、用较小容量的同型号同性能 咬边 1减小焊接电流；2.缩短焊接时间；3.注意上钳口的起点和止点，确保上钢筋顶压到位。未焊合 1 增大焊接电流；2.避免焊接时间过短；3.检修夹具，确保上钢筋下送自如。焊包不均 1.钢筋端面力求平整；2.添装焊剂尽量均匀；3.延长焊接时间，适当增加熔化量。气孔 1.按规定要求烘焙焊剂；2.清除钢筋焊接部位 的铁锈；3.确保接缝在焊剂中合理埋入深度。烧伤 1.钢筋导电部位除净铁锈；2.尽量夹紧钢筋。焊包下滴 1.彻底封堵焊剂筒的漏孔；2.避免焊后过快回收焊 剂。电渣压力焊可在负温条件下进行，但当环境温度低于-20C时，则不 宜进行施焊。雨天、雪天不宜进行施焊，必须施焊

17、时，应采取有效的遮蔽措施。焊后 未冷却的接头，应避免碰到冰雪。六、安全文明施工 任何人进入现场区域必须戴好安全帽，不准穿拖鞋，高跟鞋、硬底鞋 或赤脚，不得酒后、疲劳作业。加强现场临电管理，经常检查配电设备的安全可靠性，如有损坏，及 时更换，除电工之外的任何工种不准私自接改电线，需用时应申请电工 完成接线工作。禁止交叉作业，若施工无法避让时，应派专人监督和采取必要的安全 防护措施，确保施工安全。钢筋吊运应选好吊点，捆绑结实，防止坠落。遇六级以上大风、大雨时应停止工作，雨后施工要注意防滑。施工材料、机具应集中堆放整齐。统筹安排，杜绝材料浪费现象。户区改造项目一期第页共页分项工程名称楼墙柱钢筋焊接分

18、包公司工程量负责人本工程竖向钢筋直径时连接采用电渣压力焊交底内容一施工准备材料准备钢筋钢筋的级别直径必须符合设计要求有出厂合格证明书及复试报告单进口钢规定焊剂型号为町常用的为熔炼型高猛高硅氟焊剂焊剂应存放在干燥的库房内防止受潮如受潮使用前须经烘焙使用中回收的焊剂应除去熔渣和杂物并应与新焊剂混合均匀后使用焊剂应有出厂合格证主要机具手工电渣压力焊设备包括源钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高以上的交流或直流焊接电源一般直径及以下的钢筋焊接时可采用容量为的焊接电源直径及以上的钢筋焊接时应采用容量为的焊接电源当焊机容量较小时也可以采用较小容量的同型号同性能施工队伍安排专人负责现场清洁工作，必须做到每天

19、工完场清，每道 工序完场清。会签栏 质量 安全 环保 时间 时间 时间 市批栏 编制 审核 签发 时间 时间 时间 交底人 被交底人 户区改造项目一期第页共页分项工程名称楼墙柱钢筋焊接分包公司工程量负责人本工程竖向钢筋直径时连接采用电渣压力焊交底内容一施工准备材料准备钢筋钢筋的级别直径必须符合设计要求有出厂合格证明书及复试报告单进口钢规定焊剂型号为町常用的为熔炼型高猛高硅氟焊剂焊剂应存放在干燥的库房内防止受潮如受潮使用前须经烘焙使用中回收的焊剂应除去熔渣和杂物并应与新焊剂混合均匀后使用焊剂应有出厂合格证主要机具手工电渣压力焊设备包括源钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高以上的交流或直流焊接电源一般直径及以下的钢筋焊接时可采用容量为的焊接电源直径及以上的钢筋焊接时应采用容量为的焊接电源当焊机容量较小时也可以采用较小容量的同型号同性能