工程施工某市综合楼钢筋工程专项施工方案.docx

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1、某市综合楼钢筋工程专项施工方案编制:审核:审批:2014年6月14日根据碎结构工程施工质量验收规范GB50204-2002中532条规定： 对有抗震要求的结构箍筋的末端做135弯钩，普通结构不小于90 , 其圆弧弯曲直径D为钢筋直径的4倍。对有抗震要求的结构箍筋平直部 分长度是钢筋直径的10倍，普通结构不应小于钢筋直径的5倍。b2a箍筋样式（4）撑铁、梯子筋、马凳制造要按所用部位先焊定型模具，尺寸检 验无偏向后（尺寸应扣除钢筋爱护层、上下钢筋的直径）方可大批加工, 加工后分类按规格码放，挂好标识，以备运用。（5）下料尺寸必需精确，下料成型质量标准见下表钢筋加工允许偏向（mm）项目允许偏向受力筋

2、顺长度方向全长的净尺寸8弯起筋的弯折地位183、钢筋连接本工程钢筋连接方式包括搭接、直螺纹套筒连接及普通焊接。(1)滚轧直螺纹连接滚轧直螺纹连接接头运用于直径大于18mm (不包括18mm)底板、 梁、剪力墙钢筋接头。操作工艺如下：丝头加工：钢筋先调直再下料，端口用无齿锯切割，加工丝头的牙 形、螺距全都、有效丝扣的秃牙部分累计长度小于一扣，钢筋损耗率不 得超过1%。滚轧钢筋直螺纹时，接受水溶性切削光滑液，气温.低于0掺入 15%20%的亚酸钠，不得用机油作切削光滑液或不加光滑液滚轧丝头。经自检合格的钢筋端头螺纹，对每种规格加工批量随机抽检10%, 且不小于10个，如有一个端头螺纹不合格，即对该

3、批加工批逐一检查, 不合格的端头螺纹应重新加工经再次检验方可运用。已检验合格的丝头 应加以爱护，钢筋一端丝头应戴上爱护帽，另一端拧上连接套，并按规 格分类堆放划一待用。连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应全都，并应确保钢筋和连 接套的丝扣洁净残缺无损。连接钢筋时可用普通扳手拧紧。接头拧紧后检查外露丝扣不应多于 一扣，并用油漆做好标志。标准型和异径型接头：先用工作扳手将连接套与一端钢筋拧到位， 再将另一端钢筋也拧到位。活连接型接头：先对两端钢筋向连接套方向加力，使连接套与两端 钢筋丝头挂上扣，然后旋转连接套，并拧紧到位。(2)钢筋接受绑扎搭接。本工程钢筋直径小于18mm及部分特殊部位钢筋接受绑扎

4、搭接。搭接按搭接接头面积百分率乘上系数：分别接头面积百分率为W25系数为12 接头面积百分率为50系数为1.4,接头面积百分率为100 系数为1.6。4、钢筋绑扎(1)基础钢筋绑扎工艺流程：吊放独立柱基础网片筋一吊放柱子插 筋并固定一绑扎地梁钢筋一绑扎筏板网片筋一绑扎墙插筋。底板基础钢筋开头绑扎之前，基础底线必需验收终了，特殊是柱 插筋地位、梁或墙边线、集水井电梯井等地位线，运用油漆在墨线边及 交角地位画出不少于50mm宽，150mm长标记。为加快施工进度，独立柱基础的网片筋及柱子插筋预先在钢筋加 工区绑扎成型，利用塔吊吊放到基础底板相应地位。为保证柱插筋吊放时的平平波动性，应在柱筋弯钩与底板

5、筋接触 处放两根6 12附加筋，柱筋弯钩用附加筋绑扎固定，吊放到位后，骨架 周围做斜撑，待底板浇筑后再拆掉支撑，保证柱筋生根正确，不跑位。底板钢筋绑扎要求：钢筋绑扎要满扣绑扎，且相邻绑扣为“八” 字扣，扣头应向结构内侧弯入，结构底板较厚，钢筋直径大，数量多， 为了保证上铁钢筋的标高地位及施工安全，板部位的负弯矩筋、盖铁， 绑扎后支好马凳铁，钢筋马凳的间距为1000mm,梅花形布置，防止踩 下形成爱护层过大而影响结构受力。严厉把握钢筋爱护层厚度，保证垫 块的强度和垫块的间距。工艺流程：放墙柱地位线一清算修整下层插铁一墙、柱钢筋竖向连 接一测放柱箍筋间距线和墙程度筋间距线一绑扎定位筋（梯子铁）一绑

6、 扎程度钢筋一绑拉钩一加垫块。套柱箍筋时，要留意箍筋的开口应互相错开，箍筋绑扎前，要先在 立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往 上移动进行绑扎。根据抗震要求，柱箍筋弯钩为135 ,平直段不少于 10do绑扎墙钢筋时，先将暗柱筋绑好，再连接竖直钢筋，然后每隔56m间距在竖直钢筋上按程度筋间距画好记号，再绑扎程度筋。墙筋生根定位，基础梁绑完后，在梁顶箍筋上标出墙边线，并沿边 线先绑2根直径12mm通长筋，使其内侧位墙筋外皮，沿两根通筋内侧插 入墙筋，并按间距绑牢在两根钢筋上，墙位即确定。为确定墙体程度筋的上下间距，及固定程度筋的横向间距，设墙内 每2. 5m设置一道梯子铁

7、，另外按梅花形布置6600X600拉接筋，竖 向梯子筋接受比墙体筋大一个规格的钢筋焊接而成，代替原墙筋并与其 它墙筋绑扎到一同。在竖向梯子筋上设三道顶模棍，长度等于墙厚减 2 mm o定位筋及梯子铁安装时要保证与钢筋间绑扎坚固，顶筋与模板面保 持垂直。为保证柱钢筋爱护层厚度及钢筋正确地位，在柱根部以上1 M地位柱筋内设一道定位框，定位框用6 12钢筋（或用6 14、016钢筋）。(3)梁、板钢筋绑扎工艺流程：支梁底模一画主次梁钢筋间距一放主次梁箍筋一穿主次梁底层纵向筋并与箍筋固定一支梁侧模和顶板模一绑板下铁一绑板上 铁。钢筋绑扎时，要先在模板上画线，绑完下铁后，垫好垫块和马凳， 再绑扎上铁。浇

8、筑混凝土时，随时修整板筋。防止负弯矩筋被踩蹋后弯曲变形，必需垫马凳，马凳接受二种方式 协作运用，分别用6 12和6 10钢筋制造。马凳应支撑在砂浆垫块与下层 钢筋之间，不允许接触模板。马凳表示见下图：612筋制作梁钢筋绑扎时按“上铁在跨中，下铁在支座”的准绳进行钢筋连接, 梁绑筋开口方向应在梁上，绑扎时开口地位一左一右间隔布置，箍筋绑 扎要使角部受力筋与箍筋角抱紧，保证135弯钩平直段为10d且平行。 梁筋要预排钢筋间距梁底弹地位线，跟线绑筋，梁端第一个箍筋距支座 结构边50mm起步。箍筋间距按图纸要求尺寸，正确绑扎，要先用粉笔 划好地位线。(4)楼梯钢筋绑扎工艺流程：画地位线一绑扎梁钢筋一绑

9、扎板主筋一绑扎板分布筋绑扎前，应在底模上画出梁箍筋、板主筋和分布筋的地位线。根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑梁后绑板筋；绑板筋时, 先绑扎主筋后绑扎分部筋，板筋要固定到梁内。每个交点均应绑扎。第六章质量保证措施1、钢筋必需经复试合格后方可投入运用。2、钢筋的规格、外形、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必需符合 设计要求和新版施工规范规定，带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留 有麻点的钢筋，严禁按原规格运用，钢筋表面保持清洁，无油污。3、参与接头施工的操作工人、技术管理和质量管理人员应参与技术 规程培训，操作工人应经考核合格后持证上岗。4、钢筋网绑扎周围两行钢筋交叉点每点扎牢，两头部分交叉点可相

10、 隔交叉扎牢，没有绑扎的交叉点不得超过5%o双向主筋的钢筋网，则 须全部钢筋相交点扎牢。绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网 片倾斜变形。柱子钢筋绑扎由上往下接受缠扣绑扎，箍筋与主筋垂直，箍筋转角 与主筋的交点全部绑扎，主筋与箍筋平直部分的相交点成梅花式交叉绑 扎，箍筋的接头，即弯钩重合处，沿柱子竖向交叉布置。5、箍筋的规格间距数量满足设计要求及抗震构造。6、滚轧直螺纹的连接质量必需符合规范和行业标准。直螺纹连接钢筋严禁在接头处弯曲。受力接头的地位应互相错开。 在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍的区段范围内，有接头的受力钢 筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合规定：受拉区的受力

11、钢筋接头百分率不宜超过50%o接头宜避开抗震设防要求的框架的梁端和箍筋加密区；当无法避 开时，接头百分率不宜超过50%。在受拉区的钢筋受力小的部位、受压区的钢筋受力较小部位接头 百分率可不受限制。7、运用合格的滚丝机加工钢筋端头螺纹。螺纹的牙形、螺距等必需 与连接套螺纹规格婚配，且经配套的量规检测合格。经检验合格的连接套，应有分明的规格标记，两端孔运用封密盖扣 紧。8、连接套的外径和长度尺寸允许偏向均为0.5mm,连接套的表面 应有分明的规格标记。9、梁的钢筋搭接地位：上筋搭接在跨中，下筋在支座。基础梁板上 筋搭接在支座，下筋搭接在跨中，接头方式均为滚轧直螺纹连接。同一 断面钢筋搭接根数不大于

12、钢筋总数的50%o10、质量标准项序项目允许偏向（mm）检验方法1绑扎 钢筋网网眼尺寸10尺量连续三档，取其 最大值间总巨202绑扎骨架宽、高5尺量检查长103骨架长度104箍筋、构造筋间 距绑扎20尺量连续三档，取其 最大值5受力钢筋间距10尺量两端、中部各一 点，取最大值各一点 取其最大值排距5项序项目允许偏向（mm）检验方法6钢筋弯终点位移20尺量检查7焊接预埋件中心线位移5尺量检查程度高差+3, 08受力钢筋爱护层基础10尺量检查梁、柱5墙、板311、根据在防水爱护层上弹好的墙、柱插筋地位线和定位框，将墙、 柱伸入基础的插筋绑扎坚固，并在主筋上（底板上约50cm）绑一道固定 筋，墙插筋

13、两边距暗柱5cm,插入基础深度要符合设计和规范要求，甩 出长度不宜过长，其上端应接受程度梯子筋保证甩筋垂直，不倾斜、倾 倒、变位。同时要考虑搭接长度、相邻钢筋错开距离。柱子接受定位箍、 墙体接受程度梯子筋垂直梯子筋和双F卡进行对钢筋定位，在保证爱护 层垫块（底板接受成型碎垫块，剪力墙接受塑料圆垫块）、卡具安放到 位后施工实行三调整措施：调整一在浇筑碎前放好把握线对偏位钢筋进 行调整，调整二在浇筑过程中对振捣偏位的钢筋进行调整，调整三在砂 浇筑终凝后对钢筋进行调整，在充分实行技术、施工措施以上。籁觥脚卡工作示*篁10112、钢筋直径级别、种类与设计不符时，需求代换时，必需征得设 计的赞同，办理文

14、字洽商，并符合不同级别钢筋按承载力等强度代换准 绳及钢筋间距、锚固长度、最小钢筋根数的要求。某市综合楼钢筋工程专项施工方案第一章编制准绳1、做好现场工程技术材料的调查工作；2、合理支配施工程序；3、接受先进的施工技术和施工组织；4、土建施工与安装工程应亲密协作；5、确保工程质量和施工安全；6、节省费用和降低工程成本；7、留意环境爱护。本施工方案为钢筋工程施工的纲领性文件，用以指点工程的施工与 管理，以确保优质、高效、安全、低耗、文明地完成该工程建设义务。第七章成品爱护1、成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放划一。防止钢筋变形, 锈蚀、油污。2、绑扎墙柱筋时应搭设架子，不准蹬踩钢筋。3、各工种操

15、作人员不准恣意蹬踩钢筋，掰动及切割钢筋。4、模板刷隔离剂时，严禁净化钢筋。5、绑扎钢筋时严禁碰动预留洞模板及预埋件。6、浇筑碎时应设专人看管钢筋，准时修正。7、施工用通道，用脚手板均匀布置，施工人员行走在脚手板上。8、墙、柱竖筋在浇筑碎前套好塑料管爱护或用彩条布，塑料条包裹紧密，防止硅浇筑时净化钢筋。第八章安全措施1、现场全部钢筋机械必需严厉按运用规程和交底要求进行操作。现 场全部机械必需由专业电工担任检查验收合格后方可投入运用。2、现场操作人员必需恪守项目部的安全规章制度，戴好安全帽，不 违章作业。3、旱季施工必需对现场进行旱季安全检查，发觉成绩准时处理。4、雨期经常检查电气设备的接零爱护措

16、施，还要留意电缆绝缘能否 良好。接头能否包好，不要把电缆浸泡在水中。5、留意各种露天运用的电气设备、电闸箱防雨措施能否落实。电闸 箱应有防雨罩，并且关好门，放在现场干燥处，电焊机等应加防雨罩。 雨天严禁进行露天的焊接工作。6、冬季施工时钢筋上的霜、雪准时清算，留意掩盖。7、塔吊运输时肯定要听哨兵指挥，上料、卸料时要按指挥进行。8、运用钢筋切断机，只要当机械运转正常时方可断料。切断钢筋, 严禁超过机械的负载力量。运用弯曲机时，调头弯曲，防止碰撞人和物, 更换插头、加油和清算时必需停机后进行。9、高空作业须搭设脚手架，并正确配置安全带。其次章编制根据1、招标文件，合同文件；2、本工程设计图纸和各类

17、勘察材料和设计阐明等材料；3、预算文件供应的工程量和预算成本数据；4、国家相关技术规范、标准、技术规程、建筑法规及规章，行业 规程及企业的技术材料；混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)5、施工所在地的地方规定及政府文件；6、图纸会审材料；7、建设及监理单位对该工程项目的有关要求；8、施工现场水、电、道路、原材料渠道等调查材料；9、企业IS09002质量体系标准文件； 10、企业的技术力气和机械设备状况。第三章工程概况本工程为某市综合楼，建设地点位于新区。该工程为地下一层，地 上七层的的框架结构，建筑高度为29.45m,占地面积7081.20m2,建筑 面积57329.5m

18、2,地下室建筑面积7140.5m2o该工程次要功能为综合办 公，其地下室为停车场，六级人防工程及设备用房，地上为会议室及办 公用房。该工程0.000相当于确定标高120.400m。地基接受自然 地基， 柱下独立基础；地下室为C30、S6防水混凝土；主体为7层框架，层高 3.9m,墙体地下一层内墙接受240mm厚肝石砖，0.000以上接受100 200mm厚加气混凝土砌块；内装修为釉面砖，大理石墙面，白色乳胶 漆，混合砂浆，吸声墙面；外装修为外挂石材板，显框玻璃幕墙；屋面 有上人屋面，不上人屋面和种植屋面；室外散水为绿化散水。第四早施工预备1、技术预备由项目经理组织班组学习钢筋混凝土施工及验收规

19、范，钢筋滚扎 直螺纹接头技术规程，钢筋机械连接技术规程等规范和生疏施工图纸。技术员根据施工图纸编制钢筋加工配料单，并根据钢筋加工单及 施工进度方案，编制钢筋进场方案。进行套筒接头作业人员必需经过培训，合格后方可上岗。用于本工程的钢筋原材料必需有出厂质量证明书和实验报告单， 出厂合格证并有钢筋炉号标志牌在证件完全条件下进场，必需分批抽样 复检，钢筋原材料进场后应分批，分规格堆放，不得混乱堆放，以便监 控运用，每批进入现场的钢筋由材料员和质检员进行验收，仔细做好清 点，复核工作，对进场的各种规格的钢筋，由实验员根据实践状况取原 材料试件和机械连接接头送检，实验合格后方可投入运用钢筋检验：同 牌号、

20、同炉号、同规格、同交货形态的钢筋60t为一批。外观检查，钢 筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。从每批钢筋中选两根钢筋，每根取两 个试样分别进行拉力实验和冷弯实验。假如有一项结果不符和要求，则 从同一批中取双倍的试样进行复试。如仍有一项实验结果不合格，则该 批钢筋为不合格产品。不合格的钢筋概退货，本工程严禁运用不合格 的钢筋。钢筋接头检验：滚轧直螺纹按500个接头为一批，不足500个 按仍按一批检验。钢筋在加工过程中发生脆断、焊接功能不良或机械功能消灭分明 的不正常时，要马上中止施工，要查明缘由，假如是材料质量成绩，马 上将该批钢筋退回。钢筋绑扎接受22#火烧丝，并按施工部位钢筋直径所需长度切断:施

21、工部位基础底板柱、梁墙体顶板切断长度（mm）3503202802502、爱护层确定序号部位爱护层厚度1底板下排40mm2底板上排20mm3地下室外墙外侧50mm4地上结构外墙外侧20mm5其他墙20mm6梁30mm7柱30mm8板20mm底板、地梁等部位钢筋爱护层运用40厚的成型垫块，剪力墙运用塑 料垫圈，框架梁的底部、顶板的钢筋爱护层运用成型垫块。内墙体运用 钢筋撑铁，撑铁根据构件厚度及爱护层厚度进行制造，加工好的成品要 根据施工部位分别码放，做好标识。3、材料、机具预备材料员根据专业工长的材料进场方案和现场的堆放场地分期进 场。钢筋堆放按钢筋级别及直径分别码放，在钢筋原材堆放区设置枕木 间

22、距3.5米作为原材堆放地，并挂牌标识。加工现场分别布置在现场南 侧和北侧，相关二级配电箱布置到加工场。机具预备（以下机具为两个加工场地全部机械）机械称号机械型号数量形态钢筋切断机GQ5014台良好钢筋弯曲机GJ7-404台良好钢筋调直机JM2-52台良好剥肋滚压直螺纹 机HGS-404台良好电焊机3台良好无齿锯2台良好3、劳动力预备工人进场必需经安全教育、技能培训，经考试合格后方可上岗。进场工人必需符合国家有关用工规定。钢筋工程劳动力支配（见下表）：分项制造绑扎其它人数（南区）404020人数（北区）404030第五章次要施工方法1、流水区段划分本工程根据现场实践条件和工程全体部署，将整个工程

23、划分为南、 北三个区域，基础底板和地下室根据后浇带划分为3个流水区段。根据 以上施工部署在南北两个区域分别设置钢筋加工场地，独立加工制造满 足两个区域钢筋需求。2、钢筋加工（1）钢筋加工钢筋由公司担任选购并运送到现场，钢筋选购严厉按IS09000质量 标准执行，钢筋进场后按要求进行原材料复试，严禁不合格钢材用于工 程上，钢筋厂家和品牌提早向建设单位、监理报批。施工现场设钢筋加 工场，钢筋加工场装备先进的钢筋加工设备，并有严厉的质量检验程序 和质量保证措施，能确保钢筋的加工质量，钢筋现场建立严厉的钢筋消 费、安全管理制度，并制定节省措施，降低材料损耗。钢筋加工成型后，严厉按规格、长度分别挂牌堆放

24、，不得混淆。存放钢筋的场地要进行平整夯实，地面硬化，并设排水坡度，周围 挖设排水沟，堆放时，钢筋下面要，离地面不少于20cm,以防钢筋锈蚀 和净化。钢筋要分部、分层、分段、按编号挨次堆放，同一部位或同一构件 的钢筋要放在一处，并有分明标识，标识上注明构件称号、部位、钢筋 型号、尺寸、直径、根数。(2)钢筋加工工艺流程钢筋调直一钢筋断料一钢筋弯曲成型一挂牌堆放(3)加工要点钢筋后台班组根据工长供应的配筋单钢筋加工前，特殊部位钢筋由 现场技术人员根据设计图纸将钢筋按部位放大样，抄写钢筋料牌，并经 检查无误后由作业班组进行下料加工，钢筋加工现场建立严厉的钢筋加 工消费安全管理制度，以实践施工进度提早

25、加工。由于现场施工场地较 为狭小，堆放场地较小，钢筋工程量大，故钢筋加工实行定时定量加工, 全部的钢筋下料单提早经项目部技术员审核后提早五天供应应加工场， 并明白加工终了的工夫以便于钢筋加工场一致支配。钢筋原材和成型钢 筋进行挂牌标识和分类堆放。技术员对钢筋加工进行技术交底，在工作 过程中进行指点抽查，成品在完成钢筋加工的检验后方可进行绑扎施工。钢筋如有锈蚀应接受钢丝刷或调直过程中除锈。带有颗粒状或片状 老锈的钢筋不得运用。钢筋调直时，其调直冷拉率I级钢不大于4%, 钢筋拉直后应平直，且无局部迂回。在加工弯折时不得消灭裂纹，二三 级钢筋不得反复弯曲。钢筋切断时避开用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，为此 在工作台上标出尺寸刻度，并设置把握断料尺寸用的挡板。在切断过程 中，如有发觉钢筋有劈裂、缩头或严峻的弯头号必需切除。如发觉钢筋 硬度与该钢种有较大的出入，准时向工长反映，马上实行处理措施，钢 筋的断口不得有马蹄形或起弯等现。