火炬安装安全方案建筑人防工程_建筑-人防工程.pdf
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1、火炬安装施工方案 XXXXX建设公司目 录 1 工程概况 2 施工方法的选择 3 编制依据 4 主要施工程序及工序质量控制 5 焊接 6 劳动组织及施工质量控制 7 安全技术措施 8 临时设施 9 施工机具施工质量控制安全技术措施临时设施施工机具工程一般概况火炬是合成氨装置中大型结构之一用于生产运行中出现异常情况和停车时排放可燃性气体在高空中燃烧火炬由火炬头密封器火炬筒体附属管线底部分离罐和支撑塔架构成火吨合成氨装置火炬高度一般在米左右总重量在吨左右由于塔架截面变化率的不同塔架设计一般分为三段标高大约在米左右以下为下段底部三角形边长大约在米左右米处截面三角形边长一般为米左右标高在米左右为中段上
2、部截面三角管构成塔柱与塔柱塔柱与腹杆的联接一般是通过联接板焊接的形式塔架一般有个横格左右平台一般为层分别位于不同标高处施工方法的选择由于该装置火炬系统尚没提供设计技术文件及有关技术资料因此我们对火炬的结构几何尺寸1 工程一般概况 火炬是合成氨装置中大型结构之一。用于生产运行中出现异常情况和停车时 排放可燃性气体在高空中燃烧。火炬由火炬头、密封器、火炬筒体、附属管线、底部分离罐和支撑塔架构成。火炬塔架结构,根据我们过去所承建的和所见到的,塔架结构一般为直立式 三棱体空间桁架结构。截面为正三角形。三十万吨合成氨装置火炬高度一般在 60-120米左右。总重量在 60-230 吨左右。由于塔架截面变化
3、率的不同,塔架设计一般分为三段。标高大约在 22 米左 右以下为下段。底部三角形边长大约在 20 米左右。22 米处截面三角形边长一般 为 12米左右。标高在22-88 米左右为中段。上部截面三角形边长大约在 4 米左 右。标高88-110米左右为上段,上段截面不变,截面边长为 4 米左右。塔架的 主肢一般采用几种不同规格的无缝钢管构成。塔柱与塔柱,塔柱与腹杆的联接一 般是通过联接板焊接的形式。塔架一般有 14 个横格左右。平台一般为 5-7层,分别位于不同标高处。2 施工方法的选择 由于该装置火炬系统,尚没提供设计技术文件及有关技术资料,因此,我们 对火炬的结构几何尺寸,塔架具体联接形式,火
4、炬高度、重量及结构特点和设计 对施工的技术要求等尚不清楚。故此施工方法是按照我们公司过去所承建的火炬 施工经验,并按上述所述塔架结构几何尺寸,联接形式,同时考虑现场环境不具 备整体吊装等不利因素,暂确定为塔架分段空中正装法组对焊接。筒体采用倒装 法施工。如果施工现场条件允许的话,则采用地面组对焊接,整体吊装火炬施工方法 为好。鉴于上述情况,待设计技术文件提供后,再对此方案进行修定或补充和完善。3 编制依据 3.1 设计技术文件及有关技术文件(现暂时没提供,施工前半个月必须提供)。3.2 GBJ50205-95 钢结构工程施工及验收规范。3.3 SHJ507-87 石油化工特殊钢结构工程施工及验
5、收规范。施工质量控制安全技术措施临时设施施工机具工程一般概况火炬是合成氨装置中大型结构之一用于生产运行中出现异常情况和停车时排放可燃性气体在高空中燃烧火炬由火炬头密封器火炬筒体附属管线底部分离罐和支撑塔架构成火吨合成氨装置火炬高度一般在米左右总重量在吨左右由于塔架截面变化率的不同塔架设计一般分为三段标高大约在米左右以下为下段底部三角形边长大约在米左右米处截面三角形边长一般为米左右标高在米左右为中段上部截面三角管构成塔柱与塔柱塔柱与腹杆的联接一般是通过联接板焊接的形式塔架一般有个横格左右平台一般为层分别位于不同标高处施工方法的选择由于该装置火炬系统尚没提供设计技术文件及有关技术资料因此我们对火炬
6、的结构几何尺寸4 主要施工程序及工序质量控制 4.1 施工程序 施工准备f基础验收f材料、设备到货验收f原材料矫正f放样、下料f第 一段的三个侧面分片预组装-分段组焊一梯子平台安装一总体质量检验一防腐 f吊装就位。其他各段以此类推。组装火炬筒体f安装密封器f火炬头。4.2 基础验收 4.2.1 基础表面水平度应小于 1/1500。4.2.2 地脚螺栓中心允许偏差为土 3mm。4.2.3 地脚螺栓的倾斜角1%o 4.2.4 地脚螺栓中心线到基础边缘的距离不得小于 4d o 4.2.5 混凝土表面标高允差土 5mm。4.2.6 塔架和筒体的基础中心线偏差不能大于 20mm。4.3 原材料验收 4.
7、3.1 钢材必须有出厂合格证及材质证明书,对材质证明书有怀疑的,按国家现 行标准进行化学万分分析或机械性能试验。证明符合标准方可使用。对检验不合 格者或材质不明的钢材,严禁使用。钢材表面和断面不得有裂纹、结疤折叠、气 泡、夹渣、分层和白点、麻点。戈U疤深度不大于 0.5mm。材料就符合设计要求。4.3.2 焊接材料牌号应符合设计要求。严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条。4.3.3 主肢构件应进行超声波检查,并符合设计要求。4.4 钢材矫正及放样下料 4.4.1 钢材放在平台上进行矫直,弯曲矢高与弯曲长度之比小于 1/1000,且最大 矢高应小于 4mm o 施工质量控制安全技术措施临时设施施工机
8、具工程一般概况火炬是合成氨装置中大型结构之一用于生产运行中出现异常情况和停车时排放可燃性气体在高空中燃烧火炬由火炬头密封器火炬筒体附属管线底部分离罐和支撑塔架构成火吨合成氨装置火炬高度一般在米左右总重量在吨左右由于塔架截面变化率的不同塔架设计一般分为三段标高大约在米左右以下为下段底部三角形边长大约在米左右米处截面三角形边长一般为米左右标高在米左右为中段上部截面三角管构成塔柱与塔柱塔柱与腹杆的联接一般是通过联接板焊接的形式塔架一般有个横格左右平台一般为层分别位于不同标高处施工方法的选择由于该装置火炬系统尚没提供设计技术文件及有关技术资料因此我们对火炬的结构几何尺寸4.4.2 放样的钢尺,使用前应
9、进行精度校核。塔架底部尺寸,必须依据基础的实 际尺寸、放样、下料。组装平台应平整,用水平仪测量标高允许偏差为土 3mm o 样板的允许偏差为土 1mm。443 放样、号料时,应根据焊接工艺要求预留出焊接收缩余量及切割加工余量,以小于4mm 为宜。4.4.4 切割线和号料线的允许偏差:手工切割土 2mm 自动半自动切割土 1.5mm 4.4.5 切割面与钢材表面不垂直度,不应大于其厚度的 10%,且不大于 2mm。切割前应将钢材表面切割区域的铁锈,油污等清除干净。切割断面上不许有裂纹 和大于 1.0mm的缺棱,并清除边缘上熔渣、飞溅物等。4.4.6 管端部等节点板相贯时,榫缝宽度的允许偏差为 2
10、mm,切割面应打磨干 净,并露出金属光泽。4.4.7 塔架的主肢和腹杆号料前,必须先在表面上画出中心线,主肢两端的水平 允许偏差为 2mm。4.4.8 两钢管相贯时,相贯面沿园周方向的相对旋转应小于 3mm。4.4.9号料时的允许偏差应符合下表 序号 名 称 公差(mm)1 纵向、横向中心线间 0.5 2 纵向、横向中心线间相交点位移 0.5 3 长度与宽度 V 2 4.5 分片预组装 第一段的三个侧面分别以 A1-A6、B1-B6 C1-C6 表示。第一段的三个侧面以 A1、B1、C1 表示。第二段的三个侧面以 A2、B2、C2 表示,其他各段三个侧面以 此类推。4.5.1 在平台放出主肢(
11、1)的实际位置(见图一,将(6)(7)与(1)组装 好,找正,点固)。4.5.2 依次组装(2)(5)(3)(4)找正,检查确认,点固。施工质量控制安全技术措施临时设施施工机具工程一般概况火炬是合成氨装置中大型结构之一用于生产运行中出现异常情况和停车时排放可燃性气体在高空中燃烧火炬由火炬头密封器火炬筒体附属管线底部分离罐和支撑塔架构成火吨合成氨装置火炬高度一般在米左右总重量在吨左右由于塔架截面变化率的不同塔架设计一般分为三段标高大约在米左右以下为下段底部三角形边长大约在米左右米处截面三角形边长一般为米左右标高在米左右为中段上部截面三角管构成塔柱与塔柱塔柱与腹杆的联接一般是通过联接板焊接的形式塔
12、架一般有个横格左右平台一般为层分别位于不同标高处施工方法的选择由于该装置火炬系统尚没提供设计技术文件及有关技术资料因此我们对火炬的结构几何尺寸4.5.3 预组装好后,检查整体尺寸偏差,调整。4.5.4 作好记录后,将点固点磨去,(2)-(7)拆除后,按组装顺序堆放好。注 意堆放时防止构件变形、损伤。A1 面预组装工作完成。4.5.5 B1、C1、A2、B2、C3A6、B6、C6 面按 A1 面预组装步骤进行。4.5.6 分片预制、预组装时的几何尺寸及组装间隙要求。A、各杆件轴线与汇交点的距离不应大于 5mm;B、腹杆的几何位置在平面内不能大于 4mm,在平面外不能大于 2mm;C、分段塔架的对
13、角线长度差,在平面内应小于 10mm;D、塔柱长度差小于 1/1000,且不超过 10mm;E、各杆件长度允差为土 2mm;F、两端面边长偏差土 2mm,塔柱长度允差土 2mm;G、塔柱与腹杆、腹杆与腹杆的组装间隙不能大于 1.5mm。4.6 分段整体组焊、组装 4.6.1 将预组装好的 C1 面,检查确认,进行整体组焊。4.6.2 C1 面焊好后,再次检查几何尺寸,用吊车将 C1 面的一根塔柱抬起,必须 保证另一根在厚处,安装临时支承装置,如图二临时装置对 C1 面起支承和调节 作用。此时吊车不松勾,全部组焊完成后,吊车才能松勾。4.6.3 吊车的 C1 面吊到位后,调节临时支承装置下部千斤
14、顶,使C1 面与钢平台 成 60角,见图二。A、各截面的水平偏差不超过 5mm;B、相邻两截面的中心偏差5mm。施工质量控制安全技术措施临时设施施工机具工程一般概况火炬是合成氨装置中大型结构之一用于生产运行中出现异常情况和停车时排放可燃性气体在高空中燃烧火炬由火炬头密封器火炬筒体附属管线底部分离罐和支撑塔架构成火吨合成氨装置火炬高度一般在米左右总重量在吨左右由于塔架截面变化率的不同塔架设计一般分为三段标高大约在米左右以下为下段底部三角形边长大约在米左右米处截面三角形边长一般为米左右标高在米左右为中段上部截面三角管构成塔柱与塔柱塔柱与腹杆的联接一般是通过联接板焊接的形式塔架一般有个横格左右平台一
15、般为层分别位于不同标高处施工方法的选择由于该装置火炬系统尚没提供设计技术文件及有关技术资料因此我们对火炬的结构几何尺寸第二、三、四、五、六段组装,按第一段组装步骤进行,并应制作临时平台 4.7 梯子、平台、栏杆的安装,可同各段塔架安装交叉进行。并应符合设计、规范要求,梯子的垂直度为 1/1000,但不大于 25mm。4.8 防腐 刷漆前,应除去金属表面浮锈,金属表面毛刺等。涂底漆时,每道厚度不小 于 15 卩 m。银粉蓄面每道厚度不小于 20 卩 m。防腐要严格执行设计和规范要求。4.9 空中组对 吊车站位,塔架各段摆放位置,见平面布置示意图。火炬筒体采用倒装法施工,见图筒体倒装示意图。火炬筒
16、体与塔架联接是通过三个导向轴承装置固定支撑。导向装置焊在每一 层平台上,导向装置与筒体之间衬有钢板,从而塔架和筒体形成一个整体。倒装法吊装火炬筒体系采用两套滑轮组。起吊滑轮组上滑轮绑点设置标高在 塔架标高 22 米。两套滑轮绑点与火炬筒体基础中心在同一垂直面内。筒体用抱 箍与起吊滑轮组相联接。二套导向滑轮设备在火炬塔架底部对称位置,与卷扬机 相联。从而,构成火炬筒体吊装系统。见图五。吊装顺序:先吊装最上一节筒体与次一节筒体组对,找正,确认符合要求后,焊接筒体环缝,焊缝经检验合格后,提升已组对好的筒体到规定的空间高度。在 同下节筒体组对,焊接。以此类推,直至筒体最下节吊装完毕。火炬筒体安装技术要
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