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1、特殊气候下的施工措施一、冬期施工措施1准备工作1.1 当室外日平均气温连续五天稳定低于5 C时,即进入冬期 施工。在冬期施工前后,应密切注意天气预报,以防气温突然下降, 遭受寒流和霜冻的袭击。1.2 在入冬前,项目部应组织进行冬季施工措施学习与交底,严 格执行有关冬季施工的各种规程、规范、管理制度等,确保冬季施工 中人员、设备及系统的安装与工程施工质量。1.3 加强计划管理,做好物资准备,并安排冬季施工所需设备提 前进场,同时要备足各种保温材料和各种防冻用具、用品等。1.4 凡进行冬期施工的工程项目,必须复核施工图纸,进行热工 计算,核对其是否符合冬期施工要求,不符合冬期施工要求的工程不 准施
2、工。1.5 入冬前,必须制定本年度冬期施工的具体方案和措施,其主 要内容:冬期施工项目及部位;冬期施工方法及技术措施;冬期施工 准备工作(包括技术培训、热源设备安装、外加剂、保温材料进场等); 冬期施工管理措施(包括质量、安全、消防等)。2施工技术管理2.1切实做好冬期施工的技术管理工作。在常温施工所必须的各 项技术管理制度的基础上,具体明确冬期施工的工作内容和职责。冬期施工前,要明确各分部分项工程技术负责人及其岗位职责, 要做好冬期施工技术交底,确保每个工序按规范和技术措施组织施工; 要认真执行质量检验制度,做好质量、安全检查工作,消除质量、安 全事故;要指定专人做好各项施工记录,并整理好施
3、工技术资料。2. 2入冬前,要对现场的技术员、工长、施工员、材料员、试验 员及主要工种的班组长、测温工作人员、电焊工、外加剂掺配和高空 作业等人员进行技术培训,掌握有关冬期施工方法、质量标准及技术 工作操作要点。2. 3在冬期施工过程中,对防冻剂掺量、原材料加热、混凝土养 护和测温、试块制作和养护及保温、加热设施的管理等各项冬期施工 措施都要设专人负责,及时做好记录,并由工程主管、技术负责人和 质量检查人员抽查,随时掌握质量状况,发现问题及时纠正,切实保 证工程质量。3. 4在冬期施工期间,必须指定专人负责天气预报工作,掌握气 温变化情况,及时传达气象信息,并逐日做好气象记录,并应有气温 骤降
4、的技术措施和物资准备。4. 5在冬期施工中应用防冻剂或复合外加剂,要严格执行质量认 证制度。必须具有产品的质量合格证件,并具有省、自治区、直辖市 以上级别的技术鉴定证书,凡未通过鉴定或质量不合格的产品,不得 在工程中使用。5. 6应加强对冬期施工混凝土试块的管理,掌握混凝土工程的强 度发展情况,防止混凝土早期受冻而影响混凝土耐久性。冬期施工混凝土试块除按常温时规定留置的数量外,尚应增加二 组并与结构同条件养护。一组用以检查混凝土的受冻临界强度,一组 用以检验混凝土转入常温养护28天时的强度。对掺有防冻剂的混凝 土工程,还应增加一组用以检验负温养护28天时的强度。2. 7作好冬期施工期间的测温工
5、作,安排专人对冬施期间的气温 及重要混凝土构件的温度进行测量,并为生产指挥提供必要的参考。 及时与当地气象部门联系,作好中长期的天气预报工作。3冬期施工主要技术措施3.1 土方及地基工程3. 1. 1 土方工程应尽量避开冬期施工,如必须在冬期施工,施工 方法应作技术经济比较后确定。按确定的施工方法周密计划,充分做 好准备,做到连续施工。3. 1.2安排在冬期开挖的土方工程,为防止土壤冻结,可根据各 地条件分别采用翻松表土法、覆盖雪法、覆盖保温材料法和暖棚法等, 对土壤进行保温防冻。3.1. 3已冻结的土壤如需在冬期开挖,可根据土壤冻结深度和实 际条件采用烘烤、蒸汽(热水)循环加热和电气加热等方
6、法开冻,待 土壤融化后开挖。如无开冻条件可采用人工、机械和爆破等方法开挖。3. 1.4冬期施工不宜进行地基换土(如用砂石垫层、灰土垫层换 人工回填杂土、淤泥质粘土等)。如必须换土、应选用不冻结的砂、 石和土壤,在施工时环境温度不低于-5 C的条件下施工。3. 1.5对于冻胀性土壤,如地基已遭受冻结,应将冻土层全部清 除,或将冻土层融化,认真夯实处理。对于非冻胀性土壤亦应将冻土 层融化后,方能进行下道工序施工。3. 2基础工程3.2. 1砖石基础可采用分段作业,随挖、随砌、随回填,防止地 基和基础受冻。3. 2. 2钢筋混凝土基础视基础形式、工程量大小,可分别采用蓄 热法、综合蓄热法、电热法和暖
7、棚法等养护。3. 2. 3已完成的基础工程,均应做好过冬保温工作。3. 3砖石工程3. 3. 1确定在冬期施工的豉石房屋或构筑物,在施工前由总承包 方根据已往确定的施工方案,对原设计图纸进行补充验算或给予必要 的补充设计,按修改后的图纸和设计补充说明施工。3. 3. 2冬期砌茂应按“三一”砌石专法操作,砌石应按座浆法操作, 以保证砌体的砂浆饱满程度,必要时须适当增大砂浆稠度。3. 3. 3石专石工程冬期施工以掺盐砂浆法为主。对保温、绝缘、装 饰等方面有特殊要求的工程,也可采用冻结法或其它施工方法。3. 4混凝土及钢筋混凝土3. 4.1冬期施工的混凝土,其原材料加热和搅拌,混凝土运输、 浇筑和养
8、护,均应进行热工计算,并应据此施工。3. 4. 2冬期浇筑的混凝土及钢筋混凝土应首先采用蓄热法或综合 蓄热法,如蓄热法或综合蓄热法在一定龄期内达不到受冻临界强度要 求时可采用蒸汽暖棚、电热等其他养护方法。3. 4.3采用蓄热法或综合蓄热法应注意:适用于最低气温在 -20 C以内;选择高效的保温材料和高效外加剂;应提高混凝土入 模温度,控制在5。C以上;严格进行测温控制,搞好质量预测,当 预测达不到质量要求时,应备有可靠的补充措施。3. 4. 4冬期浇筑的钢筋混凝土结构,在冬期要求承受荷载时,应 根据施工速度和加荷大小,经计算确定所需的混凝土抗压强度后,认 真选择与之相适应的养护方法。3. 4.
9、 5大体积钢筋混凝土结构冬期施工,应防止混凝土内部的水 化热过大和入模温度过高,因此对混凝土水泥品种选择、配合比确定、 外加剂掺量,都应结合冬施特点考虑,为防止混凝土温差过大,混凝 土表面应用保温材料覆盖。3. 5屋面工程3. 5.1屋面防水工程一般不宜在冬期施工,如必须进行冬期施工, 应选择晴朗无风且气温不低于T0 C的天气,利用日照提高基层温 度,以增加卷材与基层的粘结。如采用新材料应按照各种产品操作要 求进行。3. 5. 2屋面找平层采用水泥砂浆找平层可采用掺盐砂浆,但在做 防水层前必须达到干燥要求。3. 5. 3用于屋面保温的材料必须保持干净,不得有冰雪冻块。用 于屋面防水的卷材存放在
10、正温库房中,随用随运,不得露天堆放。3. 6装饰工程3. 6. 1冬期抹灰一般分为热作抹灰和冷作抹灰两种方法。热作抹 灰主要用于房屋内部抹灰工程和饰面装修工程。冷作抹灰主要用于房 屋外部抹灰工程和饰面装修工程。3. 6. 2热作抹灰是在门窗已封闭好,室内已供热取暖或采取临时 采暖措施,基面温度不得低于5的条件下进行。冷作抹灰是指在水 泥砂浆或水泥混合砂浆中掺入适量的防冻剂,抹灰时的最低气温不低 于-20。C的条件下进行。3. 6. 3墙面粉刷、地面抹灰、水磨石、干粘石、块材铺贴等湿作 业工程不得在负温下施工。3. 6. 4用冻结法砌筑的墙体,室内抹灰应待封墙体解冻深度不小 于墙厚的一半时进行,
11、室外抹灰应待墙体完全解冻后进行,不得用热 水冲刷冻结的墙面或用热水清除墙面的冰霜。6. 6. 5室内油漆、粉刷、裱糊工程应在正温条件下进行,室内温 度应保持均衡,不得有突然变化。6.7 钢结构工程1. 7. 1在冬期进行加工、焊接的钢材,应具有冷弯试验合格的保 证条件。而且钢材的机械性能和碳、磷、硫、氮等化学成份极限含量 应符合国家标准的规定。3. 7. 2重要结构冬期施工所用的钢材,应按国家标准规定的取样 方法及试验方法进行复验。焊条、焊丝应经机械性能试验和化学成份 分析复验,经复验合格后方可使用。4. 7.3普通碳素纲结构不得在-20以下、低合金结构钢不得在 -25。以下进行冲孔、剪切、锤
12、击或摔损。5. 7. 4焊接作业是钢结构冬期施工的重要环节,必须制定可靠的 措施,保证工程质量。6. 7. 5高强螺栓必须在负温下进行终拧时,不得使用冲击力。6.8 暖卫工程3. 8. 1暖卫工程应配合土建工程尽可能在入冬前把暖卫工程安装 完,并将安装完的采暖系统、给水系统和排水管道的水压试验进行完 毕。如安装未完而必须冬期试压时,整个建筑物必须封闭良好,根据 管径大小、环境温度和试压条件,综合考虑试压方案。试压后,立即 放净管内存水,防止冻坏。3. 8. 2对冬期施工的重点管道、隐蔽管道工程,如无水压试验条 件,也可做风压试验,但风压试验压力不得大于工作压力的2. 25倍。3. 8. 3暖卫
13、系统、给水系统送水前建筑物必须封闭良好,给水系 统送水尚应有采暖措施。送水要根据两个系统的不同形式分别采取分 环、分层、分段进行。3. 8. 4冬期施工的水泥捻口排水管道,应尽量扩大预制范围,并 在正温室内进行。3. 8. 5设备、管道、支墩不得直接铺在冻土上。3. 8. 6冬期施工暂设锅炉的安装应严格按蒸气锅炉安全监察规 程执行。3.9电气工程3.9. 1电线管铺设前,必须清除管内积雪、积水及其它杂物,并 采取措施将管道烘干。3. 9. 2粘结配件要认真清除墙面或板面的水气和冰霜,并将表面 加热到规定温度。3. 9. 3硬质塑料管铺设环境温度在25以下应停止施工。3. 9. 4采用塑料线配线
14、,应保证施工环境温度在5 以上。3. 10其它注意事项3. 10. 1进入冬季施工前,应对消防管道、消防器材进行全面检 查,并做好保温与防冻措施。3. 10.2施工机械与车辆进入冬季前,必须按有关规定,做好冬 季保养与保护工作。3. 10. 3进入冬季施工前,为保证冬期安装工程照常进行,各建筑 物房顶、门窗、孔洞应及时封闭完毕。3. 10.4生产、生活用的各类容器必须有符合标准要求的保温, 埋设的各类气、汽水、油管道必须在冻土层以下或有符合标准的保温 层。阀门应加保温设施,以防冻裂。3. 10.5做好冬季起吊安全措施,禁止在大雪、大雾或六级大风 情况下进行露天吊装作业。3.10. 6做好冬季施
15、工的防滑、保护措施。3. 10. 7在进行焊接特殊工种作业时,应充分做好遮蔽、防护措 施后方允许在大雪、大雾或大风状况下进行施工。3. 10.8对于冬季施工的合金钢材料焊接,焊前一定要按有关规 范进行焊前预热,及时进行焊口热处理,对大口径管,焊接要有保温 防护特别措施。3. 10. 9冬季生活取暖,应有防止煤气中毒和防止火灾发生的措 施,各工地部门应办理“生火证”后方可生火取暖,在施工作业现场, 严禁违章生火取暖。4冬季施工安全技术措施4.1冬期施工主要应做好防火、防寒、防毒、防滑、防爆等工作。4. 2冬季施工前,各类脚手架要牢固,要加设防滑措施,及时清 理积雪。4. 3易燃材料必须经常注意清
16、理,必须保证消防水源的供应,保 证消防道路的畅通。4. 4严寒时节,施工现场应根据实际需要和规定配设挡风设备。4. 5要防止一氧化碳中毒。二、防风措施根据气象资料,该地区最高风速:30年一遇lOmin平均最大风 速为26. 6m/s,相应基本风压为0. 40kn/m2。因此,在该地区施工应 采取一定的防风措施。1脚手架:脚手架施工方案的相关稳定性计算中,要充分考虑风 荷载影响,并有专项加固加强措施;20米以上脚手架必须设置垂直 安全通道,安全通道可引导施工人员到达安全避风处,并能逐步疏散。2焊接:焊接场所设置防风雨遮挡设施,较固定位置搭设焊接棚, 厂区移动焊接施工时可考虑加工小型焊接防护罩,放
17、置在挡风侧。3设备及材料防护:精密仪表及重要设备入库,轻型材料用缆绳 或蓬布遮掩,一般材料放置在避风处。4高空作业:从事露天高空作业的施工人员,必须经过现场专项 安全交底后方可登高作业,应熟悉紧急安全通道的位置及趋避方式。 高空作业区与地面通讯必须保持连续畅通,并可随时了解天气预报情 况。5施工用电设施除经常性维护外,在大风等恶劣天气后应进行特 殊性的检查、维护。6遇到六级及六级以上大风或恶劣气候时,应停止露天高处作业。当工作地点的风力达到五级时,不得进行受风面积大的起吊作业; 当风力达到六级及六级以上时,不得进行起吊作业。7起重机工作完毕,应摘除挂在吊钩上的千斤绳,并将吊钩吊起; 悬臂式起重机应将起重臂放至45 -60 ,如遇大风,应将臂杆转至 顺风方向,刹住制动器,所有操纵杆放在空挡位置,切断电源,操作 室门窗关闭并上锁后方可离开。8不宜在大风天气进行露天焊接、切割作业,如确实需要时,应 采取遮蔽、防止静电和防止火花飞溅的措施。9根据天气预报,在大风来临之前,必须对施工机具(包括吊车、 提升架等)固定的可靠度进行检查,确保在大风时不发生事故。并在 大风来临之前,检查现场特别是高处堆放的钢筋、模板、架管、扣件 等固定是否可靠,防止高空坠落。10施工机具必须定期进行检查,在大风后必须进行重新检查验 收,合格后方可使用。以保证连接施工机具的安全可靠运行。
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