关于在工厂实习报告范文5篇.docx
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1、 关于在工厂实习报告范文合集5篇在工厂实习报告 篇1 前言 自本世纪20年月起,合成尿素生产经受了60多年的进展,我国60年月中期引进荷兰斯塔米卡本公司的水溶液全循环法工艺。1986年我国小型氮肥厂碳铵改产尿素的技术改造在山东邹城等三个小型氮肥厂水溶液全循环工艺试验装置上相继获得胜利。小型尿素装置的生产呈现出产量增加,能耗降低,产品质量提高的可喜局面。 目前我国大型厂多采纳的是二氧化碳气提法和溶液全循环改进C法,小型厂绝大多数采纳水溶液全循环法。水溶液全循环制尿素是指将尿素合成反响后的物料分段减压;加热使其中未反响的甲铵分解和游离氨解析出来,并逐段将氨和二氧化碳冷凝成液氨和汲取成氨基甲酸铵水溶
2、液,用泵加压返回合成系统中去循环利用。水溶液全循环法制尿素一般可分为:原料的压缩和净化、尿素合成、循环汲取、尾气汲取与解析、蒸发和造粒几个工序。本次熟悉实习报告所分析的为年产大约在4万吨左右的小型尿素生产厂的大体流程。由于水溶液全循环法有也许三种形式,以下做出比拟分析及选择。 1、传统水溶液全循环法中,未反响物经三段分解、三段汲取,流程较长,分解消耗热能较多;分解器冷凝温度低,在汲取冷凝循环中放出的热能都需要用冷却水带走,未能得到利用,只有一段分解气的少量热量用于一段蒸发,能耗高。 2、改进C法采纳较高的合成压力和温度,并取较高的氨碳比和较低的水碳比,转化率高,降低了分解循环汲取的负荷。但热回
3、收利用不高,总能量消耗低于传统水溶液全循环法。 3、UTI热循环法采纳等温合成塔,二氧化碳转化率高,削减了循环甲铵量和下游设备尺寸。原料二氧化碳有40%进入中压系统,节约压缩耗能。另外采纳工艺物料之间相互换热,除第一分解器使用外供蒸汽外,其它不借助中间蒸汽,所以热能充分利用。 所以本次熟悉实习主要分析UTI热循环法制尿素的流程与主要设备分析。 在此次讨论与实习中能让我们对工厂的生产概况有初步的了解与熟悉,同时能培育我们独立思索问题与解决问题的力量。这还使我们能对书本上的学问增加感官熟悉,能将实际与理论结合起来。 由于查阅了大量的文献,在新式与老式生产流程中做了比拟与分析,所以反反复复做了大局部
4、的修改,如有不妥之处望教师指正,敬请见谅。 原料及产品的物化性质 本试验报告主要分析UTI热循环法制尿素。原料为二氧化碳和氨。二氧化碳为无色无味气体其比重约为空气的1.53倍,临界温度为31.06临界压力为7.35MPa它的化学性质不活泼,但与强碱有猛烈反响,在肯定催化剂及条件下还能参加多种化学反响。氨气通常状况下是无色刺激性气味,极易溶于水,易液化,液氨可作致冷剂。尿素工业或农业品为白色略带微红色固体颗机无臭无味。密度1335g/cm3。熔点1327。溶于水、醇,不溶于乙醚、氯仿。呈微碱性,可与酸作用生成盐,有水解作用。在高温下可进展缩合反响,生成缩二脲、缩三脲和三聚氰酸。加热至160分解,
5、产生氨气同时变为氰酸。由于在人尿中含有这种物质,所以取名尿素。尿素含氮(N)46,是固体氮肥中含氮量最高的。尿素的用途很广泛,主要用于肥料,饲料和工业原料。下面介绍尿素的物料流程和主要的工艺流程及特点。 小型尿素装置的生产工艺流程 尿素的生产方程式:2NH3+CO2=(NH3)2CO+H2O+Q 一 原料的压缩和净化 原料二氧化碳有60%进入合成塔,其余40%进入中压系统,起提气剂作用,最终以甲铵液形式送入合成塔。原料液氨在泵出口参加少量钝化空气,经预热后有70%自合成塔顶进入盘管,其余30%则从合成塔底引入,保持全塔平衡。 二 尿素的合成 合成塔出料减压至2.6MPa(肯定压力),进入液体分
6、布器6,进展闪蒸,将合成出料先行气液分别,液体则减压到2.3MPa(肯定压力),进入第一分解器7,第一加热器8和第一分解器9,气液再次分别。第一分别器采纳CO2气提。出第一分别器的液体减压到0.2MPa,进入其次解析器10和其次分别器11.此处得到已相当纯洁的70%尿液,再进入尿液浓缩器12,被蒸发浓缩到86%88%。从分别器即可得到液体尿素产品。 三 循环回收 从其次分别器出来的气体进入其次冷凝器,将不冷凝气体中微量氨回收后,惰性气体排入大气。出其次冷凝器的液体是稀甲铵液,经回流冷却器5放出一局部热量,再至第一分解器壳侧,与第一分别器来的气体混合。这些气液混合物经第一分解器7、其次分解器10
7、、尿素浓缩器12、甲铵加热器14、氨回热器15,最终在第一冷凝器16中用冷却水冷凝为浓甲铵液,由高压甲铵泵18加压,再经甲铵加热器14返回合 成塔。 四 尾气汲取与解吸 从第一冷凝器分出的气体包括惰性气体及与他平衡的氨气,在惰性气体洗涤器17中被冷凝汲取。冷凝汲取的氨水返回第一冷凝器,回收气体中微量的氨后排放入空气中。收集在冷凝液收集槽中的冷凝液送水解解析系统回收其中的NH3和CO2,废液到达排放标准后排放。 五 蒸发造粒 从分别器送来的熔融尿素由熔融泵送往造粒塔顶部的旋转喷头进展造粒。造粒塔底部得到的成品颗粒尿素由皮带机送包装楼称量包装。 水溶液全循环法制尿素工艺流程简图 1-CO2压缩机;
8、2-空气压缩机;3-高压氨泵;4-合成塔;5-回流冷却器; 6-流体分别器;7-第一分解器;8-第一加热器;9-第一分布器;10-其次分解器; 11-其次分别器;12-尿液浓缩机;13-浓缩分别器;14-甲铵加热器;15-氨回热器;16-第一冷凝器;17-惰性气体洗涤器;18-高压甲铵泵;19-低压甲铵泵; 20-其次冷凝器;21-尿素产品泵 塔设备的分析 塔设备的作用是实现气(汽)液相或液液相之间的充分接触,从而到达相际间的传质与传热的目的。目前工业上应用最广泛的塔设备为:填料塔、板式塔。 尿素合成塔是生产尿素的关键设备。由于尿素生产系统中大局部都是尿液或NH3-CO2-H2O三元溶液,它们
9、熔点都比拟高,假如使用板式塔极易反响结晶堵塞,会使生产无法正常进展。因此,为了稳妥起见,在尿素生产中的塔设备常采纳填料塔。填料塔具有如下优点:生产力量大,分别效率高,压力降小,持液量小,操作弹性大等。 在本流程中尿素合成塔的,尿素合成塔的操作条件是压力20MPa,温度190,氨碳比44.2,水碳比0.86,二氧化碳转化率可达74%。该合成塔是一个内部换热室的等温反响器。它是由壳体、热管和隔板组成的。热管作为主要的传热元件,是一种具有高导热性能的传热装置。其工作原理为:二氧化碳、预热了的液氨(含有钝化作用空气)和返回的甲铵液一起自塔顶进入设备塔内的盘管中,进展合成甲铵反响,并放出热量传到盘管以外
10、。盘管的下端形成开口的罩式分布器,反响液自此流出,又与一局部液氨混合,在从下而上流淌,此时进展甲铵脱水的吸热反响。这样盘管内外热量匹配,最终到达塔顶。 此种管壳式换热塔设备在设计与使用的过程中要留意流体流径的选择,要留意管程和壳程各走哪种流体。它的主要优点是传热面积大,传热系数高,流体流淌较快,物料停留时间短,耐高温,高压,构造简洁。这种塔在工业上应用较为广泛,一般在制糖工业,合成氨工业上也有应用。此塔在UTI热循环法制尿素生产过程中节能减排的环节中起到了重要的作用。 在工厂实习报告 篇2 一、 实习目的 1、了解各种木门的制造工艺流程; 2、了解木门所需的各种材料; 3、增加我们对木门加工制
11、造的熟悉和相关的细节,木门行业的前景等;并结合自己所学的理论学问对所了解的现象进展分析,从而提出改良意见; 4、通过实习,增加实践阅历,可以在以后的工作中得心应手。 二、 实习时间 20年4月11日 三、 实习单位 木门工厂 四、 实习内容 1、实习过程: 实习的总共分为两个阶段:成品参观和加工现场参观 (1)成品参观: 成品的参观主要由油漆、木种、类别、造型等方面进展学习: 类别与造型:成品区的展品根本根据所属的类别(即欧式优、中式雅、田园慢、现代简、创意酷五个类别)安放在不同的房间中,便利于我们对于产品的熟悉。欧式的木门连续了皇室贵族家具的特点,讲究手工精细的裁切雕刻,轮廓和转折局部由对称
12、而富有节奏感的曲线或曲面构成,并装饰镀金铜饰(如镶嵌玻璃中的金箔玻璃),构造简练,线条流畅,颜色华丽,艺术感强,给人的整体感觉是华贵优雅,非常庄重,是名贵生活的象征。 中式的木门整体感觉构造不是很简单,属于新中式的构造,它符合现代人审美观点和精神追求,将传统中式的意境和精神象征保存,而摒弃其繁杂的制作工艺和各种精细的纹路图案,从而到达雅的效果。田园的木门用料崇尚自然,其造型的感觉正好与乡村风格不饰雕琢的追求相契合,制造出自然、简朴、高雅的气氛。现代的木门崇尚简洁的造型风格,线条大方简洁、以生活中常见的直线曲线组合而成,讲究新潮的特点。创意的木门是依据比拟有创意的图片,或设计比拟时尚的造型,在通
13、过铣型雕刻成型,整体感觉比拟符合年轻人的居家装饰爱好。 油漆: 通过比拟区分封闭漆和开放漆,简洁来说就是封闭漆的木门外表光滑,开放漆的有木材纹理的手感。在油漆颜色方面,油漆的颜色大多是依据木种的颜色命名,然后由不同的色差分为不同号别。 木种: 熟悉木门的木种是依据纹理推断木种的类别,不过对于实木复合的木门,只是在门上贴了木皮,区分不出木种。现在常用的木种主要是:花梨。红橡、红胡桃、铁刀等。 2、加工现场参观 工厂的加工木门根据工程的订单进展安排施工,现在进展的是天津海尔地产工程加工。加工的工艺流程:选材下料组框热压齐边精裁铣门芯板铣门套线贴皮打锁孔合页孔(合页孔依据客户要求打或不打)试装底漆打
14、磨面漆质检包装安装。 开料:门扇上横梃和下横梃需要打两个孔,便利涂漆以后搬放。 组框:表板为中密度板,中间填充杉木;假如是玻璃门需要确定玻璃的大小及位置;骨架做防变形处理后,上压机压平。 热压:每次防需热压的工件钱,必需将热压板和工件清理洁净,确认没有任何杂质,定好热压温度及压力,将工件渐渐放入;放入的工件要排列有序,使各部位手里匀称;每次热压尽可能放慢全部位置, 而且要保证每层板材的厚度和每层覆面材料一样,覆面材料不能重叠,若不能放满应用工件等厚的备用电板填充;为防止胶干,每次上料应在两分钟内完成,确定无误和安全的状况下,再开动机器;加压后的工件外表要凭证、光滑、手摸没凹凸、颗粒感;拼花要对
15、齐;覆面后,木门不得脱胶、透胶、层叠离芯、划伤、压痕、碰块、错位、油污,颜色根本全都。 贴皮:用熨斗烫平;不得有离缝、脱胶、鼓泡(鼓泡的缘由许多,木材含水率、胶合的程度、施工的环境等所以需要道道工序都严格检查)、木皮炸裂等现象。 打锁孔、合页孔:留意门的开启方向;门的上下端,不得掉头;不得崩、划伤,并用专用模具,夹子夹紧前方可钻孔 试装:门套线接角严密,不得离缝(半圆形拱门中竖直直门套线和半圆形门套线的接角很难做到严密,故安装一个门套线小块以遮住离缝的区域);门扇与门套严密贴合、平坦,不得离缝;门扇不得有间隙晃动。 油漆:打磨钱。需对白胚进展检查,对于脱胶、鼓泡、划伤、碰缺产品部加工;白胚需打
16、磨光滑、钉眼、缝隙需填实;底漆需喷匀称,并检查有无脱胶。鼓泡,带枯燥后打磨;喷面漆时不得有颗粒(工厂采纳了封闭涂漆来掌握)、流挂、起皮、光泽复合客户要求。 五、 实习总结 1、参观了成品门,上图纸的原本根底上加强了熟悉(如:封闭漆和开放漆的区分、木种的识别方式、油漆的种类区分等),加深了对木门学问的理解,便利以后与客户和销售助理的沟通。 2、在工厂实际了解了木门制造的整个工艺流程,包括加工的一些细节,同时在木板的分类也有了进一步的了解,例如,如何区分密度板和实木板,在加工上选用何种板材较为适宜等,此外,对于镶嵌玻璃的木门也可以识别出水纹、金箔、布纹玻璃,这样在以后的设计中可以避开一些错误的消失
17、。 在工厂实习报告 篇3 本文是车工工厂实习报告。您可以通过本文来了解相关的信息内容。 一.填空:1.在卧式车床上能完成_ _等工作。 2.用高速刚车刀车削_材料时,应加冷却润滑液,车削_时可不加冷却润滑液,用硬质合金车刀车削时 _。 3.车床上的通用夹具有_ 。轴类零件常用_安装_卡盘能自动安心,相宜于安装_零件。_卡盘的卡爪只能分别调整,靠_定心,相宜于安装_。_零件。 4.切削三要素是指 _,_和_ 它们的单位分别是_、_和_ 。 5.YG类硬质合金车刀适用于加工_材料,粗加工时常用_牌号,精加工时常用_牌号;YT类硬质合金车刀适用于加工_材料,粗加工时常用_牌号,精加工时常用_牌号。
18、6.卧式车床车削时一般加工件可到达_级尺寸精度和外表粗糙度。 7.车螺纹时常用的三种方法是_,_, _; 二.指出图中外圆车刀的几何角度,并说明在切削过程中的作用。三.车削螺纹时,对车刀几何外形和安装有何要求?四.说出CA6140型卧式车床的几大主要组成局部及其作用。五. 卧式车床圆锥体的方法由哪几种?各有何特点?分别适用何种状况?六.已知车削工件直径D=30毫米,车床主轴转速为n=600转/分,计算出切削速度V米/秒.七.车床的附件有哪些?各适用安装什么零件?八. 制订下列图所示台阶轴的车削步骤。 序号 加 工 内 容 加 工 简 图 刀 具 备 注 装夹方法及所用夹具、量具序号 加 工 内
19、 容加 工 简 图刀 具备 注装夹方法及所用夹具、量具九.车削的工艺特点是: 十. 制订上图齿轮坯的车削步骤(毛坯:锻材;材料:45;件数:10)。 序号 加 工 内 容加 工 简 图刀 具备 注装夹方法及所用夹具、量具 十一.车工实习总结(不少于300字)一.填空:1.在卧式车床上能完成_ _等工作。 2.用高速刚车刀车削_材料时,应加冷却润滑液,车削_时可不加冷却润滑液,用硬质合金车刀车削时 _。 3.车床上的通用夹具有_ 。轴类零件常用_安装_卡盘能自动安心,相宜于安装_零件。_卡盘的卡爪只能分别调整,靠_定心,相宜于安装_。_零件。 4.切削三要素是指 _,_和_ 它们的单位分别是_、
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