现场5S管理制人力资源管理学资料_人力资源-管理学资料.pdf

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1、本制度适用于*公司 现场 5S 管理制度 1目的与适应范围 加强公司的规范化管理，调动全员参与现场管理的积极性，提高产品质量，提升 企业形象。2 名词定义“5S 定义：整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seisou）、清洁（Seiketsu）素养（Shitsuke）3管理职责 3.1 企业管理部管理职责 3.1.1 本制度由企业管理部归口管理。企业管理部负责编写制度；3.1.2 企业管理部负责统筹“5S 管理工作的组织、监督和评价制度的实施。每 月根据检查结果评出现场优秀班组和待改善班组并实施激励。3.1.3 企业管理部负责对现场考核进行兑现 3.3 各部门管理职责:3.3.1

2、负责对本部门的现场管理进行总策划、标准宣贯、自查、问题整改；3.3.2 负责配合检查和执行本制度，使生产现场及办公现场符合 5S 标准；3.3.3 相关部门责任人按规定参加联检并提报结果；5.1 现场管理“5S 标准 5.1.1 整理：明确区分需要和不需要的物品，在生产现场保留需要的，清除不需 要的。即区分需要与否，留下必要其它都清除；5.1.2 整顿：对所需要物品有条理地定置摆放，这些物品始终处于任何人都能方 便取放的位置，加以标识；5.1.3 清扫:生产现场始终处于无垃圾、无灰尘的整洁状态；5.1.4 清洁：经常进行整理、整顿和清扫，始终使现场保持整洁的状态，其中包 括个人清洁和环境清洁，

3、其根本是杜绝污染源；5.1.5 素养：每位员工养成良好的习惯，遵守规则，有美誉度。6 检查程序与要求 6.4.1 车间班组级检查：车间主任和班组长每天、时时对现场进行检查，针对检 查发现的问题，即时作出处理，督导员工自律，纠正员工的不良习惯；6.4.2 公司级检查：1）公司级检查每周 2 次，检查时间周一至周六不定期检查；2）企业管理部准备“检查表”等资料，确定检查时间以及受检查的部门、场所 等；3）企业管理部确定检查组人员名单（包括各部门配合共同检查的人员名单），并通知检查人员本次检查时间、集合地点；4）检查组对受检查的部门、场所实施检查，并作好检查记录。6.4.3 各部门联检检：1）各部门

4、联检每月 1 次，检查时间每月月底；2）企业管理部准备“检查表”、确定检查组人员名单，并通知检查人员本次检 查时间、集合地点；3）检查组对受检查的部门、场所实施检查，并作好检查记录。6.5 整改管理要求 6.5.1 对检查出的问题点由各部门自行督导本部门相关人员进行即时整改；6.5.2 公司级的检查要求有检查报告，报告要有检查情况与问题点的责任人，整 改要求与责任人，限期整改完成时间；6.5.3 企业管理部公布检查报告。对特别严重不符合 5S 管理要求的可向相关部 门开出整改通知，要求限期整改；6.5.4 在下一次检查时对上次检查的问题点进行复查，如未整改则列为未整改项（超过检查结果公布后的

5、24 小时，列为未整改项，按 10 元/项进行处罚。如经 通报后仍未改善则按 10 元/次累积处罚，如 24 小时内不能整改完，必须通知检 查组未整改完的原因）公司本制度适用于名词定义定义整理整顿清扫清洁素养管理职责企业管理部管理职责本制度由企业管理部归口管理企业管理部负责编写制度企业管理部负责统筹管理工作的组织监督和评价制度的实施每月根据检查结果评出现场优秀总策划标准宣贯自查问题整改负责配合检查和执行本制度使生产现场及办公现场符合标准关部门责任人按规定参加联检并提报结果现场管理标准整理明确区分需要和不需要的物品在生产现场保留需要的清除不需要的即区分需要与否清扫生产现场始终处于无垃圾无灰尘的整洁状态清洁经常进行整理整顿和清扫始终使现场保持整洁的状态其中包括个人清洁和环境清洁其根本是杜绝污染源素养每位员工养成良好的习惯遵守规则有美誉度检查程序与要求车间班组级