攀钢方坯连铸技改施工组织设计建筑施工组织_机械制造-制造加工工艺.pdf

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1、攀枝花钢铁(集团)公司 炼钢系统方坯连铸机技术改造工程 施工组织设想 中国第十九冶金建设公司 四川攀枝花 一九九九年十月 1/34 目 录 第一章 编制依据及说明.1 1.1 编制依据.1 1.2 编制说明.1 第二章 工程概况.2 2.1 厂址及环境.2 2.2 工程概况.2 2.3 生产工艺流程.4 2.4 工艺设备主要性能参数.4 2.5 连铸机装备水平.5 2.6 工程特点及难点.5 第三章 质量方针及目标.6 3.1 质量方针.6 3.2 质量目标.6 第四章 项目施工组织.7 4.1 项目经理部.7 4.2 组织机构说明.7 第五章 项目质量管理.9 5.1 质量保证体系.9 5.

2、2 质量保证措施.9 5.3 质量控制技术标准.10 第六章 施工总体部署.13 九年十月目录第一章编制依据及说明编制依据编制说明第二章工程概况厂址及环境工程概况生产工艺流程工艺设备主要性能参数连铸机装备水平工程特点及难点第三章质量方针及目标质量方针质量目标第四章项目施工组织项目经理战役安排第七章主要施工方案土建工程施工结构吊装工程第八章施工进度计划编制依据及说明保证网络工期措施第九章资源配置计划施工机械能源耗量计划劳动力配置计划第十章安全管理安全目标安全保证体系安全保证措施第一章机械设备安装工程施工及验收规范十九冶多年来施工类似工程经验编制说明攀钢方坯连铸机工程尚无初步设计本设想不可能作得很

3、具体很细本设想偏重于施工组织方面第二章工程概况厂址及环境攀钢方坯连铸机工程主厂房位于提钒2/34 6.1 总体战略.13 6.2 战役安排.13 第七章 主要施工方案.15 7.1 土建工程施工.15 7.2 结构吊装工程.18 第八章 施工进度计划.24 8.1 编制依据及说明.24 8.2 保证网络工期措施.24 第九章 资源配置计划.26 9.1 施工机械.26 9.2 能源耗量计划.29 9.3 劳动力配置计划.29 第十章 安全管理.30 10.1 安全目标.30 10.2 安全保证体系.30 10.3 安全保证措施.30 九年十月目录第一章编制依据及说明编制依据编制说明第二章工程概

4、况厂址及环境工程概况生产工艺流程工艺设备主要性能参数连铸机装备水平工程特点及难点第三章质量方针及目标质量方针质量目标第四章项目施工组织项目经理战役安排第七章主要施工方案土建工程施工结构吊装工程第八章施工进度计划编制依据及说明保证网络工期措施第九章资源配置计划施工机械能源耗量计划劳动力配置计划第十章安全管理安全目标安全保证体系安全保证措施第一章机械设备安装工程施工及验收规范十九冶多年来施工类似工程经验编制说明攀钢方坯连铸机工程尚无初步设计本设想不可能作得很具体很细本设想偏重于施工组织方面第二章工程概况厂址及环境攀钢方坯连铸机工程主厂房位于提钒1/34 第一章 编制依据及说明 1.1 编制依据 1

5、.1.1 重庆钢铁设计研究院编制攀枝花钢铁(集团)公司 1 号方坯连铸机工程可执行性研究报告 1.1.2 冶金机械设备安装工程施工及验收规范 1.1.3 十九冶多年来施工类似工程经验 1.2 编制说明 1.2.1 攀钢方坯连铸机工程尚无初步设计，本设想不可能作得很具体、很细。1.2.2 本设想偏重于施工组织方面。九年十月目录第一章编制依据及说明编制依据编制说明第二章工程概况厂址及环境工程概况生产工艺流程工艺设备主要性能参数连铸机装备水平工程特点及难点第三章质量方针及目标质量方针质量目标第四章项目施工组织项目经理战役安排第七章主要施工方案土建工程施工结构吊装工程第八章施工进度计划编制依据及说明保

6、证网络工期措施第九章资源配置计划施工机械能源耗量计划劳动力配置计划第十章安全管理安全目标安全保证体系安全保证措施第一章机械设备安装工程施工及验收规范十九冶多年来施工类似工程经验编制说明攀钢方坯连铸机工程尚无初步设计本设想不可能作得很具体很细本设想偏重于施工组织方面第二章工程概况厂址及环境攀钢方坯连铸机工程主厂房位于提钒2/34 第二章 工程概况 2.1 厂址及环境 攀钢方坯连铸机工程主厂房位于提钒炼钢厂南面第二铸锭跨、整模车间东段。辅助设施布置在炼钢厂、初轧厂辅助厂房位置上。连铸机北面为炼钢转炉跨，东靠初轧厂，南邻 16 号道路，西邻焦化厂。连铸车间钢水接受跨及炼钢厂第一铸锭跨毗连，及第二铸锭

7、跨并齐。第一、二铸锭跨及钢水接受跨之间设有钢水运输线，转炉钢水可从第二铸锭跨运至连铸车间钢水接受跨。连铸车间主厂房标高为海拔 1103.00m。2.2 工程概况 2.2.1 投资 本工程投资为 5.9 亿人民币，工程费用为 4.7 亿人民币。2.2.2 建设工期 本工程建设总工期为 15 个月。2.2.3 生产规模 连铸车间年产 114 万 t，其中 64 万 t 用于轧制重轨，其余为结构钢。产品坯截面为 280380、280325、280280mm，长度为 40006000mm。生产钢号为 U71Mn，PD3，Q3A5、40Mwsi、Q215A、Q235B。2.2.4 主要工程实物量 2.2

8、.4.1 厂房建筑 九年十月目录第一章编制依据及说明编制依据编制说明第二章工程概况厂址及环境工程概况生产工艺流程工艺设备主要性能参数连铸机装备水平工程特点及难点第三章质量方针及目标质量方针质量目标第四章项目施工组织项目经理战役安排第七章主要施工方案土建工程施工结构吊装工程第八章施工进度计划编制依据及说明保证网络工期措施第九章资源配置计划施工机械能源耗量计划劳动力配置计划第十章安全管理安全目标安全保证体系安全保证措施第一章机械设备安装工程施工及验收规范十九冶多年来施工类似工程经验编制说明攀钢方坯连铸机工程尚无初步设计本设想不可能作得很具体很细本设想偏重于施工组织方面第二章工程概况厂址及环境攀钢方

9、坯连铸机工程主厂房位于提钒3/34 厂房建筑面积为 28019.5m2。主厂房扩建部分总建筑总面积为 19792.9m2，围护结构及屋面为彩色压型钢板。其中：钢水接受跨：5980m2(27m 跨、长 221.5m、吊车轨面高 29m)浇铸跨：6715.5m2(33m 跨、长 203.5m、吊车轨面高 29m)切割跨：3076.5m2(21m 跨、长 146.5m、吊车轨面高 16m)出坯跨：3564m2(33m 跨、长 108m、吊车轨面高 12m)主厂房内部小房总建筑面积为 2445.5m2，主要为砖混结构，少部分为钢结构。辅助设施总建筑面积为 5781.1m2，其中：水系统：1630.36

10、3m2 热力系统：393.22m2 通风除尘：747.57m2 电力系统：3012m2 2.2.4.2 主要吊车 车间内共有吊车 6 台。其中：接受跨 2 台(200/60/15t)浇铸跨 2 台(125/30t、50/10t 各 1 台)切割跨 1 台(32/5t)出坯跨 1 台(34t 耙式吊)2.2.4.3 工艺设备 工艺设备总重量为 6024t。主要有：九年十月目录第一章编制依据及说明编制依据编制说明第二章工程概况厂址及环境工程概况生产工艺流程工艺设备主要性能参数连铸机装备水平工程特点及难点第三章质量方针及目标质量方针质量目标第四章项目施工组织项目经理战役安排第七章主要施工方案土建工程

11、施工结构吊装工程第八章施工进度计划编制依据及说明保证网络工期措施第九章资源配置计划施工机械能源耗量计划劳动力配置计划第十章安全管理安全目标安全保证体系安全保证措施第一章机械设备安装工程施工及验收规范十九冶多年来施工类似工程经验编制说明攀钢方坯连铸机工程尚无初步设计本设想不可能作得很具体很细本设想偏重于施工组织方面第二章工程概况厂址及环境攀钢方坯连铸机工程主厂房位于提钒4/34 方坯连铸 5 机 5 流方坯连铸机 1 台 LF精炼炉(容量 130t)1 台 RH精炼炉(容量 130t)1 台 供坯设施 热坯运输辊道 96m 热坯收集台架 2 座(含 30t 摊料机 2 台)热坯输送台架(6 30

12、m)1 座 缓汽罩 8 套 2.3 生产工艺流程 参见图 2.4 工艺设备主要性能参数 2.4.1 连铸机：5 机 5 流 弧形(R=12m)3 点矫直 下引锭 拉速范围 0.2 2.5m/min(生产拟用拉速 0.8 1.2m/min)冶金长度 31m 设计连浇炉数为 612 炉/次 2.4.2 钢水精炼：LF装置：九年十月目录第一章编制依据及说明编制依据编制说明第二章工程概况厂址及环境工程概况生产工艺流程工艺设备主要性能参数连铸机装备水平工程特点及难点第三章质量方针及目标质量方针质量目标第四章项目施工组织项目经理战役安排第七章主要施工方案土建工程施工结构吊装工程第八章施工进度计划编制依据及

13、说明保证网络工期措施第九章资源配置计划施工机械能源耗量计划劳动力配置计划第十章安全管理安全目标安全保证体系安全保证措施第一章机械设备安装工程施工及验收规范十九冶多年来施工类似工程经验编制说明攀钢方坯连铸机工程尚无初步设计本设想不可能作得很具体很细本设想偏重于施工组织方面第二章工程概况厂址及环境攀钢方坯连铸机工程主厂房位于提钒5/34 公称容量 130t，每次平均处理钢水 131.5t，平均处理周期 40min。RH真空精炼装置：公称容量 130t，每次平均处理钢水 131.5t，平均处理周期 40min。2.5 连铸机装备水平 大容量中间罐：容量 40t，带挡渣设施。保护浇铸：钢包至中间罐采用

14、长水口，中间罐至结晶器采用浸入式水口。结晶器液位控制。结晶器电磁搅拌。二冷气水喷雾冷却及动态自动控制。铸坯质量判定。2.6 工程特点及难点 2.6.1 工期短。本项目总工期为 15 个月，除去初步设计、厂房及旧建筑拆迁时间，施工 工期仅有 1 年左右。2.6.2 新旧厂房交叉，既要施工，又要保证炼钢正式生产，道路畅通，势必影响施工。2.6.3 大设备和构件多，吊车高度大，起重吊装难度大，需要制订专门措施多。例如接受跨 200/60/15t吊车，浇铸跨 125/30t 吊车，钢包回转台及回转臂，钢包回转台上方 30m跨距吊车梁等。九年十月目录第一章编制依据及说明编制依据编制说明第二章工程概况厂址

15、及环境工程概况生产工艺流程工艺设备主要性能参数连铸机装备水平工程特点及难点第三章质量方针及目标质量方针质量目标第四章项目施工组织项目经理战役安排第七章主要施工方案土建工程施工结构吊装工程第八章施工进度计划编制依据及说明保证网络工期措施第九章资源配置计划施工机械能源耗量计划劳动力配置计划第十章安全管理安全目标安全保证体系安全保证措施第一章机械设备安装工程施工及验收规范十九冶多年来施工类似工程经验编制说明攀钢方坯连铸机工程尚无初步设计本设想不可能作得很具体很细本设想偏重于施工组织方面第二章工程概况厂址及环境攀钢方坯连铸机工程主厂房位于提钒6/34 第三章 质量方针及目标 3.1 质量方针 坚持质量

16、兴业，实施 ISO9000 族标准，走质量效益型道路；坚持科技进步，严格科学管理，精心施工，以一流质量和服务，拓展国内国际建筑市场。3.2 质量目标 工程合格率 100%；单位工程优良率 80%；重大质量事故为零；工程质量保持国内同行前列。九年十月目录第一章编制依据及说明编制依据编制说明第二章工程概况厂址及环境工程概况生产工艺流程工艺设备主要性能参数连铸机装备水平工程特点及难点第三章质量方针及目标质量方针质量目标第四章项目施工组织项目经理战役安排第七章主要施工方案土建工程施工结构吊装工程第八章施工进度计划编制依据及说明保证网络工期措施第九章资源配置计划施工机械能源耗量计划劳动力配置计划第十章安

17、全管理安全目标安全保证体系安全保证措施第一章机械设备安装工程施工及验收规范十九冶多年来施工类似工程经验编制说明攀钢方坯连铸机工程尚无初步设计本设想不可能作得很具体很细本设想偏重于施工组织方面第二章工程概况厂址及环境攀钢方坯连铸机工程主厂房位于提钒7/34 第四章 项目施工组织 4.1 项目经理部 成立强有力项目经理部(对外称指挥部)，具体组织指挥该项目施工。项目经理部具体组成如下：项目经理 苑玉成(常务副总经理)项目副经理 田 野(副总经理)汪忠铭(总经理助理)项目总工程师 张远炽(副总工程师)工程负责人 赵学刚(施工处负责人)杨国桐(施工处处长助理)质量负责人 刘宗治(质量检查处处长)安全负

18、责人 曹鸿图(安全处处长)计划财务负责人 李 铁(计划处处长)物资供应负责人 李绪章(材料处副处长)4.2 组织机构说明 4.2.1 项目经理部设三部一室一站：工程部 计划财务部 物资部 办公室 质量检查站 九年十月目录第一章编制依据及说明编制依据编制说明第二章工程概况厂址及环境工程概况生产工艺流程工艺设备主要性能参数连铸机装备水平工程特点及难点第三章质量方针及目标质量方针质量目标第四章项目施工组织项目经理战役安排第七章主要施工方案土建工程施工结构吊装工程第八章施工进度计划编制依据及说明保证网络工期措施第九章资源配置计划施工机械能源耗量计划劳动力配置计划第十章安全管理安全目标安全保证体系安全保

19、证措施第一章机械设备安装工程施工及验收规范十九冶多年来施工类似工程经验编制说明攀钢方坯连铸机工程尚无初步设计本设想不可能作得很具体很细本设想偏重于施工组织方面第二章工程概况厂址及环境攀钢方坯连铸机工程主厂房位于提钒8/34 4.2.2 项目经理部直接指挥下属各专业工程公司，具体负责该项目工程公司负责人为：二公司 刘思水(副经理)三公司 彭前富(副经理)四公司 刁开述(经理)工 安 罗贤林(经理)机 装 杜正华(副经理)筑 炉 康 健(经理)电 装 蒲太忠(书记)机 动 黄太平(经理)结构厂 张国清(副厂长)特 种 张光元(副经理)九年十月目录第一章编制依据及说明编制依据编制说明第二章工程概况厂

20、址及环境工程概况生产工艺流程工艺设备主要性能参数连铸机装备水平工程特点及难点第三章质量方针及目标质量方针质量目标第四章项目施工组织项目经理战役安排第七章主要施工方案土建工程施工结构吊装工程第八章施工进度计划编制依据及说明保证网络工期措施第九章资源配置计划施工机械能源耗量计划劳动力配置计划第十章安全管理安全目标安全保证体系安全保证措施第一章机械设备安装工程施工及验收规范十九冶多年来施工类似工程经验编制说明攀钢方坯连铸机工程尚无初步设计本设想不可能作得很具体很细本设想偏重于施工组织方面第二章工程概况厂址及环境攀钢方坯连铸机工程主厂房位于提钒9/34 项目经理 苑玉成 总工程师 张远炽 质量负责人

21、刘宗治 第五章 项目质量管理 5.1 质量保证体系 5.2 质量保证措施 5.2.1 贯彻 ISO9002 标准，严格按照质量手册、程序文件和作业指导书中规定程序进行控制和操作。定期组织内审，确保质量体系持续有效地运转。5.2.2 认真进行技术准备。我们将立即组织各专业施工和技术负责人熟悉该项目可行性研究报告相应施工验收规范和专业作业指导书，提前做好软件和硬件准备。5.2.3 假如我们中标话，我们将组织技术人员及设计单位结合，提前了解该项目所采用新结构、新材料、新工艺和新设备，尽早开展技术开发试验研究。九年十月目录第一章编制依据及说明编制依据编制说明第二章工程概况厂址及环境工程概况生产工艺流程

22、工艺设备主要性能参数连铸机装备水平工程特点及难点第三章质量方针及目标质量方针质量目标第四章项目施工组织项目经理战役安排第七章主要施工方案土建工程施工结构吊装工程第八章施工进度计划编制依据及说明保证网络工期措施第九章资源配置计划施工机械能源耗量计划劳动力配置计划第十章安全管理安全目标安全保证体系安全保证措施第一章机械设备安装工程施工及验收规范十九冶多年来施工类似工程经验编制说明攀钢方坯连铸机工程尚无初步设计本设想不可能作得很具体很细本设想偏重于施工组织方面第二章工程概况厂址及环境攀钢方坯连铸机工程主厂房位于提钒10/34 5.2.4 严格质量奖罚制度，对工作失误造成质量事故，该返工坚决推倒重来，

23、同时对责任者实施经济处罚，还要追究其行政责任，直至刑事责任。对质量优良责任单位予以奖励和表彰。5.3 质量控制技术标准 5.3.1 土建(1)土石方爆破工程施工及验收规范(GBJ201-83)(2)地基及基础工程施工及验收规范(GBJ202-83)(3)砌体工程施工及验收规范(GB50203-98)(4)砼结构工程施工及验收规范(GB50204-92)(5)屋面工程技术规范(GB50207-94)(6)地下防水工程施工及验收规范(GBJ208-83)(7)建筑地面工程施工及验收规范(GBJ209-95)(8)采暖及卫生工程施工及验收规范(GBJ242-82)(9)钢结构工程施工及验收规范(GB

24、50221-95)(10)建筑防腐蚀工程施工及验收规范(GB50212-91)(11)建筑钢结构焊接规程(JGJ81-91)(12)建筑装饰工程施工及验收规范(JGJ73-91)(13)建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)(14)建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)(15)钢筋焊接规程(JGJ18-96)(16)给排水管道工程施工及验收规范(GB50268-97)(17)通风及空调工程施工及验收规范(GB50243-97)(18)工程测量规范(GB50026-93)5.3.2 机械 九年十月目录第一章编制依据及说明编制依据编制说明第二章工程概况厂址及环境工程概况生产工艺流程工艺设备主

25、要性能参数连铸机装备水平工程特点及难点第三章质量方针及目标质量方针质量目标第四章项目施工组织项目经理战役安排第七章主要施工方案土建工程施工结构吊装工程第八章施工进度计划编制依据及说明保证网络工期措施第九章资源配置计划施工机械能源耗量计划劳动力配置计划第十章安全管理安全目标安全保证体系安全保证措施第一章机械设备安装工程施工及验收规范十九冶多年来施工类似工程经验编制说明攀钢方坯连铸机工程尚无初步设计本设想不可能作得很具体很细本设想偏重于施工组织方面第二章工程概况厂址及环境攀钢方坯连铸机工程主厂房位于提钒11/34(1)冶金机械设备安装工程施工及验收规范(通用规定)(YBJ201-83)(2)冶金机

26、械设备安装工程施工及验收规范(炼钢设备)(YBJ202-83)(3)冶 金 机 械 设 备 安 装 工 程 施 工 及 验 收 规 范(液 压 润 滑 和 气动)(YBJ209-85)(4)冶金机械设备安装工程施工及验收规范(轧钢设备)(YBJ9249-93)(5)机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB50231-98)(6)连续输送设备安装工程施工及验收规范(GB50270-98)(7)金属切削机床安装工程施工及验收规范(GB50271-98)(8)压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范(GB50275-98)(9)起重设备安装工程施工及验收规范(GB50278-98)(10)钢制压力容器

27、(GB150-98)(11)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-98)(12)工业金属管道工程施工及验收规范(GB50235-97)(13)工业管道绝热工程施工及验收规范(GBJ126-89)5.3.3 电气(1)冶金电气设备安装工程施工及验收规范(YBJ217-89)(2)电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-92)(3)电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB50169-92)(4)电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范(GB50170-92)(5)电 气 装 置 安 装 工程 盘、柜 及 二 次回 路 接 线 施 工 及验 收 规 范(GB50

28、171-92)(6)电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范(GB50172-92)九年十月目录第一章编制依据及说明编制依据编制说明第二章工程概况厂址及环境工程概况生产工艺流程工艺设备主要性能参数连铸机装备水平工程特点及难点第三章质量方针及目标质量方针质量目标第四章项目施工组织项目经理战役安排第七章主要施工方案土建工程施工结构吊装工程第八章施工进度计划编制依据及说明保证网络工期措施第九章资源配置计划施工机械能源耗量计划劳动力配置计划第十章安全管理安全目标安全保证体系安全保证措施第一章机械设备安装工程施工及验收规范十九冶多年来施工类似工程经验编制说明攀钢方坯连铸机工程尚无初步设计本设想不可能作得很具

29、体很细本设想偏重于施工组织方面第二章工程概况厂址及环境攀钢方坯连铸机工程主厂房位于提钒12/34(7)电气装置安装工程 35KV 及以下架空电力线路施工及验收规范(GB50173-92)(8)110500KV架空电力线路施工及验收规范(GB233-90)(9)火灾自动报警系统施工及验收规范(GB50166-92)(10)电气装置安装工程低压电器施工及验收规范(GB50254-96)(11)电气装置安装工程电力变流装置施工及验收规范(GB50255-96)(12)电气装置安装工程起重机电气工程施工及验收规范(GB50256-96)(13)电气装置安装工程高压电器施工及验收规范(GB147-90)

30、(14)电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范(GB148-90)(15)电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范(GB50257-96)(16)电气装置安装工程母线装置施工及验收规范(GBJ149-90)(17)电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范(GB50259-96)(18)电气装置安装工程 1KV以下配线工程施工及验收规范(GB50258-96)(19)工业自动化仪表工程施工及验收规范(GBJ93-86)九年十月目录第一章编制依据及说明编制依据编制说明第二章工程概况厂址及环境工程概况生产工艺流程工艺设备主要性能参数连铸机装备水平工程特点及难点

31、第三章质量方针及目标质量方针质量目标第四章项目施工组织项目经理战役安排第七章主要施工方案土建工程施工结构吊装工程第八章施工进度计划编制依据及说明保证网络工期措施第九章资源配置计划施工机械能源耗量计划劳动力配置计划第十章安全管理安全目标安全保证体系安全保证措施第一章机械设备安装工程施工及验收规范十九冶多年来施工类似工程经验编制说明攀钢方坯连铸机工程尚无初步设计本设想不可能作得很具体很细本设想偏重于施工组织方面第二章工程概况厂址及环境攀钢方坯连铸机工程主厂房位于提钒13/34 第六章 施工总体部署 6.1 总体战略 根据方坯连铸工程现场条件，我们对工程建设总设想是：6.1.1 集中力量抢拆除。第二

32、铸锭跨要拆除东段 86m厂房，公辅设施也要拆除部分原有建筑。拆除不结束，无法开始地基处理及土方工程，我们决心集中人力和起重机械、运输机械，在一个月内将地面构筑物及设备拆除完。同时，地面及地下构筑物拆除紧密衔接，前后时间相错半个月。6.1.2 结构加工提前。结构安装是整个工期关键。我们将及设计结合，早日备料、早日加工，提前三个月加工构件，储备 3000t 钢结构，以备安装之需。6.1.3 二手设备修配改及基础施工同步。拆除下来要用少量旧设备，在拆除之后立即移出场外着手修配改，以免影响安装。6.1.4 设备基础采用闭口施工。6.1.5 机械设备提前预组装。6.1.6 总图、公辅设施及主体工程施工同

33、步。6.2 战役安排 根据方坯连铸工程特点，将整个工程分为四个战役。6.2.1 第一战役：拆迁、场平和柱基施工。九年十月目录第一章编制依据及说明编制依据编制说明第二章工程概况厂址及环境工程概况生产工艺流程工艺设备主要性能参数连铸机装备水平工程特点及难点第三章质量方针及目标质量方针质量目标第四章项目施工组织项目经理战役安排第七章主要施工方案土建工程施工结构吊装工程第八章施工进度计划编制依据及说明保证网络工期措施第九章资源配置计划施工机械能源耗量计划劳动力配置计划第十章安全管理安全目标安全保证体系安全保证措施第一章机械设备安装工程施工及验收规范十九冶多年来施工类似工程经验编制说明攀钢方坯连铸机工程

34、尚无初步设计本设想不可能作得很具体很细本设想偏重于施工组织方面第二章工程概况厂址及环境攀钢方坯连铸机工程主厂房位于提钒14/34 时间为 3 个月。战役结束时具备厂房安装条件。6.2.2 第二战役：厂房结构安装和设备基础施工。时间为 3 个月。要求厂房结构安装基本完，一部分设备基础交设备安装。6.2.3 第三战役：机电设备安装。时间为 5 个月。要求设备安装全完，具备单体无负荷试车条件。6.2.4 无负调整试运转。时间为 4 个月。要求设备无负荷联动试运转完，挂机完，具备热负荷试车条件。九年十月目录第一章编制依据及说明编制依据编制说明第二章工程概况厂址及环境工程概况生产工艺流程工艺设备主要性能

35、参数连铸机装备水平工程特点及难点第三章质量方针及目标质量方针质量目标第四章项目施工组织项目经理战役安排第七章主要施工方案土建工程施工结构吊装工程第八章施工进度计划编制依据及说明保证网络工期措施第九章资源配置计划施工机械能源耗量计划劳动力配置计划第十章安全管理安全目标安全保证体系安全保证措施第一章机械设备安装工程施工及验收规范十九冶多年来施工类似工程经验编制说明攀钢方坯连铸机工程尚无初步设计本设想不可能作得很具体很细本设想偏重于施工组织方面第二章工程概况厂址及环境攀钢方坯连铸机工程主厂房位于提钒15/34 第七章 主要施工方案 7.1 土建工程施工 7.1.1 结构概况 连铸主厂房结构为单层多跨

36、钢结构重型厂房，最大钢柱高 38m左右，重 50余 t，最大吊车梁跨度约 30m，重 90 余 t，厂房最大跨度 33m，长达 221m，柱距分 12m、18m两种，最大吊车起重量 200t。柱子承受荷载大、柱基埋置深、数量多、砼量大是连铸工程特点。7.1.2 施工顺序 连铸厂房柱基埋设较深，可以考虑闭口施工顺序。如下：柱基施工厂房结构吊装主体设备基础施工旋流池和泵房施工切割跨、出坯跨、次要设备基础和地下构筑物施工防辐射墙和厂房内仪表操作小房施工。7.1.3 施工方法：柱基施工 柱基主要特点是埋置深、体积大、数量多、土方挖填量大。连铸A列柱中心线及原有厂房乙、丙列柱线之间距离为 300 和 3

37、000，如图：3000 300 A 丙 乙 新建基础 原有基础 九年十月目录第一章编制依据及说明编制依据编制说明第二章工程概况厂址及环境工程概况生产工艺流程工艺设备主要性能参数连铸机装备水平工程特点及难点第三章质量方针及目标质量方针质量目标第四章项目施工组织项目经理战役安排第七章主要施工方案土建工程施工结构吊装工程第八章施工进度计划编制依据及说明保证网络工期措施第九章资源配置计划施工机械能源耗量计划劳动力配置计划第十章安全管理安全目标安全保证体系安全保证措施第一章机械设备安装工程施工及验收规范十九冶多年来施工类似工程经验编制说明攀钢方坯连铸机工程尚无初步设计本设想不可能作得很具体很细本设想偏重

38、于施工组织方面第二章工程概况厂址及环境攀钢方坯连铸机工程主厂房位于提钒16/34 为此，在A列柱基土方开挖及基础施工过程中，要对丙、乙柱列基础大小、埋深等情况进行了解，以确定是否采取措施确保第一铸锭跨正常生产。由于新建柱基特点及其成行排列，土方开挖采用反铲挖土机挖成基槽，在乙、丙柱列基础底面以下，开挖边坡要保证压力角45。，否则采用支护措施挖至设计标高，人工清理后立即封闭垫层。设备基础施工 土方开挖及回填 开挖由西向东开始。开挖前，先进行测量放线，按土质确定边坡系数，坡底宽度要比设计基底宽 1000，作为支模操作面。开挖时，做好防排水准备，若遇地下水，采用集水坑和明沟排水方式；做好挡水坡，防止

39、地面水回流、渗透，造成边坡坍塌事故，并且在坡顶线 2m 以内，严禁堆载重物。当土方挖至比设计基底标高高 100200 时，作为人工清理层，验槽合格后尽快浇筑砼垫层封闭基坑。当基础砼施工完后，强度达设计强度 70%时，应当进行回填，根据压实机具性能确定分层回填每层厚度，并对土体含水量进行控制，以保证压实效果。模板和钢筋工程 模板施工应保证设计断面尺寸准确、支撑牢固，方便安装和拆除。在施工砼垫层时，应同时在立固定架处做 1.5m 宽，深厚各 300mm钢筋砼带形基础，砼用 C20 以上，配6150钢筋网片。防止垫层冲切强度不够而支撑下沉。钢筋加工一定要按施工程序和技术规范要求，分区分层、自下而上地

40、进行，进料要分开编号堆放，防止堆压造成人力、工期浪费。九年十月目录第一章编制依据及说明编制依据编制说明第二章工程概况厂址及环境工程概况生产工艺流程工艺设备主要性能参数连铸机装备水平工程特点及难点第三章质量方针及目标质量方针质量目标第四章项目施工组织项目经理战役安排第七章主要施工方案土建工程施工结构吊装工程第八章施工进度计划编制依据及说明保证网络工期措施第九章资源配置计划施工机械能源耗量计划劳动力配置计划第十章安全管理安全目标安全保证体系安全保证措施第一章机械设备安装工程施工及验收规范十九冶多年来施工类似工程经验编制说明攀钢方坯连铸机工程尚无初步设计本设想不可能作得很具体很细本设想偏重于施工组织

41、方面第二章工程概况厂址及环境攀钢方坯连铸机工程主厂房位于提钒17/34 螺栓固定架和螺栓安装调正 地脚螺栓采用专用固定架支撑，它和测量专用台架和定位线架各自为独立体系，不发生任何拉结关系。套筒螺栓安装，应 100%地打开上盖，用模拟螺丝杆逐根进行试套，确认无误后点焊封盖，标上记号，决不允许将未试套套筒螺栓埋入砼内。螺栓安装质量标准是：中心线位移偏差2mm，内控标准为1mm，标高偏差为1020mm，即预先提高 1020mm安装在固定架上，防止施工中下落。砼浇筑和养护 在砼浇灌中，必须保证每班砼供应量不得少于 300m3，在若干个班次内连续浇注完毕，不得中断形成任何水平或垂直施工缝。砼浇灌以泵送为

42、主。按大体积砼施工规范要求，严格控制水泥、砂石材料质量，严格按配合比控制水灰比、坍落度和减水剂掺加量。7.1.4 旋流池和泵房施工 旋流池和泵房均为 20m左右深坑砼工程，地下深坑支护方案拟采用井模护壁支护方案。在现有场平标高下将土方降至井模挂台所需标高，旋流池及泵房做整体井模，井模厚为 650，砼强度等级 C20。开挖过程中如遇大孤石采用静态爆破或其它措施。旋流池锅底部分，为防止地下水或流砂将泵房底板掏空，在锅底部分周围打钢板桩，截断地下渗流。井模支护方案见附图。地下水丰富情况下，考虑轻型井点降水方案，见附图。九年十月目录第一章编制依据及说明编制依据编制说明第二章工程概况厂址及环境工程概况生

43、产工艺流程工艺设备主要性能参数连铸机装备水平工程特点及难点第三章质量方针及目标质量方针质量目标第四章项目施工组织项目经理战役安排第七章主要施工方案土建工程施工结构吊装工程第八章施工进度计划编制依据及说明保证网络工期措施第九章资源配置计划施工机械能源耗量计划劳动力配置计划第十章安全管理安全目标安全保证体系安全保证措施第一章机械设备安装工程施工及验收规范十九冶多年来施工类似工程经验编制说明攀钢方坯连铸机工程尚无初步设计本设想不可能作得很具体很细本设想偏重于施工组织方面第二章工程概况厂址及环境攀钢方坯连铸机工程主厂房位于提钒18/34 为减小人工劳动量，加快工程进度，采用挖土机坑内作业、坑边吊车配合

44、方式，布置见附图。7.2 结构吊装工程 7.2.1 结构概况 1 号方坯连铸机建设在提钒炼钢厂现有模铸区靠东部分场地上。占用原炼钢车间第二铸锭跨，自该跨起向南新建四跨，新旧中间建一个过渡带，利用过渡带将新、旧厂房分开，沿厂房纵向，全厂设置一道伸缩缝，把全厂划为二个温度区段。厂房共四跨，最大跨度 33m，最小跨度 21m，总建筑面积 19792.9m2，钢结构厂房安装工程总量约为 10000t。厂房设计特点是柱子高、吊车梁重、厂房跨度大，厂房最高点可达 50m左右。A、B列 34 线 3 个吊车梁，长为 24m，估计最重约 60t，最轻约为 40t，而 A、B列 57 线 3 个吊车梁，长为 3

45、6m，估计最重约为 110t，A、B、C三列柱吊车梁最小重量都在 25t 以上。厂房跨度大，BC跨、DE跨跨度为 33m，其它跨度分别为 27m和 21m。7.2.2 施工顺序及措施 方坯连铸厂房柱子、吊车梁等突出特点是高、重、大。因此在吊装机械选型中结合本工程特点，选用 60t 塔吊，40t 塔吊和 50t 坦克吊分别设置在 AB跨、CD跨和 DE跨担任吊装任务。150t 汽车吊负责穿插配合。60t、40t 塔吊吊装 A、B、C列 34 线和 57 线吊车梁。60t 塔吊设置在 AB跨，主要拆除第二铸锭跨甲列 16 柱行以东全部厂房九年十月目录第一章编制依据及说明编制依据编制说明第二章工程概

46、况厂址及环境工程概况生产工艺流程工艺设备主要性能参数连铸机装备水平工程特点及难点第三章质量方针及目标质量方针质量目标第四章项目施工组织项目经理战役安排第七章主要施工方案土建工程施工结构吊装工程第八章施工进度计划编制依据及说明保证网络工期措施第九章资源配置计划施工机械能源耗量计划劳动力配置计划第十章安全管理安全目标安全保证体系安全保证措施第一章机械设备安装工程施工及验收规范十九冶多年来施工类似工程经验编制说明攀钢方坯连铸机工程尚无初步设计本设想不可能作得很具体很细本设想偏重于施工组织方面第二章工程概况厂址及环境攀钢方坯连铸机工程主厂房位于提钒19/34 结构；吊装 A、B两列柱子及吊车梁 AB、

47、BC两跨屋架及天窗。接主杆长 38m和副杆 2.5m，40t 塔吊设置在 CD跨担任 C、D列柱子、吊车梁和 CD、DE两跨屋架安装，BC跨一部分屋架吊装，接主杆长 36m，副杆 2.5m。50t 坦克吊设置在DE跨，担任 E列柱子及吊车梁安装。A、B、C 列 34 线和 57 线超重、超长吊车梁，考虑到加工厂内桁车太小和道路运输条件，在厂内整体加工裁为三段，运到吊装现场后组装焊接或采用高强螺栓连接，该吊车梁轨高均为 29m，因此采用 60t 塔吊和 150t 汽车吊以及 40t 塔吊和 150t 汽车吊组合抬吊方法安装。在施工顺序中，先拆除部分旧厂房，A、B、C、D、E共四跨构件安装都从 1

48、 线开始向 15 线进发，每列、每跨构件是先安柱子系统，后安吊车梁，随后按吊车担负吊装任务依顺序安装屋面系统。连铸车间厂房结构件是高、大、重柱子，吊车梁，屋架等构件，在加工中受起重机限制和运输道路影响，A、B、C、D列柱和 36m及 24m长吊车梁分段加工出厂；E列柱整体出厂。凡是分段出厂柱子、吊车梁、屋架等构件，在现场拼装平台上进行拼装后，必须按图纸进行总体检查。构件堆放要用枕木垫平，要按施工顺序依次放整齐。柱子高空拼接要有专门定位和防风及找正措施。7.3 方坯连铸机安装方案 7.3.1 连铸工艺设备简介 攀钢方坯连铸工程选用5机5流基本半径为12m三点矫直弧形方坯连铸机，断面尺寸分别为:2

49、80 x280,280 x325,280 x380三种规格。方坯年产量达 110-120九年十月目录第一章编制依据及说明编制依据编制说明第二章工程概况厂址及环境工程概况生产工艺流程工艺设备主要性能参数连铸机装备水平工程特点及难点第三章质量方针及目标质量方针质量目标第四章项目施工组织项目经理战役安排第七章主要施工方案土建工程施工结构吊装工程第八章施工进度计划编制依据及说明保证网络工期措施第九章资源配置计划施工机械能源耗量计划劳动力配置计划第十章安全管理安全目标安全保证体系安全保证措施第一章机械设备安装工程施工及验收规范十九冶多年来施工类似工程经验编制说明攀钢方坯连铸机工程尚无初步设计本设想不可能

50、作得很具体很细本设想偏重于施工组织方面第二章工程概况厂址及环境攀钢方坯连铸机工程主厂房位于提钒20/34 万吨。该机能满足高生产率、生产高质量铸坯以及铸坯热送，热装要求，既需要连铸机达到一定装备水平作保证，而且还要高精确度安装和高水平调试做保证。连铸机主要设备有：钢包回转台，中间罐车，结晶器和振动装置，导向段,二冷扇形段、拉矫机、引锭杆存放台架、收送引锭装置、脱引锭头装置，切头收集装置，火焰切割机,打印机及一系列运输辊道组成。7.3.2 基准线和基准点设置 埋设永久中心标板,测设纵横向基准线；纵向基准线x，设于冷却室外及铸机中心线平行；纵向基准线x，即每台铸机中心线；横向基准线y，即拉矫机切点