单效浓缩器清洁验证方案研究报告教育_研究报告-煤炭.pdf
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1、单效浓缩器清洁验证方案 文件编号 职责 部门 职位 签字 日期 起草 提取车间 工艺员 审核 生产管理部 经理 质量管理部 经理 设备动力部 经理 批准 质量副总 1 概述.2.2 目的.2.3质量风险评估.2.4范围.2.5验证人员及职责.2.5.1 验证委员会.2.5.2 验证小组.3.6 文件的确认及人员培训 .3.7取样编号规则.4.8 中药材对比表.4.8.1 最难清洁中药材选择 .4.9 检查方法与接收标准.4.9.1 目检.4.9.2 紫外吸收.4.9.3 PH 检测.4.10验证内容.5.10.1 设备描述.5.10.2 清洁方法.5.10.3 清洁效果评价.5.11 结论.6
2、.12偏差、变更处理.6.13 再验证.6.14 附件.6.1概述 单效浓缩器是提取车间用于中药材提取设备,目前涉及产品为 XX颗粒,根据最 难清洁中药力部经理经理经理批准质量副总概述目的质量风险评估范围验证人员及职责验证委员会验证小组文件的确认及人员培训取样编号规则中药材对比表最难清洁中药材选择检查方法与接收标准目检紫外吸收检测验证内容设备描述清洁方粒根据最难清洁中药材的选择及提取生产排期与颗粒个批次的工艺验证同步进行清洁验证目的本次验证的目的是采用目检及理化的方法来检查单效浓缩器按清洁规程清洁后能够有效地除去产品残留达到预期效果从而达到对下批产品五个方面进行了风险评估按照质量风险管理规程规
3、定进行评估风险评估表见附件范围根据风险评估结果本次清洁验证的重点在于所选择的活性成分在最清洁点残留检查验证人员及职责验证委员会委员会成员主任委员委员委员委员委材的选择及提取生产排期,与XX颗粒3个批次(160101、160102、160103)的工艺验证同步进行清洁验证。2目的 本次验证的目的是采用目检及理化的方法来检查单效浓缩器按清洁规程清洁后,能够有效地除去产品残留,达到预期效果,从而达到对下批产品无影响。证明清洁规 程的可行和可靠性,防止发生污染与交叉污染,确保产品质量。3质量风险评估 针对GMP五要素:人、机、料、法、环五个方面进行了风险评估。按照“质量风险 管理规程”规定进行评估(风
4、险评估表见附件 1)。4范围 根据风险评估结果本次清洁验证的重点在于所选择的活性成分在最难清洁点残 留检查。5验证人员及职责 5.1 验证委员会 委员会成员 职务 姓名 主任 总经理 委员 质量副总经理 委员 生产副总经理 委员 质量管理部经理 委员 生产管理部经理 委员 设备动力部经理 委员 化验室主任 力部经理经理经理批准质量副总概述目的质量风险评估范围验证人员及职责验证委员会验证小组文件的确认及人员培训取样编号规则中药材对比表最难清洁中药材选择检查方法与接收标准目检紫外吸收检测验证内容设备描述清洁方粒根据最难清洁中药材的选择及提取生产排期与颗粒个批次的工艺验证同步进行清洁验证目的本次验证
5、的目的是采用目检及理化的方法来检查单效浓缩器按清洁规程清洁后能够有效地除去产品残留达到预期效果从而达到对下批产品五个方面进行了风险评估按照质量风险管理规程规定进行评估风险评估表见附件范围根据风险评估结果本次清洁验证的重点在于所选择的活性成分在最清洁点残留检查验证人员及职责验证委员会委员会成员主任委员委员委员委员委负责验证立项的审批、方案的审批、验证数据及结果的审核;再验证周期的 确认;验证报告的审批、发放验证证书;为验证提供必要的资源(人、财、物)5.2 验证小组 小组成员 姓名 职责 组长 生产管理部 经理 组员 提取-r-H-口 丄乙员 组员 质量管理部 主管 组员 质量管理部 质量保证员
6、 组员 提取车间 主任 组员 化验室化验员 6文件的确认及人员培训 验证实施前,确认验证的相关文件并对参与本次验证的人员进行验证方案及清洁 标准操作规程的培训(培训记录见附件 2)。设备及器具 设备清洁SOP 文件编号 单效浓缩器及管道 单效浓缩器清洁标准操作规程 力部经理经理经理批准质量副总概述目的质量风险评估范围验证人员及职责验证委员会验证小组文件的确认及人员培训取样编号规则中药材对比表最难清洁中药材选择检查方法与接收标准目检紫外吸收检测验证内容设备描述清洁方粒根据最难清洁中药材的选择及提取生产排期与颗粒个批次的工艺验证同步进行清洁验证目的本次验证的目的是采用目检及理化的方法来检查单效浓缩
7、器按清洁规程清洁后能够有效地除去产品残留达到预期效果从而达到对下批产品五个方面进行了风险评估按照质量风险管理规程规定进行评估风险评估表见附件范围根据风险评估结果本次清洁验证的重点在于所选择的活性成分在最清洁点残留检查验证人员及职责验证委员会委员会成员主任委员委员委员委员委7取样编号规则 编码中涉及字母和数字的位数均根据实际情况制定 XXX-C/L-XX 取样顺序号(两位流水号)-擦拭:C淋洗:L 批号(以实际为准,不限位数)-设备代码(拼音开头首字母,不限位数)8中药材对比表 产品名称 药材名称 疋量分析 实际清洁中问题 XX颗粒 XX物质 不易清洁 8.1 最难清洁中药材选择 XX颗粒中XX
8、物质进行定量分析,但在实际清洁中,提取后的清洁难度最高,所 以选择在XX颗粒3个批次的工艺验证时同步进行清洁验证。9检查方法与接收标准 9.1 目检 9.1.1 检验方法:清洁后在明亮光线下目测,并用洁净白毛巾擦拭。9.1.2 可接受标准:目视检查设备表面、物料管道无污迹,用洁净白毛巾擦拭后毛 巾应无污迹。9.2 紫外吸收 9.2.1 取样方法:取清洁用引用水和最后一次清洁结束阶段的淋洗水各 100ml送化 验室检验。9.2.2 检验方法:取最后一次清洁结束阶段的淋洗水与饮用水作比较,按紫外可见 分光光度法,用检测波长327nm分别测定吸光度。9.2.3 可接受标准:吸光度差应 w 0.05a
9、bs。9.3 PH检测 9.3.1 取样方法:取清洁用引用水和最后一次清洁结束阶段的淋洗水各 100ml送化 验室检验。9.3.2 检验方法:可接受标准:取最后一次清洁用淋洗水与饮用水作比较,按 PH测 定法测定。力部经理经理经理批准质量副总概述目的质量风险评估范围验证人员及职责验证委员会验证小组文件的确认及人员培训取样编号规则中药材对比表最难清洁中药材选择检查方法与接收标准目检紫外吸收检测验证内容设备描述清洁方粒根据最难清洁中药材的选择及提取生产排期与颗粒个批次的工艺验证同步进行清洁验证目的本次验证的目的是采用目检及理化的方法来检查单效浓缩器按清洁规程清洁后能够有效地除去产品残留达到预期效果
10、从而达到对下批产品五个方面进行了风险评估按照质量风险管理规程规定进行评估风险评估表见附件范围根据风险评估结果本次清洁验证的重点在于所选择的活性成分在最清洁点残留检查验证人员及职责验证委员会委员会成员主任委员委员委员委员委933 可接受标准:最终淋洗水 PH值应在清洁用饮用水PH值的土 0.5区间内。10验证内容 10.1 设备描述 设备编号:安装位置:T105 单效浓缩器由主罐体,加热器及连接管道组成。直接接触物料位置单效浓缩器内 壁、加热器内壁及物料管道内壁,清洁方法为淋洗法,故取出水口淋洗水进行理化检 测。10.2 清洁方法:见“单效浓缩器清洁标准操作规程”10.3清洁效果评价 每批XX颗
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- 关 键 词:
- 浓缩器 清洁 验证 方案 研究 报告 教育 煤炭
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