给排水监理细则建筑工程监理_建筑-工程监理.pdf
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1、 工程 监理实施细则(通 用 范 本)专 业:给水排水 编 制:审 核:项 目 监 理 部(盖章)年 月 日 给排水工程施工监理实施细则 一.专业工程特点:1.专业工程概况 2.主要分部工程、子分部、分项工程 二.监理工作流程:施工准备阶段 熟悉有关法律、法规,合同文件,施工验收规范和技术标准。熟悉图纸,参加设计交底和图纸会审。审查施工方案、施工技术措施。审查分包单位资质。审查质量保证体系、管理体系以及管理人员、作业人员资质。核查进场材料、成品、半成品、配件、器具和设备。检查施工机械设备、检测仪器、仪表。检查现场工程技术环境、管理环境。预埋阶段 检查预埋件的制作、安装质量。管道、设备、卫生器具
2、安装阶段 检查管道支架安装质量。检查给水、排水、热水管道及配件安装质量。检查设备安装质量。检查卫生器具安装质量。检查管道与设备、卫生器具连接质量。试验阶段 承压管道、阀门、消火栓水压试验检查。排水管道灌水、通球、通水试验检查。雨水管道灌水、通水试验检查。卫生器具满水、通水试验检查。防腐、绝热工程施工阶段 防腐、绝热层施工质量检查。冲洗、消毒阶段 给水、热水、消火栓、自动灭火系统冲洗结果检查。程特点专业工程概况主要分部工程子分部分项工程二监理工作流程熟悉有关法律法规合同文件施工验收规范和技术标准熟悉图纸参加设计交底和图纸会审审查施工方案施工技术措施施工准备阶段审查分包单位资质审查质量保证体系查现
3、场工程技术环境管理环境预埋阶段检查预埋件的制作安装质量管道设备卫生器具安装阶段检查管道支架安装质量检查给水排水热水管道及配件安装质量检查设备安装质量检查卫生器具安装质量检查管道与设备卫生器具连接质量满水通水试验检查防腐绝热工程施工阶段防腐绝热层施工质量检查冲洗消毒阶段给水热水消火栓自动灭火系冲洗结果检查生活给水热水系统消毒结果检查设备系统调试阶段设备单机调试给水热水系统调试消火栓系统自动喷水灭火系 三.监理工作的控制要点、目标值和方法:(一)施工前的质量控制工作:1.审查分包单位资质:审查营业执照、资质证书、主要业绩、现场管理班子人员等资料。2.审查施工单位质量保证体系、管理体系以及管理人员、
4、作业人员资质:审查管理人员配置能否满足施工管理需要,各项管理制度、检测制度是否健全,施工员质量员要有与岗位相称的专业资格证书,特殊工种人员上岗证。3.审查施工方案。4.检查施工机械设备、检测仪器、仪表:施工机械设备的数量、性能和运行状况能满足施工需要,检测仪器、仪表要有法定检测机构的检定证书且未超出检定有效期限。5.核查进场主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备:(1)具备完整的中文质量合格证明文件;(2)规格、型号及性能检测报告符合国家技术标准和设计要求;(3)外观检查表面无划痕和外力冲击破损;(4)主要器具和设备有完整的安装使用说明书;(5)生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准
5、。6.阀门安装前的强度和严密性试验检查。检验方法:每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查 10%,且不少一个,安装在主干管上起切断作用的阀门全数检查;强度试验压力为阀门公称压力的倍,严密性试验压力为公称压力的倍;试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀辨密封面无渗漏为合格,试验持续时间不小于下表的要求:阀门试验持续时间:公称直径 DN()最短试验持续时间(s)严密性试验 强度试验 生活给水、热水系统消毒结果检查。设备、系统调试阶段 设备单机调试。给水、热水系统调试。消火栓系统、自动喷水灭火系统调试。验收阶段 组织检验批、分项、子分部工程式验收。参加分部工程、单位工程验收。程特点专业
6、工程概况主要分部工程子分部分项工程二监理工作流程熟悉有关法律法规合同文件施工验收规范和技术标准熟悉图纸参加设计交底和图纸会审审查施工方案施工技术措施施工准备阶段审查分包单位资质审查质量保证体系查现场工程技术环境管理环境预埋阶段检查预埋件的制作安装质量管道设备卫生器具安装阶段检查管道支架安装质量检查给水排水热水管道及配件安装质量检查设备安装质量检查卫生器具安装质量检查管道与设备卫生器具连接质量满水通水试验检查防腐绝热工程施工阶段防腐绝热层施工质量检查冲洗消毒阶段给水热水消火栓自动灭火系冲洗结果检查生活给水热水系统消毒结果检查设备系统调试阶段设备单机调试给水热水系统调试消火栓系统自动喷水灭火系金属
7、密封 非金属密封 50 15 15 15 65200 30 15 60 250 60 30 180 (二)施工过程的质量控制工作:1、预埋套管、预留洞质量检查:管道穿地下室和地下构筑物外墙、屋面、卫生间等有防水要求的楼板时,应埋设防水套管,防水套管制作应符合国标 S312 要求;管道穿越墙壁、楼板应设金属或塑料套管,套管底部与楼板底面平,顶部高出装饰地面 20mm,卫生间、厨房内高出 50mm,墙壁内的两端和饰面相平;套管的规格、留洞尺寸、平面位置、标高应符合设计要求。2、管道支、吊、托架安装质量检查 位置正确,埋设平整、牢固,与管道接触紧密,固定牢靠;滑动支架应灵活,滑桩与滑槽间留 35mm
8、 间隙,纵向移动量符合要求;无热伸长吊架、吊杆垂直安装,有热伸长吊杆向热膨胀反向偏移;支、吊架固定在建筑结构上的,不得影响结构安全;支架、吊架间距应满足以下要求:表 钢管管道支架最大间距(单位:m)公称直径(mm)15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 支架的最大间距(m)保温管 2 3 3 4 4 6 7 7 8 不保温管 3 4 5 6 6 7 8 11 12 表 塑料管及复合管管道支架最大间距(单位:m)公称直径(mm)12 14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 90 110 支立管 程特点专业工程概况主要分部
9、工程子分部分项工程二监理工作流程熟悉有关法律法规合同文件施工验收规范和技术标准熟悉图纸参加设计交底和图纸会审审查施工方案施工技术措施施工准备阶段审查分包单位资质审查质量保证体系查现场工程技术环境管理环境预埋阶段检查预埋件的制作安装质量管道设备卫生器具安装阶段检查管道支架安装质量检查给水排水热水管道及配件安装质量检查设备安装质量检查卫生器具安装质量检查管道与设备卫生器具连接质量满水通水试验检查防腐绝热工程施工阶段防腐绝热层施工质量检查冲洗消毒阶段给水热水消火栓自动灭火系冲洗结果检查生活给水热水系统消毒结果检查设备系统调试阶段设备单机调试给水热水系统调试消火栓系统自动喷水灭火系架的最大间距(m)水
10、平管 冷水管 热水管 表 铜管管道支架最大间距(单位:m)公称直径(mm)15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 支架最大间距(m)垂直管 水平管 表 排水塑料管道支吊架最大间距(单位:m)管径(mm)50 75 110 125 160 立管 横管 另外,金属立管管卡安装还应符合下列规定:层高小于等于 5m,每层必须安装 1个,大于 5m 不得少于 2 个;管卡安装高度距地面,两个以上匀称安装,同一房间应安装在同一高度。检查方法:尺量检查和观察。3.埋地管道基础和支墩 禁止铺设在未经处理的松土上。检查方法:观察和取土试验。4.管道安装质量检查:管道接口的
11、质量检查:采用粘接接口,管端插入承口深度不得小于下表:程特点专业工程概况主要分部工程子分部分项工程二监理工作流程熟悉有关法律法规合同文件施工验收规范和技术标准熟悉图纸参加设计交底和图纸会审审查施工方案施工技术措施施工准备阶段审查分包单位资质审查质量保证体系查现场工程技术环境管理环境预埋阶段检查预埋件的制作安装质量管道设备卫生器具安装阶段检查管道支架安装质量检查给水排水热水管道及配件安装质量检查设备安装质量检查卫生器具安装质量检查管道与设备卫生器具连接质量满水通水试验检查防腐绝热工程施工阶段防腐绝热层施工质量检查冲洗消毒阶段给水热水消火栓自动灭火系冲洗结果检查生活给水热水系统消毒结果检查设备系统
12、调试阶段设备单机调试给水热水系统调试消火栓系统自动喷水灭火系公称直径(mm)20 25 32 40 50 75 100 125 150 插入深度(mm)16 19 22 26 31 44 61 69 80 熔接连接的结合面应有一均匀的熔接圈,不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不匀现象;橡胶圈接口的最大偏角不超过 2;法兰连接衬垫,内不凸入管内,外接近螺孔,不得使用双垫或偏垫;螺栓直径和长度应符合标准,拧紧后突出螺母的长度不大于螺杆直径的 1/2;焊接接口的坡口形式、焊缝高度和宽度应符合设计和工艺要求,表面无裂纹、未焊透、夹渣、弧坑、气孔等缺陷;螺纹连接,外露丝扣为 23 扣,多余麻丝应清理干净;外露
13、螺纹和套丝扣时破坏的管道镀锌层表面应作防腐处理;采用水泥捻口时,油麻清洁填实,水泥捻入密实饱满,接口面凹入承口大于 2mm;卡箍连接,两管端平整无缝隙,沟槽内均匀,卡紧后管道平直,卡箍安装方向一致;塑料管及复合管和金属管件、阀门等的连接应采用专用管件,不得在塑料管上套丝。检查方法:观察 弯制钢管的弯曲半径应符合下列要求:热弯:不小于管外径的倍;冷弯:不小于管外径的 4倍;焊接弯头:不小于管外径的倍;冲压弯头:不小于管外径。.管道穿过结构伸缩缝、抗震缝、沉降缝敷设时采取如下防护措施:在墙体两侧采取柔性连接;在管道保护层外皮上、下部留 150mm 净空间;在穿墙处做补偿器,水平安装。5.室内给水系
14、统质量检查要点:生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。给水管道安装完毕后应进行水压试验,试验压力应符合设计要求,当设计未注明时,试验压力为工作压力的倍,但不小于。检查方法:金属及复合管在试验压力下观察 10min,压降小于,然后降至工作压力,不渗不漏;塑料管在试验压力下稳压 1h,压降不超过,然后在工作压力倍稳压 2h,压降小于,不渗不漏。程特点专业工程概况主要分部工程子分部分项工程二监理工作流程熟悉有关法律法规合同文件施工验收规范和技术标准熟悉图纸参加设计交底和图纸会审审查施工方案施工技术措施施工准备阶段审查分包单位资质审查质量保证体系查现场工程技术环境管理环境预埋阶段检查预埋件的
15、制作安装质量管道设备卫生器具安装阶段检查管道支架安装质量检查给水排水热水管道及配件安装质量检查设备安装质量检查卫生器具安装质量检查管道与设备卫生器具连接质量满水通水试验检查防腐绝热工程施工阶段防腐绝热层施工质量检查冲洗消毒阶段给水热水消火栓自动灭火系冲洗结果检查生活给水热水系统消毒结果检查设备系统调试阶段设备单机调试给水热水系统调试消火栓系统自动喷水灭火系.给水系统交付使用前应通水试验。检查方法:开启阀门、水嘴等放水观察。给水管道交付使用前必须冲洗,生活给水管道还必须消毒,并经有关部门取样检验,符合国家生活饮用水标准。检查方法:检查有关部门提供的检测报告。.给水、热水管道和阀门安装应符合下表要
16、求。项次 项目 允许偏差(mm)检验方法 1 水平管道纵横方向弯曲 钢管 每米 全长 25m 以上 1 25 用水平尺、拉线和尺量,检查 塑料管 复合管 每米 全长 25m 以上 25 铸铁管 每米 全长 25m 以上 2 25 2 立管垂直度 钢管 每米 全长 5m 以上 3 8 吊线 尺量检查 塑料管 复合管 每米 全长 5m 以上 2 8 铸铁管 每米 全长 5m 以上 3 130 3 成排管段 成排阀门 在同一平面上间距 3 尺量检查 .水表安装应符合要求,表前与阀门距大于 8倍水表接口直径,外壳距墙净距为 1030mm,进水口中心标高按设计要求,允许误差10mm。6.室内消火栓系统质
17、量控制要点:消火栓系统安装完毕后应取屋顶层试验消火栓和首层二处消火栓做试射试验,试验结果应达到设计要求。检查方法:实地试射检查。箱式消火栓安装应符合以下要求:栓口朝外,并不应设置在门轴侧;栓口中心距地面,允许偏差20mm;程特点专业工程概况主要分部工程子分部分项工程二监理工作流程熟悉有关法律法规合同文件施工验收规范和技术标准熟悉图纸参加设计交底和图纸会审审查施工方案施工技术措施施工准备阶段审查分包单位资质审查质量保证体系查现场工程技术环境管理环境预埋阶段检查预埋件的制作安装质量管道设备卫生器具安装阶段检查管道支架安装质量检查给水排水热水管道及配件安装质量检查设备安装质量检查卫生器具安装质量检查
18、管道与设备卫生器具连接质量满水通水试验检查防腐绝热工程施工阶段防腐绝热层施工质量检查冲洗消毒阶段给水热水消火栓自动灭火系冲洗结果检查生活给水热水系统消毒结果检查设备系统调试阶段设备单机调试给水热水系统调试消火栓系统自动喷水灭火系栓口中心距箱侧面 140mm,距箱后面 100mm,允许偏差5mm;箱体垂直度允许偏差 3mm。检查方法:尺量检查。7.给水设备的质量控制要点:水泵就位前检查基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置应符合设 计要求。检查方法:对照图纸用仪器和尺量检查。水泵安装和试运行温升应符合设备说明书要求。检查方法:观察和温度计实测检查。敞口水箱满水试验,密闭水箱(罐)水压试验符
19、合设计及规范要求。检查方法:满水 24h,不渗不漏;水压试验,试验压力下 10min不降,不渗不漏。室内给水设备安装允许偏差应符合下表要求。项次 项 目 允许偏差(mm)检验方法 1 静置设备 坐标 15 经纬仪或拉线尺量 标高 5 水准仪或拉线尺量 每米垂直度 5 吊线,尺量 2 离心式水泵 立式泵体每米垂直度 水平尺,塞尺 卧式泵体每米水平度 水平尺,塞尺 连轴器同心度 轴向每米倾斜 在连轴器四个互相垂直的位置上,用水准仪、百分表或测微螺钉、塞尺检查 径向位移 8.室内热水供应系统质量控制要点:热水系统安装完毕后,应进行压力试验,试验压力应符合设计要求,设计 未有要求时,按系统顶点压力加,
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